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1、目 錄1。 編制依據22。工程概況23.施工部署24.混凝土的運輸85.混凝土的澆筑86。 質量控制107. 熱工計算128.底板大體積混凝土連續澆筑措施169. 安全文明施工1610環保措施17附: 1區大體積混凝土測溫點平面布置圖1。 編制依據1.1 xx安置小區B區三標段工程施工圖紙及設計洽商變更；1.2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002013)；1.3 鋼筋混凝土高層建筑結構技術規程(JGJ32010)；1.4 混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2015） ；1.5 混凝土質量控制標準（GB501642011) ;1.6 混凝土泵送施工技術規程(JGJ/1022、011） ;1.7 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-2010) ；1。8 民用建筑工程室內環境污染控制規范（ GB503252013) ； 1.9 建筑地基基礎設計規范(GB500072011); 2。0 混凝土結構設計規范（GB50010-2015）; 2.1 江蘇省綠色建筑設計標準（DGJ32/J1732014）;2.2 xx安置小區B區三標段工程施工組織設計；2. 工程概況工程名稱xx安置小區B區施工三標段（B19-26、2#地庫、B3538#及附屬工程）工程地址建設單位勘察單位監理單位設計單位質量安全監督部門總包單位結構類型、層次框剪結構、地下一層，地上十八層結構設計建筑面積153、3035。47m2合同工程投資額約5。26億元合同工期730天工程主要功能或用途安置住宅小區序號項 目內 容1工程名稱xx安置小區B區三標段1926#樓工程2工程地址3設計單位4建筑規模層數地下2層地上19層建 筑面 積54195m2建 筑總 高81。6m5結構設計抗震設防烈度8度抗震等級一級底板厚度800和1200混凝土等級C35、S8本工程主樓底板厚度1200mm，按對大體積混凝土基礎考慮，采取相應的技術措施降低其溫差，控制溫度應力與裂縫。3. 施工部署3。1人員準備為保證底板大體積混凝土澆筑施工質量，項目部以項目經理為領導核心大體積混凝土施工管理小組和項目部以執行經理為領導大體積砼施工攻4、關小組. 3.1。1大體積混凝土施工管理小組機構：大體積混凝土施工管理小組機構項目執行經理陳鐘山項目副經理高正偉項目商務經理孫云峰 機電部毛福明張建成孫衍杰 工程部屈興濤楊邦云段云巍宋江浩 質量部高虎成王劍鋒 技術部楊甫余孫永剛馬 杰唐玉芹朱朝華姚引龍 安全部肖 征霍志平機電部焦俊安張建成 物資部王肇文王瑞新 商務部彭 鵬崔 穎麻娟娟 綜合部高志華李 巖現場經理陳兆忠技術負責人黃玉成項目經理于春革3。1。2大體積砼施工攻關小組機構項目總工為技術攻關小組業務總負責,負責與設計、分供方共同確定防治裂縫措施，組織各方優選配合比，制定砼防裂、降溫、養護、過程檢測控制、資料收集驗收等措施，安排有關機構人5、員實施；大體積砼施工攻關小組機構項目執行經理陳鐘山項目副經理高正偉技術負責人黃玉成現場經理陳兆忠 工程部屈興濤楊邦云朱朝華姚引龍 物資部王肇文王瑞新技術部楊甫余孫永剛馬 杰 質量部高虎成王劍鋒 機電部毛福明張建成孫衍杰各專業分包隊伍3。2項目副經理為生產實施總負責，負責主要施工方法的選擇和落實；優選分供方，組織分供方熟悉施工現場；安排機械、材料勞動力進場.底板大體積混凝土澆筑勞動力計劃 序號工種班組數每班人數備用合計1混凝土工3355(每班）1202架子工355（每班）303抹灰工35154木工34125鋼筋工34126養護工36187信號工33910電工33911普工351512機修工3266、13交通指揮32614混凝土供應協調員（駐站）21215現場調度員（供方）21216質量把關（供方)212主要施工機具配置 序號設備名稱單位數量備注1固定式塔吊臺32混凝土地泵臺2 3汽車泵臺14砼振動棒根30 5平板振動器個26插入式振搗器個87測溫設備套48砼罐車輛38其中5臺備用9潛水泵臺22.2KW10測量儀器套1 3.3施工準備本工程基礎底板澆筑分3個區澆筑，總澆筑方量約10000m3，1區計劃基礎混凝土澆筑三天兩夜澆筑完，2區和3區計劃基礎混凝土澆筑兩天一夜澆筑完.3。3。1技術準備提前組織技術、施工人員審核圖紙,編制施工方案，并向施工班組做技術交底。預先與混凝土攪拌站辦理商品混凝7、土委托及申請,委托單的內容包括：混凝土強度及抗滲等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時間、摻合料、抗凍劑和澆筑時間等。 施工準備原材復試驗收申請試配項目部技術方案分供方方案審批運輸過程控制分供方砼攪拌 內業資料驗收現場驗收 砼觀感驗收 每車砼測溫、測坍落度不合格退場、做記錄合格澆 筑測溫養護留試塊資料存檔技術交底質量驗評3。3.2 測量準備 測量儀器:經緯儀臺，水準儀臺,50米鋼卷尺把，5米標尺根等(以上儀器應進行檢驗并合格)。依據現場引入的水準點用水平儀和標尺將底板標高引測至基坑邊，基礎底板施工的標高控制點引至基坑內側護坡混凝土表面，以便砼澆筑時控制標高。預先彈出軸線和墻8、柱邊線等，墻柱插筋前將其邊線用紅漆標于底板上層筋，以保證其位置正確。3。3.3交通供電 底板砼澆筑期應考慮交通管制給砼澆筑帶來影響.還應考慮其它因素對施工的影響，提前與交管及供電部門取得聯系,避免臨時停水停電對砼澆筑造成影響。3.3.4攪拌站的準備 混凝土攪拌站提前把試配結果報送到項目部，由技術負責人審核，報甲方、設計審查認可.混凝土摻和料和外加劑等的性能或種類，必須有測合格的檢測報告和廠家合格證。 配合比設計：攪拌站根據所選用的水泥品種，砂石級配、含泥量，摻和料和外加劑等進行多次混凝土試配，最后得出優化配合比。 混凝土參數:初凝時間1517小時；終凝時間2023小時；坍落度1618cm.坍落9、度允許偏差15mm， 混凝土用料：施工時選用低堿原料,控制混凝土的堿含量小于 3kg/m3，減少堿骨料的反應（堿含量計算詳見攪拌站編制的技術方案）。水泥：選用琉璃河P。042.5水泥。砂：選用低堿中砂；含泥量不大于3；細度模數為2.53.2。石子：選用粒徑不大于25mm的低堿機碎石,含泥量不大于%。攪拌站應根據砂石的含水率，對混凝土配合比的用水量中作出調整。C35P8混凝土的試配配合比（采用北京力天混凝土攪拌站） 材料名稱水泥水砂子石子粉煤灰HEO泵送劑材料產地琉璃河/江西萍鄉/規格名稱P.O42.5自來水中砂碎石/用量(kg/m）3031787589651013411。373.3。5天氣預控10、：提前掌握天氣情況，避開雨天.4. 混凝土的運輸4.1運輸要求 商品混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車,由商品混凝土攪拌站運至現場.在運輸過程中,考慮運輸過程中發生堵車現象,混凝土容易失水，因此在混凝土預拌時加入一定比例的緩凝劑;砼到現場后,要求保水性好，泌漿及泌水現象少。混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站保持密切聯系，隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛，并設專人管理協調。要求從攪拌機出料到運輸至施工現場時間不超過60min.4。2運輸車數量及時間計算 現場計劃用兩臺地泵和一臺汽車泵泵送砼澆筑大體積混凝土,地泵選用HBT80，輸送能力80m3/h，汽車泵輸送能11、力80m3/h，工作時地泵及汽車泵平均取值30m3/h，混凝土運輸車運輸能力為6 m3/車,運輸周期為1。5h，以1區為例綜合計算如下：l 日澆筑量（24h）：30m3/h臺x 24h x 3臺=2160m3l 混凝土（5000 m3）澆筑所用時間:5000 m3/2160 m3 x 24h=56h(保守取值為60h）.l 混凝土運輸車運輸周期為1。5h，24h累計運行為24/1。5=16（次）.l 混凝土運輸車數量計算：2160/（16 x 6）=25輛（考慮其它影響取值為30輛）.5. 混凝土的澆筑5。1澆筑前的準備 責任工程師提前向施工班組做技術交底，同時檢查機具、材料準備及水電的供應情12、況，及時掌握天氣變化和交通狀況，并且檢查安全設施、勞動力配備情況.鋼筋、模板及水電專業已完成檢查驗收并辦理驗收手續。5.2泵車布置及澆筑路線根據現場情況在基坑東側布置兩臺地泵，北側布置一臺汽車泵.混凝土澆筑由西北向東南順序進行，最后在東南角收口.以1區為例澆筑方向（如下圖）,2區和3區基礎底板澆筑方向同1區。5。3混凝土的澆筑5。3。1工藝流程:作業準備混凝土運送到現場,混凝土泵送到澆筑部位，混凝土澆筑與振搗，混凝土壓面成型混凝土測溫和養護5.3。2混凝土澆筑混凝土澆筑采用斜面分層,薄層澆搗,自然流淌的方法（如下圖）。澆筑混凝土時由西北向東南倒退澆筑，一氣呵成。施工時做到分層澆筑分層搗實,并且13、保證上下層混凝土在初凝前結合好,避免形成冷縫，澆筑層高度控制在400mm。為避免混凝土澆筑時發生離析現象，混凝土由高處自由傾落高度不大于2米。 混凝土振搗采用50插入式振搗棒。振搗時應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實.振搗棒移動采用“行列式”,移動間距不大于400mm.同時,為避免混凝土產生冷縫，振搗上一層混凝土時應插入下層50100mm，以消除兩層間的接縫。混凝土澆筑必須連續進行，因就餐或其他原因，應做好交接班,澆筑不得中斷。如有特殊情況發生間歇,次層混凝土澆筑應在前層混凝土初凝前進行。如發生堵泵情況，立即用壓力水沖洗泵管。澆筑期間，鋼筋工，木工，安裝工應14、跟班檢查，發現情況應立即糾正,及時匯報并處理。5.3。3板面處理 澆筑過程中嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。混凝土表面產生的少量泌水及時用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝土強度不均勻和產生收縮裂縫.澆筑后5h內按標高用長尺刮平并按要求找坡，預埋件或插筋處用抹子抹平、找坡。初凝前用木抹子再搓一遍,軟毛刷子橫豎掃一道，可有效減少表面細裂紋的產生。5.3.4施工縫的處理 底板砼澆筑時，在地下室外墻處留置施工縫。施工縫留置時，止水鋼板連續布置，水平縫和垂直縫連續交圈，接口處采用雙面焊，保證焊縫密實。止水鋼板開口朝向迎水面. 6。 質量控制6.1混凝土進場檢驗 商品混凝土運到工地后要對其進行檢驗，同時檢測其坍15、落度,要求坍落度在1618cm.對坍落度不符合要求的混凝土堅決退回。6.2澆筑控制 施工時，做刻度尺嚴格控制混凝土的一次澆筑厚度。并嚴格控制混凝土的入模溫度.控制指標：大體積混凝土混凝土內部溫差（中心與表面100或50mm)不大于20;混凝土表面溫度（表面以下100或50mm)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25；對補償收縮混凝土,允許介于3035之間；混凝土降溫速度不大于1.5/d；撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20。當混凝土強度未達到1.2N/mm2 以前，不許上人堆物。責任工程師隨時觀察混凝土有無異常，發現問題及時分析處理。澆筑過程中如遇下雨,立即用塑料布對已澆筑完的砼表面16、進行覆蓋。及時用水泵將積水抽走。6。3混凝土養護 大體積混凝土的表面處理和養護工藝的實施是保證混凝土質量的重要環節。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對大體積混凝土更應注意防止升溫和降溫的影響,防止過大的內部及表面與大氣的溫差。在混凝土掃完面后立即覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴，以減少水分的損失，保溫保濕。 待混凝土強度達到1。2N/mm以后,在砼底板上砌磚分格，蓄水養護.蓄水深度要求大于100mm,并且要在午時的三個時辰內蓄水.這樣利用水的比熱較大,白天吸熱,夜間放熱，并做為砼與大氣的隔熱層,有效地降低砼與大氣的溫差.蓄水養護7天，7天后采用灑水養護,混凝土養護期不得少于14d,14d后17、根據測溫結果決定是否繼續養護.6.4測溫措施6.4.1測溫采用北京建筑工程研究生產院的JDC2建筑電子測溫儀，按“測溫點布置圖”中標明的溫度感應計的位置將溫度感應計固定于混凝土中相應位置的鋼筋上，并將做好編號的導線引出底板外.附著于鋼筋上的半導體傳感器應與鋼筋隔離，保護測溫探頭的插頭不受污染，不受水浸，插入測溫儀前應擦拭干凈，保護干燥以防短路。6。4。2測溫應在每塊混凝土澆筑完后的12個小時左右進行，其時間間隔如下:17天每2小時測溫一次；814天每4小時測溫一次;14天后依據測溫結果，決定是否繼續測溫.6。4。3測溫工作應指派專人負責,24小時連續測溫，尤其是夜間當班的測溫人員,更要認真負責18、，因為溫差峰值往往出現在夜間.測溫結果應填入測溫結果記錄表.每次測溫結束后，應立刻整理、分析測溫結果并給出結論。在混凝土澆筑的7天以內,測溫員應每天向業主、監理、技術組報送測溫記錄表，7天以后可2天報送一次。砼內外溫差控制在25之內（詳熱工計算).在測溫過程中，溫差大于25屬于異常，應及時報告。6.5試塊留置 為確保混凝土質量要求,根據設計、試配等要求，底板混凝土采用28d強度作為評定標準，故每班次或每200m3的混凝土至少應留置1組試塊作為評定28d強度依據，并考慮適當的備用試塊組；60d試塊的強度作為考察混凝土后期強度增長的參考指標,應適當的留置一些;抗滲試塊根據要求留置抗滲試塊每500m19、3次取樣不少于2組。同條件試塊的組數根據實際需要確定,每區不少于2組。 留置試塊的數量 表五部位混凝土量(m 3）預留試塊組數量28 d60 d同條件合計1區500025(10）5232（10）2區200010(4）2214（4）3區300015（6）3220(6） 注：（ ）為抗滲試塊,其留置每次澆筑取樣除按規定要求留置外,不少于2組。7。 熱工計算 計算中所用參數由北京力天混凝土有限公司提供,采用28天強度作為驗收強度。混凝土澆筑溫度為18。7。1C35P8混凝土配合比強度等級WCSG粉煤灰HEO泵送劑C35P81773037589651013411。377。2溫度計算7。2。1砼最終絕熱20、溫升:Tmax=CQ/c0= 303375 /0。962400= 49。32式中Tmax：砼最終絕熱溫升();C：每立方米砼水泥用量（kg/m3)；Q：水泥28d水化熱（KJ/kg);（P.O42。5水泥Q=375 KJ/kg；）c0：砼的水化熱,取0.97（KJ/kg*k）；：砼質量密度,取2400kg/m3；7。2。2混凝土內部不同齡期的絕熱溫升T(t）=CQ(1emt）/c0T（t)：澆完一段時間t,砼的絕熱溫升值();e：常數,為2.72m:隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異，取0.34;t：齡期（d）；不同齡期混凝土絕熱溫升（)齡期3d5 d7d12d21d28d絕熱溫升31.544021、.3144。7648。4949。2849。327.2。3各齡期混凝土內部實際最高溫度不同齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關系數 值齡期厚度3d5 d7d12d21d1。2m0。410。340.190。110。03T/max：混凝土不同齡期的中心溫度（)；Tj ： 混凝土的澆筑溫度，取18；各齡期混凝土內部實際最高溫度T/max（）齡期（d）3d5 d7d12d21d溫度（）30。9331.7126。5023。3319.487.3混凝土溫度應力7.3。1各齡期砼收縮變形值 式中：-齡期t時砼的收縮變形值；-標準狀態下最終收縮值，3。2410-4常數e=2.718；M1、M2、M3Mn-各種不同條件下22、的修正系數；混凝土收縮變形不同條件影響修正系數M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1。001.001.001。171.161.000.701.001。000。850。81各齡期砼收縮變形值如下表齡期3d5 d7d12d21d7。810612。810617。810629。710651。81067.3。2各齡期收縮當量溫差 y（t):不同齡期混凝土收縮相對變形值。：混凝土線膨脹系數取1010-6/各齡期收縮當量溫差齡期3d5 d7d12d21dTy（t)0.781。281。782.975。187。3。3各齡期混凝土的最大綜合溫度差 Tj：混凝土澆筑溫度，取18 Tq：混凝土澆筑后達到穩定23、時的溫度，取月平均氣溫18 T（t)：各齡期水化熱絕熱溫升混凝土最大綜合溫差齡期3d5 d7d12d22dT21.8125。1528。6232。3035.037。3。4各齡期混凝土彈性模量 E(t）：混凝土齡期t時的彈性模量(MPa）E0 :混凝土最終彈性模量（MPa）;C35取E0,3.15104 N/mm2混凝土各齡期彈性模量（N/mm2)齡期3d5 d7d12d21dE(t)0.751041.141041。681042。081042。721047。3。5不同齡期混凝土的溫度應力E（t）：各齡期砼彈性模量:混凝土線膨脹系數 10106T：混凝土最大綜合溫差： 泊松比；取0.15 Rk：外約24、束系數；取0。5， Sh（t）:混凝土松弛系數； 混凝土松弛系數Sh(t）齡期3d5 d7d12d21dSh（t）0。570。5370。5020。440.37不同齡期混凝土溫度應力（N/mm2）齡期3d5 d7d12d21d溫度應力0.550.911。421.742.06結論：在7d混凝土溫度應力達到1。421。15，可見前期混凝土溫度應力過大，若不采取可靠措施,混凝土將要產生貫穿性裂縫。基礎底板采取7d蓄水養護，蓄水高度超過板面高度底板表面100mm，7d以后采用灑水養護，梁頂面采用覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層25mm厚阻燃草簾以降低底板表面與大氣溫差,避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫,3d后25、基礎梁側模拆除,并立即用塑料布將側面覆蓋,利于保水，避免裂縫。8。底板大體積混凝土連續澆筑措施8.1機械設備保證 現場配備二臺HBT80型混凝土輸送泵及一臺汽車泵,在混凝土澆筑期間再準備一臺備用汽車泵;現場準備30根混凝土振搗棒，另外準備備用振搗棒20根，準備振搗器12臺.8。2勞動力組織 除準備好混凝土工共120人（分3班）,架工、抹灰工、鋼筋工等按現場需要配置，現場鋼筋工及木工是混凝土澆筑工作的后備力量,現場發生堵管等情況，迅速組織人力進行搶修。8。3現場車輛疏導 在底板混凝土澆筑過程中，現場安排23人對施工場地內及工地大門外的車輛進行疏導，避免影響社會交通及現場內車流混亂。8。4車輛調度26、 我方派一個駐守攪拌站,攪拌站情況隨時通報給現場總指揮，安排混凝土供應方派一名調度員駐工地，工地的混凝土供應情況隨時通報給攪拌戰，混凝土供應方派一名質檢員駐工地，隨時掌握混凝土質量情況,保證混凝土澆筑有序進行。8.5避免民擾措施我方與業主一起完成與周圍居民的擾民賠償協議，辦理好夜施證，在混凝土澆筑前張貼安民告示，說明底板混凝土澆筑時間.8.6天氣預測在澆筑混凝土前收聽天氣預報，避開大雨天澆筑混凝土。提前準備好防雨設施:塑料布，抽水泵、雨鞋、雨衣等。8。7現場指揮系統在澆筑前制定現場指揮系統，明確相關人員職責任，聯系方式及值班時間，在底板澆筑前，將指揮系統表發放各有關部門，保證指揮系統正常運行.27、9。 安全文明施工 9.1基坑周邊做好排水工作，避免地表水、施工用水和生活廢水侵入基坑或沖刷邊坡。9。2基坑臨邊禁止堆放重物或大型機械，以免影響基坑護坡的穩定，引起土體滑坡.9。3基坑周邊距邊坡50cm設立兩道護身欄桿，用紅白漆涂刷，在入口及轉角危險處夜間應設紅色標志燈。9.4施工機械嚴格遵照規程操作,嚴禁非操作人員動用。砼泵車操作工必須持證上崗，泵管及泵管架設要符合要求。要做好預防工作,避免炸管、甩管等事故的發生.9.5 專人負責臨時用電,禁止其他人員亂拉亂接。9.6 做好進場工人的安全教育，特殊工種提前培訓，持證上崗。10環保措施10.1加強現場管理,降低人為噪音；選用低噪音泵車和振搗棒。10.2施工現場定時清理，灑水降塵；水泥、白灰等散體材料應加以遮蓋，避免遺撒、飛揚。10。3砼運輸車進、出場要清潔干凈,避免造成沿途遺撒。10。4 施工機械要及時維修保養，避免噪音、漏油對環境造成污染.10。5施工垃圾分類堆放，及時消納。 10。6 提高節水意識，節約用水；避免水污染。