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1、一、工程概況1、 工程簡介xx污水處理廠配套污水管網工程，本工程在旺業路段設計一段頂管工程。此工作井和接收井均為圓形鋼筋混凝土結構井,工作井W14為7500，深7.04米。接收井W13為4000，深4。13米。主要材料與保護層：混凝土為C30P6,鋼筋為HPB300和HRB400.鋼筋保護層:基礎40mm、墻20mm、梁30mm。2、概述 沉井是井筒狀的結構物，它是以井內挖土，依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到設計標高,然后經過混凝土封底并填塞井孔,使其成為結構物的基礎和頂管工作井、接收井的使用.3、編制依據 1）、同濟大學建筑設計研究院（集團)有限公司設計圖紙2）、中華人民共和國工程建設標2、準強制性條文3）、合肥市工程建設地方標準強制性條文4）、城市測量規范（GJJ890）5）、地基基礎設計規范(DBJ08111999）6）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)7)、地基處理技術規范（DBJ0840-94)8）、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-03)9）、市政地下工程施工及驗收規范（DBJ08-236-1999）4、地質條件：根據巖土工程勘察報告（蕪湖市勘察測繪設計研究院有限責任公司）提供的地質勘察報告，亞父路和旺業路頂管段為、粉質粘土，力學性較好的土層.二、施工總體按排1、工程前期準備 本工程位于xx新建污水處理廠北側的農田內，需要維修施工便道，接通水源3、和電源。建筑材料和大型設備及機械進場，施工人員配備，測量、放線、定位及有關工作.2、工程施工前必須對參加施工的班組人員進行技術交底和施工安全交底，為真正做到“安全、優質、按時完成工程建設創造好基礎條件.3、施工進度：本工程自2017年5月份開始，2017年7月底結束。4、人員按排計劃表序號名稱5月份6月份7月份1管理人員4442測量人員2223混凝土工6664木工5555鋼筋工4446電焊工2227電工1118機械工2229安裝工55510普工44411其它用工22212合計3737375、主要設備配備表序號機械名稱規格型號數量額定功率備注1吸泥沙泵2PN型1臺10KW國產2潛污泵WQ20-24、1臺10KW國產3鋼筋切斷機DQ-4001臺國產4電焊機BX3-30021臺國產5鋼筋對焊機UN-1001臺40KW國產6插入振動棒5002臺3KW/臺國產7平板振動器1臺1。5KW國產8木工圓盤鋸7英寸1臺國產9桁吊架長10米/5T1臺國產10空壓機1臺7.5KW韓國三、施工工序 1、制作程序場地整平放線挖土34m深夯實基底,抄平放線驗線鋪沙墊層墊木或挖刃腳上模安裝刃腳鐵件、綁鋼筋支刃腳、井身模板澆筑混凝土養護、拆模外圍圍槽灌沙抽出墊木或拆磚座。2、下沉程序 下沉準備工作設置垂直運輸機械、排水泵，挖排水溝、集水井,挖土下沉觀測糾偏沉至設計標高，核對標高降水設集水井、鋪封底墊層底板防水綁底板鋼5、筋、隱檢澆筑底板混凝土安裝頂管設備、管道頂進清理井底、做流水槽施工梁、頂板、上部建筑。四、沉井制作 1、在軟弱的地基上制作沉井，應采用沙、砂礫或碎石墊層，用夯將其夯實，測量、放線、確定位置。 （1)沉井制作腳手架立面圖：1） 腳手架采用48mm鋼管搭設，鋼管之間采用定型扣件連接。2） 腳手架搭設應穩定、堅固，立桿要直，橫桿要平。3） 腳手架基礎采用10cm厚C20混凝土,井外基礎寬1。5m,井內按井內的面積澆筑,沉井下沉前拆除及外運。4） 立桿與立桿之間的間距不應小于1。8m。立桿、橫桿、剪刀撐、拋撐桿件之間的連接必須牢固。5） 竹片編的平板（毛竹笆）須滿堂鋪設，板與板之間應鋪設平整,接頭必須6、搭在橫桿上,并扎實牢固。6） 腳手架寬度不能小于1。2m，斜道的寬度不能小于1。5m，腳手架外側必須設置1.2m高的防護欄桿。7） 上下腳手架應走斜道或扶梯,扶梯必須結實,不得有缺檔和裂縫。梯腳要有防滑措施,梯頂用鉛絲扎牢，嚴禁攀登上下。8） 拆除腳手架應上下協作，互相配合，采取后扎先拆，從上往下拆的原則。9） 拆下的材料，高處應用繩索吊下,低處可用手體，但必須等下面人接住后,上面人才可放手。 （2）模板施工平面圖:1）模板施工方案；現場準備；把所有模板、鋼管、鋼筋、方木、絲桿螺栓等材料進入現場各施工點，施工員、測量員根據圖紙放線、定位、并彈好井體的內外線.做好刃腳的墊塊。2）根據圖紙的尺寸，7、把模板裁切成適合彎圓的尺寸，順著施工員彈好的線進行拼接。要保證拼縫嚴密，不漏漿。3）鋼筋工根據圖紙的要求，進行鋼筋綁扎并放好筒體厚度的頂撐、拉結筋和保護層墊塊。在圖紙要求的位置,在模板上打眼，安裝爬梯鐵，并固定好，在澆混凝土的時候,要認真看模，防止爬梯鐵位移和脫落。木工在內模板上打眼，安裝全牙止水絲桿,橫向水平間距為46cm，豎向垂直間距為50cm。4）立外模；要求同內模；但外模必須先按井體厚度計算水平間距孔的位置，在打眼后才能安裝.每安裝一塊模板必須先把絲桿插入孔內。5）模板加固；先在模板上訂上帶扎絲的釘,按25cm間距訂.然后用48鋼管垂直綁在扎絲上,注意避讓絲桿。橫向采用螺紋22鋼筋，按8、井筒的內外尺寸彎圓，在絲桿的上下部位放好,并做臨時綁扎,然后安裝管卡、墊片、螺帽，并擰緊，直到模板和頂撐相吻合為止。檢查模板的垂直度，并加以校正。6）在澆筑混凝土時,可以先澆刃腳至底板凹槽的部位，混凝土接頭處不要設止水鋼板,因為在成熟的井體內是看不到此部位有滲水現象的。這樣在澆筑上部混凝土時，能減輕模板的壓力。7）拆模，按先支后拆，從上往下的原則進行。拆出的鋼管、鋼筋、管卡、螺帽等要及時清運至下個施工地點,模板拆除后要及時起釘堆放，然后運出現場。把井體上留有的絲桿頭清理干凈,并養生. 2、當地基土質較好，一次制作完成，然后下沉；對于較高（12m) 的沉井應挖下34m深，在基坑中一次制作下沉，或9、分節制作、分節下沉，以減少沉井自由高度,增加穩定，防止傾斜。 3、沉井制作宜采取在刃腳下設置木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時，要確保外側與地面垂直,以使其起切土導向作用。 4、沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應分段，對稱均勻，連續進行，防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70，可澆筑第二節。 5、澆筑的筒身混凝土應密實,外表面平整、光滑。有防水要求時，支設模板穿墻螺栓應在中間加焊止水環；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁面部分應在拆模后鏟平，以利防水和下沉。五、沉井下沉 1、下沉前應進行井壁外觀檢查,檢查混凝土強度及抗滲等級，并根據勘察報告10、計算極限承載力，計算沉井下沉的摩阻力及分段的下沉系數(1。151.25)，作為判斷每個階段可否下沉，是否出現突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據。 2、下沉前應分區、分組、依次、對稱、同步的抽除（拆除)刃腳下的墊架（轉墊座），每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用沙、礫石填實。 3、小型沉井挖土多采用人工或風動工具;大型沉井，在井內用小型反鏟挖土機挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0。40。5m，沿刃腳周圍保留0。51。5m寬的土堤，然后沿沉井壁，每23m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層，沉井并在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產生過大傾斜.4、在11、挖土下沉過程中，工長、測量人員、挖土工人應密切配合，加強觀測,及時糾偏。5、沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是；設明溝、集水井排水,在沉井內離刃腳23m挖一圈排水明溝,設34個集水井，深度比開挖面底部低11。5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井內設潛水泵，將地下水排出井外。6、沉井下沉觀測辦法為在沉井內壁周圍彈水平線,井筒內按4等分或8等分標出垂直至軸線，各吊線墜一個，對準下部標板來控制，觀測時間,每班三次,接近標高時2小時一次。隨時掌握分析觀測數值,當線墜偏離垂線達50mm或標高差在100mm，應立即糾正.挖土過程中可通過挖土標高或勞動力進行糾偏。7、筒壁下沉時，外側土會隨之12、出現下陷與筒壁間形成空隙，一般干井壁外側填砂，保持不少于30cm高，隨下沉灌入空隙中,以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。而雨季應在填砂外側作擋水堤,以阻止雨水進入空隙，防止出現筒壁外的摩阻力接近于零，而導致沉井突沉或傾斜 現象。8、沉井下沉接近標高時，應加強觀測，防止超沉。可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木架，使沉井壓在磚墩或枕木架上，使沉井穩定。9、沉井下沉出現傾斜，如果調整挖土扔不能糾正時，可加荷調整,但若一側已達到設計標高，則直采用旋轉噴射高壓水的 方法，協助下沉進行糾偏。10、沉井挖出土方用吊斗吊出，運往棄土場，不得堆放在沉井附近.六、沉井封底 1、沉井下沉設計標高,在13、經23天下沉穩定，或經觀測在8小時內累計下沉不大于10mm，即可進行封底。 2、封底前應先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛,對井底進行修整成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水盲溝，在中部設23個集水井與盲溝連接,使井底地下水匯集于集水井中用潛水泵排出，保持水位低于基底面0.5m以下。3、封底一般鋪一層150mm厚碎石,在澆筑100mm厚C15混凝土墊層，以保證沉井的最后穩定,在墊層達到50%強度后，在墊層上鋪卷材防水層,綁扎鋼筋，兩端伸入凹槽內,澆筑底板混凝土。4、混凝土澆筑應在整個沉井面積上分層、不間斷地進行，由四周向中央推進，并用振動棒搗實，整平、壓實、打模板,不要14、收光。5、混凝土養護期間應繼續排水，待井底混凝土強度達到70后,對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內迅速用干硬性混凝土填塞并搗實。然后上法蘭盤，用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實搗平。6、頂管材料進場，機械設備安裝，準備頂管。七、頂管施工環境保護措施1、土方開挖粉塵措施 本工程工作井、接收井平面尺寸大，土方挖運期間若未采取有效的措施，必將造成較大的粉塵，污染周圍環境,為給周圍生活、工作的居民營造健康的生活環境，擬對本工程土方挖運采取如下降塵措施:（1）保持車輛運輸路線清潔,無粉塵積聚。在土方開挖前，先做車輛線路規劃，車輛行走線路場地不予破壞，并派專人定時15、沖洗線路面。（2）運輸車輛一律雇請散體物料運輸公司有準用證的車輛，絕不雇請野雞車。車輛裝土時,不得超載，并按規定要求做好圍蔽，防止在運輸途中掉落污染路面。(3)離開工地車輛必須在門口洗車槽處將車輪，車身沖洗干凈，并經檢查符合要求后方可上路.2、施工現場防塵措施 工地主要出入口材料堆放、加工場所硬地化.并每天派人沖洗、清掃公共衛生,清掃地面前先將地面灑水潤濕，降低粉塵.車輛出入口按文明施工要求設置洗車槽，并配備高壓洗車設施,對進出工地車輛清洗后方可上路，避免污染路面，制造粉塵。工程施工采用商品砼,避免因現場攪拌造成粉塵污染。砂漿拌制等有粉塵污染物所作業的工人,必須對其發放口罩，手套等防護用品。316、防噪音措施 本工程由于施工機械較多，其工程施工必將產生噪音。為使工程施工噪音降至最低,給居民影響降到最小，采取如下措施：（1）施工機械設備、噪音的控制 對現場備用的噪音較大的設備，盡量安排在白天使用。同時對操作界木機、切割機等機械的工人，必須對其發放耳塞等防護品.（2）施工工人噪音控制 做好工人思想教育,嚴禁在上落班、下雨、停電等突發事件時大聲喧嘩。嚴禁人為制造金屬碰擊聲、敲打聲。定期對在建工程四周圍墻進行噪音監測,噪音排放控制在標準內:白天控制在70分貝以內，晚上控制在55分貝以內,以確保周圍正常生活、工作秩序.4、泥漿處理措施本工程進排泥漿采用循環使用,頂管機排出的泥漿經過泥漿池沉淀后，17、再通過進漿泵送入頂管機泥水倉中。每套設備設置3個大泥漿池662m。經過沉淀池沉淀的泥漿渣，雇請散體物料運輸公司有準用證的車輛將其運出.不得隨便排入周邊的江河、魚塘，對周邊造成影響。八、安全生產保證措施1、安全生產措施:（1）、安全保證體系流程圖如下:(2）、嚴格執行各種有關安全法規。（3)、對工人進行崗前三級安全教育，經考試合格后方能上崗。職工調換工種或使用新工具、新設備的要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓.堅持每周案例等。特別加強民工的安全教育(安全意識、防護技能、交通安全、法制教育）。（4）、嚴格執行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設備，機械設備要定期保養，經常檢修18、,使其處于良好的狀態。(5）、現場材料、機械、臨設按施工平面圖整齊放置或搭設。施工現場的坑、洞、危險處，設防護設施和明顯的警示標志,不準任意移動。在施工區域和生活區域及道路上設置照明系統，保證夜間照明和生活用電。施工區城內按有關規定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材,并設立明顯的防火標志.（6）、加強施工現場的安全管理1、防止道路邊坡坍塌施工中需確保道路邊坡的穩定。觀測基坑邊坡的位移、周圍地面的沉降等，發現異常則及時處理，以確保安全.明開挖處的支撐要按要求做足。2、安全用電嚴格用電管理，現場臨時電線路按施工臨時設施用電安全技術規范要求布設，必須由持證的專職電工上崗19、操作，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制供電系統,各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執行一機一閘一漏電保護開關，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄.電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于4歐姆，電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。3、高壓線下施工安全措施（1)、進行施工前，根據電力部門的要求，進行對施工管理人員及作業人員的教育，組織施工人員認真學習電力法、電力設施保護條例實施細則。（2）、在電塔基礎上設置三點沉降觀測點，施工過程必須定期進行觀測,并做好記錄。（3）、高壓線下嚴禁工棚住人,嚴禁在高壓電塔上拖拉電線。（4）、雨天施工20、時，與高壓線的安全距離必須保持在五米以上，若條件達不到安全要求，必須停工。（5）、基坑開挖時，挖掘機應嚴格按照規程操作，派專人指揮,禁止操作手隨意提升挖斗，操作過程應密切注意周邊情況,與高壓線保持4米的安全距離。(6）、在井模板制作、鋼筋綁扎、以及腳手架搭設過程，應進行嚴格控制，現場派專人監控,確保搭設物在搭設、綁扎過程保持與高壓線的安全距離，施工人員不得任意揮動鋼筋、模板等,以免觸碰高壓電線。（7)、吊機吊裝頂管設備時，有一個旋轉動作,旋轉方向必須沿場地北側旋轉,此時更加應注意與高壓線保持安全距離。在以上過程中,把責任落實到人，嚴格按照操作規程進行分工，每一項施工作業以前，由項目經理部對操作21、人員進行安全交底，保證高壓線的安全?，F場指揮人員可站在吊機對面，以便于觀測高壓線位置并且便于同吊機操作手溝通的位置為宜。4、確保起重作業的安全起重設備應有穩定的基礎，鉤、鏈、繩等符合規定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設防閘瓦過度磨損的警鈴自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關規定，勤加檢查.起重設備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經常檢查，發現問題及時處理。起重吊裝作業要統一指揮,統一信號，起重設備與架空線路保持規定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向,禁止在6級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣下從事吊裝作業.5、焊接鋼管時的安全措施(1)電焊機外殼，22、必須接零地良好,其電源的拆裝應由電工進行.現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防器材.（2）電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。（4）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。（5）焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。（6）在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。(7）焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。（8）焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸,不23、得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭,應連接牢固。（9）更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。（10）消除焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人.（11）多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。（12）二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。(13）雷電時，應停止露天焊接。（14）施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離.（15）工作結束后,應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開.九、建構筑物保護措施 在施工過程中應注意采取必要的措施保護不拆遷的建、構筑物的安全。設置沉降和水平位移觀測點，注意觀測基坑邊坡的位移、周圍地面的沉降等，發現異常則及時處理，以確保安全。1、對施工范圍內和周邊房屋建筑物等要進行施工前鑒定，必要時進行支撐或加固。施工前先摸清周圍房屋的層高、結構、地基基礎的情況，到房管部門拿取沿線房屋監定報告并做好記錄，作為房屋保護措施的依據.2、施工過程中對房屋及其支撐進行檢測。3、對確實屬于危房的房屋，應聯系有關房產部門進行有關技術上的鑒定，同時進行住戶的臨時搬遷。4、施工過程中加強測量監控工作，發現問題及時告知現場監理工程師，會同業主、監理及有關部門協商解決。