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1、工程名稱:工程電動吊籃施工方案編制：審核:審批：編制單位：*局*公司1.2. 吊籃施工的編制依據建筑機械使用安全技術規程（JGJ3386）建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-91)吊籃使用說明書工程圖紙中華人民共和國高處作業吊籃標準JG503293建設工程施工現場防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01832003.3. 吊籃施工的工程概況：工程外墻裝修全部采用電動吊籃進行施工。該工程共七層（含地下室），層高3.3米，總建筑高度19米,東西長52。5米,南北寬25米，外墻面為外墻涂料，吊籃設備全部安裝在屋頂上。4. 吊籃的施工準備及部署:4.1. 吊籃的配置數量、進出場時間的部署2、：根據施工現場施工進度計劃安排布置吊籃的進場數量和時間 單位工程配置數量進場時間出場時間*服務樓4臺2011.3.152011.5。314.2. 吊籃的安裝、驗收時間部署：單位工程安裝時間驗收完成時間驗收責任人備注*服務樓2011。3。162008。3。18張云龍4.3. 吊籃的使用及管理的人員部署:單位工程勞務隊負責人項目部負責人使用人員持證或培訓情況服務樓100培訓4.4. 吊籃施工各項準備工作的部署：4.4.1. 搭設、使用現場準備：1) 結構主體屋面安裝挑梁的安裝現場已經清理完成，滿足搭設挑梁的工作面要求。2) 地面上的吊籃平臺的碼放場地已經清理完成，滿足吊籃平臺的碼放要求.3) 屋面3、混凝土的強度等級C30，根據混凝土結構的施工時間的核查，混凝土的養護齡期大于28天且現場實際回彈的強度值均不小于30MPa，滿足混凝土局部集中荷載的抗壓強度要求.4.4.2. 安裝人員的準備：單位工程操作人數特殊工種持證率備注服務樓4架子工1人100吊籃采用公司租賃站技術人員進行現場指導,現場配合相關的操作工人進行安裝施工，搭設過程中，嚴格按照公司租賃站技術人員的要求進行搭設施工。4.4.3. 供電線路的準備：1) 在屋面上安裝一個專用配電箱，內設透明開關、漏電保護器等設備，保證供電線路的供應問題。2) 屋面配電箱的供電線路必須滿足下設電動吊籃的供電功率的要求。5. 吊籃的基本性能要求: 型號4、項目單位ZLD63額定載重Kg600吊籃平臺整體自重Kg280(6米籃）提升速度M/Min9.60.5平臺尺寸（長寬高)M60。691。18提升機功率KW21。1/21.5電壓V380安全鎖防傾斜式鋼絲繩619+JWS8。3，破斷拉力52500N電纜線32。5+21.5 三相五線制吊籃的搭設安裝：5.1. 吊籃的安裝程序：5.2. 吊籃的安裝過程的方法：1) 安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。2) 按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置.3) 懸掛機構安裝：懸掛裝置有標準型和非標準型兩種結構形式。標準型適用于平臺屋頂、樓平面或挑出陽臺及外走廊等承重平面,將懸臂端伸出屋頂女兒墻、樓層窗洞5、或陽臺，走廊欄桿墻外(伸出長度1100）；非標準型則需隨建筑物情況并根據結構形式由使用單位和廠家研究而定。旋挑承重架安裝完成后，根據產品使用說明書的要求,根據懸挑伸出長度配置懸挑結構的配重。屋面女兒墻高度大于懸挑架子前端的高度時，在屋面女兒墻內側搭設通長雙排架子，挑梁安放在雙排架子上,滿足施工的要求。4) 鋼絲繩的安裝：將鋼絲繩分別用U形卡扣裝于懸掛機構前梁端部的心形鐵環上，另一端沿建筑物外檐垂到地面。垂放時，鋼絲繩不能交叉纏繞.5) 放至地面后分別將工作繩穿入提升機，將安全繩穿入安全鎖。6) 電氣箱掛在懸吊平臺的外側，接通電源,應注意電源的相序應符合電氣按鈕的設置，紅色為上升按鈕，綠色為下降6、按鈕。否則行程限位將失效。7) 繩墜鐵安裝在鋼絲繩距地面20cm的位置。安全繩必須安裝繩墜鐵.8) 檢查:對整體各部件進行檢查、緊固.9) 安全鎖試驗:首先將懸吊平臺兩端調平，然后上升至懸吊平臺底部離地1m處左右，關閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量懸吊平臺底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標準要求.左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。10) 空載試運行：啟動電源，使懸吊平臺在距地面2m的行程中做上下運行三次。運行時應符合下列要求:電路正常且靈敏可靠；提升機升降平穩,起動、制動正常，無異常聲音；其他各部分均無異常。11) 靜載荷試驗：往懸吊平臺內加載配重塊,使之升7、至離地面1m處停止，12) 檢查吊籃各部件無永久性變形即可。13) 動載荷試驗：試驗人員戴好安帽進入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應使電動吊籃達到額定載荷(包括試驗人員重量）。將懸吊平臺升至超高限位止擋,上升電路被切斷,懸吊平臺自動停止上升，上限位有效，再將懸吊平臺下降至距地面1m處，關閉電源，試驗結束.14) 驗收、交接:安裝完畢后,由承租方和出租方技術、安全人員進行驗收檢查，檢查內容應符合電動吊籃安裝驗收記錄要求。經雙方有關人員簽字后方可投入使用。15) 嚴格按照公司安全資料管理規程的要求進行電動吊籃驗收資料的編制及驗收程序進行管理，做好驗收過程中的各種資料收集整理歸檔工作.8、16) 電動吊籃進行平面布置時，要進行現場實地考察，完全了解外檐結構構件的情況下進行布置電動吊籃。電動吊籃應布置在外檐凸出構件的外側，避免影響電動吊籃的上下運行。6. 吊籃使用的安全驗算:6.1. 吊籃抗傾覆驗算:6。1。1吊籃抗傾覆驗算計算簡圖：6。1。2電動吊籃安裝構造及配重常用數據：ZLD63電動吊籃安裝構造及配重常用數據表前梁懸伸長度A（m)最大工作載荷F（公斤）前后支座間的距離B(m）加載配重塊鋼繩長度100米鋼繩長度200米重量G（公斤）數量（塊）0。76002。22。6850340。96002。83.2850341。16003。43。8850341。360044850341。569、0043。8950381.76004-1000406。1。3抗傾覆系數的計算：據現場實際情況,抗傾覆驗算按照最危險的情況進行驗算。前梁懸伸最大長度A=1。7米，配置配重鐵重量G=1000公斤，按照6米吊籃自重400（包括籃子280+電機35*2+鋼絲繩重量25*2）公斤來計算支架機構的抗傾覆系數：抗傾覆系數計算公式：K=GBFA2K抗傾覆系數G-配重鐵的總質量(單位為Kg）F懸吊平臺和額載重量之和（單位為Kg)A-承重鋼絲繩中心到支點間的距離(單位為m）B-配重中心到支點間的距離(單位為m）K=10004。01.2/（4001。2+6001.4)1。7）2。1226。1.4吊籃抗傾覆驗算結論:10、根據吊籃最危險工作狀態的傾覆驗算，滿足要求，工程施工過程中必須嚴格按照廠家提供的吊籃安裝安裝的參數執行搭設安裝。6.2. 鋼絲繩的選型：6.2.1. 鋼絲繩的安全系數：鋼絲繩安全系數K的取值范圍在810之間，按照最大值取10計算。固定荷載和活動荷載的分項系數均不考慮選擇鋼絲繩的規格型號。6.2.2. 鋼繩承受的實際荷載：吊籃平臺的重量:280kg電動機的重量：35kg鋼絲繩的重量：25kg/m額定載荷：600kg鋼絲繩的實際承受力W=(280+352+25*2+600）*10=10000kg6.2.3. 鋼絲繩的選型：根據K=（S*）/W得：S=K* W/ =1010000/2=52500N=11、50KN所以:吊籃鋼絲繩選擇最小額定破斷拉力不小于50KN且鋼絲繩直徑不應小于6mm的的航空用鋼絲繩就能滿足施工的要求。該工程吊籃施工中使用的工作鋼絲繩的規格型號為：619+JWS8.3最小破斷拉力54KN，滿足要求。7. 安全注意事項7.1.7.2. 一般要求:1) 工作環境溫度為-2040。2) 五級以上大風不得在吊籃上操作。3) 質量不合格的產品不得出廠和使用.4) 產品必須有符合要求的標牌和齊全的技術文件(合格證、說明書、有關圖紙等）。7.3. 吊籃系統結構的要求：7.3.1. 吊籃平臺的要求：1) 嚴格控制吊籃的加工質量，必須符合設計要求。2) 出廠前必須作平臺試驗。3) 平臺底板有12、效面積不小于0。25m2/人,且必須有防滑措施。4) 平臺內最小通道寬度0.4m。5) 裝在固定式安全護欄，靠建筑一側高度0。8m，其他各側高度1。1m.6) 平臺四周設高180擋腳板。7) 平臺若裝門時，則不得外開，并設電氣聯鎖裝置.7.3.2. 提升機構的要求：1) 應備有在電氣失效時,不超過兩個人就可操作的手驅動裝置。2) 應有兩套獨立的制動器，每套均可使承受125%額定荷載的吊籃平臺停止運行并停住。制動器應能使吊籃在100mm范圍內停住。3) 提升機構上下運行的速度不得超過10m/min。7.3.3. 安全裝置要求：1) 一般須配制動器、行程限位器和安全鎖等，檢驗合格才能安裝;2) 吊13、籃必須裝有上下限位開關，并以吊籃平臺自身去觸動；3) 每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。4) 安全鎖應在吊籃平臺下滑速度大于25m/min時動作，在不超過100mm的距離內停住。5) 安全鎖必須在其有效期內使用，超期者必須由專業廠檢測合格后方可使用。6) 吊籃上須有防傾斜裝置，并宜設超載保護裝置.7.3.4. 鋼絲繩的要求： 1) 鋼絲繩的直徑不應小于6mm。2) 鋼絲繩安全系數K不應小于9。3) 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。4) 隨時對鋼絲繩的可見部分、與設備連接部位、繩端固定裝置等進行檢查。5) 設置安全保險繩,每套承重端配置一套保險繩，套在吊籃上鎖緊、鎖牢14、，索卡于挑梁后部。6) 經常檢查和保養吊籃的吊索（鋼絲繩）,如有磨損，立即更換.7.3.5. 懸掛機構的要求:1) 必須使用鋼材或其他適合金屬材料制作,可采用焊接、鉚接或螺栓連接，結構應具有足夠的強度和剛度。2) 受力構件必須進行質量檢查并達到設計、國家規范的要求。3) 懸掛機構作用于工程結構的作用力應符合其承載要求。4) 配重要求：配重應準確，并經安全檢查員核實后才能使用。5) 抗傾覆系數不得小于2。7.3.6. 電氣系統的要求：1) 電氣元件必須安裝在電器控制箱內的絕緣板上,其絕緣電阻不得小于0。5歐姆。2) 吊籃的電源和電纜應單設，并有保護措施。3) 電器控制箱應有防水措施。4) 電氣系15、統應有可靠接零并配備漏電保護器，電氣元件必須靈敏可靠.5) 在吊籃上使用的便攜式電動工具的額定電壓控制在210-230V之間。7.3.7. 其他要求：1) 吊籃內作業人員應系安全帶，安全帶另一端應系于安全保險繩上（安全保險繩從頂端挑梁單獨拉設，長度為樓層的高度).2) 遵守操作規程、嚴禁超載使用.3) 作業人員不得懸空俯身作業.4) 在作業區域內設置圍欄防護。5) 嚴禁在吊籃的防護以外或護頭棚上作業，任何人不得擅自拆改吊籃。頂板筋與吊環焊接，嚴格按有關規定執行，嚴保質量.7.4. 吊籃承載要求：為了有效的控制吊籃額定荷載，在吊籃上安裝明顯的吊籃限額載標識牌，注明操作人員不準超過3人，各種施工材16、料的裝載數量和手頭工具的存放要求.7.5. 吊籃的安裝、拆除的要求：1) 組裝、拆除吊籃必須由專業的架子工進行操作，并有公司租賃站的技術指導人員現場指導施工。2) 組裝或拆除吊籃至少由三人配合操作，嚴格按支搭腳手架的工藝程序作業.3) 安裝挑梁時，使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建筑物內外兩側應用型鋼、鋼管等連接牢固形成整體，挑梁的配重必須嚴格按照吊籃的規格型號進行配置.4) 懸掛支架安裝時,前、后座間距在場地允許條件下，應盡量調整至最大距離。5) 懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定；并用木楔將腳輪楔緊。6) 并檢查各連接螺栓應可靠緊固，不可有虛緊或松動.7) 承重鋼絲繩與挑梁連17、接必須牢靠，并應有鋼絲繩受剪保護措施,采用卡接法時，不得少于4個卡子.8) 張緊懸掛支架加強鋼絲繩時，應使前梁略上翹3-5厘米，產生預應力,提高前梁剛度.9) 前梁伸出端懸伸長度嚴格按照產品說明書的要求設置。超過額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經責任部門確認后方可使用。10) 吊籃及施工使用的電纜、電線不得綁在吊籃、鋼絲繩及安全繩上，單獨設置卸載繩進行安裝，使用有絕緣措施的電纜進行施工。11) 電動吊籃必須嚴格按照一機、一閘、一漏進行設置，確保供電線路的安全。12) 裝鋼絲繩時,繩夾的數量不少于4個，U形開口在鋼絲繩尾瑞對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊18、，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應使鋼絲繩有少許拱起.繩夾螺母擰緊時，應將鋼絲繩夾扁至直徑13。13) 垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應仔細盤好札緊，不得任意散放地面.14) 電動吊籃上所有鋼絲繩卡子均采用雙螺母進行擰緊加固.7.6. 吊籃的使用安全要求:7.6.1. 作業人員要求：1) 吊籃作業人員必須適合高處作業并培訓、考核合格。且沒有不適應高處作業的疾病。2) 上吊籃操作人員必須有2人，且嚴禁超過3人.嚴禁單人升空作業。作業人員上崗前嚴禁喝酒。3) 作業人員必須19、佩戴安全帶、安全帽，安全帶上自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛生命繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋的子作業。7.6.2. 吊籃使用前的檢查：1) 吊籃施工范圍內必須設置警戒區域，并設專業進行巡視，防止發生危險。2) 吊籃施工前，作業人員應當檢查電纜線各個插頭，插座有無破損,連接是否完好。按動各個開關按鈕，應無異常。按動運行開關時同時按下急停開關，吊籃應及時停止運行。按動行程開關時，吊籃應停止上行運行。檢查吊籃平臺的各個焊口及螺栓連接有無異常現象。7.6.3. 吊籃的操作要求:1) 升降吊籃時,各吊點同步升降，以保證吊籃平衡，吊籃升降時不要撞擊建筑物。2) 吊籃使用期間，施工負責人和有關人20、員應經常檢查吊籃的防護與保險措施，嚴禁在有隱患的吊籃內作業。3) 吊籃及吊籃平臺兩端頭、外側用雙層安全網(密目網、大眼網）封嚴，非密封的平臺底亦用雙層安全網（密目網、大眼網）兜底。4) 在吊籃上操作時，為了防止晃動，在吊籃的靠墻端一側設置支撐拉接桿，連接在結構上，防止晃動，保證施工安全。5) 電動吊籃當天使用完成后必須將吊籃降到最底端并用鋼管或拉索固定,防止晃動破壞成品工程和發生安全隱患，長時間不使用吊籃時，應當將吊籃降到地面上存放.6) 安全保險繩不論升降，一次放量均不得大于1m.7) 在吊籃上的操作人員不得從吊籃內往下仍任何物品,不得吸煙。8) 提升機運行時應無異常噪音、發熱和異味等現象.21、9) 將平臺提升至離地面1米高，停止后應無滑降現象。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應小于12米/分。10) 經常檢查安全鋼絲繩安全鎖，保持其在正常的工作狀態下.提升一側提升機,使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩.若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。11) 操作吊籃前應有專人檢查屋面懸掛機構、繩扣、螺栓是否開脫、松動，配重鐵數量是否足夠,放置是否妥當。12) 吊籃運行時，嚴禁超載，平臺內載荷應均勻分布,嚴禁超出額定載荷工作.13) 建筑物頂面支承懸掛機構處的承載強度不得低于1500kgm14) 作業人員必須從地面進出吊籃，嚴禁從窗戶攀入吊籃.嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入22、另一懸吊平臺.嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。15) 現場距吊籃10米內不得有高壓線。16) 出現雷陣雨、大霧、五級風等惡劣氣候天氣下，為了避免電動吊籃相互間高低錯落時防止發生碰撞等安全事故不得使用吊籃進行作業,在室外風力大于等于5級及以上的惡劣天氣的環境下嚴禁進行電動吊籃的操作，并且將吊籃都停放在距離地面1米或落在地面上。17) 工作平臺傾斜時應及時調整，兩端高度差不宜超過15公分.18) 吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊.19) 吊籃平臺作上下運行時，平臺與墻面應保持1020cm的距離，操作人員23、面部應朝墻面，時刻注意結構變化，遇到墻面有障礙物時,作業人員應用力推墻,使吊籃避開障礙物。20) 在有風條件下施工,作業人員在作上下運行時,要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏繞，發現纏繞后,應立既停止作業，將其理順后,在作運行。21) 吊籃下行至離地面30公分時,應停止運行,防止繩墜鐵將導繩輪架拉壞。22) 吊籃停止使用時，應將控制箱內電源開關關閉。23) 作業過程中應隨時注意，防止異物卷進提升機內和安全鎖孔內.特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物.24) 吊籃出現故障后，應及時通知現場維修員,故障排除后,方可進行操作。25) 夜間施工時，施工現場應有充足照明，照明度應大于150LX,并在施工24、范圍內設置警戒信號燈.7.6.4. 電氣焊作業的注意事項：1) 電焊機（氧、乙炔瓶）嚴禁放置在吊籃上。2) 電焊地線不能與吊籃任何部件連接.3) 電焊鉗不能搭在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。4) 嚴防電（氣）焊渣濺到鋼絲繩上。7.6.5. 電源、線線路的注意事項:1) 作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。2) 電纜插頭與控制箱插頭連接好后,應將電纜捆在平臺的扶手上。3) 隨時注意電纜有無破損情況，應及時用絕緣膠布將破損處包嚴，防止銅絲外露打火傷人.4) 為了有效的控制電纜纏繞，將電動吊籃的開關箱設在吊籃平臺的中間部位，供電電源25、線先從吊籃平臺下端繞過，從電動吊籃平臺的前端操作面直接拉接到電動吊籃的開關箱開關上,并固定好，防止對電閘開關的損壞。電動吊籃的供電電源線的長度大于外檐施工高度的要求，并且杜絕電源線拖在地面上，在工作鋼絲繩上設置限位塊，防止吊籃下降時壓斷電源線。7.6.6. 吊籃的日常檢查：項目部安排專人定期對吊籃進行檢查，發現問題立刻進行整改處理，并且要求工地機電人員每天開工前必須對吊籃進行檢查，檢查合格后方可進行使用.8. 成品保護措施:1) 安裝懸掛支架時,應在前、后座下加墊2。53厘米厚的木板，防止破壞防水保溫層面。2) 吊籃使用過程中，必須保護好外檐的外窗、外保溫等成品工程。附錄：吊籃日常檢查項目與內26、容項目檢查內容結果標記項目檢查內容結果標記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升與安裝架連接是否良好有無滲漏油有否被雜物沾污,有無沾油平臺運行工作平臺在35m內運行3次，有無異常聲音銹蝕及磨損情況工作平臺是否完好繩夾有無松動插頭、插座是否完好懸掛機構配重塊有無散失、破損電氣控制系統電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固電源指示燈是否完好定位是否可靠轉換開關動作是否正常工作平臺欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固交接接觸器動作是否正常桿子有無損傷限位開關動作是否正常焊縫有無裂紋、脫開緊急停機的動作是否正常安全鎖傾斜鎖繩是否可靠評價與處理：動作是否靈活電磁制動器間隙是否正常動作有無卡阻制動是否可靠手動滑降是否靈活注：1、表中結果欄用表示安好,用表示有問題2、檢查結果有問題的,在標記欄內填好標記并按以下要求執行;有標記的，應立即整修,有標記的，應限期整改；有標記的，應按規定報廢。3、工作平臺上下運動要在項目檢查完畢并合格以后進行.設備編號：ZLD63檢查人：任增康 日期： 2011年 3月 16日