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1、地源熱泵地埋管系統(tǒng)工程施工組織方案編制單位：* 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 目錄一、工程概況二、方案編制依據(jù)三、地源熱泵地埋管施工方案四、設(shè)備及管道的安裝五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)六、勞動(dòng)力計(jì)劃七、質(zhì)量措施八、施工安全管理保證措施九、文明施工措施十、雨季施工方案一、工程概況 工程名稱：地源熱泵地埋管系統(tǒng)工程建設(shè)地點(diǎn)： 建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位： 工程規(guī)模:本工程為地下一層，地上29層，建筑高度97。2米。其中地下建筑為車(chē)庫(kù)和設(shè)備用，地上包括三層裙房及兩棟辦公樓（1#、2#辦公樓).1#辦公樓建筑面積為33908平方米，其中49層為酒店,10-29層為辦公；2#辦公樓建筑面積為33392、6平方米,4-29層為辦公。 二、方案編制依據(jù)程參考本工程的工程量清單、招標(biāo)文件；相關(guān)專業(yè)施工規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB602432002制冷設(shè)備空分設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB501852010建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002我公司依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量安全環(huán)境體系文件為三、地源熱泵地埋管施工方案PE管施工工藝：地源熱泵地埋管的施工包括土壤鉆孔、埋管、灌漿、管道連接、施壓、清洗等內(nèi)容。具體施工工藝如下：（一）、鉆孔準(zhǔn)備1、了解并3、確定土壤地質(zhì)條件，基坑開(kāi)挖至4.8米時(shí)停止開(kāi)挖（距設(shè)計(jì)的最終開(kāi)挖深度預(yù)留厚度1米），平整土地，根據(jù)地埋管施工圖，用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置。2、根據(jù)圖紙確定地下綜合管線、柱墩分布及設(shè)置情況，并做好明顯的標(biāo)識(shí)記號(hào)。3、確認(rèn)鉆孔支架搭設(shè)位置.4、確認(rèn)鉆孔機(jī)械電源容量及供給情況5、提供水源至鉆孔現(xiàn)場(chǎng)。（二）、工程鉆孔及泥漿處理1、根據(jù)工程實(shí)際情況，隨時(shí)填寫(xiě)記錄表及時(shí)分析土壤實(shí)際狀況.2、確保鉆孔深度。鉆孔以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，并做好記錄。3、施工時(shí)，若遇到特殊地質(zhì)情況，鉆孔人員不得擅自更改鉆孔的孔深和鉆孔的位置,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通確定新的鉆孔方案.4、鉆孔完畢后,應(yīng)及時(shí)埋設(shè)管道并灌漿。5、部分原漿回填至井孔，如4、果泥漿池內(nèi)泥漿過(guò)少可留存在池內(nèi)（或就近噴灑在土堆之上，如果泥漿池內(nèi)原漿過(guò)多可用泥漿車(chē)運(yùn)走(若開(kāi)挖時(shí)間較長(zhǎng)也可留在池內(nèi)等風(fēng)干后開(kāi)挖）。（三）、地埋立管施工1、管道采用PE高密度聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用專用的熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔連接，必須根據(jù)生產(chǎn)廠家的說(shuō)明進(jìn)行施工。2、管道拉直。3、下料。根據(jù)鉆孔深度確定立埋管的長(zhǎng)度，采用雙U型埋管,每孔四根管。4、管內(nèi)充水,并在管口上加壓力表,用打壓泵加水試壓，確保管道完好無(wú)損。5、管口做好臨時(shí)封閉,且保護(hù)接口不受破壞。填寫(xiě)試壓驗(yàn)收記錄。6、把扎好的管子逐漸放入鉆好的孔內(nèi)，放入時(shí)，嚴(yán)禁突然放手,否則管子浮起后難以再放入。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放入后，井口多預(yù)留2米左右5、，防止地殼等的變化和管內(nèi)注水后PE管下沉，影響后面工序.7、放好埋管，灌漿前應(yīng)固定埋管，并在孔和管子之間的縫隙放入一些細(xì)黃沙并用石塊等固定管口。8、嚴(yán)格做好到管口臨時(shí)封閉。記錄埋管前端編號(hào)及尾端編號(hào)，確保立管深度與孔深相當(dāng).（四）、灌漿1、鉆孔結(jié)束，放好立埋管后，采用原漿和細(xì)沙回填（原漿和細(xì)沙各占50），保證回填密實(shí)，不得有虛空、斷層等現(xiàn)象.2、灌漿應(yīng)采用重力自流的方式進(jìn)行，泥漿池和井孔之間挖有泥漿溝；要用塑料布鋪設(shè)在泥漿池及水溝地面，防止泥水流出和滲入土層.3、原漿回填是通過(guò)泥漿池、泥漿溝、多口井位（至少兩口井）及泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán)，對(duì)已完孔井位的循環(huán)灌漿，適當(dāng)掌握井孔灌漿量并間隔一定時(shí)間多6、次向井內(nèi)添加細(xì)沙。4、2#樓北側(cè)18口井位每個(gè)井架第一口井和最后一口井因無(wú)法進(jìn)行泥漿循環(huán)，井孔需全部細(xì)沙回填(第一口井因有泥漿池阻隔,最后一口井因無(wú)后續(xù)井位進(jìn)行原漿循環(huán)）。5、確保根據(jù)灌漿密實(shí)度，應(yīng)分多次人工灌漿及添加細(xì)沙。6、當(dāng)井口泥漿下沉需及時(shí)灌漿補(bǔ)充細(xì)沙直至井口漿位不再下沉位置。7、漿液膨脹凝固需24小時(shí)，此前嚴(yán)禁進(jìn)入下一步施工。(五）、回填及系統(tǒng)清洗1、系統(tǒng)試壓合格，確認(rèn)無(wú)漏后，才可以回填土壤.2、回填土首層應(yīng)為至少100mm厚度的細(xì)沙,且確保其中無(wú)石頭及其它硬物；100mm以上用一般土回填至埋管頂不小于600mm。3、室外水平布置的干管埋設(shè)深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)深度.4、系統(tǒng)清洗:系統(tǒng)清洗7、在水系統(tǒng)設(shè)備和管道全部連接完畢后進(jìn)行。5、將回水集管接到建筑物供水管上；6、將供水集管放入一空桶,打開(kāi)閥門(mén)；7、關(guān)閉所有回水干管上的關(guān)閉閥；打開(kāi)所有供水干管上的關(guān)閉閥打開(kāi)建筑物供水管閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)第一個(gè)回水干管上的關(guān)閉閥；8、當(dāng)水開(kāi)始流出時(shí)，關(guān)閉第一個(gè)供水干管上的關(guān)閉閥，打開(kāi)第二個(gè)回水干管上的關(guān)閉閥；9、繼續(xù)重復(fù)以上步驟，每次一個(gè)干管，直至打開(kāi)所有回水干管的關(guān)閉閥,關(guān)閉所有給水干管的關(guān)閉閥；水平集管施工:（一）、管溝開(kāi)挖及立管成品保護(hù) 1、豎埋孔全部施工完畢后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)好豎埋管道，繼續(xù)將基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度.平整坑底,按照?qǐng)D紙劃線，開(kāi)挖豎孔頂部連接及平管埋設(shè)溝槽，深度100mm，平埋支8、管按照?qǐng)D紙要求埋設(shè),分路匯集后,埋設(shè)出建筑基礎(chǔ)平面輪廓以外。2、管溝開(kāi)挖時(shí)需安排一專人跟隨挖機(jī)，隨時(shí)告知挖機(jī)人員立管位置,立管周?chē)?0公分之內(nèi)禁止挖機(jī)開(kāi)挖需人工開(kāi)挖。（二）、水平集管集結(jié)a.水平管采用熱熔方式連接，熱熔操作的環(huán)境溫度應(yīng)高于0.b.應(yīng)保證熱熔工具和管道加熱面清潔，管材必須檢查完好后方可進(jìn)行連接。c熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓，冷卻時(shí)間必須符合相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范以及管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定d.在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力e.水平集管坡度為0。002f。水平集管采用PE管。（三）、管溝回填a.管道連接并試驗(yàn)合格試壓后,覆蓋土層直至要求的厚度,覆蓋9、土層的區(qū)域包括垂直埋管與水平集管的連接管。b.水平管道管溝回填宜采用原開(kāi)挖土壤或其它材料(5。75米處的水平管道管溝回填需先鋪設(shè)10公分的細(xì)沙），但其中不得含有凍土及粒徑超過(guò)20mm的石塊，回填過(guò)程必須均勻，管溝夯實(shí)必須使用人工機(jī)具逐層夯實(shí)，全部回填完成后需進(jìn)行第二次夯實(shí)。（四)、垂直埋管換熱器系統(tǒng)試壓 應(yīng)分五次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)符合GB50366-2005的要求。1.第一次水壓試驗(yàn)：豎直埋管插入鉆孔前,進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn),試壓壓力0。8MPa，穩(wěn)壓至少15min,壓力降不大于3，且無(wú)泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔,完成灌漿后保壓1H.2。第二次水壓試驗(yàn)：豎直地埋管插入鉆孔并回10、填后，試壓壓力0.8MPa穩(wěn)壓至少15min,壓力降不大于3%，且勿泄露現(xiàn)象.3。第三次水壓試驗(yàn),垂直地埋管、水平集管與井室分集水器完成連接后，進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0.8MPa，穩(wěn)壓至少30分鐘，壓力下降不大于3%，且勿泄露現(xiàn)象。4。第四次水壓試驗(yàn)：室外井室集分水器與機(jī)房地埋管集分水器管道連接完成后,平管回填前進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0。8MPa，穩(wěn)壓至少2小時(shí)，壓力降不大于3，且無(wú)泄露現(xiàn)象.5、第五次水壓試驗(yàn)：地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后,進(jìn)行第五次水壓試驗(yàn)，試壓壓力0。8MPa，穩(wěn)壓時(shí)間至少12小時(shí)，壓力降不大于3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象。6.水壓試驗(yàn)宜慢慢升壓11、，升壓過(guò)程隨時(shí)觀察與檢查，不得以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。(五）、管道沖洗1。埋管換熱器管道（垂直埋管與水平集管）應(yīng)保證內(nèi)壁清潔安裝。2。管道系統(tǒng)（系統(tǒng)支管與干管）安裝后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗過(guò)程應(yīng)與埋管換熱器系統(tǒng)（設(shè)備)隔絕，沖洗用水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1M/s,直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水清澈度一致。（六）、供回水干管1、供回、水干管系統(tǒng)在最高點(diǎn)設(shè)置放氣裝置，低點(diǎn)設(shè)置泄水裝置。四、設(shè)備及管道的安裝4.1. 設(shè)備安裝工藝流程圖 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線，主機(jī)設(shè)備搬運(yùn)就位機(jī)房附屬設(shè)備搬運(yùn)就位設(shè)備找正調(diào)平設(shè)備固定管道安裝、配管調(diào)試竣工驗(yàn)收 4。2。設(shè)備安裝要求2。1施工準(zhǔn)備(1) 施工前，必須具備12、施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當(dāng)設(shè)備安裝工序在有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí),應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工.(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。(3) 設(shè)備開(kāi)箱時(shí),應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄.a. 箱號(hào)、箱數(shù)用包裝情況b. 設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格c. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)件、資料及專用工具d. 設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕e. 其他需要記錄的情況(4) 設(shè)備用其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)的位13、置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有驗(yàn)收資料或記錄。(6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；旋墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。2.2設(shè)備吊裝運(yùn)輸(7) 在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,做必要了解，以便確定吊車(chē)吊索具，運(yùn)輸中線和具體方法.(8) 水泵等設(shè)備,應(yīng)核算各受力點(diǎn)和部位有足夠的承載能力。(9) 小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車(chē)、手動(dòng)液壓小車(chē)，平移就位；5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車(chē)上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。2.3.泵的安裝(10) 在安裝14、前盤(pán)車(chē)檢查，應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，設(shè)備無(wú)缺損無(wú)銹蝕。(11) 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同,安裝完后,采取臨時(shí)保護(hù)措施，使用不受外力。安裝減震器的地面平整。(12) 水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定.(13) 縱向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應(yīng)該大于0。5/1000.(14) 電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤(pán)車(chē)檢查靈活。(15) 管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無(wú)誤。(16) 泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通。(17) 按設(shè)備技術(shù)15、文件規(guī)定的試車(chē)方法檢查泵的各部位是否正常，設(shè)備安裝要求在運(yùn)行中噪聲和振動(dòng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),否則要查明原因予以排除。(18) 主要操作工序及注意事項(xiàng):a. 首先檢查基礎(chǔ)，進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)放線。b. 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備找平和找正，以保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。c. 將設(shè)備連同包裝箱運(yùn)至基礎(chǔ)旁，進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),并作好記錄。d. 利用三角架或起吊設(shè)備,吊裝水泵，起吊時(shí)采用軟吊帶捆綁,防止設(shè)備劃痕。確認(rèn)方向后將設(shè)備緩慢落于設(shè)備減振器的基礎(chǔ)之上，并找正位置.五、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師施工員助工質(zhì)檢員助工材料員工程師安全16、員工程師造價(jià)工程師工程師資料員助工六、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況5天10天15天20天30天40天1鉆井工2322112焊 工1321113電 工1122224鉗 工1232225輔助工1132116防腐工2217起重工122118保溫工231229司 機(jī)111110供應(yīng)保管員21111111后勤人員11122112普 工422222合 計(jì)141824191514注：人員及機(jī)械配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隨土建單位基坑開(kāi)挖進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,保證地埋管施工進(jìn)度不耽誤實(shí)際工期要求。七、 質(zhì)量措施（1）切實(shí)抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理部的組建由公司人力資源部根據(jù)本工程17、規(guī)模、工程內(nèi)容和特點(diǎn)，結(jié)合公司項(xiàng)目經(jīng)理持證情況、類似工程經(jīng)驗(yàn)及業(yè)主要求等選擇項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員. 項(xiàng)目管理人員必須按國(guó)家或當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定持證上崗；項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工應(yīng)有書(shū)面的規(guī)定.每道工序完成后專業(yè)工程師檢查小組自檢、班組自檢質(zhì)量工程師檢查項(xiàng)目部聯(lián)合檢查業(yè)主、監(jiān)理檢查下道工序開(kāi)始合格合格合格合格合格返工不合格不合格不合格不合格不合格 質(zhì)檢流程圖 嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度,在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,必要時(shí)，開(kāi)展適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)培訓(xùn)。 嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，把好工程質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)需進(jìn)行檢驗(yàn)的物資和半成品18、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方能使用。凡代用材料有設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可的書(shū)面材料。 電焊工、氣焊工、起重工等特殊工種均須持有效合格證上崗，確保工程質(zhì)量。(2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理,搞好施工過(guò)程的質(zhì)量控制 推行全面質(zhì)量管理，進(jìn)一步落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，將工程質(zhì)量和工作質(zhì)量相聯(lián)系，以工作質(zhì)量促工程質(zhì)量。在施工中堅(jiān)持“三檢制”，推行“樣板制”，爭(zhēng)取各分項(xiàng)一次成優(yōu). 嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗(yàn)計(jì)劃。實(shí)行施工班組自檢，專業(yè)隊(duì)互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度,對(duì)不合格工序不得驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)序。 以本工程施工難點(diǎn)或質(zhì)量通病為攻克目標(biāo)成立QC小組，按照PDCA循環(huán)過(guò)程開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),追蹤“病灶”，19、對(duì)“癥”下“藥”. 抓好重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的施工管理，并進(jìn)行重點(diǎn)控制。 按分項(xiàng)工程制定標(biāo)準(zhǔn)工藝，切實(shí)按規(guī)范施工，按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，專業(yè)工程師必須向班組及操作人員進(jìn)行口頭和書(shū)面交底,使所有施工操作人員對(duì)自己所施工的工程工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均能做到心中有數(shù)。 把好技術(shù)關(guān)和隱蔽驗(yàn)收關(guān)。專業(yè)工程師必須按規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。工程隱蔽驗(yàn)收提前通知監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，重要分項(xiàng)工程邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院的工地代表共同參加驗(yàn)收。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計(jì)量法,加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計(jì)量器具并進(jìn)行檢測(cè)，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。 主動(dòng)協(xié)調(diào)土20、建與安裝配合，搞好成品保護(hù)。 積極采用新技術(shù)，新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平.所有無(wú)縫鋼管和焊接鋼管到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，施工方要先除銹刷防銹漆二道再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，所有管道支架采用國(guó)標(biāo)型鋼制作，支架制作好后除銹刷二道防銹漆一道面漆,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督 加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開(kāi)展多種形式的質(zhì)量檢查活動(dòng),嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的工程質(zhì)量通病,把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工. 專職質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，嚴(yán)格按規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,反饋信息,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，并配合專業(yè)工程師,針對(duì)每道工序21、，預(yù)見(jiàn)性地提出易出問(wèn)題和施工部位,合操作者從主觀上得到重視. 把好分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定關(guān).按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，事先制定出各分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，“保證項(xiàng)必須符合規(guī)定，“基本項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),允許偏差值在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上減少1.0mm。上道工序達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，下道工序不得施工。 把住中間驗(yàn)收關(guān)。一道工序完工后及時(shí)進(jìn)行中間驗(yàn)收，確保優(yōu)良。 質(zhì)檢員應(yīng)努力提高自身業(yè)務(wù)水平，在監(jiān)督檢查過(guò)程中,做到檢查按標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收按規(guī)范，以數(shù)據(jù)說(shuō)話,實(shí)事求是，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)罰機(jī)制,調(diào)動(dòng)廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性,切實(shí)實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和責(zé)任感，確保質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（4）交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制22、 加強(qiáng)工序驗(yàn)交手續(xù)，杜絕由于上道工序不合格而轉(zhuǎn)入下道工序所造成的質(zhì)量缺陷。 施工項(xiàng)目交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制點(diǎn)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)做好竣工資料整理。八、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等.b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的.d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：23、杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育.對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記.8、建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工作。9、具體安全措施：（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照暖通的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤.正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全24、帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）暖通安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”.距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。九、文明施工措施（1）各宿舍要求床鋪整齊，生活用品干凈整齊，夏季有消暑和防蚊蟲(chóng)叮咬措施。宿舍內(nèi)外有專人打掃，做到安全衛(wèi)生.（2)成立治安領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人,分工明確，確保無(wú)盜竊等刑事案件發(fā)生。(3)食堂嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，由經(jīng)過(guò)區(qū)級(jí)以上衛(wèi)生防疫部門(mén)體檢合格的人員擔(dān)任廚師，并對(duì)食堂衛(wèi)生25、嚴(yán)格管理.（4）遵守國(guó)家和工程所在地有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,履行文明施工義務(wù),確保文明施工專項(xiàng)費(fèi)用專款專用.（5）應(yīng)當(dāng)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理:施工場(chǎng)地（現(xiàn)場(chǎng))必須干凈整治、做到無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)雜物,材料堆放整齊；嚴(yán)格遵守“工完、料盡、場(chǎng)地凈”的原則,不留垃圾、不留剩余施工材料和施工機(jī)具，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；修建的施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工規(guī)劃要求，并應(yīng)滿足本節(jié)規(guī)定的各項(xiàng)安全要求材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定位置堆放整齊，不得影響現(xiàn)場(chǎng)施工和堵塞施工、消防通道.材料堆放場(chǎng)地應(yīng)有專職的管理人員；施工和安裝用的各種扣件、緊固件、繩索具、小型配件、鏍釘?shù)葢?yīng)在專設(shè)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)裝箱放置；現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)26、水管及照明電線的布置應(yīng)安全、合理、規(guī)范、有序，做到整齊美觀。不得隨意架設(shè)和造成隱患或影響施工。（6)應(yīng)為任何已完成的、正在施工的和將要進(jìn)行的任何永久和臨時(shí)工程、材料、物品、設(shè)備、以及因永久工程施工而暴露的任何毗鄰財(cái)產(chǎn)提供必要的覆蓋和保護(hù)措施，以避免惡劣天氣影響工程施工和造成損失。保護(hù)措施包括必要的冬季供暖、雨季用阻燃防水油布覆蓋、額外的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等等。因措施不得力或不到位而給工程帶來(lái)的任何損失或損害由自己負(fù)責(zé)。（7）在工程施工期間,始終避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不必要的障礙物,妥當(dāng)存放并處置施工設(shè)備和多余的材料，及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)清除運(yùn)走任何廢料、垃圾或不再需要的臨時(shí)工程和設(shè)施。（8)應(yīng)當(dāng)制訂成品保護(hù)措施計(jì)劃，并提27、供必要的人員、材料和設(shè)備用于整個(gè)工程的成品保護(hù)，包括對(duì)已完成的所有分包人和獨(dú)立承包人（如果有）的工程或工作的保護(hù)，防止已完工作遭受任何損壞或破壞.成品保護(hù)措施應(yīng)當(dāng)合理安排工序，并包括工作面移交制度和責(zé)任賠償制度.十、雨季施工方案(一).雨季施工的設(shè)備管理1）.施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開(kāi)關(guān)箱（柜)、電動(dòng)機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入庫(kù)房，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。2）所有施工用電設(shè)備（如:電焊機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、套絲機(jī)等）都應(yīng)有防雨設(shè)施。3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨措施。4)施工現(xiàn)場(chǎng)配備潛污泵和配電箱，以便現(xiàn)場(chǎng)排水.（二28、）雨季施工的材料管理1）現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫(kù)房,露天存放時(shí)應(yīng)墊起，用苫布或塑料布蓋好，防止材料受潮和雨淋。2）在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的焊接材料,要保證離地、離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存.3）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起，避免被水浸泡。4)材料周?chē)鷳?yīng)有暢通的排水溝以防積水。（三）雨季施工焊接管理1)雨季室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨設(shè)施，雨天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊;2)電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干；3）對(duì)重要焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好篷布蓋好，在暴風(fēng)雨突來(lái)時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量,當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；4）注意清理焊接場(chǎng)地的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi),一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工;(四）雨季施工技術(shù)質(zhì)量管理1）做好設(shè)備預(yù)留孔洞的防雨措施.如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。地下室外墻上的預(yù)埋套管和預(yù)留孔洞要進(jìn)行封閉;2)現(xiàn)場(chǎng)中外露的管道、保溫材料、設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好.