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1、玻璃幕墻施工方案依據(jù)規(guī)范一覽表序號規(guī)范名稱編號1建筑幕墻JG303519962玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ10220033金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ13320014點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范CSCS 127：20015建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120026鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520017建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80918建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020019建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200110玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J139200111建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J119200112木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020620022、13鋁合金建筑型材規(guī)范GB/T5237-200014鋁及鋁合金軋制板材GB/T3380-9715變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T31909616鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013-8717建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-9718浮法玻璃GB11641-9919鋼化玻璃GB/T9963-9820碳素結(jié)構(gòu)鋼GB7008821天然花崗石建筑板材JC205-9222優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB69923低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB159124絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T118359825建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB167769726硅酮建筑密封膠GB/T146839327硫化橡膠密度的測定方法3、GB55328橡膠紹爾A型硬度實(shí)驗(yàn)方法GB/T53129硫化橡膠撕裂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法GB529一、 工程概況及幕墻設(shè)計(jì)性能、幕墻材料要求1、 工程概況：本工程為xxxx太陽能電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）綜合樓外墻裝修幕墻工程，幕墻面積:約1200平方米。2、 幕墻設(shè)計(jì)性能要求:1)抗震設(shè)計(jì)按7度設(shè)防烈度設(shè)計(jì)；2）本工程為改造工程，為外側(cè)裝飾，不設(shè)防火功能；3)結(jié)構(gòu)安全等級為二級;4）基本風(fēng)壓為Wo=0。40KN/.地面粗糙度為C類；5）空氣滲透性能為3級：開啟部分為2。5m3(m*h)，固定部分0。1m3（m*h）； 6）雨水滲透性能等級為2級：固定部分為1117Pa,開啟部分為250 Pa；7）風(fēng)4、壓變形性能等級為：Wk=1。841KN/M2。 3、 幕墻主要材料選用：（詳見施工圖紙） 1）鋼化中空玻璃 6LOW-E+12A+6mm 2）鋁合金型材 采用155幕墻隱框系統(tǒng) 3）連接鋼角碼 235100*120*10mm 4）連接螺栓 M12*140不銹鋼螺栓二、 施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備1）型材:應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理.型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明和各性能檢測報告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上5、。2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)LOW-E中空鋼化，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5)連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等,均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6)承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接,緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。8）密封膠6、:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性.9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。（2）主要機(jī)具:垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺.三、 作業(yè)條件1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線,對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差,預(yù)先制定處理方案；2）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總7、標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）；4）操作用外架子已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收;5)各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；6)豎向龍骨、橫向龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn),并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；四、安裝工藝及技術(shù)方案1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案 1.1工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場安裝緊固鐵件安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安8、裝玻璃安蓋板及裝飾壓條密封清掃1。2 基本操作說明：1.2。1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。1.2。2熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來.1。2。4對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。1。2.5拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前9、幾道工序操作要求.1.2。6點(diǎn)焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時每個焊接面點(diǎn)23點(diǎn)，要保證連接件不會脫落.點(diǎn)焊時要兩人同時進(jìn)行，一人固定位置;另一人點(diǎn)焊,這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。1。2.7驗(yàn)收檢查.對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi).三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。1.2.8加焊正式固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下10、連接件的兩邊都必須滿焊。1。2。9驗(yàn)收：對燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn),直至達(dá)到要求為止。1。2.10防腐：防腐措施如下: （1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時要刷防火漆;2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案 2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點(diǎn)將定位點(diǎn)加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準(zhǔn)確線重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)11、角，變面位置的放線情況.2。2 基本操作說明:2。2。1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式,以及整個建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識,對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備的內(nèi)容有：2。2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2。2。2。2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確,誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2。2.2.3材料準(zhǔn)備.2。2.3在施工12、現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解,對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面的位置一一對照,以保證放線時準(zhǔn)確無誤。2.2。4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個,視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然.2。2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)13、一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。2。2。7 找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調(diào)整固定。對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：2.2.7.1定位點(diǎn)誤差必須滿足圖紙及規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2。2.7.2所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無異變。2.2.7.3 固定必須牢固、穩(wěn)定。2.2.8復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm.2.2.9在水平線拉好后14、,為防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)?2。2。10進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:（1）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；(3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；(4）準(zhǔn)備工具,同時對圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校；（5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位.每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢.2.2。11對水平分割準(zhǔn)確的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：（1)按原來的分割方法15、進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差.（2)按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm,則需要重新進(jìn)行分割。2。2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：（1）固定好吊線支座；(2)每根線都在分割點(diǎn)上;（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；（4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊錘的重量根據(jù)情況可用加重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響;（8)可采用經(jīng)緯儀配合吊線。此方法適用于無外排柵的情況，工程其垂直放線盡量使16、用經(jīng)緯儀控制。2.2.13 檢查垂直度有：（1）經(jīng)緯儀檢查法：(2）自由復(fù)檢法；經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；水平輔助層法,通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線是否準(zhǔn)確；自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照第、項(xiàng)所統(tǒng)計(jì)得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。2.2。14固定垂直線,為了防止受外界力的影響對調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定;固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所17、放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2。2。15至上述操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯；保證其精確度是檢查的重點(diǎn),特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防出錯。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案3。1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。3。2基本操作說明：3。2。1檢查豎梁型號、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用豎梁的規(guī)格。檢查包括18、以下幾個方面：顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等);長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）.3.2.2對號就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。3。2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上,并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線,對三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)19、方案 4。1工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。4。2基本操作說明：4。2。1施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙,注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準(zhǔn)備.要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。4。2.2檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否20、有變形，是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用12140不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案5。1工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗(yàn)21、收.5.2基本操作說明：5.2.1施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。 5.2。2檢查驗(yàn)收玻璃板塊:檢查的內(nèi)容有：（1)規(guī)22、格數(shù)量是否正確；（2）各層間是否有錯位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，；（4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃;驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（2）玻璃鋁框是否有損傷；（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象；（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。5.2。3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆.5。2.4初安裝：安裝時每組45人,安裝有以下幾個步驟：（1）檢查核實(shí)玻璃;（2）搬運(yùn)玻璃；（3）調(diào)整方向；（4)將玻璃移至安裝位;（5)對槽、進(jìn)槽23、；(6）對膠縫;5。2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn):即橫平、豎直、面平.橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠墊塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。5.2。7驗(yàn)收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有:（1）板塊自身是否有問題;（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；(3)膠縫是否橫平堅(jiān)直；（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；（6）驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各項(xiàng)資料.15