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1、目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工準(zhǔn)備34、施工部署:55、主要分項工程的施工方法66、進(jìn)度保證措施157、施工質(zhì)量保證措施168、施工安全文明施工保證措施169、危險源和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃181、編制依據(jù)1。1燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)圖（F6971ST0402-02）1.2建筑施工手冊（第四版)1.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009年版1。4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠（DL5009。12002）1。5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T5210。12005）1.6工程測量規(guī)范(GB500262007）1.7建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502、202-2002）1.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） 1.9混凝土強(qiáng)度檢驗評定（GBJ10787） 1.10建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） 1.11工程結(jié)構(gòu)裂縫控制（王鐵夢著 中國建筑工業(yè)出版社1997版）1.12電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69871.13鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）2、工程概況該工程地處xx主城東部,錢塘江北岸，中心距武林廣場17km。東臨海寧市，南瀕錢塘江,西至滬杭高速公路,北靠臨平城。本工程場地位于杭嘉湖平原東南部，地貌單元屬濱海河口相沖積平原，地貌形態(tài)單一，地勢平坦開闊.施工場地位于3、現(xiàn)有圍墻西南角。2。1設(shè)計概況 本工程0。00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.80m,基礎(chǔ)為樁承臺基礎(chǔ),抗震設(shè)防烈度為6度，框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為四級。承臺及地梁混凝土強(qiáng)度為C30,墊層C10,一級鋼筋采用HPB300, 二級鋼筋采用HRB335。混凝土最大水灰比為0.50,最小水泥用量320Kg/m，樁基礎(chǔ)承臺底鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為100mm,其它部位40mm.2.2施工條件 現(xiàn)場施工道路已經(jīng)貫通,水電布置已完成。2。3工程特點與難點2.3.1、地下設(shè)施地基持力層為11層粘質(zhì)粉土,地基承載力特征值為120Kpa，根據(jù)地質(zhì)勘查報告,持力層11層埋深大致為1.5米，基坑開挖至1-1層后，應(yīng)由地質(zhì)專業(yè)確認(rèn)4、。2。3.2、鍋爐房北側(cè)地下排水槽基底標(biāo)高為-4。3米，與CT-4相連，CT-4基底標(biāo)高2.6米，高差為1.7米；基礎(chǔ)承臺邊高出部分采取磚胎膜的方式一并施工。基礎(chǔ)承臺形狀各異，基礎(chǔ)承臺底部標(biāo)高與地梁底部標(biāo)高存在一定高差,而且基礎(chǔ)承臺距離近，基礎(chǔ)采用通長大開挖的方式，以方便施工，基礎(chǔ)地梁高出部分采取轉(zhuǎn)胎膜的方式施工.2。3.3基坑開挖深度約2.33。8米左右,基坑邊坡開挖范圍內(nèi)基本為粉質(zhì)黏土，受地下水影響，基坑邊坡容易形成流沙造成邊坡塌陷，需要采取基底挖排水溝明排水并結(jié)合深井降水,保證在基礎(chǔ)施工期間基坑的安全。2.3。4、施工工期緊迫，給施工協(xié)調(diào)安排帶來較大難度。需盡快配備足夠的人力物力，并對職5、工進(jìn)行深入的思想教育使上下一心，克服困難，保證在合同工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。2.3.5、基礎(chǔ)承臺尺寸大，且一次性混凝土澆筑量大;施工技術(shù)要求高，除了滿足一般混凝土的施工要求外，在施工中特別要防止因水泥水化熱引起的溫度差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞不滿足使用功能的情況發(fā)生。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫（包括混凝土收縮）是整個底板施工的關(guān)鍵。3、施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備3。1。1、組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計文件，將施工中可能存在的問題及對圖紙的一些合理化建議,及時同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程6、順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備.3.1.2、編制出可行的施工、進(jìn)度方案、質(zhì)量計劃等技術(shù)文件，施工管理人員提前學(xué)習(xí)掌握施工方案、工作程序及質(zhì)量計劃的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。3。1。3、根據(jù)編制的施工進(jìn)度計劃，在各工序施工前提出物項加工計劃和材料需求計劃.3.1.4、由測量組對燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)中心線和其他軸線進(jìn)行定位，將定位線引測到外圍作標(biāo)示和有效的保護(hù)，并出具測量定位資料報送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。3.1。5、內(nèi)外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3。2人員準(zhǔn)備 所有進(jìn)場施工人員需進(jìn)行質(zhì)保培訓(xùn)、安保培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作7、業(yè)人員必須持證上崗。勞動力分工及職責(zé)見下表：人員數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工的技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)跟蹤檢查,對施工過程進(jìn)行控制,把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向上級反映或越級反映 安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向上級反映或越級反映技術(shù)員2執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程師解決技術(shù)問題,提出材料、機(jī)具計劃,向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工長2負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具,協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作后勤保障1負(fù)責(zé)現(xiàn)場供水、伙食、人員接送、住宿安排、油料供應(yīng)工作等后勤保障服務(wù)工作放線工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作木工15模板的8、支設(shè)及拆除，砼澆筑時負(fù)責(zé)看護(hù)模板及埋件砼工10負(fù)責(zé)砼澆筑時的布料、振搗及養(yǎng)護(hù)、施工縫處理鋼筋工15鋼筋的制作及綁扎，砼澆筑時看護(hù)鋼筋抹灰工2砼澆筑過程中和澆筑完畢后對表面的刮平、抹平養(yǎng)護(hù)工 1砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作。 架子工10負(fù)責(zé)現(xiàn)場的腳手架搭設(shè)及維護(hù)3。3材料、機(jī)具準(zhǔn)備按照機(jī)具設(shè)備需用計劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購買、租賃、調(diào)配進(jìn)場等工作。現(xiàn)場主要使用工具及數(shù)量見下表：序號名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀Leica5617379臺1測量定位用2水準(zhǔn)儀Leica 37673臺1標(biāo)高控制用3木工圓鋸機(jī)MJ105臺2模板制作用4電焊機(jī)BX3-500臺2模板加固、鋼筋焊接等5電焊機(jī)BX-9、200臺1模板加固、鋼筋焊接等6鋼筋調(diào)直機(jī)HT2臺1鋼筋制作7鋼筋切斷機(jī)GQ40/ GQ40臺1/1鋼筋制作8鋼筋彎曲機(jī)GW40臺1鋼筋制作9振動棒DN50/DN35根10/2混凝土內(nèi)部振搗10汽車泵46m輛1砼澆筑11鏑燈3.5KW盞1夜間施工照明及備用12碘鎢燈1KW盞4夜間施工照明及備用13潛水排污泵20M3/h臺2基坑排水用14汽車吊25t臺1現(xiàn)場起吊備用15塑料薄膜m2500保濕養(yǎng)護(hù)用16化纖毯m2500保溫養(yǎng)護(hù)用17反鏟挖掘機(jī)PC200臺1土方開挖、回填用18自卸汽車10T臺4土方運輸用19推土機(jī)臺1推土、場地平整用20蛙式打夯機(jī)臺1回填夯實用21震動壓路機(jī)15T臺1回填壓實用3.10、4現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4。1、按照施工區(qū)域布置的規(guī)劃堆放鋼筋、鐵件、模板及周轉(zhuǎn)工具等工程材料和機(jī)具。3.4.2、落實好施工用電和用水，施工前將電源按用電布置圖,分別接送至各分配電箱，將水源按總平面布置圖接至指定的地點，以滿足工程施工的需要。4、施工部署:燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)施工，土方開挖分兩步進(jìn)行,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：承臺地梁與地下排水槽等深基礎(chǔ)鋼筋混凝土先行施工完成，然后進(jìn)行土方回填，最后施工地下設(shè)施等淺基礎(chǔ)鋼筋混凝土。施工工藝流程:測量、放線基礎(chǔ)土方開挖、驗槽(樁基礎(chǔ)檢測）承臺及地梁以及水池等深基礎(chǔ)墊層模板支設(shè)、磚胎膜砌筑墊層混凝土施工二次定位放線鋼筋綁扎模板支設(shè)隱蔽驗收（會簽）混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除地下設(shè)11、施土方開挖，缺失的地基級配料回填墊層混凝土施工二次定位放線鋼筋綁扎模板支設(shè)隱蔽驗收（會簽）混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填5、主要分項工程的施工方法5。1測量定位：軸線的測定：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，用全站儀以DG002（X=90669。3956,Y=98292.7023即A=1168.1282，B=1273.5003)和DG004(X=90653.0813，Y=98021.6734；A=1169.9162，B=1001.9867）為基準(zhǔn)點，按照設(shè)計院圖紙測定出1軸線與J軸線的交點A=1044。00，B=970.00，6軸線與J軸線的交點A=1044。00、B=1000.00，6軸線與A12、軸線的交點A=1000。00，B=1000.00。據(jù)這三點控制點分別測定出基礎(chǔ)軸線控制點，從而測定出各條基礎(chǔ)的開挖控制軸線，相應(yīng)撒出開挖灰線。標(biāo)高的測定：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點DG004 H=6。9757為基準(zhǔn)，采用四等水準(zhǔn)測量的方法，將00。00m(6.80 m）引到施工場地附近圍墻上，作為高程控制的基準(zhǔn)點。其它地下設(shè)施的高程可根據(jù)這個高程控制點傳遞，并定期復(fù)測.測量工程由專業(yè)人員負(fù)責(zé),儀器設(shè)備經(jīng)具有資質(zhì)的計量部門檢定合格后方可使用,且在使用過程中要經(jīng)常檢驗.測量操作方法要符合規(guī)范要求。測量定位點應(yīng)定期校核，以確保定位放樣的精確性。5.2土方開挖：本工程場地平整后地坪絕對標(biāo)高6。46。6m13、左右（0。00相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.8m），基底標(biāo)高為2.6m-4.3m，基坑開挖深度約2。34。0米左右，采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合進(jìn)行基坑開挖.根據(jù)定位坐標(biāo)放出開挖灰線。綜合粉質(zhì)黏土的特性以及現(xiàn)場地下水等環(huán)境因素，本次基槽、基坑的開挖時按1：1。5放坡.從現(xiàn)有的施工道路向西側(cè)修筑坡道進(jìn)入燃?xì)忮仩t房土方開挖區(qū)域進(jìn)行施工，先從場地西南角開始，進(jìn)行退挖施工.采用PC200反鏟挖掘機(jī)挖土，10噸自卸汽車運土，卸土場地采用推土機(jī)平整場地。土方開挖時,隨挖隨運，不允許堆放在基坑周邊，盡量減少基槽、基坑四周的土方壓力。挖出的土堆放在場內(nèi)建河以南10米范圍內(nèi)，多余的土方運出廠外處理，為防止基底土質(zhì)出現(xiàn)液化或成為14、橡皮泥,要減少人員踩踏，基底預(yù)留100200mm左右厚土層,待基坑驗收時人工一次開挖完。承臺地梁基礎(chǔ)采取沿軸線通長連續(xù)大開挖的方式開挖，承臺外圍開挖1。2m寬度作為排水明溝和搭設(shè)操作架的工作面。 基槽、基坑挖好后，進(jìn)行釬探并由設(shè)計院、業(yè)主方、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進(jìn)行驗槽，驗槽合格后立即對超深基礎(chǔ)回填級配料并澆筑砼墊層，防止雨水浸刷擾動地基。基坑土方開挖平面圖、剖面圖如下：5.3墊層施工墊層施工分兩步進(jìn)行，基礎(chǔ)地梁及承臺等深基礎(chǔ)先行施工，待深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，級配沙夾石回填至地下設(shè)施基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后施工地下設(shè)施墊層。投放墊層施工軸線，根據(jù)圖紙尺寸測放墊層外框尺寸，墊層模板采用12mm厚的竹膠板,外側(cè)15、釘木方，并輔助采用鋼筋頭固定.有高低差的部位采用砌轉(zhuǎn)胎膜的方式施工（譬如承臺與地梁、地下排水槽與承臺)，墊層混凝土采用外購C10商品混凝土，用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，平板震動器振搗,人工抹平。5.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程5.4。1鋼筋工程:5。4。1.1鋼筋進(jìn)場檢驗鋼筋進(jìn)場按照爐批號及直徑分批檢驗,檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)識外觀檢查，并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。進(jìn)場鋼筋要有出場質(zhì)量證明書（試驗報告單)，每捆（盤)鋼筋均有標(biāo)牌，驗收人員要把標(biāo)識牌上的鋼筋爐批號標(biāo)在出廠證明書（試驗報告）上，并檢查其含碳、錳量是否符合規(guī)定。外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷，且表面不得有裂紋、油污、16、顆粒狀或片狀老銹.力學(xué)性能檢驗：同批次根據(jù)進(jìn)場噸數(shù)不超過60噸作為一個檢驗單位，每個取樣單位任意選出兩根鋼筋取兩套試樣，作抗拉試驗和冷彎試驗。鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗均應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定。鋼筋進(jìn)場檢驗合格后要分類堆放在專用場地上并做好排水設(shè)施.堆場內(nèi)每隔2。5米設(shè)置磚砌條墩，將鋼筋擱置在條墩上，雨天宜用彩條布遮蓋。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，表明使用的部位、規(guī)格等。5。4。1。2鋼筋下料 技術(shù)員在下料前，必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范,充分了解構(gòu)筑物建筑結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場操作環(huán)境、考慮各相關(guān)部位的鋼筋綁扎施工先后順序等因素，在符合設(shè)計技術(shù)規(guī)格書、圖紙或國家現(xiàn)行驗收規(guī)范要求的前提下，遵循節(jié)約利用、下料17、簡明、操作省力等原則，對不同的部位選擇相對合理的鋼筋連接方式，并盡量使用鋼筋原料，且滿足下列技術(shù)要求:1） 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等要滿足設(shè)計要求；2） 鋼筋接頭滿足以下要求:縱向受力鋼筋連接要互相錯開,其連接區(qū)段長度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭百分率不超過50%;縱向受力鋼筋的焊接接頭要相互錯開，其連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭百分率不超過50。3） 鋼筋在下料前應(yīng)對彎曲的鋼筋調(diào)直。用冷拉方法調(diào)直，級鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4以內(nèi)；級鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在1以內(nèi)。5.4。1。3鋼筋制作 將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配18、，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少料頭。鋼筋加工的切斷口要平整,無馬蹄形或彎起等現(xiàn)象，切斷長度的偏差控制在10mm以內(nèi);鋼筋彎曲點處不允許有裂紋；鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直.對加工草圖中有彎鉤和曲線的鋼筋，加工前先制作出35根，檢查其規(guī)格尺寸,符合加工草圖要求后，再成批加工。鋼筋加工車間按加工計劃加工鋼筋,先施工的先加工，后施工的后加工,并對每種工種成型的鋼筋分類堆放，每一種規(guī)格放兩個料牌，方便使用。5。4。1.4鋼筋運輸 遵循先綁先運、后綁后運、不綁不運的原則。運輸前核對鋼筋標(biāo)識牌，根據(jù)鋼筋加工計劃檢查鋼筋形狀、數(shù)量是否符合要求，然后將先綁扎的鋼筋先運到現(xiàn)場，鋼筋運輸應(yīng)根據(jù)施工計劃隨用隨運,鋼筋19、運至施工現(xiàn)場后按照規(guī)格、使用部位分類堆放,然后由人工搬運至綁扎作業(yè)面。5。4.1.5鋼筋綁扎1)綁扎順序：底層鋼筋網(wǎng)片位置劃線安放保護(hù)層條形墊塊底層鋼筋綁扎鋼筋支撐架安裝上層鋼筋綁扎柱插筋綁扎、固定鋼筋隱蔽驗收。2）支撐架設(shè)計：采用同主筋規(guī)格的鋼筋作為支撐架焊接，支架要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便在安裝鋼筋、支模和混凝土澆筑過程中，保證鋼筋位置正確、穩(wěn)定。3）鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先在墊層上根據(jù)鋼筋間距用石筆劃好底層鋼筋位置線，然后按鋼筋位置線擺放相應(yīng)規(guī)格、型號的鋼筋并綁扎牢固；墊塊采用與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿制作,承臺底部采用尺寸為100100mm100mm，墊塊數(shù)量每平方米不少1個，20、梅花形布置；其它部位墊塊采用5050mm,厚度40mm。在綁扎好的底層鋼筋上架設(shè)鋼筋支架,支架架設(shè)好后，綁扎面層鋼筋，最后綁扎柱插筋，短柱箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135彎頭，彎鉤長度不小于10d ，箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋網(wǎng)片的交叉點應(yīng)綁扎牢固,相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以防止鋼筋松動移位.鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎偏差值符合下表要求分項名稱允許偏差骨架的寬度、高度5受力筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁55。4.1。621、鋼筋接頭本工程鋼筋的接頭采用電渣壓力焊、電弧焊和綁扎兩種形式。彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎曲點的距離不應(yīng)小于10d，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋搭接位置：基礎(chǔ)底板底筋在跨中1/3處，面筋在支座位置1/3處。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距嚴(yán)格按施工圖紙綁扎；鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開,綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過25;受壓區(qū)不得超過50;焊接接頭的受力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過50，受壓區(qū)不限制,同一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋的搭接長度要符合現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實際操作條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式焊接。5.4.2模板工程5.4.21模板安裝22、:模板選用厚度=12mm的竹膠板做面板，選用483。0mm鋼管作為豎楞，間距200mm，模板拼縫處采用50*100mm木檔；橫楞采用483。0雙鋼管，豎向每600mm設(shè)置一道。基礎(chǔ)模板一次支設(shè)到頂標(biāo)高，鋼管橫楞四周用扣件連接成為整體。為保證模板穩(wěn)定性,控制混凝土成型質(zhì)量，同時保證在混凝土的澆注過程中不發(fā)生脹模，設(shè)置鋼管斜撐加固，詳見下圖： 模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾,并應(yīng)互相配合,創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合，對各種類型的預(yù)留孔洞必須定位準(zhǔn)確，兩側(cè)用木方夾緊,混凝土澆筑時必須兩側(cè)對稱澆筑同時上升,防止預(yù)留孔洞模板移位。模板支設(shè)的質(zhì)量要求:模板在安裝全過程中應(yīng)隨23、時進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密,為了確保接縫處不漏漿，縫隙處貼一層膠帶。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項次項目名稱允許偏差1軸線位移32表面尺寸基礎(chǔ)5柱、梁33預(yù)留洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+10-04相鄰兩面高低差25表面平整（2m長度上）35.4。22模板的拆除：基礎(chǔ)側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后，才可拆除；拆除的順序是先松開模板加固鋼管，使模板與砼面脫離，如脫模困難，可用撬棍撬動。模板和木枋拆除后將表面的垃圾、釘子等清理干凈后按照規(guī)格整齊堆碼到現(xiàn)場指定地點。5。4.3混凝土施工5.4。3.1混凝土要求基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等24、級為C30 ，水泥采用P。(硅酸鹽）水泥,鋁酸三鈣的含量不宜大于8。最小水泥用量為320kg/m3，水灰比小于0.5,最大氯離子含量0.15%，混凝土中最大堿含量3。0kg/m3。2凝土施工流程 施工準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土布料混凝土振搗混凝土平倉混凝土抹面、壓面混凝土養(yǎng)護(hù)。3凝土施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：基礎(chǔ)鋼筋已進(jìn)行檢查復(fù)核并辦理好了隱蔽驗收，對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行全面清理，并通過驗收。混凝土澆筑通知與會簽工作完成。2）現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路主要是澆筑機(jī)械和混凝土運輸車的行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點應(yīng)平整、堅實。混凝土泵車、振搗等機(jī)具布置就位.用電機(jī)具在混凝土施25、工前進(jìn)行全面的檢查和試運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場電源線路、供水管線和照明設(shè)施安裝到位,保證用水用電暢通和足夠的照明。混凝土澆筑前，關(guān)注天氣狀況，對于氣溫變化、是否有降雨等都要有預(yù)見性。.4混凝土澆筑在鍋爐房東側(cè)道路上停放一臺46米汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，獨立基礎(chǔ)先澆筑一次性澆筑到頂部，從基礎(chǔ)的一側(cè)沿軸線方向向另一側(cè)循序退澆，采用“斜向分層、薄層澆筑、循序退澆，一次到頂”的連續(xù)施工方法，分層厚度宜為250400mm，不得超過500 mm，分層澆筑間隔不超過混凝土初凝時間為限。5。4.3。5混凝土振搗 檢查插入式振動器數(shù)量及型號,下料點配備4臺振動器（1臺備用)。基礎(chǔ)混凝土下料后,用插入式振動棒在下料點、斜坡中點、26、坡底等處同時進(jìn)行振搗。振搗棒插震點應(yīng)均勻排列,依次向前移動，每次移動的距離控制在400 mm，并使振搗范圍搭接50100 mm,每點振搗時間一般情況下為1520秒左右，但應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，且表面泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，振動棒要“快插慢拔,且振動棒必須保持垂直混凝土面，并延其自身的軸線提升和插入；為增加混凝土的密實度和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次振搗方法（在新澆混凝土覆蓋下一層混凝土?xí)r,振動棒應(yīng)插入下一層混凝土50 mm進(jìn)行振搗），二次振搗應(yīng)在混凝土初凝前完成. 各振動棒應(yīng)按照確定好的混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗棒的交界處、四周外模應(yīng)作重點振搗，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位澆筑混凝27、土?xí)r，要邊振搗邊用木棍敲擊模板，檢查混凝土的搗實密度，以便重振，以免造成空鼓或露筋。 振搗時不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同時不得過振,以免混凝土離析。在振搗過程中，振搗棒使用時不宜僅靠模板振動，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，不允許碰撞預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞等，以防其變形和移位,振搗棒距離上述物件必須保持300 mm左右的距離。 .6混凝土泌水處理 流動性混凝土在斜向澆筑過程中，上涌的泌水和漿水會順著混凝土坡腳流淌到坑底，現(xiàn)場準(zhǔn)備了水泵和海綿球，當(dāng)泌水較少時，采用人工海綿球吸除泌水，如泌水較多時，則采用水泵吸去泌水。 混凝土找平時密切注意混凝土表面平整度,低洼積水處及時用混凝土補(bǔ)平，初凝前若仍有積水，用棉砂或大塊海綿進(jìn)28、行清理,并抹平。5。4。3.7混凝土找平 澆搗后先按設(shè)計標(biāo)高用2m刮尺刮平,混凝土收水并開始初凝時,用木抹子進(jìn)行抹壓工作,以能感覺到混凝土的柔和性為準(zhǔn),將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在混凝土終凝前再進(jìn)行二次抹面,用木抹子找平,搓磨23次，以提高混凝土表面密度，消除收縮裂縫，及混凝土表面的其它痕跡，即形成最終混凝土面.此過程應(yīng)在終凝前完成。 垂直表面：拆除模板后對垂直混凝土面進(jìn)行檢查，如有混凝土缺陷應(yīng)及時通知監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)混凝土缺陷情況制定相應(yīng)處理方案，修補(bǔ)時應(yīng)嚴(yán)格按方案，修補(bǔ)后即為最終混凝土面。5。4。3.8混凝土的取樣1)試塊留置要求：留置的試塊分兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期29、不得少于28天；另一種為現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù),等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計達(dá)到600.d時所對應(yīng)的齡期,且等效養(yǎng)護(hù)齡期不少于14d，也不宜大于60d。2）由質(zhì)控部試化驗員在入泵口（罐車下料處）對坍落度、入模溫度、試塊等進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊委托實驗室按照普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T500812002的要求進(jìn)行取樣并養(yǎng)護(hù).4）同條件試塊取樣：在監(jiān)理見證下由試化驗員隨機(jī)取樣，做好的試塊現(xiàn)場集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記.包括工程部位、標(biāo)號、取樣時間、試塊養(yǎng)護(hù)時采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在底板附近和底板進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5。4。330、.9混凝土養(yǎng)護(hù) 1）混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土初凝后立即進(jìn)行。本工程采用化纖毯和薄膜保濕養(yǎng)護(hù)法，當(dāng)混凝土初凝后先覆蓋1層塑料薄膜（覆蓋前先將混凝土表面做霧狀噴水),然后覆蓋一層充分潤濕的化纖毯。以達(dá)到控制混凝土表面裂縫的目的，養(yǎng)護(hù)期間不得少于14晝夜。2）混凝土養(yǎng)護(hù)檢查:混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查化纖毯和薄膜覆蓋情況，及時恢復(fù)受風(fēng)吹或人為移動后的遮蓋物.5。5回填土工程基礎(chǔ)施工好后,經(jīng)驗收合格同意隱蔽后方可進(jìn)行回填。均采用土質(zhì)較好的原土回填，每300mm厚作一次夯實，壓實系數(shù)不小于0。94。采用蛙式打夯機(jī)分層夯實,局部無法采用打夯機(jī)的位置,用鐵夯，人工夯實。打夯時不能碰到結(jié)構(gòu)。6、進(jìn)度保31、證措施6。1做好充分的準(zhǔn)備工作,在施工前對圖紙進(jìn)行會審讀透，積極與監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系、溝通，并由專職翻樣員畫出翻樣圖,施工員進(jìn)行審核，申報材料，提前落實。6。2進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，由施工員牽頭,根據(jù)工程實際情況對班組進(jìn)行交底，避免可能出現(xiàn)的返工現(xiàn)象。6.3 科學(xué)組織施工，積極采取先進(jìn)的施工機(jī)械，并推廣應(yīng)用新技術(shù)以提高效率。6。4詳細(xì)編排月計劃、周計劃，增強(qiáng)計劃預(yù)控觀念，項目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決、協(xié)調(diào)、調(diào)整有關(guān)工作，使計劃順利實施。6.5設(shè)立工程進(jìn)度獎，突出培養(yǎng)骨干作業(yè)班組，對重點部位重點突擊。7、施工質(zhì)量保證措施7。1鋼筋必須按照設(shè)計要求進(jìn)行采購，鋼筋進(jìn)場時必須按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方32、可使用。7.2鋼筋加工必須嚴(yán)格按照鋼筋加工計劃中要求的規(guī)格、尺寸、形狀等進(jìn)行加工，加工誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許以內(nèi)。7.3同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率不大于50，鋼筋連接區(qū)段長度要嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G1011/3）執(zhí)行。7。4模板支設(shè)時面層拼接要嚴(yán)密平整,接縫處貼海綿條，無寬縫錯臺,配模板時計算模板剛度，以防止在混凝土澆筑時因側(cè)壓力引起模板變形。7。5模板支設(shè)時要嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)邊線、標(biāo)高施工，為了避免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象和保證截面尺寸符合要求，模板支撐體系牢固，模板安裝偏差符合要求，并且在混凝土澆筑過程中，派專人跟蹤檢查,如發(fā)現(xiàn)模板有松動、鼓裂等現(xiàn)象時33、，應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的措施，經(jīng)整改確保模板穩(wěn)固后再繼續(xù)澆筑。7。6混凝土入模溫度小于30混凝土坍落度為153。7。7混凝土要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù).,7。8實行質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)檢制度,班組一檢，工區(qū)質(zhì)檢員二檢，公司項目部質(zhì)檢員三檢，三檢合格后，方可提請監(jiān)理公司工程師復(fù)檢。每道工序檢驗合格后，方可進(jìn)入下道工序。7.9施工操作前，對施工人員做好技術(shù)交底，明確技術(shù)和質(zhì)量要求.8、施工安全文明施工保證措施8.1安全保證措施8.1.1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場安全的直接管理者,對現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)，工序安排時必須考慮安全因素。施工操作人員，均應(yīng)持證上崗，并應(yīng)進(jìn)行安全教育，施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)34、場安全和文明管理。8。1。2施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作者進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,所有操作者必須參加，并簽署交底簽到單。安保部見證安全交底的全過程.8.1.3施工過程要動火的,必須到安保部辦理動火證，取得同意后方可動火。施工時作業(yè)面上有易燃材料的地方，用防火布覆蓋，并準(zhǔn)備水桶或滅火器，以便應(yīng)急時使用。8.1.4現(xiàn)場施工人員不許隨意亂動動力線路等一切相關(guān)用電設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)格遵守施工用電安全注意事項，未經(jīng)許可不準(zhǔn)拆除圍護(hù)和其他相關(guān)安全措施。8.1。5在現(xiàn)場使用汽車吊時應(yīng)統(tǒng)一服從指揮人員的口令，協(xié)同施工，各工種施工應(yīng)同時遵循相關(guān)安全操作規(guī)程。8。1.6混凝土卸料人員在混凝土泵送時，應(yīng)蓋上卸料斗的防護(hù)蓋，或站35、在防護(hù)蓋的后面，以防飛出的石子傷人。8。1。7鋼筋或鐵件施焊時，周圍有易燃物必須用防火布或濕布覆蓋，并配有水桶或滅火器，以便應(yīng)急時使用。防止火種引燃易燃物.對于易燃材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場規(guī)劃的材料堆放場內(nèi)，并標(biāo)示，使用時應(yīng)按設(shè)計量拿取，嚴(yán)禁超量堆放在作業(yè)面上，當(dāng)班次未使用完的材料，必須將剩余材料退回原材料堆放處。8.1.8電焊、氣割作業(yè)辦理動火證，一定要明確監(jiān)火人,同時明確動火人、監(jiān)火人的職責(zé),對于電焊渣掉落的地方，一定要設(shè)置阻燃材料，防止焊渣散落至別處。8.2文明施工保證措施8.2。1施工現(xiàn)場文明施工管理，不準(zhǔn)抽煙，現(xiàn)場不準(zhǔn)亂扔雜物。8.2。2施工加班期間，吃完的塑料飯盒應(yīng)放入指定的垃圾桶內(nèi),不得36、亂扔。8。2。3施工現(xiàn)場材料堆放嚴(yán)格按照材料所劃堆放場地堆放，材料堆場內(nèi)材料及現(xiàn)用材料必須堆碼整齊.8.2。4施工現(xiàn)場所堆材料為一周所需用的，一周以外的工程施工用料、工程用料均不得堆放在施工現(xiàn)場.8.2.5對于易燃材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場規(guī)劃的材料堆放場內(nèi)，并標(biāo)示，使用時，應(yīng)按使用量拿取，嚴(yán)禁超量堆放在作業(yè)面上，當(dāng)班次未使用完的材料，必須將剩余材料退回原材料堆放處.9、危險源和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃作業(yè)風(fēng)險控制計劃(RCP）NO： 工程項目：xxxx下沙天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程 機(jī)組號:1、2 作業(yè)過程/活動：燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)施工 共2頁 第1頁序號危險代碼危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人(簽37、字)監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）1作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)安排接受過專業(yè)培訓(xùn)2特殊作業(yè)人員無證操作安排接受過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核具有相應(yīng)資質(zhì)證書3工序施工前無相關(guān)的安全技術(shù)交底向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書交底4監(jiān)護(hù)失誤專人監(jiān)護(hù),并加強(qiáng)特殊作用監(jiān)護(hù)5標(biāo)志缺陷使用合適的標(biāo)志6設(shè)備缺陷定期檢查機(jī)械設(shè)備漏電、電線短路7照明不良保證夜間施工有足夠的光源；在泵車停放點、安全通道處、以及照明不足的作業(yè)區(qū)域應(yīng)使用移動式照明設(shè)施，確保現(xiàn)場各個區(qū)域均保持照明充足。8用電安全防護(hù)設(shè)施缺陷三級保護(hù)裝置齊全、漏電保護(hù)器正常有效、規(guī)范保護(hù)接地、接零浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Therm38、al Power Construction Company作業(yè)風(fēng)險控制計劃(RCP)NO: 工程項目：xxxx下沙天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程 機(jī)組號: 作業(yè)過程/活動:調(diào)壓站基礎(chǔ)施工 共2頁 第2頁 序號危險代碼危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人(簽字)監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字)9吊運作業(yè)對起重機(jī)械、索具、吊鏈等進(jìn)行檢查，防止在吊運作業(yè)過程中發(fā)生物體墜落打擊；禁止起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有障礙物停留或行人行走；保證吊物綁扎安全可靠,吊裝過程中不得出現(xiàn)物品脫落事件10個人防護(hù)正確穿戴個人防護(hù)用具，如安全鞋、反光背心、護(hù)目鏡11文明施工清除施工現(xiàn)場垃圾;確保所有施工造成的廢棄物從現(xiàn)場清除； 恢復(fù)為施工生產(chǎn)而拆除的護(hù)欄;進(jìn)行工作危險分析；12鋼筋加工、模板加工中的機(jī)械傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)方面的培訓(xùn)，確保作業(yè)人員滿足相關(guān)安全操作技能的要求；定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修,保證機(jī)械設(shè)備的正常使用13邊坡塌方按照方案嚴(yán)格控制土方開挖邊坡，及時排除基坑雨水，設(shè)置井點降水，將地下水位控制在基底以下500mm。14臨邊防護(hù)缺失及時對基坑開挖面以上搭設(shè)安全圍欄，懸掛密目式安全網(wǎng)。編制： 審核： 審批：