城際軌道交通工程隧道邊、仰坡錨噴支護(hù)施工方案(17頁).doc
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2023-06-07
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1、xxxx硅谷城際軌道交通工程08標(biāo)xx隧道邊、仰坡錨噴支護(hù)施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、結(jié)構(gòu)參數(shù)及工程量1四、施工計(jì)劃安排3五、施工隊(duì)伍安排及勞力組織3六、施工機(jī)械設(shè)備4七、施工準(zhǔn)備4八、施工方案5九、具體質(zhì)量控制參數(shù)8十、施工質(zhì)量控制措施10十一、安全控制措施12十二、雨季施工控制措施15十三、環(huán)境保護(hù)措施15xx隧道洞口邊仰坡防護(hù)分項(xiàng)工程施工方案一、編制依據(jù)1、xx硅谷城際軌道交通工程08合同段施工招標(biāo)文件。2、xx硅谷城際軌道交通工程08合同段xx隧道主體結(jié)構(gòu)施工資料。3鐵路隧道施工技術(shù)規(guī)范(TB10204-2002)。4、當(dāng)?shù)氐乃摹庀蠹氨卷?xiàng)目的地質(zhì)資料。5、國家和當(dāng)?shù)?、地方法令、法規(guī)具體規(guī)定。6、我集團(tuán)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、設(shè)備能力.7、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程(GB500862001) 。二、工程概況xx隧道位于xx硅谷軌道交通工程摩天三五站博覽中心站區(qū)間,海泉路北側(cè)約500m,溫泉鎮(zhèn)境內(nèi)。隧道起始里程為K55+176,終止里程為K55+682,全長506m,為單洞雙線隧道。該隧道位于R=800m的左偏曲線上,洞身最大埋深25.03m,屬淺埋隧道。其中左線縱坡為4和4。05,右線縱坡為4和-4;隧道進(jìn)口高程21.156m左右,出口高程為19.98m左右。本隧道采用新奧法施工,系統(tǒng)錨桿、噴射砼、鋼筋網(wǎng)及鋼支撐與混凝土相結(jié)合組成復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。三、結(jié)構(gòu)參3、數(shù)及工程量隧道洞口上方仰坡里程為K55+667,臨時邊坡錨噴支護(hù)具體參數(shù)如下:22砂漿錨桿L=5m,呈梅花型布置,縱橫向間距1。2m,鋼筋網(wǎng)為8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格尺寸為25*25cm,噴射砼厚10cm,標(biāo)號為C25。邊坡具體支護(hù)參數(shù)為:采用C25噴射砼,厚度10cm;22砂漿錨桿,L=1。2m,1.2*1.2m呈梅花型布設(shè),采用8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格尺寸為25*25cm。主要工程量如下:面層網(wǎng)噴C25,10cm厚砼88.7m3,22砂漿錨桿676m,鋼筋網(wǎng)片的鋼筋采用8一級鋼筋,4645.4kg,現(xiàn)場加工制作,鋼筋間距20cm,噴射砼厚度為10cm,22砂漿錨桿單根長4-5m,相鄰錨桿間距1.2m,交錯4、布置。四、施工計(jì)劃安排計(jì)劃開工日期為2013年7月6日計(jì)劃完工日期為2013年7月16日,總工期為10天。五、施工隊(duì)伍安排及勞動力組織xx隧道洞口段臨時邊仰坡防護(hù)工程由我項(xiàng)目部下屬的隧道隊(duì)負(fù)責(zé)施工,根據(jù)本隧道工程任務(wù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主體施工投入的勞動力以鉆孔人員、電焊工及砼工為主。具體人員安排見邊仰坡防護(hù)工程勞動力數(shù)量表.邊仰坡防護(hù)工程勞動力數(shù)量表序號工種人數(shù)姓名職責(zé)1主管工程師1田金波制定并上報(bào)施工方案,現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),檢查施工質(zhì)量2隊(duì)長1楊傳義根據(jù)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)安排施工人員3副隊(duì)長1姚加清施工隊(duì)技術(shù)主管4質(zhì)檢員1潘武負(fù)責(zé)本隧道施工中的安全、質(zhì)量檢驗(yàn)工作5測量員1吳曉天負(fù)責(zé)本隧道施工中的測量放樣6安5、全員1張雨易負(fù)責(zé)本隧道施工中安全管理6試驗(yàn)員1王東峰負(fù)責(zé)本隧道施工中的試驗(yàn)監(jiān)控7鉆孔人員8負(fù)責(zé)砂漿錨桿的鉆孔及錨桿就位施工8電焊工5負(fù)責(zé)鋼筋網(wǎng)片的制作和現(xiàn)場焊接9混凝土工5負(fù)責(zé)錨桿砂漿灌注、噴射砼的施工六、施工機(jī)械配備鉆孔設(shè)備和注漿設(shè)備詳見邊仰坡防護(hù)工程主要工程設(shè)備表邊仰坡防護(hù)工程主要工程設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用途1小型鉆機(jī)1臺鉆孔3注漿機(jī)2臺錨桿注漿4電動空壓機(jī)2臺噴射砼5砂漿攪拌機(jī)1臺攪拌砂漿6砼噴射機(jī)2臺坡面噴射砼7鋼筋切割機(jī)J3G-400A1臺加工鋼筋及錨桿9電焊機(jī)BX14003臺加工鋼筋七、施工準(zhǔn)備1、施工設(shè)計(jì)文件在施工前對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面、認(rèn)真的審查、核對,并對現(xiàn)場進(jìn)行逐一核對6、,發(fā)現(xiàn)問題,及時提請有關(guān)單位解決。2、為保證洞口施工安全,邊、仰坡防護(hù)施工與洞口土石方開挖應(yīng)同步進(jìn)行。3、關(guān)注雨水及風(fēng)力影響由于xx隧道所處環(huán)境的特殊性,洞口位置為淺層地表土加松土,下層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖,以上因素會影響洞口地質(zhì)的穩(wěn)定性,因此,施工前應(yīng)注意近期天氣情況,盡量避免在雨天進(jìn)行施工;雨水滲透或風(fēng)力較大時,尤其注意滑坡體的變形及坡面松散石塊的變化情況。4、施工場地的清理施工前,對原地面進(jìn)行測量,拆除用地界范圍內(nèi)的建筑物和構(gòu)筑物,測量時應(yīng)定出防護(hù)工程的整體范圍,并用白灰將邊仰坡防護(hù)中錨桿的位置標(biāo)出。5、其它準(zhǔn)備情況隧道的混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、壓風(fēng)站、鋼筋加工房等臨時設(shè)施完成.八、施工方案17、施工工藝坡面清表邊、仰坡開挖至隧道拱頂標(biāo)高邊、仰坡錨噴支護(hù)開挖至隧道上臺階的位置邊、仰坡錨噴開挖至隧道下臺階的位置上臺階進(jìn)洞下臺階邊、仰坡錨噴2、洞口邊仰坡防護(hù)1)坡面修整。坡面開挖完成后,及時對坡面修整和加固,不得暴露時間過長;2)錨桿施工.確定左線邊、仰坡防護(hù)預(yù)定的施工位置,在已清整好的坡面上鉆孔施作22mm砂漿錨桿;A、錨桿采用全長粘結(jié)型錨桿,每根長4m,按1。21.2m梅花型布置;B、錨桿孔鉆孔施工時可適當(dāng)調(diào)整鉆孔方向,使之與巖面具有最大交角;C、施工時應(yīng)先注漿后插入桿體。注漿前注漿管應(yīng)先插到距孔底510cm處,開始注漿后緩慢勻速地將注漿管往外抽出,并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免8、漿中出現(xiàn)空洞;D、注漿時應(yīng)堵塞孔口,注漿管隨水泥漿的注入緩慢勻速拔出,隨即迅速插入錨桿,若孔口無水泥砂漿溢出,應(yīng)將桿體拔出重新注漿。注漿是否飽滿,可根據(jù)孔口是否有砂漿擠出來判斷;E、錨桿桿體宜對中插入,插入后應(yīng)在孔口將桿體固定,錨桿插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95,實(shí)際粘結(jié)長度亦不應(yīng)短于設(shè)計(jì)長度的95%。F、桿體到位后,要用木楔或小石子在孔口卡住,防止桿體滑出。砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時,不得隨意碰撞,一般規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物.錨桿安設(shè)后,不得隨意敲擊。3)鋼筋網(wǎng)施工。錨桿施作完畢后進(jìn)行掛間距為2525cm的8鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)與錨桿頭采用焊接連接;A、鋼筋使用前應(yīng)先清除污銹。為便于掛網(wǎng)安9、裝,可將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片,長寬尺寸可以為1。2m2。1m;B、成品鋼筋網(wǎng)安設(shè)時,搭接長度不小于30cm;C、鋼筋網(wǎng)須與錨桿焊接牢固,并應(yīng)盡可能多點(diǎn)焊接,噴射砼時鋼筋網(wǎng)不得晃動.4)掛好后濕噴10cm厚C25混凝土,將鋼筋網(wǎng)與導(dǎo)管頭或錨桿頭進(jìn)行覆蓋包裹,并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù);A、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量,并添加勻速;B、未上砼拌合料前,先開先開高壓風(fēng)及高壓水,如噴風(fēng)嘴壓正常,噴出來的水和高壓風(fēng)呈霧狀;如噴風(fēng)嘴風(fēng)壓不足(適宜的風(fēng)壓一般為0。10.15MPa),可能是出料口堵塞,如噴嘴不出風(fēng),可能是輸料管堵塞,及時排除故障,再開電動機(jī),先進(jìn)行空轉(zhuǎn),待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始投料、攪拌和噴射;C、噴射應(yīng)分段、10、分部、分塊,噴射時分段長度不超過6m,分部為先下后上,分塊大小為2m2m,并嚴(yán)格按自下而上進(jìn)行噴射,以減少砼因重力作用而引起滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生;D、噴嘴需對受噴面作勻速的順時針方向螺旋運(yùn)轉(zhuǎn),一圈壓半圈的橫向移動,螺旋直徑約為20cm30cm,以確保砼噴射密實(shí);E、掌握好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴至巖面的距離為0.8m1。2m,過大或過小都會增加回彈量;噴嘴與受噴面垂直,并略偏向剛噴射的部位,傾斜角度不宜大于10;F、對于巖面凹陷處應(yīng)先噴或多噴,而突出面應(yīng)后噴或少噴.九、具體質(zhì)量控制參數(shù)安裝網(wǎng)片:鋼筋網(wǎng)片為8250250,采用錨桿與土體固定牢靠,錨桿錨入樁內(nèi)長度為5m,網(wǎng)片要緊貼著土面。原11、材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行稱量,現(xiàn)場計(jì)量器具應(yīng)進(jìn)行校核,配料時應(yīng)按碎石水泥砂的順序?qū)⒃牧戏湃霐嚢铏C(jī)的料斗.拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),拌和時間不得少于2min,采用人工攪拌時,攪拌次數(shù)不得少于3次.拌和料應(yīng)隨拌隨用,摻速凝劑的拌和料,存放時間不應(yīng)超過20分鐘。噴射混凝土噴射混凝土作業(yè)前,清洗受噴面并檢查斷面尺寸,保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明,作業(yè)人員佩戴好作業(yè)防護(hù)專用工具。噴射機(jī)械安裝好后,先通風(fēng)、注水、清除管道內(nèi)的雜物,同時用高壓風(fēng)吹掃巖面,清除巖面塵土.噴射時先開風(fēng),后進(jìn)料,保證連續(xù)上料,嚴(yán)格控制水灰比及坍落度,均勻摻加外加劑,保證料流運(yùn)送順暢。噴射混凝土應(yīng)自下而上12、進(jìn)行,料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動,縱向按蛇行噴射。厚度較大時應(yīng)采用分層噴射,分層厚度為邊墻710,后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行,若終凝后或間隔一小時后噴射,受噴層應(yīng)用風(fēng)水清洗干凈。嚴(yán)格控制噴嘴與受噴面的距離和角度,噴嘴與受噴面應(yīng)垂直,有鋼筋時角度適當(dāng)調(diào)整,噴嘴與受噴面距離控制在0.61.0米范圍內(nèi)。噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象。最后用2m靠尺及弧板一下平整度和弧度。主控項(xiàng)目 凝土等級為C25,噴射混凝土厚度為100mm,鋼筋網(wǎng)片為8250250。網(wǎng)片采取錨桿與樁面固定牢靠。噴射混凝土優(yōu)先采用硅酸酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時,必須按批次對其品種、級別、13、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月時,必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用.噴射混凝土所用的細(xì)骨料,應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級配堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)規(guī)定,細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含水率控制在57。噴射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石,粒徑應(yīng)不大于15,含泥量應(yīng)不大于1,按批次檢驗(yàn)。噴射混凝土用的外加劑質(zhì)量必須符合國標(biāo)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),初凝時間不應(yīng)超過5min,終凝14、時間不應(yīng)超過10min,當(dāng)使用堿性速凝劑時,不得使用活性二氧化硅石料.噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a灰骨比宜為1:41:5;b水灰比宜為0。40.5; c含砂率宜為4560;d水泥用量不宜小于400/m3噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件,在不同斷面剛進(jìn)入時采用大板切割制取。一般項(xiàng)目噴射混凝土方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工時應(yīng)分段分片由下而上依次進(jìn)行。混合料應(yīng)隨拌隨噴,噴層厚度符合設(shè)計(jì)要求。采用濕噴方式15、的噴射混凝土拌和物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土拌制前,應(yīng)測定砂石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。噴射混凝土原材料每盤秤重的偏差應(yīng)符合下列條件:水泥:2%;粗骨料:3%;水、外加劑:2。噴射混凝土表面應(yīng)平整,無裂縫及掉渣現(xiàn)象,錨桿頭及鋼筋無外露。十、 施工質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、人員1)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),明確各級管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格的考核制度,將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。2)質(zhì)檢人員的配置項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部及試驗(yàn)室,設(shè)部長及專職質(zhì)檢工程師,試驗(yàn)室設(shè)試驗(yàn)室主任、試驗(yàn)工程師等多人。施工隊(duì)設(shè)專16、職質(zhì)檢員。副組長:總工程師組長:項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師技術(shù)質(zhì)量部試驗(yàn)室施工隊(duì)專職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員圖7 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2、自檢體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目總工程師專門主持的質(zhì)量自檢體系。1)自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級組成,項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)察部實(shí)施單位,項(xiàng)目試驗(yàn)室配合,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,現(xiàn)場設(shè)工地試驗(yàn)室,按照“跟蹤檢查、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測方法實(shí)施檢測任務(wù),實(shí)行質(zhì)量一票否決制。2)自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求,細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo),采取有效措施,對重點(diǎn)部門、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé),進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工17、質(zhì)量,隨時進(jìn)行放線測量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作,保證質(zhì)量檢查控制的及時性、準(zhǔn)確性。3、檢驗(yàn)程序xx隧道邊仰坡防護(hù)工程是安全順利進(jìn)洞的前提保障,因此質(zhì)量控制是首要任務(wù),質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下:測量放樣技術(shù)交底檢查現(xiàn)場人員、機(jī)具、材料等施工準(zhǔn)備情況報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)過程中質(zhì)量監(jiān)督控制施工完成后現(xiàn)場檢查取樣試驗(yàn),評定合格與否。十一、 安全控制措施1、建立健全安全保證體系:項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)后勤保安部,專職負(fù)責(zé)安全工作,工區(qū)、施工工班、組設(shè)專職安全員,形成一個組織體系。對外和當(dāng)?shù)氐闹伟矙C(jī)關(guān)密切配合,負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作,對內(nèi)要加強(qiáng)宣傳教育,形成安全的超前控制,并認(rèn)真組織督促,確保人員設(shè)備安全,項(xiàng)目部和18、各施工隊(duì)設(shè)保健人員和必要的搶救設(shè)施以防發(fā)生不測時能及時進(jìn)行搶救.2、健全安全生產(chǎn)責(zé)任,堅(jiān)持安全第一的原則,各級領(lǐng)導(dǎo)都要把安全放在一切工作的首位,要杜絕一切漏洞,保證安全生產(chǎn)。必須防止因車輛運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻氖鹿剩踩ぷ饕謱H斯芾?各級領(lǐng)導(dǎo)要親自抓。3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識,主要是主人翁責(zé)任感和安全第一的教育,本職工作安全基本知識技術(shù)教育、操作規(guī)程、排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施的教育,遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育,以及行車安全教育,人員上崗前將進(jìn)行安全培訓(xùn)。詳見施工安全檢查工作程序框圖。4、施工過程中及時進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別是對高空作業(yè)、施工錨桿及噴射砼等過程對操作人員進(jìn)行教育培訓(xùn),防19、止安全事故發(fā)生。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)5、在高于3m的坡面上作業(yè)時,必須掛安全繩。6、參與此項(xiàng)工作的各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作20、業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7、檢查電源、設(shè)備、管路,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。8、錨噴支護(hù)作業(yè)中應(yīng)有人隨時觀察坡面變化情況。噴射堵管時,應(yīng)將管路順直,緊按噴頭不得朝向人員和設(shè)備。十二、雨季施工措施1、對于雨季,我們將在工作安排上靈活機(jī)動,搶晴天,戰(zhàn)雨天,見縫插針,遇大風(fēng)、大雨不能正常施工,可利用這些時間進(jìn)行設(shè)備檢修,開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn),為下步投入施工作好充分準(zhǔn)備。2、對于洞口邊仰坡支護(hù)施工,盡可能避免雨季施工,遭遇下雨時用塑料防水布將剛噴好的工作面覆蓋防水。3積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時掌握天氣和雨訊情況,早作安排,防患未然。十三、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法和建設(shè)部有關(guān)規(guī)定,以及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)行政21、法規(guī),開工前對參建人員進(jìn)行環(huán)保法和文明施工教育,提高全體職工的環(huán)境保護(hù)意識。2、合理布置施工場地,合理布置各種施工設(shè)施,盡量減少對自然景觀、植被和原始地面線的破壞。施工中的廢渣排放在指定的垃圾坑中并用垃圾車運(yùn)至指定地點(diǎn)處理,施工廢水和生活廢水用排水溝引排至指定的污水處理地點(diǎn)和化糞池進(jìn)行處理,對違者進(jìn)行嚴(yán)肅的批評和經(jīng)濟(jì)處罰.鉆孔泥漿采用泥漿車集中外運(yùn)至指定地點(diǎn),施工中注意不使泥漿外溢污染水源和環(huán)境。對于可視部位的植被采取嚴(yán)格的保護(hù)措施,樹立明顯的嚴(yán)禁開挖、踐踏、攀折的標(biāo)志,對于必須開挖的地段采取移植方法加以保護(hù)。3、所有工點(diǎn)和生活區(qū)排水暢通,建立必須的衛(wèi)生設(shè)施。4、分段、分片區(qū)進(jìn)行場地規(guī)劃。運(yùn)輸?shù)缆贰⒉牧蠄鰩臁C(jī)械停放場、攪拌場、材料儲備場、鋼筋加工棚和生活區(qū)按總平面合理布局、統(tǒng)一規(guī)劃、布置整齊并設(shè)置圍欄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,杜絕野蠻作業(yè)、堅(jiān)持文明施工,經(jīng)常清理施工現(xiàn)場,做到材料整齊堆放、設(shè)備停放有序,整個工地整潔美觀.