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1、xxxx小區(qū)A座筏板基礎(chǔ)施工方案編號(hào)：版本：編 制 人:審 核 人：審 批 人：目 錄第一章工程概況1第二章施工準(zhǔn)備12.1技術(shù)準(zhǔn)備12。2人員準(zhǔn)備82。3材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備92.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備9第三章施工部署103。1施工段劃分103。2施工現(xiàn)場(chǎng)布置10第四章混凝土的澆筑104.1混凝土澆筑104.2混凝土的澆筑順序114.3混凝土的澆筑與振搗114。3混凝土每層澆筑高度134。4技術(shù)處理措施134.5混凝土試件留置134。7混凝土養(yǎng)護(hù)144.8防止大體積混凝土出現(xiàn)有害裂縫的措施14第五章大體積混凝土測(cè)溫155.1測(cè)溫點(diǎn)的布置155.2測(cè)溫孔制作要求155.3測(cè)溫記錄要求155。4混凝土工程2、施工試驗(yàn)16第六章質(zhì)量保證措施17第七章文明安全施工177。1文明施工177.2安全施工18附圖一、筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑順序圖20附圖二、測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖21施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審核表工程名稱xxxx小區(qū)A座日期xx年3月20日現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審核類別編制人審核人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案121申報(bào)簡(jiǎn)述： 我項(xiàng)目部已完成xxxx小區(qū)A座的筏板基礎(chǔ)施工方案的編制,現(xiàn)報(bào)上，請(qǐng)審批。申報(bào)部門: xxxx小區(qū)項(xiàng)目部 申報(bào)人： 總承包單位審核意見:有 無(wú) 附頁(yè)總承包單位名稱:xx 審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位(建設(shè)單位)審批意見：審批結(jié)論: 同意 修改后報(bào) 重新編制審批部3、門（單位）：xx五環(huán)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司審批人： 審批日期： 年 月 日注：附施工方案第一章 工程概況xxxx小區(qū)位于xx省xx市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，一期工程包括A、B、C、D四棟樓和地下車庫(kù)。A棟主樓地下室基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板式基礎(chǔ)，A棟底板長(zhǎng)約81米,寬約18米，板厚為1.3米，局部1.1米。采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。筏板砼方量約為2200立方米，屬于大體積砼施工范疇，對(duì)混凝土密實(shí)度和耐久性要求較高。因此，防止因底板大體積混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大（超過(guò)20）而產(chǎn)生溫度應(yīng)變裂縫就顯得尤為重要。本工程基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。應(yīng)甲方要求,混凝土施工配合比中摻加HF-3外加劑。施工中連續(xù)澆注，不留置4、后澆帶?；炷翝仓蠹皶r(shí)進(jìn)行保溫,調(diào)節(jié)內(nèi)外溫差，控制裂縫的產(chǎn)生。大體積砼出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要是由于砼本身的內(nèi)外溫差、砼失水份收縮、堿集料反應(yīng)這三種情況引起的裂縫。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)本工程的特點(diǎn),特編制大體積混凝土施工方案。第二章 施工準(zhǔn)備2。1技術(shù)準(zhǔn)備混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，控制混凝土的最大堿含量不大于3。0,最大氯離子量不超過(guò)0.2%。為了增加混凝土的密實(shí)度和抗裂性能，應(yīng)甲方要求摻加HF3外加劑,施工時(shí)根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)進(jìn)行確定.1）實(shí)驗(yàn)室配合比要求（1）為減少水泥用量，擬采用xx市山水水泥廠生產(chǎn)的山水牌PO42。5水泥.砂采用安丘中砂,石子采用昌樂(lè)生產(chǎn)粒經(jīng)55、31。5mm碎石。據(jù)xx高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)威達(dá)建筑材料試驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果屬于低堿集料。（2)外加劑選用：外加劑選用HF3復(fù)合外加劑.并選用綠色環(huán)保型產(chǎn)品，且無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類等,并經(jīng)權(quán)威部門檢測(cè)的合格產(chǎn)品。(3）試驗(yàn)室配合比:材料水泥水砂石粉煤灰HF-3材料用量（kg/m3)289175775107180412）砼試配要求（1）坍落度：160180mm無(wú)增塑劑，施工中取160.水灰比不大于0。55. (2）砼入模溫度根據(jù)澆筑期大氣測(cè)溫情況在20左右.3)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要求現(xiàn)場(chǎng)基坑混凝土試驗(yàn)，采用國(guó)內(nèi)混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2。1.2混凝土溫度控制熱工驗(yàn)算根據(jù)該底板要求選取計(jì)算模型為：坍落度16020mm6、混凝土平均入模溫度20,白天大氣平均溫度15，夜間平均在5左右。其他相關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)相應(yīng)的數(shù)表查得。1）混凝土的絕熱溫升計(jì)算T（t)=（1e-mt)mcQ/C式中:T（t）混凝土的絕熱溫升(），分別取3d、4d 、5d、6d 、7d、28d絕熱溫升計(jì)算；Q每千克水泥水化熱量kJ/kg,計(jì)算時(shí)取最大28d時(shí)水化熱為375kJ/kg（實(shí)際3d為250 kJ/kg，7d為271 kJ/kg，28d為375 kJ/kg）;mc-每立方米混凝土水泥用量（包括膨脹劑），按配合比取28941330kg；粉煤灰按0.3折減。即mc330800.3354kgm-經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，澆筑溫度為20取為0。362 l/d；C混7、凝土的比熱,0。97kJ/kgk；混凝土的密度，2400kg/m3; e-為常數(shù)，取2.718由此可得：T（3)=(1emt）mcQ/C（12。718（0。3623）354375/（0.972400）37。75T(4）=（1e-mt）mcQ/C(12.718（0.3624）354375/（0。972400）43.11T（5）=(1emt）mcQ/C（1-2.718（-0。3625)）354375/(0.972400）47。67T（6）=（1emt）mcQ/C(1-2。718（-0。3626）354375/（0。972400）50。52T(7）=（1emt)mcQ/C（12.718（-0.3628、7)）354375/(0。972400）52.52T（28）=(1-emt)mcQ/C（1-2。718(-0.36228）354375/（0。972400）57.02混凝土的28天最大絕熱溫升為57。022）混凝土最高中心溫度計(jì)算Tmax= T0+T（t）式中：Tmax-混凝土最高溫度(）;T(t）分別計(jì)算混凝土3天、4天、5天、7天、28天的絕熱溫升，計(jì)算時(shí)取最大絕熱溫升即28天絕熱溫升計(jì)算；T0-混凝土澆筑入模溫度（）,取為20;(t）不同澆筑塊厚度的t齡期溫降系數(shù)，本工程澆筑厚度1.3米，按1。5米計(jì)算,根據(jù)插入法查表得3天溫降系數(shù)為0。49，4天為0.48，5天為0。47，6天為0。49、6，7天為0.44,28天為0，Tmax3= T0+T（3）=20+37.750。4938.50Tmax4= T0+T（4）=20+43.110.4840。7Tmax5= T0+T（5）=20+47。670。4742.4Tmax6= T0+T（6）=20+50。520。4643。24Tmax7= T0+T(7）=20+52。520。43342.74Tmax28= T0+T（28）=20+57。02020由上述計(jì)算式可見，35天齡期時(shí)混凝土中心溫度逐漸達(dá)到最高值。自第六天開始進(jìn)入降溫階段。上述溫度計(jì)算值是在不覆蓋不保溫情況下的內(nèi)部溫度理論計(jì)算值。若采用保溫覆蓋，溫降系數(shù)應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，沒有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，10、由保溫層厚度、保溫措施決定，所測(cè)中心溫度應(yīng)比上述理論值為高，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)溫為準(zhǔn)。所以大體積混凝土現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫控制顯得尤為重要。計(jì)算時(shí)考慮不利因素及不穩(wěn)定系數(shù),設(shè)三天齡期時(shí)即達(dá)到最大絕熱溫升，即取三天時(shí)T（3）T（28）57.02則：Tmax3= T0+T（3）=20+57。020。4947。94即混凝土內(nèi)部中心溫度最大為47。94.(混凝土不保溫的情況下，考慮上下表面一維散熱,若保溫，上表面散熱較慢，溫降系數(shù)將大于0.49，所測(cè)溫度會(huì)相應(yīng)升高）。3）混凝土表面溫度計(jì)算（按不保溫計(jì)算）Tb(t)=Tq+4h（Hh）T1(t）- Tq/H2式中：Tb(t）齡期t時(shí)，混凝土的表面溫度（）；Tq齡期t時(shí)11、,大氣的平均溫度（),本工程考慮平均為15；T1（t)混凝土中心溫度，47.94；H混凝土的計(jì)算厚度,H=h+2h；h-混凝土的實(shí)際厚度1。3m;h=k/h-混凝土的虛厚度（m)；-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),2.33w/mkk-計(jì)算折減系數(shù)，取2/3；-保溫層的傳熱系數(shù)w/m2k1/i/i+1/qi各保溫材料厚度（m）i-各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/mkq-空氣層的傳熱系數(shù)，取23w/m2k不考慮保溫的情況下，1/i/i+1/q1/0+1/2323 w/m2kh=k/=（2/3)2。33/23=0.068H=h+2h=1.3+0.0682=1。436m由于xx晝夜溫差較大，按白天和夜間帶入公式分別計(jì)算:a）12、白天，平均溫度為15Tb(3）=Tq+4h（Hh）T1（t） Tq/H2=15+40。068（1。4360.068）47.9415/1.436220.94b）夜間,平均溫度為5夜間大氣平均溫度基本上在5左右,帶入上述公式計(jì)算Tb（3）=Tq+4h（Hh）T1(t) Tq/H2=5+40.068（1.436-0.068）47。94-5/1。436212。754)混凝土的內(nèi)外溫差a）白天，平均溫度為15T=TmaxTb(3)47。9420.942720b）夜間，平均溫度為5T=TmaxTb(3）47。9412。7535。1920經(jīng)上述計(jì)算,無(wú)論白天晚上混凝土內(nèi)外溫差均大于20,為防止混凝土產(chǎn)生有害13、裂縫，需要進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)或內(nèi)部降溫措施，本工程采用保溫養(yǎng)護(hù)。5）混凝土表面與大氣溫差a)白天,平均溫度為15T= 20。94-15 =5。94。b）夜間，平均溫度為5T= 12。75-5 =7。75.因xx春季風(fēng)力較大，且晝夜溫差較大,天氣變化異常?？紤]大體積混凝土表面易產(chǎn)生干燥收縮裂縫,考慮表面采用保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)。根據(jù)以上計(jì)算，需采取措施減小混凝土內(nèi)部與表面的溫差,擬采取覆蓋塑料薄膜、棉毛氈的方法對(duì)混凝土表面進(jìn)行保溫。具體措施為：在混凝土表面鋪一層不透風(fēng)材料塑料布薄膜保水養(yǎng)護(hù)，上部覆蓋兩道易透風(fēng)材料草袋的方式.并根據(jù)測(cè)溫情況隨時(shí)采取加蓋保溫材料或澆水養(yǎng)護(hù)的措施。6）保溫材料厚度計(jì)算i=0.5hi14、(Tb Ta)b/（Tmax Tb)式中：i保溫材料所需厚度（m)； h結(jié)構(gòu)厚度，取1。3m進(jìn)行計(jì)算；i-保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，查表得草袋的導(dǎo)熱系數(shù)為0。14 w/mk，棉氈為0。033 w/mk； 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.33 w/mk；Tmax混凝土的中心最高溫度;Tb混凝土的表面溫度；Ta混凝土澆筑后3天空氣平均溫度，白天取15,晚上取5;Kb傳熱系數(shù)修正值,查表取2。0 計(jì)算時(shí)?。?Tb Ta15 Tmax Tb20計(jì)算得：草袋保溫厚度：i0。5hi（Tb Ta）b/（Tmax- Tb） 0.51.30。14152.0/（2.3320） 0。058i=0.058m，取覆蓋厚度為6cm。715、）混凝土表面溫度計(jì)算（按上述保溫措施計(jì)算）Tb（t）=Tq+4h(Hh）T1(t) Tq/H2式中：Tb(t)齡期t時(shí)，混凝土的表面溫度（）；Tq齡期t時(shí)，大氣的平均溫度（），本工程白天為15,夜間為5；T1（t）混凝土中心溫度，47。94；H混凝土的計(jì)算厚度，H=h+2h；h混凝土的實(shí)際厚度1。3m；h=k/h混凝土的虛厚度（m）；混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，2。33w/mkk計(jì)算折減系數(shù)，取2/3；保溫層的傳熱系數(shù)w/m2k1/i/i+1/qi各保溫材料厚度（m）i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/mkq-空氣層的傳熱系數(shù)，取23w/m2k考慮保溫的情況下,1/i/i+1/q1/0.06/0。14+1/232。16、12w/m2kh=k/=（2/3)2.33/2。12=0。73H=h+2h=1.3+0.732=2。76m帶入公式計(jì)算a)白天，平均溫度為15Tb(3）=Tq+4h(Hh)T1(t) Tq/H2=15+40。73(2。760.73）47。94-15/2.76240.63b）夜間平均溫度為5Tb(3）=Tq+4h(Hh）T1(t）- Tq/H2=5+40。73（2.76-0.73）47。945/2.76238.418）保溫后混凝土的內(nèi)外溫差a）白天T=TmaxTb（3)47。9440.637.3120，滿足要求。b）夜間T=TmaxTb（3）47.9438.419.5320，滿足要求。綜合以上計(jì)17、算,混凝土澆筑后采用一道塑料薄膜,兩道草帶（每層30mm厚）的保溫方式可行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際保溫材料配備情況，經(jīng)熱工計(jì)算,兩道草袋可改為先鋪一層30mm草袋,再鋪一層6mm厚不易透風(fēng)材料棉氈代替一層30mm草袋的保溫措施也能滿足保溫要求。代替具體熱工計(jì)算如下：查表得草袋的導(dǎo)熱系數(shù)為0。14 w/mk，棉氈為0.033 w/mk，棉氈為不易透風(fēng)材料，傳熱系數(shù)修正值取1.6，易透風(fēng)材料計(jì)算時(shí)取2.0；需棉氈厚度300.0331。6/(0.142。0)=5.7 mm。本工程現(xiàn)有6mm厚棉氈能滿足要求。大體積混凝土裂縫控制計(jì)算由于混凝土的貫穿性或深層裂縫，主要是由溫差和收縮引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力所造成的,18、為此對(duì)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的安全性進(jìn)行驗(yàn)算,以確?；A(chǔ)底板無(wú)危害性裂縫產(chǎn)生，保證底板混凝土的耐久性可滿足工程質(zhì)量要求。1）計(jì)算參數(shù)確定根據(jù)溫度曲線可知，混凝土澆筑后第三天至第五天內(nèi)外溫差較大，即此齡期的混凝土溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力較大，取齡期T=3d進(jìn)行計(jì)算,其他參數(shù)取值同混凝土溫控計(jì)算的各參數(shù)。2）溫度應(yīng)力計(jì)算max=tTS(t)Rk/(1-)混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（Mpa）t混凝土齡期T=3時(shí)的彈性模量0。71104N/mm2t=Ec(1-e-0。09t)=3。0104(1 e0.093）=0.71104 Mpa其中:Ec為C30混凝土的彈性模量3.0104Mpa 混凝土的線膨脹系數(shù)19、，取1。010-5/T混凝土的最大綜合溫差，按下式計(jì)算T=Tj+2/3T(t）+Ty（t）- TqTj混凝土的澆筑溫度為15T（t)混凝土在齡期T=3時(shí)水化熱絕熱溫升為47.94Ty(t）混凝土收縮當(dāng)量溫差;Tq-混凝土澆筑時(shí)的大氣平均溫度為15S（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)，查表得0.57Rk-混凝土外約束系數(shù)（考慮柱的約束影響，按一般偏上地基計(jì)算取Rk=0.50）-混凝土的泊松比取0.15Ty（t)-y（t）/=0y(1-e0。01t)M1M2M3Mn/=3.24104(1e0。03)1.00。91.01.01。21。09（1。0105）=1。127其中：y混凝土在標(biāo)準(zhǔn)條件下極限收縮值3.20、24104M1、M2、M3、Mn為不同條件下修整系數(shù),查表。T=Tj+2/3T（t)+Ty(t）Tq=20+2347.94-1.127（15）=35.83則max=tTS（t)Rk/（1)=0。711041。010-535。830。570。50(10.15）=0。85Mpaft=1.5Mpa（C30混凝土抗拉強(qiáng)度）3）安全系數(shù)計(jì)算Kft/max1。5/0.851。761。15 安全由上述計(jì)算可知，混凝土的抗裂度安全，不需要單獨(dú)采取抗裂措施。2。2人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)調(diào)度。具體分工見下表：序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1指揮長(zhǎng)葉新光負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的總體指揮工21、作2副指揮長(zhǎng)兼技術(shù)總負(fù)責(zé)毛寶江負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的具體實(shí)施工作、相關(guān)技術(shù)與質(zhì)量的總控制3技術(shù)人員周玉強(qiáng)具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)4測(cè)溫負(fù)責(zé)人秦曉濤申博負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的測(cè)溫5質(zhì)檢員邱衛(wèi)兵負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量6南通隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮員馮莊法負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮與實(shí)施工作根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，配備兩班勞動(dòng)力進(jìn)行施工，每班同時(shí)負(fù)責(zé)兩臺(tái)泵的澆筑工作,每班配備的人員如下:序號(hào)工種每班人數(shù)總?cè)藬?shù)備注1振搗手（兼移動(dòng)接駁泵管）482搓毛找平483后臺(tái)上料364泵車司機(jī)245攪拌機(jī)操作工366鋼筋工12機(jī)動(dòng)7配合工人248木工12機(jī)動(dòng)9電工1110機(jī)械維修工1111放線工2212合計(jì)24442.3材料、機(jī)械設(shè)備22、準(zhǔn)備根據(jù)工程的實(shí)際情況，底板混凝土澆筑配備機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)物資設(shè)備、儀器名稱型號(hào)數(shù)量1拖式砼泵（配管及卡子）22砼汽車泵23砼振搗器84砼平板振動(dòng)器/5全站儀16水準(zhǔn)儀DS317測(cè)溫計(jì)108混凝土試模15015015010組，每組3個(gè)9混凝土抗?jié)B試模610混凝土塌落筒211塑料薄膜1500126mm厚毛氈1500132.53cm厚草簾子150014PS32.5水泥礦渣硅酸鹽水泥700 t15砂中砂1100 m316石子1631.51550 m317HF3外加劑復(fù)合型90 t18二級(jí)粉煤灰180 t2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼筋綁扎、模扳支設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理公司隱蔽驗(yàn)收合格，水電安裝預(yù)留、預(yù)埋完畢；標(biāo)高23、已引測(cè)到墻柱鋼筋上，支設(shè)墻柱的預(yù)埋地錨已經(jīng)預(yù)埋好?；炷帘眉氨霉芗茉O(shè)完畢,經(jīng)檢查合格。澆筑混凝土前,由項(xiàng)目副指揮長(zhǎng)召集人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行細(xì)致檢查，做到準(zhǔn)備充足方可進(jìn)行混凝土澆筑。第三章 施工部署3。1施工段劃分本工程A棟基礎(chǔ)底板混凝土量約2200立方米，底板施工不留施工縫。混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送澆筑，本棟混凝土澆筑計(jì)劃在4日內(nèi)澆筑完成.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，布置兩個(gè)攪拌站，750每小時(shí)攪拌18m3，500每臺(tái)攪拌10m3,（兩臺(tái)20m3）,合計(jì)38m3，考慮到接駁泵管和工人交接板時(shí)間,按0。7折減，每小時(shí)可澆筑約26m3。混凝土澆筑時(shí)間的驗(yàn)算：2200 26=824、5小時(shí)，所以按85小時(shí)連續(xù)澆筑完成2200方混凝土安排施工計(jì)劃。暫按4天考慮。由于在配合比里對(duì)混凝土的初凝時(shí)間做了足夠的調(diào)整，即便發(fā)生混凝土在攪拌和泵送有短時(shí)間的故障時(shí)，以上的安排也可以滿足混凝土質(zhì)量和進(jìn)度的需要。 澆筑混凝土?xí)r，派專人管理泵送管道堵塞的處理,保證暢通.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)照明準(zhǔn)備與備用發(fā)電機(jī)調(diào)試：為了保證夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)四周安裝照明用碘鎢燈，滿足澆筑振搗照明要求?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)模板和隱蔽項(xiàng)目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收,檢查合格后才可進(jìn)行下道工序施工?；炷翝仓樞蛞姼綀D一。第四章 混凝土的澆筑按規(guī)范規(guī)定,首次使用的配合比要進(jìn)行開盤鑒定。在第一次澆筑底板混凝土?xí)r，會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單25、位等進(jìn)行混凝土開盤鑒定,填寫開盤鑒定表格,并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。4.1混凝土澆筑澆筑前對(duì)混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi)泵送3m3與混凝土同配合比的砂漿,對(duì)管道進(jìn)行濕潤(rùn)，砂漿分散澆筑,不得澆筑在同一地方.根據(jù)高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范第條“大體積混凝土宜采用斜面式薄層澆筑,利用自然流淌形成斜坡”的規(guī)定，采取斜面分層澆筑（見示意圖）。混凝土分層澆筑，逐層水平向前推進(jìn),每層澆筑厚度不超過(guò)50cm，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出前一層混凝土的初凝時(shí)間，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位?；炷翝仓謱邮疽鈭D4.2混凝土的澆筑順序根據(jù)工程實(shí)際，地板基礎(chǔ)長(zhǎng)81米，寬1626、米，采取沿縱向澆筑的順序，在基礎(chǔ)的頂端布置好兩臺(tái)泵管，沿長(zhǎng)向依次后退的方式進(jìn)行。4。3混凝土的澆筑與振搗沿澆筑混凝土的方向，在前、中、后布置6道振動(dòng)棒，前2道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí);后2道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí);中部2道振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)（見示意圖)?；炷翝仓?針對(duì)各個(gè)部位的澆筑特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，管理人員跟班作業(yè),檢查和監(jiān)督振搗作業(yè)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm，振搗時(shí)間15-30 秒，緊插慢拔，但還應(yīng)視混凝土表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),而且應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以消27、除二層之間的接縫。振搗過(guò)程要全面仔細(xì)，禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等混凝土施工質(zhì)量事故。當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后,應(yīng)用2m長(zhǎng)木刮杠將混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進(jìn)行收漿壓光，并隨后鋪設(shè)塑料薄膜和毛氈進(jìn)行保水保溫養(yǎng)護(hù)。檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴(yán)密程度,對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板預(yù)檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作，資料要符合歸檔要求.鋼筋施工過(guò)程中模板內(nèi)產(chǎn)生的油污、垃圾等雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)施工縫進(jìn)行處理：清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層.檢查鋼筋的保護(hù)層及固定是否作好，明確鋼筋密28、集區(qū)或密集部位,對(duì)此部位應(yīng)預(yù)先制定防漏振或混凝土振搗不密實(shí)措施：采用小直徑振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗；作為振搗重點(diǎn)，加強(qiáng)該部位混凝土施工質(zhì)量控制.施工時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，混凝土輸送泵管的敷設(shè)應(yīng)符合“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)”的要求，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)一定要有備用泵。管道盡量不向下傾斜,以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞，泵送砼前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁，并試泵以保證混凝土泵能正常使用。混凝土泵在正式澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，同時(shí)配有專職技工,隨時(shí)檢修可能出現(xiàn)的機(jī)械故障。混凝土砼輸送泵泵管在假架設(shè)的過(guò)程中必須保證牢固，以防止泵壓受到損失，在泵管轉(zhuǎn)彎段，必須針對(duì)泵管震動(dòng)方向架設(shè)支頂鋼管29、，尤其是在泵機(jī)與泵管開始連接的部位，必須支頂牢固，當(dāng)泵管通過(guò)樓板預(yù)留洞進(jìn)行架設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在預(yù)留洞內(nèi)采用木楔子楔緊，以限制泵管震動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理.鋼筋工應(yīng)當(dāng)看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置正確，及時(shí)清理粘在下次澆筑部位的鋼筋上的水泥漿。加強(qiáng)攪拌機(jī)、泵車等設(shè)備維修保養(yǎng)，保證生產(chǎn)時(shí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；要按試配規(guī)定嚴(yán)格砼配比計(jì)量，不得任意調(diào)整；混凝土澆筑后應(yīng)在混凝土初凝前抹平壓光。達(dá)到初級(jí)抹灰要求。使用插入式震搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）.振搗上一層時(shí)30、應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層間的接縫.澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好?；炷琳駬v的規(guī)程中，混凝土振動(dòng)棒操作人員必須嚴(yán)格按照混凝土振搗的技術(shù)要求進(jìn)行混凝土的振搗，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振和過(guò)振現(xiàn)象。混凝土標(biāo)高控制為保證底板砼澆筑完畢后的標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，因此混凝土施工時(shí)進(jìn)行必要的標(biāo)高控制.筏板混凝土標(biāo)高的控制： 在柱子或墻鋼筋上彈出50cm線或100cm線,然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來(lái)控制板混凝土表面的標(biāo)高.4.3混凝土每層澆筑高度分層澆筑高度控制：現(xiàn)場(chǎng)用卡尺嚴(yán)格31、控制每層混凝土的澆筑厚度，每層澆筑厚度不超過(guò)50cm。4。4技術(shù)處理措施將標(biāo)高測(cè)設(shè)在墻柱鋼筋及塔吊塔身上，收面時(shí)拉線控制混凝土表面標(biāo)高。對(duì)大體積混凝土施工由于采取分層泵送澆筑,上下層之間間隔時(shí)間較久,分層之間很容易產(chǎn)生泌水或浮漿現(xiàn)象,所以要組織人力隨時(shí)注意人工用勺清漿，另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，可通過(guò)調(diào)整混凝土的坍落度（必須在一定的水灰比能保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求C30強(qiáng)度的情況下）可減少浮漿和泌水，防止因浮漿而形成水平施工縫.同時(shí)在混凝土墊層施工時(shí),預(yù)先在橫向上做出20mm的坡度;在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部每隔3米開設(shè)排水孔，使泌水及時(shí)從孔中自然流出；少量來(lái)不及排除的泌水，隨著混凝土的澆筑向前推進(jìn)32、被趕至基坑頂端,由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外.當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，應(yīng)改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板外的混凝土澆筑強(qiáng)度,這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，然后用小桶及時(shí)將泌水及浮漿排除.混凝土的表面處理：大體積混凝土（尤其采用泵送混凝土工藝），其表面水泥漿較厚，不僅會(huì)引起混凝土的表面收縮開裂，而且會(huì)影響混凝土的表面強(qiáng)度。因此，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平,將表面多余浮漿趕出，預(yù)先在模板上口和底部留設(shè)浮漿排出口，及時(shí)將浮漿排出筏板外.在初凝前用33、鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理.經(jīng)1214h后，覆蓋一層塑料薄膜、5cm厚的草袋充分進(jìn)行保水保溫養(yǎng)護(hù)。4.5混凝土試件留置按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行留置。1、強(qiáng)度試件:根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位,同一強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同一工作臺(tái)班每200m3混凝土為一取樣單位,不足200m3混凝土為一取樣單位，每一取樣單位留置一組28天強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊。本工程每座樓筏板基礎(chǔ)澆筑方量在1500 m3,故留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊8組。按規(guī)范規(guī)定，每段混凝土澆筑時(shí)，留置一組同條件(600。Cd）見證試塊，做為混凝土強(qiáng)度實(shí)體檢測(cè)的依據(jù)。根據(jù)本工程實(shí)際情況,每座樓基礎(chǔ)筏板部分留設(shè)3組同條件試塊34、,同現(xiàn)場(chǎng)混凝土采取同樣的養(yǎng)護(hù)方式.2、抗?jié)B試件：1組/500m3留置28天標(biāo)養(yǎng)試件。根據(jù)本工程實(shí)際情況每座留設(shè)3組抗?jié)B混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊.根據(jù)澆筑計(jì)劃,每天澆筑混凝土量約為500m3，現(xiàn)場(chǎng)配備10組抗壓強(qiáng)度試模、6組抗?jié)B強(qiáng)度試模,保證滿足試塊留置組數(shù)要求.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作混凝土試塊后，轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊混凝土試塊按規(guī)定留置、設(shè)專人負(fù)責(zé)。并注意測(cè)定混凝土的坍落度。4.6混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差軸線位置:15mm；垂直度15mm；標(biāo)高10mm；井洞長(zhǎng)寬+25，-0mm；表面平整度10mm。4。7混凝土養(yǎng)護(hù)1、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)為防止底板混凝土升降溫速度過(guò)快形成溫度收縮裂縫和早35、期脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。澆筑完成后,表面搓平，搓平次數(shù)不少于三次。先在其表面先鋪一層塑料薄膜,再覆蓋一層6mm厚的毛氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù),然后再覆蓋一層25mm厚的草袋的保溫保濕方式。如遇外界突然降溫,應(yīng)及時(shí)增加覆蓋草簾子的層數(shù)，以防治混凝土表面降溫過(guò)快,造成混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,形成表面溫度裂縫.2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)定地下室底板混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間按15天考慮，并根據(jù)測(cè)溫情況決定保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定，且小于20時(shí)方可.4.8防止大體積混凝土出現(xiàn)有害裂縫的措施1、原材料控制(1）選用低水化熱的水泥，本工程選用礦渣硅酸鹽水泥PO42.5降低水泥水化熱。（2）選用粒徑36、較大，級(jí)配良好的粗骨料，摻加高效泵送減水劑，改善和易性，降低水灰比，達(dá)到減少水泥用量降低水化熱的目的。2、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑采用斜面分層布料的方法施工，即“一次澆筑、一個(gè)坡度、分層澆筑、薄層覆蓋、順序推進(jìn)、一次到頂”。采用插入式振搗棒，每臺(tái)混凝土泵配備4臺(tái)插入式振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，為防止混凝土集中堆積,先振搗出料口處混凝土使之形成自然流淌坡度；第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)；第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑區(qū)域的振搗由專人負(fù)責(zé)，特別加強(qiáng)最后一層的振搗，嚴(yán)防漏振.此為,在混凝土凝固之前進(jìn)行表37、面二次振搗，以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。此項(xiàng)質(zhì)量控制由秦曉濤、申博嚴(yán)格控制并落實(shí)執(zhí)行。（2）為防止混凝土在鋼筋下部泌水或混凝土表面產(chǎn)生細(xì)小裂紋，在混凝土初凝前和預(yù)沉后,用長(zhǎng)刮杠刮平表面，初凝前反復(fù)用木抹子搓毛壓實(shí)，搓毛后立即用塑料薄膜覆蓋,防止混凝土溫差過(guò)大和表面失水。3、溫度控制措施（1）降低混凝土的入模溫度，以達(dá)到降低厚大體積混凝土的溫度的目的。（2）在混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力。（3)加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在20以內(nèi)。及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，38、以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。第五章 大體積混凝土測(cè)溫5.1測(cè)溫點(diǎn)的布置測(cè)溫點(diǎn)布置具體位置見測(cè)溫點(diǎn)布置平面圖，并根據(jù)個(gè)別結(jié)構(gòu)尺寸特殊部位進(jìn)行調(diào)整。底板測(cè)溫點(diǎn)按圖標(biāo)示位置進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，每處測(cè)溫點(diǎn)埋置三個(gè)溫感片，深度根據(jù)板厚確定。板厚1米時(shí),分別布置在表面下100mm、500mm、900mm處；每組測(cè)溫點(diǎn)位間距沿縱向控制在15m左右,橫向測(cè)溫孔布置圖見附圖二。100mm底板厚1000mm100mm100mm100mm500mm900mm測(cè)溫孔剖面示意圖測(cè)溫孔平面示意圖5.2測(cè)溫孔制作要求用20鋼管按照一定長(zhǎng)度制作而成，埋置深度見上圖.為保證孔內(nèi)溫度與混凝土溫度一致，孔內(nèi)灌水，并用軟木塞塞住孔口，軟木塞39、中間鉆一個(gè)洞，用于測(cè)溫時(shí)放溫度計(jì),見測(cè)溫點(diǎn)做法圖。5。3測(cè)溫記錄要求對(duì)于混凝土的測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫頻度,根據(jù)混凝土初期升溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的35d，一般在3d之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰值,另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。根據(jù)工程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定的測(cè)溫項(xiàng)目和測(cè)溫頻度如下:1、記錄攪拌站的混凝土出罐溫度，每3h測(cè)記一次;2、施工現(xiàn)場(chǎng)大氣環(huán)境溫度，每6h測(cè)記一次,大氣溫度分早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：00；采取保溫措施后應(yīng)測(cè)取保溫層下的溫度。3、混凝土澆筑完成后，立即測(cè)記混凝土澆筑成型的初溫度，在混凝土溫度上升階段每34h測(cè)一次，40、溫度下降階段每6h測(cè)一次。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，室內(nèi)溫度202,相對(duì)濕度95以上，進(jìn)行試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊按現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際養(yǎng)護(hù)狀況存放。5、施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度、混凝土的出站溫度、入模及成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度。6、施工測(cè)溫準(zhǔn)備工作本工程由周玉強(qiáng)、王偉同志負(fù)責(zé)測(cè)溫工作。開始測(cè)溫前，備齊必須的工具、用具、文具，為正常測(cè)溫創(chuàng)造條件。主要工具有測(cè)溫用百頁(yè)箱、溫度計(jì)。主要用具有鬧鐘、手電筒、文件夾、測(cè)溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板、測(cè)溫孔位置圖等。7、測(cè)溫方法和要求本工程采用玻璃液體溫度計(jì)的測(cè)溫方法測(cè)溫時(shí)按測(cè)孔編號(hào)順序進(jìn)行，測(cè)溫計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)35min,然后迅速?gòu)目變?nèi)取出,41、使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將保溫材料將測(cè)溫孔按原樣覆蓋好.測(cè)溫人員應(yīng)隨時(shí)注意混凝土溫度的變化,如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度過(guò)高過(guò)低或混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)采取有效措施，保證混凝土硬化過(guò)程的質(zhì)量.5.4混凝土工程施工試驗(yàn)1、塌落度試驗(yàn)方法:先用小車或其它容器從泵車內(nèi)取出出一定量的混凝土，然后將塌落度筒放置在鋼板上或操作平臺(tái)上，把混凝土倒入塌落度筒內(nèi)用鋼筋振搗密實(shí)后把塌落度筒慢慢提起并放置在一邊（放置位置應(yīng)與放置被試驗(yàn)混凝土的位置在同一水平面上），讓混凝土自由向下塌落，然后用鋼卷尺量塌落度筒上口延伸的水平線至塌落后混凝土上皮的垂直距離既為混凝土的塌落度42、，試驗(yàn)人員應(yīng)按照要求認(rèn)真填好記錄。2、凝土試件的制作按4。5條留設(shè).第六章 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制配合比，施工過(guò)程隨時(shí)抽測(cè)混凝土坍落度，保證符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求.控制混凝土中含堿量及含氯量不超過(guò)規(guī)范要求。2、澆筑底板混凝土，為防止出現(xiàn)施工縫，采取連續(xù)分層澆筑的方法,下層混凝土澆筑時(shí)間與上層混凝土澆筑的時(shí)間間隔不超過(guò)下層混凝土的初凝時(shí)間,同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層,在設(shè)計(jì)配合比時(shí)加入高效緩凝劑，延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。3、加強(qiáng)振搗,特別是柱、墻等插筋較密集的地方，設(shè)專人進(jìn)行振搗.4、混凝土養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定記錄測(cè)溫記錄,并依據(jù)測(cè)溫記錄采取預(yù)控措施，保證底板混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。5、對(duì)43、砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí).然后用木抹子再反復(fù)搓抹,提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。6、混凝土部分終凝后，迅速利用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，待一個(gè)施工段內(nèi)的混凝土全部終凝,覆蓋塑料薄膜和棉氈草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)本工程為確保底板混凝土澆筑質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的聯(lián)絡(luò)方式采用電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)遇雨的緊急措施澆筑混凝土要提前收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避免雨天施工混凝土,如果遇到臨時(shí)降雨，將迅速利用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止雨水流進(jìn)混凝土。9、為防止因泵送機(jī)具出現(xiàn)故障或因工作效率44、低不能在一日內(nèi)完成澆筑。第七章 文明安全施工7.1文明施工1、當(dāng)澆筑時(shí)間充足，條件允許時(shí)，盡量減少凌晨與夜間施工,減少擾民。2、教育工人，凌晨與夜間不得喧嘩,制造不必要的噪音。3、現(xiàn)場(chǎng)各出入口設(shè)清洗池或鋪設(shè)草簾、撒水，減少車輛出入帶出灰塵，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常清掃、撒水,保持清潔。7。2安全施工1、夜間施工采取措施保證足夠的照明。2、對(duì)施工用電進(jìn)行復(fù)核，保證滿足澆筑混凝土的用電要求，并對(duì)線路進(jìn)行檢查，消除安全隱患。3、各種設(shè)備設(shè)置專門開關(guān)箱,做到一機(jī)一閘，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭要完好無(wú)損，電源線不準(zhǔn)有破損現(xiàn)象,電線架空設(shè)置，不準(zhǔn)在放置在底板鋼筋上，澆筑混凝土前檢查線路，保證用電安全.4、混凝土振搗45、器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。操作人員穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套.5、隨技術(shù)交底進(jìn)行安全交底，增強(qiáng)工人的安全意識(shí)。大體積砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄魯JJ-050工程名稱xxxx小區(qū)A座施工單位xx測(cè)溫部位A座測(cè)溫方式溫度計(jì)養(yǎng)護(hù)方法覆蓋養(yǎng)護(hù)測(cè)溫時(shí)間大氣溫度（）人模溫度（）孔號(hào)各測(cè)孔溫度(）t中t上（）t中-t下（）t氣t上（)內(nèi)外最大溫差記錄（)裂縫寬度（mm）月日時(shí)上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下審核意見：施工單位項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長(zhǎng)測(cè)溫員注：1，本表由施工單位填寫并保存。2，附測(cè)溫點(diǎn)布置，t氣表示大氣溫度。xx省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制附圖一、筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑順序圖附圖二、測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖