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1、一、.編制依據(jù)1。1xx勘察設(shè)計(jì)院xx縣世紀(jì)道道路工程道路、交通、監(jiān)控、照明）1.2設(shè)計(jì)單位提供設(shè)計(jì)文件1。3現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；1.4國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī);1。5國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、指南及暫行規(guī)定；2。工程概況2。1自然氣候地理特征本地區(qū)位置宏觀地貌屬于淮北沖積平原，由第四紀(jì)沖積物堆積而成,地勢(shì)平坦.（1)世紀(jì)大道沿線路基土可分為4個(gè)工程地質(zhì)層：層耕土:層厚0.42。1m左右，灰色，松散狀態(tài)，中壓縮性土。層：粉質(zhì)粘土,層厚1。02。9m，灰色灰黃色，可塑、稍濕濕,中壓縮性土，承載力特征值Fak=22、10kPa。層：粉質(zhì)粘土夾粉土，層厚2。84。4，灰色灰黃色，稍濕濕，中壓縮性土，承載力特征值Fak=220kPa。層:粉質(zhì)粘土夾粉土,層厚2。84。4，灰色灰黃色，稍濕濕，中壓縮性土,承載力特征值Fak=210kPa。該地區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，日照充足，氣候溫和，雨量適中,四季分明。全年主導(dǎo)為東南風(fēng)次之為東北風(fēng)，其中夏季主導(dǎo)東南風(fēng)。年均氣溫14。8，無(wú)霜期215天，日平均日照時(shí)數(shù)6。09小時(shí),年均降水量823.9mm。2。2橋梁概況橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載為公路級(jí)，地震動(dòng)峰加速度為0。05g，橋臺(tái)基底容許應(yīng)力不小于200KPa.該橋位于迎賓大道DK0+381。78DK0+409。8直線段,跨西紅3、絲溝，豎曲線為凸曲線、半徑為4000m。橋全長(zhǎng)28。02m，橋梁梁長(zhǎng)19。96m；橫斷面全幅總寬60m，布置為5。0m(人行道）+4。5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+4。5m(綠化帶）+12.0m（行車(chē)道)+8。0m（中央綠化帶）+12。0m（行車(chē)道）+4.5m（綠化帶）+4.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+5。0m（人行道）。橋面人行道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道和行車(chē)道均采用1。5%的橫坡。橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土+聚合物改性瀝青粘結(jié)防水涂料+混凝土滲透防水劑+10cmC40防水混凝土。橋梁上部結(jié)構(gòu)為120m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，伸縮縫端支座采用四氟滑板支座，施工縫端采用板式支座；下部結(jié)構(gòu)為重力式U臺(tái),趾板式基礎(chǔ)。2。3主要工4、程數(shù)量表主要工程數(shù)量見(jiàn)表2.1。表2.1 主要工程數(shù)量表材料分項(xiàng)材料名稱(chēng)單位上部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)合計(jì)混凝土C50鋼纖維混凝土m33。843.84C50混凝土m3479。4479.4C40防水混凝土m366。066。0瀝青混凝土m392.492.4C30鋼筋混凝土m3163.81167.61331.4C20鋼筋混凝土m311.911。9C25片石混凝土m31141。61141.6C20素混凝土m378。678。6C15素混凝土m3269.3269.3普通鋼筋HRBB12kg44904.94279.949184.8B16kg16333。616333。6B20kg9821.69738.819560.4B225、kg9963.29963.2B25kg12730.53360。916091.4HPBA8kg3244。1818。74062。8A10kg41463.34786.546249。8高強(qiáng)鋼筋s15.2鋼絞線kg17461.117461。1鋼板kg3325。33325.3錨具AM159套168168168波紋管D內(nèi)= 80mmm1652。71652.71652.7支座GJZF4套424242GJZ套424242D40型伸縮縫m60602006鋼管kg985。3985.3鑄鐵泄水管套4040人行道磚m2238.2238。2防水層m2809。2809.2砂漿m2238。2238.2石欄桿m56.0456。6、04挖基土方m33900.03900.06灰土m33200.03200。02.4施工重點(diǎn)及難點(diǎn)2。4.1施工質(zhì)量重點(diǎn)重力式U臺(tái)的基礎(chǔ)滿足承載力要求、橋主體鋼筋焊接質(zhì)量、實(shí)體混凝土的澆搗養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力筋張拉力控制、孔道壓漿的漿液配比及密實(shí)度，瀝青面層攤鋪。2。4。2施工技術(shù)控制要點(diǎn)橋臺(tái)整體尺寸和位置放樣、支座墊石和背墻位置的精確放樣、預(yù)制梁梁長(zhǎng)控制、預(yù)制T梁的梁體預(yù)埋、泄水孔道預(yù)留、波紋管定位.2。4.3施工安全控制重點(diǎn)基坑支護(hù)和維護(hù),防機(jī)械傷害，臺(tái)身側(cè)墻模板加固，運(yùn)梁以及架梁的起重吊裝安裝和運(yùn)輸，預(yù)制梁體鋼絞線的張拉。2。5主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007公路橋涵施工技7、術(shù)規(guī)范JTG/T F502011公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范JTG H112004地基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB202-93公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F4020043。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程管理要求，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理2名,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）1名。項(xiàng)目部按職能設(shè)立工程部、物設(shè)部、安質(zhì)部、辦公室、財(cái)務(wù)室。根據(jù)工程特點(diǎn)安排一個(gè)橋梁施工隊(duì)伍全面負(fù)責(zé)墩臺(tái)、預(yù)制梁廠、架梁及橋附屬系列施工。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)圖3。1.圖3.1 組織機(jī)構(gòu)框圖4。施工總體部署4。1施工準(zhǔn)備4。1.1管理準(zhǔn)備組織相關(guān)管理人員培訓(xùn)和崗前教育，組織施工管理機(jī)構(gòu)，擬定初步施工計(jì)劃,與作業(yè)隊(duì)伍、業(yè)主方、8、監(jiān)理方進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通，相互學(xué)習(xí).4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備組織施工調(diào)查,圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；做好交接樁并復(fù)核簽認(rèn),編制施工方案和測(cè)量方案;完成控制測(cè)量和樁點(diǎn)加密，形成成果并經(jīng)審核批準(zhǔn).現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備規(guī)劃建造梁廠及其他臨建設(shè)施，搞好現(xiàn)場(chǎng)布置，做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。修建臨時(shí)便道，布置臨時(shí)用水管道、用電線纜和通訊網(wǎng)絡(luò),調(diào)查地下管線情況，做到“三通一平。4。1.4物資設(shè)備準(zhǔn)備模板、機(jī)具齊全，設(shè)備完好；施工前對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一檢修，保證施工有條不紊的進(jìn)行；編制物資需用計(jì)劃表。4。1。5勞動(dòng)力準(zhǔn)備編制施工勞動(dòng)力需求計(jì)劃；安排勞務(wù)隊(duì)伍生活基地；按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并組織技術(shù)培訓(xùn)和安全教育.4.2施工總平面圖及梁廠布置圖施工總平面9、圖詳見(jiàn)附圖1，其中淝河路和世紀(jì)大道南段為既有路,迎賓大道、世紀(jì)大道北段和創(chuàng)業(yè)北路為在建道路，環(huán)翠西路、環(huán)翠東路、晴嵐西路、晴嵐東路、利潘路和于寨路為規(guī)劃道路。梁廠位置圖詳見(jiàn)附圖2，梁廠布置圖詳見(jiàn)附圖3。4.3總體進(jìn)度目標(biāo)及工序安排投標(biāo)自報(bào)工期為130天，具體以合同工期為準(zhǔn)，以監(jiān)理簽認(rèn)開(kāi)工令為起算開(kāi)工日期，詳見(jiàn)4。3施工進(jìn)度橫道圖。總體施工工序安排如圖4.4工序框圖。圖4.4 工序框圖5。資源配置5。1主要機(jī)械設(shè)備物資配置主要機(jī)械物資設(shè)備配置見(jiàn)表5。1。表5.1 主要機(jī)械物資設(shè)備配置計(jì)劃表機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量(m3）或噸位(t）廠牌單位數(shù)量備注挖掘機(jī)PC2202m3CAT210、009臺(tái)1吊車(chē)QY65B75噸臺(tái)2吊車(chē)8噸臺(tái)1平板車(chē)臺(tái)1運(yùn)輸汽車(chē)18 m3瀝青混凝土攤鋪機(jī)TY220220kw臺(tái)1彎曲機(jī)GQ40-1/40臺(tái)1電焊機(jī)BX1-50038kVA華東2007臺(tái)4切割機(jī)GW40臺(tái)1調(diào)直機(jī)臺(tái)1木工機(jī)械臺(tái)1發(fā)電機(jī)75GF75kW蘭州2008臺(tái)1抽水泵2張拉設(shè)備套變壓器100KW測(cè)量?jī)x器全站儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)2周轉(zhuǎn)材料腳手架?chē)嵞z合板整體鋼模板套35.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃配置主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃配置見(jiàn)表5。2。表5.2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位:人工種制梁廠工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)臺(tái)身臺(tái)帽架橋橋面竣工管理人員3333331挖機(jī)司機(jī)1111111吊車(chē)司機(jī)2111210鋼筋工5508000模板工2511、88040架子工1086000混凝土工2666060防水工0000030測(cè)量工0222222試驗(yàn)工1111010電焊工5114240張拉工5000000雜工6222615合計(jì)33273342162696。主要工程施工方案方法6.1基礎(chǔ)施工6。1。1土方開(kāi)挖橋臺(tái)土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)施工為主人工輔助。施工時(shí)自上而下分層開(kāi)挖，并及時(shí)用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡。施工前要作好開(kāi)挖邊線的測(cè)量控制，根據(jù)實(shí)際測(cè)量的邊坡高程，計(jì)算邊坡的開(kāi)挖邊線，確保邊坡的平面位置及坡度。施工前認(rèn)真核實(shí)基坑土質(zhì)與設(shè)計(jì)是否一致,注意施工期間的邊坡穩(wěn)定性.施工時(shí)粉質(zhì)粘土層（約3m深）按l：0。33放坡，粉細(xì)沙層按1：1放坡施工，坑底預(yù)留12、30cm人工清底。視邊坡穩(wěn)定情況適當(dāng)做木樁或沙袋支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。基坑開(kāi)挖時(shí)挖基棄土要遠(yuǎn)離坑頂不小于4m,棄土堆土高度不得大于1.5m。在基坑內(nèi)沿基坑四周人工挖一條寬30cm，深20cm的排水溝,在基坑右側(cè)靠大里程基角處,挖一個(gè)60cm60cm60cm的積水坑，集水用小水泵排除。并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑.施工前切實(shí)做好地表截排水引流，加強(qiáng)測(cè)量控制，邊坡隨開(kāi)挖隨成型，保持邊坡平順，盡量早做基坑維護(hù)，并在坑頂醒目位置設(shè)安全警示牌。6.1。2基礎(chǔ)鋼筋模板混凝土工程（1)墊層及基礎(chǔ)鋼筋工程基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑10cm厚C20基礎(chǔ)墊層混凝土.鋼筋綁扎應(yīng)在墊13、層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。并根據(jù)測(cè)量提供的標(biāo)高，高出墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位人工鑿除，并用水泥漿抹平，其他的部位直接用水泥漿抹平，達(dá)到墊層要求的標(biāo)高，保證基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并防止在澆筑混凝土?xí)r因?yàn)閴|層不平整造成漏漿。基礎(chǔ)鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，焊接接頭雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊不小于10d.同一截面焊接接頭不超過(guò)50，相鄰接頭間距不小于35d且不小于50cm。鋼筋下料遵循先下大料后下小料原則，減小鋼筋損耗.（2）基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板宜采用膠合板支立，模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其14、垂直度.加固通過(guò)方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。一切工作完成，待自檢合格后再上報(bào)監(jiān)理,監(jiān)理檢查合格方可繼續(xù)施工.（3）基礎(chǔ)混凝土工程澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板尺寸及加固、鋼筋綁扎焊接進(jìn)行驗(yàn)收檢查；對(duì)澆筑混凝土用機(jī)具、設(shè)備、備用設(shè)備和備用電源等進(jìn)行檢查，準(zhǔn)備雨布防止?jié)仓r(shí)大雨暴雨;各項(xiàng)條件符合要求,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土。混凝土采用商品混凝土,自動(dòng)計(jì)量，罐車(chē)運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗.澆筑混凝土出站前試驗(yàn)人員應(yīng)檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量。混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5或最低溫度不低于-3,平均溫度也不高于+30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防15、寒或降溫措施。在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0m時(shí)，設(shè)串筒或溜槽.混凝土分層澆筑,分層厚度控制在30cm.澆筑過(guò)程實(shí)行技術(shù)員旁站，對(duì)于嚴(yán)重離析等問(wèn)題的混凝土應(yīng)與試驗(yàn)人員溝通確認(rèn)后退回。采用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型，嚴(yán)禁漏振。插人式振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，與側(cè)模保持510cm距離,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿。混凝土施工完畢后，16、在初凝之前對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹壓收槳，以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。澆筑過(guò)程中旁站技術(shù)人員應(yīng)時(shí)刻注意模板周?chē)袩o(wú)異常情況發(fā)生,如有異常情況，立即停止?jié)仓⑦M(jìn)行檢查，采取有效的措施防止跑模。澆筑混凝土完成后，在基礎(chǔ)與臺(tái)身、側(cè)墻結(jié)合部，按1m1m插入長(zhǎng)20cm12連接剪力筋，插入10cm外露10cm。6。1。3基礎(chǔ)回填臺(tái)后用6%石灰改良土填筑,壓實(shí)度不小于96，其他部位可采用沙礫土或沙土回填，夯實(shí)回填土部分，為管架搭設(shè)做好準(zhǔn)備。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土應(yīng)在表面用麻袋或塑料薄膜覆蓋并灑水進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。灑水次數(shù)以保持混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫17、低于5時(shí)禁止灑水,覆蓋麻袋保溫保濕養(yǎng)生.這樣既可控制混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度或氣溫的差值，防止混凝土開(kāi)裂，有可以起到對(duì)側(cè)面的保濕養(yǎng)護(hù)作用。同時(shí),還可以有效地防止混凝土表面發(fā)生龜裂。基礎(chǔ)施工相關(guān)要求見(jiàn)表6.1 基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1 基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面尺寸（mm）50基礎(chǔ)底面高程（mm)土質(zhì)50石質(zhì)+50,-200基礎(chǔ)頂面高程（mm）30軸線偏位（mm)256.2臺(tái)身及側(cè)墻施工6。2.1腳手架搭設(shè)良好的腳手架基礎(chǔ)、地基，對(duì)于腳手架的安全極為重要，在搭設(shè)腳手架時(shí)，必須加設(shè)墊木（宜采用5cm20cm的木板)或基礎(chǔ)，地基壓實(shí)度必須達(dá)到85以上18、.鋼管外徑為48mm，材質(zhì)符合GB70079，3#鋼的技術(shù)要求，不得使用彎癟、銹蝕嚴(yán)重和裂紋鋼管,扣件不得有裂縫、滑絲現(xiàn)象。腳手架采用48mm、=3。5mm鋼管搭設(shè)，考慮模板安裝等工序，腳手架內(nèi)側(cè)距臺(tái)身最大輪廓間距宜為40cm60cm。腳手架立桿間距1.4m、排距1。2m，橫桿步距1。4m，立桿必須設(shè)置距地面20cm高的掃地桿。剪刀撐按4560進(jìn)行布設(shè)，每道剪刀撐不小于4跨、且不應(yīng)小于6m，外側(cè)立面兩端均設(shè)置剪刀撐，搭接長(zhǎng)度不小于1m、且用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣連接，用旋轉(zhuǎn)扣連接在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。立桿連接必須采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁采用錯(cuò)口連接。在工作平臺(tái)位置滿鋪腳手板,腳手板鋪19、設(shè)必須穩(wěn)固，不得出現(xiàn)探頭板.工作平臺(tái)外側(cè)立柱必須高出平臺(tái)90cm，設(shè)置安全防護(hù)欄桿，在工作平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置18cm高踢腳板，腳手架外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),在腳手架高2.5m位置加設(shè)一層安全網(wǎng)。另外在腳手架人員通道兩側(cè)也需懸掛防護(hù)網(wǎng).6。2.2臺(tái)身與側(cè)墻模板、鋼筋、混凝土施工（1）臺(tái)身、側(cè)墻模板工程本橋臺(tái)臺(tái)身最高處高4m，側(cè)墻一次性澆筑高度4。65m。模板采用18mm厚膠合板加工。模板加固第一層采用雙拼15cm10cm木方子釘于膠合板上(與膠合板釘死的一面寬10cm),水平方向排列，水平間距不大于60 cm 90cm（在臺(tái)身高2m以內(nèi)排距60cm，臺(tái)身高2m以上排距90cm）.第二層加固采用雙拼48m20、m、=3.5mm鋼管豎直立于基礎(chǔ)之上，可采用焊接或其他方式保證鋼管拼緊,雙拼鋼管間距60cm。木方子與鋼管的每個(gè)交點(diǎn)設(shè)對(duì)拉桿一根（在臺(tái)身高2m以內(nèi)用20螺紋鋼筋，臺(tái)身高2m以上用16螺紋鋼筋），對(duì)拉桿穿入大一號(hào)的PVC管中,從雙拼的木方子和鋼管中間穿出，穿出端鋼管外側(cè)加設(shè)厚不小于1.5m鋼墊板(模板內(nèi)側(cè)適當(dāng)加一部分防止模板向內(nèi)傾斜)，墊板尺寸宜采用8cm8cm。臺(tái)身模板（側(cè)墻模板不用做）頂端往下2cm位置利用15cm10cm木方子，木方子下端預(yù)留20mm孔洞，澆筑混凝土前預(yù)埋16螺紋鋼筋,用于后續(xù)臺(tái)帽模板施工做準(zhǔn)備.模板加固詳見(jiàn)圖：模板豎直度參考表6.2墩、臺(tái)身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).（2）側(cè)墻鋼筋工程21、側(cè)墻施工應(yīng)注意欄桿底座預(yù)埋筋的預(yù)埋。鋼筋集中于梁場(chǎng)地內(nèi)的鋼筋廠加工，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎焊接。同一截面的鋼筋接頭,不應(yīng)超過(guò)50%,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)配置.焊接接頭雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑）,單面焊不小于10d.同一截面焊接接頭不超過(guò)50,相鄰焊接接頭間距不小于35d且不小于50cm.受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不小于45d，受壓區(qū)搭接長(zhǎng)度為0.7倍受拉區(qū)搭接長(zhǎng)度。搭接接頭間距離不小于1。3倍搭接長(zhǎng)度。綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離不宜小于10d，接頭不宜布置在構(gòu)件最大彎矩處。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.綁扎或焊接的鋼筋22、應(yīng)牢固,鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋的加工及安裝誤差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋下料遵循先下大料后下小料原則，減小鋼筋損耗；鋼筋焊接接頭按要求取樣;考慮側(cè)墻鋼筋圖較為簡(jiǎn)單，具體綁扎方法在此不詳細(xì)描述.（3）臺(tái)身、側(cè)墻混凝土工程臺(tái)身、側(cè)墻混凝土施工前應(yīng)先鑿毛基礎(chǔ)臺(tái)身結(jié)合部.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土,應(yīng)盡量水平、對(duì)稱(chēng)布料防止因嚴(yán)重不均勻受力導(dǎo)致模板位移。側(cè)墻片石混凝土用片石比例為20%30，片石尺寸不得小于15cm，不得大于構(gòu)件最小尺寸的1/2且不得大于所放位置尺寸的1/4。片石不得堆放、間隙不得小于10cm。片石必須沖洗干凈，不得采用風(fēng)化、有裂痕、夾層、水銹和灼燒過(guò)的石材.石材強(qiáng)度不23、小于混凝土強(qiáng)度.片石所放位置距模板距離不小于15cm。臺(tái)身與臺(tái)帽結(jié)合部、側(cè)墻上下結(jié)合部按1m1m插入長(zhǎng)20cm16連接剪力筋，插入10cm外露10cm。結(jié)合部上部分施工前均應(yīng)對(duì)下部分進(jìn)行鑿毛處理。其他事項(xiàng)參考6。1.2章節(jié)（3）基礎(chǔ)混凝土工程6。2。3臺(tái)身側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)及墩、臺(tái)身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)身側(cè)墻拆模前包模養(yǎng)護(hù),拆模后齡期未滿7天的臺(tái)身、側(cè)墻身采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。其他事項(xiàng)參考6。1。4基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)。臺(tái)身、側(cè)墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考表6。2。表6。2 墩、臺(tái)身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸(mm）20豎直度（mm）H30mH/1500且不大于24、20頂面高程（mm）10H30mH/3000且不大于20節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5軸線偏位（mm）10預(yù)埋件位置（mm）10大面積平整度（mm）56。2.4臺(tái)后回填橋臺(tái)臺(tái)后填料與路基材料相同，填筑6灰土,按每層厚15cm分層壓實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到96%。灰土宜采用生石灰，填筑成斜面狀以提高臺(tái)后路堤抗滑能力。6.3臺(tái)帽、墊石及擋塊施工6。3.1臺(tái)帽施工（1)臺(tái)帽施工時(shí)注意擋塊、墊石、搭板錨固筋和背墻連續(xù)澆筑的預(yù)埋筋的預(yù)埋,鋼筋工程參考章節(jié)側(cè)墻鋼筋工程。混凝土施工應(yīng)注意用抹子控制臺(tái)頂梁底位置橫橋向的坡度。建議分兩次澆筑臺(tái)帽，第一次澆筑40cm高混凝土，第二次澆筑120cm背墻混凝土。臺(tái)帽模板工程采用15mm25、膠合板，臺(tái)帽混凝土施工參考6。2.2臺(tái)身、側(cè)墻混凝土工程。6。3.2墊石擋塊施工 墊石擋塊施工,墊石水平，墊石內(nèi)部高差0。5mm，高差1mm，同一片梁梁端墊石相對(duì)高程誤差1.5mm。6。4支座安裝按圖示要求安裝支座,在安裝支座前，對(duì)墊石的中心線、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查梁底預(yù)埋板的位置,對(duì)錨固螺栓進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)安裝時(shí)的溫度調(diào)整支座的預(yù)偏量.本橋支座預(yù)偏量主要受梁長(zhǎng)的影響，根據(jù)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出混凝土隨溫度變化的收縮膨脹系數(shù)m，梁的調(diào)整長(zhǎng)度L=L0mT，L0為設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)，T為溫度變化值，參照20計(jì)算升溫為正，降溫為負(fù)。安裝支座前先對(duì)混凝土墊石鑿毛，支座下鋼板與墊石用環(huán)氧砂漿粘結(jié).支座上鋼板與梁底預(yù)26、埋板采用斷續(xù)焊連接.為確保支座的正確安裝就位,采用全站儀在支承墊石上放出每個(gè)支座縱、橫向支承中心線。用紅色筆標(biāo)識(shí)出支座四周上、下底鋼板的中心點(diǎn)。支座安裝采取將梁支承中心線、支座板中心線和支座對(duì)稱(chēng)中心線六線互相重合的方法來(lái)保證支座的精確就位.每個(gè)支座板邊緣高差不大于2mm，支座扭轉(zhuǎn)誤差不大于2mm,活動(dòng)支座縱向錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。6。5預(yù)制梁施工6.5。1預(yù)制場(chǎng)部署根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工預(yù)制場(chǎng)地放在延陵大道西段詳見(jiàn)圖6.2制梁場(chǎng)位置圖，制梁場(chǎng)部署見(jiàn)圖6.3制梁場(chǎng)布置圖。6。2制梁場(chǎng)位置圖6.3制梁場(chǎng)布置圖本預(yù)制場(chǎng)布置時(shí)主要考慮梁的預(yù)制區(qū)就是成品堆放場(chǎng),預(yù)留5米罐車(chē)進(jìn)27、出道路,每排放置6片梁，梁寬1米，凈間距0。5米，梁端預(yù)留2米張拉操作空間。鋼筋廠放在梁場(chǎng)中部。預(yù)制場(chǎng)梁的起吊選用一臺(tái)起重重量75噸汽吊,配備兩臺(tái)梁板車(chē)運(yùn)梁.6。5。2預(yù)制梁模板工程模板必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確保混凝土在強(qiáng)烈的振動(dòng)下不漏漿，同時(shí)模板還應(yīng)便于裝拆。T型梁的整套模板由底模、側(cè)模、端頭模板三部分組成。側(cè)模加工時(shí)注意預(yù)留中隔板和端隔板位置,底模應(yīng)預(yù)留梁底預(yù)埋鋼板位置。根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃的要求,擬投入預(yù)制模板2。5套，14個(gè)預(yù)制底模進(jìn)行預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制工作28、。為了保證T梁的成型質(zhì)量，在進(jìn)行胎模的制作時(shí)要求設(shè)置向下的反拱，跨中最大反拱高度不超過(guò)20mm,按照二次拋物線設(shè)置。6。5.3預(yù)制梁鋼筋工程本工程普通鋼筋采用鋼筋HRB400和HPB300鋼筋，預(yù)應(yīng)力筋采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa、公稱(chēng)直徑15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，鋼筋施工工藝流程:仔細(xì)閱讀施工設(shè)計(jì)圖紙繪制鋼筋翻樣圖和配料表鋼筋購(gòu)入檢驗(yàn)及保管鋼筋加工鋼筋綁扎安裝檢查驗(yàn)收進(jìn)入下一到工序鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆狀或片狀老29、銹鋼筋不得使用。鋼筋綁扎尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的允許偏差值的要求。綁扎順序：底板筋肋板筋預(yù)應(yīng)力管道(含鋼絞線）安裝橫隔板筋支側(cè)模翼板筋.梁體鋼筋工程主要注意枕梁預(yù)埋鋼筋、梁端連續(xù)澆筑帶預(yù)埋筋、伸縮縫預(yù)埋筋、梁底預(yù)埋鋼板、張拉錨槽的預(yù)埋，因張拉錨槽下受力集中要尤其注意錨下鋼筋數(shù)量和綁扎焊接質(zhì)量.澆筑混凝土前檢查壓漿孔、波紋管防止漏漿影響張拉壓漿。波紋管定位按照?qǐng)D紙要求每0。5米設(shè)“”字定位箍，定位筋電焊在梁肋鋼筋上.將波紋管端部蓋好，防止水或其它雜物進(jìn)入.鋼絞線的下料要特別注意根據(jù)使用的千斤頂，尺量其尺寸后確定鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)禁作為電焊搭鐵,嚴(yán)禁采用氧氣乙炔火焰切割.鋼筋30、的焊接綁扎相關(guān)要求參考6。2。2章節(jié)側(cè)墻鋼筋工程。6.5。4預(yù)制梁混凝土工程因預(yù)制梁采用兜底吊裝，吊點(diǎn)離梁端800mm，翼板上注意預(yù)留掉洞，詳見(jiàn)本橋梁設(shè)計(jì)圖紙。T梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,采用商品混凝土。混凝土運(yùn)輸采用混凝土灌車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),通過(guò)溜槽進(jìn)行澆筑.混凝土的澆筑方法應(yīng)采用一氣呵成的連續(xù)澆筑法，縱向分段，水平分層澆筑。混凝土澆筑方向應(yīng)從梁的一端循序進(jìn)展至另一端，為了避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)在將近另一端時(shí),改從另一端向中間方向投料,而在距該端45m處合攏。分層澆筑每層厚度不宜超過(guò)3 0cm，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑,以保證混凝土有良好的密實(shí)度。混凝土澆筑進(jìn)31、行中不得任意中斷，現(xiàn)場(chǎng)配備臨時(shí)備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)。張拉端受張拉集中荷載較大，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意澆搗質(zhì)量，以插入式振搗器振搗，應(yīng)注意振動(dòng)棒不得觸撞模板和預(yù)應(yīng)力管道，在澆注過(guò)程中，不斷地抽動(dòng)鋼絞線束，以確保張拉工作的順利進(jìn)行。澆筑完及時(shí)整平、收漿。其他混凝土澆搗注意事項(xiàng)參考6.1。2基礎(chǔ)混凝土工程。6。5.5預(yù)制梁混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)。一般在常溫下混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，當(dāng)氣溫低于5時(shí)嚴(yán)禁灑水,應(yīng)覆蓋保溫.為了保證混凝土的強(qiáng)度，待初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋并人工灑水養(yǎng)生;視天氣溫度，每天灑水57遍，保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一周以上。模板拆除應(yīng)遵32、循先支后拆,后支先拆的順序。模板離開(kāi)梁體后，吊運(yùn)到存放處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)供下次使用。65.6預(yù)應(yīng)力施工梁為后張法預(yù)應(yīng)力T梁,預(yù)應(yīng)力鋼束采用公稱(chēng)直徑15。2高強(qiáng)度、低松弛鋼鉸線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力0.75fpk，錨下控制應(yīng)力0。72 fpk。鋼絞線布置只有豎彎，所有彎曲均采用圓弧曲線，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙.預(yù)應(yīng)力錨具采用15-9夾片錨具，波紋管采用金屬波紋管，其內(nèi)徑為80mm.當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%且齡期達(dá)到7天方可進(jìn)行鋼束張拉。為防止側(cè)偏，T梁預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)采用兩端張拉.先張拉N1后張拉N2,采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，當(dāng)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量33、的誤差應(yīng)控制在6以內(nèi)。張拉完成后管道內(nèi)及時(shí)壓漿,未經(jīng)張拉壓漿的梁不允許起吊。（3）張拉要點(diǎn)a理論伸長(zhǎng)量以設(shè)計(jì)要求提供為準(zhǔn)。在實(shí)際中引伸量的量測(cè)應(yīng)測(cè)定鋼絞線直接伸長(zhǎng)值，不宜測(cè)千斤頂油缸的變位；先調(diào)整到初始應(yīng)力狀態(tài)，然后測(cè)定出自初始應(yīng)力至張拉應(yīng)力的伸長(zhǎng)值Ll.然后根據(jù)相鄰等級(jí)推算初始應(yīng)力狀態(tài)下的伸長(zhǎng)值L2，則實(shí)際伸長(zhǎng)值L=LI+L2，將L與理論伸長(zhǎng)量相比較，誤差在6%的鋼絞線的伸長(zhǎng)值符合沒(méi)計(jì)要求.b。張拉時(shí)，兩端千斤頂升降速度應(yīng)大致相等,測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙、伸長(zhǎng)值、插墊等工作應(yīng)在兩端同時(shí)進(jìn)行.c千斤頂給油，回油工序一般：均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行.特別是要避免大缸回油過(guò)猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)，易發(fā)生滑絲。d34、張拉工藝要求采用張拉應(yīng)力和鋼絞線的伸長(zhǎng)值雙控質(zhì)量體系，兩者必須符合設(shè)計(jì)要求,方可確認(rèn)張拉結(jié)束合格。e在張拉過(guò)程中，如果張拉時(shí)同一截面斷絲率大于l%，或油壓系統(tǒng)油封損壞,漏油嚴(yán)重,或油壓表指針不能退回零點(diǎn),以及中途更換油壓表均應(yīng)停止張拉，并對(duì)張拉設(shè)備重新校核。f在張拉過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察梁體變位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主方通報(bào)。3、孔道壓漿本工程孔道成型采用預(yù)埋PRT塑料波紋管，按設(shè)計(jì)要求采用真空灌漿.張拉完成后及時(shí)進(jìn)行孔道灌漿并封錨。7 T梁架設(shè)（1）總體工藝流程架橋機(jī)及運(yùn)梁平車(chē)拼裝龍門(mén)吊起吊T梁至運(yùn)梁平車(chē)架橋機(jī)起吊T梁安裝就位連接橫隔板永久支座安裝混凝土養(yǎng)生橋面系施工6.6架梁施工6。7橋面系施工6。7。1濕接縫施工6。7.2枕梁路緣石施工6。7。3橋面現(xiàn)澆層施工1、人行道現(xiàn)澆層2、C40防水混凝土現(xiàn)澆層3、背墻連續(xù)澆筑現(xiàn)澆帶6。7。4防水層、橋頭搭板施工6.7。5瀝青層攤鋪、伸縮縫施工瀝青層攤鋪工藝參考路面施工方案。6.7。6人行道板、人行道磚、欄桿施工7.質(zhì)量進(jìn)度安全環(huán)保職業(yè)健康文明施工措施及保證體系8。冬季雨季施工考慮到橋梁施工已進(jìn)入到春分以后,氣溫變暖，在此不考慮冬季施工。9應(yīng)急預(yù)案10其他事項(xiàng)