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1、版本編制/日期審核/日期部門/單位會簽/日期部門/單位批準/日期xxxx電廠一期2X660MW機組工程地埋鋼管制作、防腐、安裝施 工 方 案編 碼CODE目 錄一 編制依據二 工程概況與特點三 施工組織及進度計劃四 施工準備五 施工步驟及工藝六 質量控制及成品保護七 安全文明施工附頁： 突發事件應急措施 工程建設標準強制性條文實施情況 危險因素/環境因素與控制措施 職業安全健康和環境因素風險控制計劃（RCP） 一、編制依據1.1 xxxx電廠一期2660MW機組工程輔機冷卻水管道安裝圖、廠內補給水管道安裝圖等（西北電力設計院）；1.2 火電施工質量檢驗評定標準（管道篇）2000年版；1.3 工2、業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97；1.4 電力建設施工質量驗收及評定規程（第1部分土建工程）DL/T5210.12005）；1.5 電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL5031-94；1.6 電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-2002；1.7 管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程DL/T820-2002；1.8 工程建設強制性條文（電力工程部分）2006版；二 工程概況與特點2.1 本方案針對廠區內地埋管道的施工，土方開挖、地基處理、基礎混凝土、大口徑管道制作、管道防腐、安裝、水壓試驗、井室砌筑、土方回填等工程施工的指導。 2.2 本工程施工場區多為濕陷性黃3、土地，部分有平整場地的填方，在本階段本季節施工存在著專業交叉多、相對工期緊等特點。因此在施工過程中必須保證協調有序，集中突擊施工。2.3 工程范圍廠內補給水管道范圍包括由廠外補給水管分別接至廠內蓄水池、機力塔水池；輔機冷卻水管道范圍包括從主廠房外2米處至機械通風冷卻塔附近的輔機冷卻水回水管及從輔機泵房附近至主廠房外2米處的輔機冷卻水給水管。其他地埋管道由于圖紙、資料等未到位，工程量情況不明。2.4 主要工作量2.4.1 輔機冷卻水管道：序號名 稱規格單位數量備注1焊接鋼管D820*10m7502焊接鋼管D377*6m503排氣閥及井1400*1400套64檢修井DN800座75偏心半球閥及井14、400*1800套22.4.2 補給水管道：序號名 稱規格單位數量備注1焊接鋼管D630*8m2502焊接鋼管D377*6m853焊接鋼管D159*4.5m254閥門及井1800套25閥門及井1200套26放空閥及井1000套12.5 供貨狀況本系統涉及的所有管材、管件均為自行采購 三 施工組織及進度計劃3.1 施工組織 施工負責人1人技術人員2人安全員1人質量員1人施工班長3人施工人員40人3.2 施工進度計劃由于地埋管道種類較多，只能根據項目總體計劃及其他專業進度情況進行施工四 施工準備4.1 作業條件4.1.1 材料齊全，并已檢查且合格?，F場施工場地平整已基本結束，具備開工條件。4.1.5、2 作業人員已經過安全、技術、焊接交底，熟悉作業程序、方法和質量、安全注意事項。4.1.3 施工方案已編制并經審批。4.1.4 現場環境具備施工條件。4.2 現場布置現場應有合適的管道的制作場地與噴砂防腐場地。并相應布置班組間、焊機棚、油漆庫及工具房等。4.3 勞動力計劃 鉗工1015人；焊工1015人；起重工2人；噴砂、防腐及土建施工人員若干。4.4 主要機工具配備序號名稱數量1噴砂機1臺2空壓機1臺3直流電焊機ZX7-40012臺4挖掘機1臺525噸汽車吊1臺6砂輪切割機1臺7割刀及皮帶5付8拖線盤5只9角向磨光機1005只4.5 主要計量工具序號名稱數量1水平儀1臺230m卷尺1把3鋼直6、尺1把4水壓試驗泵1臺5水壓試驗壓力表（04）MPa2只五 施工步驟及工藝5.1 施工流程 設計圖紙會審大口徑管道制作管道防腐地面開挖管道安裝水壓試驗管道接口處防腐處理及回填移交5.2 施工前注意事項5.2.1 施工前組織有關人員進行現場勘察，對現場情況加以熟悉。，認真熟悉廠內補給水、輔機冷卻水等地埋管道的施工圖紙。5.2.2 施工技術人員及管理人員參加由建設單位組織的，并有設計單位、監理單位參加的圖紙設計交底及圖紙會審，了解圖紙設計意圖，熟悉圖紙設計內容，并參照圖紙，按照圖紙設計要求，認真學習圖紙設計規定執行的有關規程及規范。5.2.3 組織所有施工人員進行技術交底，認真學習圖紙設計規定的有7、關規程、規范、以及施工操作要求，加強參戰人員的質量意識，并對交底內容進行書面記錄。5.2.4 在所有施工人員中開展質量意識教育，嚴格公司三級質量體制的執行，完善施工現場的各級質量管理制度，建立健全的施工質保體系，并做好交工技術文件表格和質量檢查表格的準備工作。5.2.5 開展各種業務培訓，針對特殊工種，必須在施工前通過實際操作考試才允許上崗；電焊工上崗必須有焊工合格證，特殊工種上崗也必須有特殊工種操作證。5.2.6 健全施工現場的各級安全管理制度，執行公司的周三安全例會制度。5.2.7 對所有施工人員進行入場前安全教育，并通過安全培訓，考試合格者方能進入現場施工。5.2.8 針對需要開挖段，必8、須做好晝夜警示標志；特別是針對過道路段，必須設置專人值勤看護和夜間紅燈警示。5.2.9 所有進場機具必須進行檢查，確保機具能正常使用，其證件必須在國家許可的有效期內，嚴禁不合格機具進入現場。5.2.10 所有進場的板材、水泥、管道等材料，必須具備廠家資質及產品合格證和質量檢測報告，并經報檢合格后，方可批準進入現場。5.3 土方開挖施工工藝5.3.1 樁橛交接 開工前，根據施工計劃應組織到現場進行交樁工作，應針對現場備齊相關圖表（包括基線樁、輔助線樁、水準基點樁、高程樁等）進行逐個交樁。接樁后，立即進行復測，對其方格網點、水準點標高進行與臨近的閉合。在接樁過程中應特別注意各主要樁橛的穩定性，護樁9、設置的位置、個數、方向符合標準，并做相應記錄，盡快增設必要的護樁。5.3.2 測量放線 管道放線，一般每隔10m設中心樁。在管道檢查井處、交換管徑處、分支處、均設中心樁，必要時要設保護控制樁。管線測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細的記錄，必要時要有示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容、參加人員的姓名等記錄下來，測量記錄均應有專門人員妥善保管，隨時備查。5.3.3 臨時方格網點和水準點的設置開工前，根據設計圖紙和施工方便的要求，施工單位依據已交接的方格網點和水準點，在不受施工影響的穩固地點上設置臨時方格網點和水準點。開槽敷設管道的沿線臨時水準點，每隔200m不宜少于一個；臨時水準點應10、與觀測點靠近，并經常進行校核；臨時水準點應在交通要道、主要管道和開挖范圍以外，房屋和構筑物基礎壓力影響以及機械震動范圍以外，嚴禁設置在現場堆料施工開挖處。5.3.4 施工測量許可偏差符合下表要求。項目偏差許可范圍水準測量高程閉合差平地20L1/2導線測量方位角閉合差40n1/2(”)導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次校差1/5000注：1-L為水準測量閉合路線的長度（km）2n為水準或導線測量的測量站數。施工測量注意事項：兩家施工單位在工程銜接處，所設的臨時水準點應相互測校調整，以防差錯；在管道中心線和轉折點的適當位置設置施工控制樁，并進行妥善保護；測量時，對儀器進行檢查調整，對原11、始記錄作詳細校對。5.3.5 開挖5.3.5.1 土方開挖前辦理土方開挖會簽單，再針對已有的地下管線、電纜、光纜或其他所有隱蔽工程，必須提供地下隱蔽工程的詳細定位圖紙資料，并對現場進行核對確認能否進行開挖，對相關標段是否影響正常施工，確保土方開挖的順利進行，根據現場情況確定機械開挖或人工開挖，對開挖影響的因素由業主和監理進行協調處理。5.3.5.2 土方開挖時，應注意觀測附近構筑物、道路、管線等的下沉和變形，并采取必要的防護措施，以免對現有的構筑物或挖土曲線以外的結構發生結構性損壞，在距任何建筑或其他結構2米范圍內不得進行斜面挖掘。5.3.5.3 土方開挖時，應在溝槽兩端設立安全設施和警告標志12、，如護欄、路障。5.3.5.4 施工前后，應經常復核平面位置、標高和邊坡坡度是否與設計相符。5.3.5.5 土方開挖過程中遇到惡劣天氣時，開挖作業應立即停止。5.3.5.6 管道地基處理要求：1、管道基礎下遇3層素填土，填方區回填土及層黃土狀粉土，管道基礎下地基處理做法詳見濕陷性黃土地區室外給水排水管道工程構筑物（04S5311）第13頁，其中，150mm厚土墊層改為300mm灰土墊層，灰土墊層下：(1)對遇3層素填土及填方區回填土，需全部清除，超挖部分采用素土分層夯實至設計標高，壓實系數不小于0.95。（2）對遇層黃土狀粉土，3：7灰土墊層下再鋪設500mm厚素土墊層，應分層夯實，壓實系數不13、小于0.95。2、管道基礎下遇層泥巖應立即用50mm厚1：3水泥砂漿進行封閉,以防止基巖風化或浸水而喪失其強度。5.4 閥門及流量計井室筑施工工藝5.4.1 井室的混凝土基礎應與管道基礎同時澆筑；現澆混凝土結構井室，井壁洞圈要振搗密實。5.4.2 砌筑前砌塊應充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設計要求，現場拌制應拌和均勻，隨用隨拌。5.4.3 砌塊應垂直砌筑，需收口砌筑時，應按設計要求的位置設置鋼筋混凝土梁進行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應大于30mm，偏心收口時每層收進不應大于50mm。5.4.4 砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密，不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑14、。5.4.5 砌筑或澆筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不應踩踏。5.4.6 內外井壁應采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應分層壓實。5.4.7 設有橡膠密封圈時，膠圈應安裝穩固，止水嚴密可靠。5.4.8 底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應填塞嚴密，抹角光滑平整。5.4.9 井室施工達到設計高程后，應及時澆筑或安裝井圈，井圈應以水泥砂漿坐漿并安放平穩。5.4.10 給排水井蓋選用的型號、材質應符合設計要求；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩固。5.5 管道制作施工工藝5.5.1 卷制的鋼管直徑大于DN800mm小于DN1000mm時，縱向接縫應少15、于兩道，兩接縫間距大于300mm。5.5.2 管子切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、氧化鐵等，如有應予以清除；切口表面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不超過3mm。5.5.3 焊制彎頭主要尺寸偏差應符合下列規定5.5.3.1 周長偏差：DN1000mm時，不超過6mm, DN1000mm時，不超過4mm。5.5.3.2 端面與中心線的垂直偏差不應大于管子外徑的1%且不大于3mm。5.5.4 管壁所有焊縫應采用對口焊，用手工焊時，管件的坡口形式加工成V型，DN1000mm的管道對接焊口應采取兩面焊接。5.5.5 管件在焊接前，應將坡口表面及內外側的油漆、銹、毛刺等污物清潔干凈，及時施焊。516、.5.6 各管段的縱向焊縫要求錯開布置，相互距離不小于500mm，縱向焊縫不得設在管子的水平和垂直直徑端處。5.5.7 在所有焊縫處不允許焊接短管和開孔，不允許在管壁上開矩形孔洞。5.5.8 焊件對口時，一般應做到內口平齊，如有錯口，其錯口應符合：對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm；對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊接厚度的10%，且不大于3mm。5.5.9 焊口的局部間隙過大時，應設法修正至正規尺寸，嚴禁在間隙內填塞它物。5.5.10 管道的焊接應采用E4303焊條，焊條的化學成分和常溫機械性能應符合焊條GB5117-95的規定。5.6 管道防腐施工工藝5.6.1 管道17、防腐應按涂裝前鋼材表面處理規范的規定進行除油、除垢、清洗、再按噴射除銹的方法和磨料的要求，對鋼管表面進行噴射處理，除銹等級最低達到Sa2.5級。5.6.2 鋼管外壁經表面除銹后，采用接枝型互穿網絡聚合物IPN8710涂料加強級反防腐，即IPN8710-1底漆一道，IPN8710-3面漆一道，玻璃布一道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜厚度大于0.35mm。5.6.3 有內壁防腐要求的鋼管采用接枝型互穿網絡聚合物IPN8710涂料普通級防腐，即IPN8710-1底漆二道，IPN8710-2C面漆三道，干漆膜厚度大于0.25mm。5.7 管道安裝和鋪設施工工藝5.7.1 管道在管基質量檢驗合格后18、方可鋪設。5.7.2 管子在調運及下溝時，應采用可靠吊具，不能損壞防腐層，管段應平穩下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，每根管子必須仔細對準中心，管子就位之后對管段的標高應用測量工具進行檢查，管底應與管基緊密接觸。5.7.3 對接管口端面應與管子中心線垂直，其傾斜度不大于管徑的1%，且不超過2mm。5.7.4 對口焊焊口，管壁厚度在5mm以上的其端部應有30度到50度的坡口，靠里皮的邊緣上應留有1-2mm后的鈍邊，坡口可用氣割切成，坡口上的渣屑和不平處應清理好，兩管端的對口間隙應按下表規定施工。管壁厚度（mm）35599以上間隙尺寸（mm）11.51.52.52.535.7.5 為減小管道的溫度應力19、，對施工溫度要求：長管與長管段閉合安裝焊接時氣溫應高于10，低于25。5.7.6 壓力管與道路及其他管溝交叉處如有碰撞時，管道可采用45彎頭下彎，交叉處管與管或溝的豎向凈距不小于150mm，管道穿越道路時的覆土深度不小于1200mm。5.8 閥門安裝施工工藝5.8.1 閥門出庫檢查5.8.1.1 閥門領用出庫時，根據閥門的安裝布置圖核對閥門名稱，閥門位號、規格型號、口徑、壓力等級、使用溫度等參數，復核產品合格證。5.8.1.2 外觀檢查：閥門的外觀不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現象，閥體內不得有贓污。5.8.1.3 復核水壓試驗記錄及入庫檢驗合格鋼印或標志。5.8.2 閥門搬運 閥門在運輸20、過程中，必須注意下列要素：不得以手輪為起吊點；不得隨意轉動手輪；帶法蘭的閥門必須保護好法蘭結合面不被損壞，螺紋連接的閥門不能讓螺紋直接裸露在外面，做好必要的保護措施；閥門在運輸過程中必須固定牢固，特別是對精密的調節閥等，避免破壞調節閥執行機構以及傳動裝置；一般閥門的吊裝宜采用尼龍吊裝帶，盡量少用鋼絲繩。5.8.3 閥門安裝前檢查5.8.3.1 清潔度：閥門在安裝之前需要對其通流部分進行清理，除盡型砂、鐵銹、雜物和油漆等，并使閥門保持關閉狀態。5.8.3.2 核對材質：對合金鋼材質的閥門閥體、閥門接口、閥門連接件等進行光譜材質檢查,對解體閥門必要時內部合金鋼零件也需材質檢查。5.8.3.3 檢查21、流向：核對閥門上流向標志是否有明顯錯誤，與閥門廠家圖紙一致。5.8.3.4 核對接口尺寸：核對閥門進出口接口與設備、管道接口的法蘭、螺紋、焊接坡口型式尺寸是否匹配。5.8.4 閥門安裝就位 5.8.4.1 閥門的安裝方位應根據工程施工圖要求。當工程施工圖不明確時，一般應布置在水平流向的管道上，并使閥桿處于垂直向上的位置（Y型閥門和蝶閥除外）。5.8.4.2 閥門安裝位置應便于操作和檢修，同時應根據閥門安裝圖規定并滿足下列安裝空間要求：驅動機構的控制箱接線（或接管）有調試所需的空間；驅動機構的裝拆空間；閥桿和閥瓣的起吊空間；法蘭連接螺栓的裝拆空間；焊口焊接空間。5.8.4.3 確定好閥門流向及開22、啟狀態，利用葫蘆和鋼絲繩將閥門臨拋到位，調整閥門標高及定位尺寸至設計尺寸，與管道自然連接，不得強力對接或承受外加重力負荷。5.8.4.4 法蘭連接的閥門法蘭周圍緊力應均勻，以防由于附加應力而損壞閥門。平法蘭可先穿入三顆螺栓，將墊床放入對準結合面，然后將全部螺栓穿上。緊法蘭螺栓時應對稱并分三次緊：第一次緊到總力矩的10，第二次緊到總力矩的60，第三次達到100力矩，使墊床均勻受力。如果是兩個人緊的，最后由一人再緊一遍，以確保每顆螺栓受力均勻。法蘭式閥門安裝必須注意法蘭的同心度、平行度。5.8.4.5 安裝閥門傳動裝置應符合： 萬向接頭轉動必須靈活；傳動桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30；有熱位移的閥23、門，其傳動裝置應采取補償措施。5.8.4.6 閥門應在進出接口均已連接牢固，即法蘭螺栓安裝完畢，螺紋已擰緊，焊接或熱處理完畢，管道兩側支吊架安裝牢固，方可拆除臨時定位的鋼絲繩或裝置。5.8.4.7 閥門安裝后至運行間做好防火、防水、防碰撞等成品保護工作，特別對電動頭、氣動頭應安裝保護罩，并不定時檢查。5.8.4.8 閥門安裝后，應與管路系統一起進行水壓試驗，檢查其強度和密封性。5.8.4.9 法蘭連接的襯塑、襯膠閥門，在安裝時要注意對襯塑、襯膠層的保護，防止閥門劇烈撞擊，焊接法蘭時將已經定位的閥門拆下，防止高溫融化。5.8.4.10 選用合適的扳手緊螺絲，嚴禁用大扳手緊小螺絲，嚴禁在扳手上加套24、筒之類的外加力臂，否則會導致螺栓受損。5.9 水壓試驗5.9.1 地下管道安裝完成后，應進行水壓試驗，水壓試驗要求參見給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50235-2008）5.9.2 輔機冷卻水管工作壓力0.6MPa，試驗壓力0.9MPa。5.9.3 廠內補給水管道設計壓力為0.6MPa，試驗壓力為1.1MPa。5.9.4 水壓試驗時管內水溫不超過30。5.10 土方回填施工工藝5.10.1 填土應盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優范圍內。5.10.2 土方回填按照基底排水方向由高向低分層進行，并在溝槽相對兩側同時進行。5.10.3 回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道。5.10.425、 管道兩側和管頂以上50cm范圍內回填土應使用手工輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。5.10.5 現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定。5.10.6 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬。5.10.7 分層夯實回填土不得含有淤泥、石塊、混凝土碎塊、凍土、磚塊、雜草等雜物。六 質量控制及成品保護6.1 質量標準控制項目質量標準檢驗方法和器具管子及管件表面質量無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷外觀檢查閥門型號、規格符合設計要求核對實物閥門安裝內部清潔位置方向正確核對實物管道標高偏差7mm用水平儀、直尺檢測水平管彎曲度1/1000mm26、，且15mm用水平尺、直尺測量對接管內檢查清潔無雜物用手電筒檢查折口允許偏差DN100時，a2mm用直尺在距接口中心200mm處測量法蘭端面傾斜度1mm用直尺、角尺測量結構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查6.2 質量控制點序號控制項目質量標準見證點1地埋管道防腐見嚴密性試驗簽證W2地埋管道水壓試驗見嚴密性試驗簽證W6.3 質量保證措施 6.3.1 嚴格按國家標準給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97執行，建立完善質量體系，制定與之配套的規章制度、獎罰措施，確保質量體系正常、有效進行。6.3.2 各級施工人員要熟悉圖紙，嚴格按圖施工。6.3.3 嚴把材料關，對各類材料均應有出廠合格證書或質保27、書，并按有關規定取樣復驗合格后方能使用，嚴禁使用不合格材料，焊工持證上崗。6.3.4 管道焊縫進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于5%，質量不得低于級。6.3.5 加強對班組的技術交底工作和施工操作檢查，嚴格“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度。6.3.6 做好每道工序的交接工作，及時辦理質檢計劃規定的各項技術復核和隱蔽驗收手續。 管道鋪設前應與土建班組辦理中間工序移交簽證單；水壓試驗合格后先理辦理嚴密試驗簽證再修補焊口及磨損處防腐層；防腐層修補完成后應先辦理隱蔽驗收簽證單然后與土建班組辦理中間工序移交簽證單，安裝班組移交后土建班組方可土方回填。6.4 成品保護6.4.1 施工員給施工班組對28、成品保護進行詳細的技術交底。6.4.2 管道應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩、綁牢，不得相互碰撞。6.4.3 管道堆放應選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩。6.4.5 當已完工程發生損壞，項目部應組織人員予以修補，并追查有關人員責任。6.4.6 各工序、各工程要互相保護對方的勞動成果。嚴格按要求進行工序交接，對故意違犯規定要處罰，并對操作人員進行交底，使成品得到有效的保護。6.4.7 當管道水壓試驗合格后，管道兩側需進行回填土，回填土的質量要求，不含有雜草、石頭、磚快、砼塊。（土中含有石塊、磚塊在夯實過程中，會對管道防腐層有破壞的作用），土方回填時，兩側29、同時回填。每層回填厚度均不大于300mm?；靥顣r選用的平板震動夯，在夯的過程中避開管道100mm左右。當分層夯實從管頂表面回填后上表面大于500mm時可采用小型壓實機進行壓實，避免外力對管材的沖擊破壞。6.4.8 管道回填時在預留管口、碰頭管口處用鋼管做隱蔽標志，并將鋼管伸出地面1.0米做防護標志牌，在標志牌上注明管道規格、型號、具體那種管道名稱，井段位置、施工日期，確保以后工作順利進行。6.4.9 檢查井容易出現井蓋壓破、壓翻，出現井內建筑垃圾堵塞，（碎石、磚塊、木材、保溫板、水泥袋）。因此對檢查井保護是十分重要的工作，檢查井施工完立即將井蓋蓋好，并用鋼管搭設防護欄桿標志。防止車輛或人為破壞30、，保證以后管道的正常使用。七 安全文明施工7.1 分部分項工程安全技術交底施工前對所有參與施工的人員進行全面的有針對性的安全技術書面交底，被交底者履行簽字手續。7.2 特種作業人員持證上崗建立特種作業人名冊，經培訓考試合格后持證上崗，操作證必須到期復審，不得超期使用。7.3 進入施工現場人員必須戴安全帽、高空、臨邊作業必須系好安全帶、安全帽、安全帶經有關部門檢驗合格后方能使用。7.4 在所有開挖的溝槽臨邊、基坑周邊必須設置護欄、和安全標志以及夜間警示燈等。7.5 施工現場的所有電動設備、須設電箱并加鎖（配電箱、開關箱）電箱內設置漏電保護器，并應有可靠的接地或接零保護。用電設備實行一機一箱一閘一31、保險。電箱門上需設置“有電危險”和“當心觸電”的標志，嚴禁亂接電線。7.6 規范電焊龍頭線和氧乙炔皮帶線管理，做好破損線的回收報廢工作。7.7 駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗、當信號不明確時，司機應暫停操作。遇有六級以上大風或暴雨時，停止一切高空作業。7.8 認真做好消防，施工現場配備足夠的消防器材，并設置在醒目處，易燃物品必須放置在安全處，并有專人管理。7.9 現場工作上下傳遞材料物品時不得在同垂直線上，安裝時，嚴禁沿骨架攀登上下。7.10 工作前應先檢查使用工具是否牢固，工作時要思想集中，防止空中滑落。7.11 暴雨、大雨、中雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架，機電設備、臨時線路、發現體32、面斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，及時修理加固，有危險立即排除。7.12 雨季之前，要對所用各種電動工具進行絕緣搖測，不合格者不得使用，雨季施工期間，應每月對電動手持工具搖測一次，不符合要求者不得使用；7.13 室外施工時遇雷雨，大風天氣應停止施工；7.14 電焊條等受潮后影響使用及產品質量的材料，使用前應烘干，或采取其他防潮措施。附頁一 突發事件應急措施二 工程建設標準強制性條文實施情況三 危險因素/環境因素與控制措施四 職業安全健康和環境因素風險控制計劃（RCP）附頁1： 突 發 事 件 應 急 措應對施工作業突發事件，最大程度減少突發事件可能造成的危害和損失，規避各類突發事件可能對施工33、作業造成的危害. 一 .使用范圍適用于施工作業過程中突發事件的應急管理。二.應急聯系方式班組負責人及手機號碼 張萬紅 、 13858070869 事故應急：李根緒13309500278/劉德全15009505597/呂文忠13995307539內部急救(醫務室):15209600320外部急救:120內部火警: 劉德全15009505597/呂文忠13995307539外部火警:119 三.應急響應方式 1. 作業人員施工過程中的突發事件，立即撥打應急電話，講明事件地點、內容，采取必要的安全防護措施防止事件擴大，同時保護好現場。2. 接到應急電話，立即派專人員進入現場,及時、有效地進行處置，控34、制事態,要采取必要的防護措施.3. 得到突發事件消息職能部門負責各自范圍內的應急職責,為應急有關的事項提供便利. 4. 項目部時刻準備應急所需的資源，應備有藥箱，配有常用的醫療用藥。5. 在事件現場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅守崗位，決不允許擅離職守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事態，維護內部治安秩序,對違反本預案規定的或給應急處理工作造成困難或損失的應嚴肅處理。序號涉及的強制性條文實施情況實施部門/監護部門備注11合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止用錯。焊檢/質量控制部2除設計規定的冷拉焊口外，焊件裝配時不允許強35、力對正，以避免產生附加應力。焊接和焊后熱處理時，焊件應墊牢，禁止懸空或受外力作用。安裝冷拉焊口使用的冷拉工具，應待整個焊口焊完并熱處理完畢后方可拆除。華業電力工區/質量控制部3設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收;上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并辦理簽證。華業電力工區/質量控制部4用光譜逐件分析復查合金鋼 (不包括16Mn等低合金鋼)零部件。華業電力工區/質量控制部 5整定彈簧應按設計要求進行安裝，固定銷應在管道系統安裝結束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應完整抽出，妥善保管。華業電力工區/質量控制部6安裝管道冷拉口所使用的加載工具，需待36、整個對口焊接和熱處理完畢后方可卸載。華業電力工區/質量控制部7各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。華業電力工區/安保部8電力建設安全工作規程火力發電廠部分中的所有條文為強制執行。華業電力工區/安保部附頁2 工程建設標準強制性條文實施情況附頁3 危險因素/環境因素與控制措施No: 項目：地埋管道制作、防腐、安裝 年份：2009序號主要作業內容使用的機具設施、機械設備可能導致的危險涉及人員情況危險級別風險等級擬采用的技術控制措施控制級別責任人備 注班組部門項目1機械開挖挖掘機自卸汽車排水泵車輛傷害、機械損壞、物體打擊、觸電及邊坡坍塌施工人員檢測人員指揮人員B3開工前進行人員素質培訓教育，機械操作人37、員持證上崗，加強日常檢查督促，按制定的措施與技術交底內容落實施工，嚴格控制車速和保證邊坡及開挖深度、臨邊高度的控制，做到出車檢查、出車后保養，雨天施工保證防護措施到位。 劉德全呂文忠2管段制作卷板機卷板機傷人施工人員B2卷板機必須有專人操作，卷板時施工人員應與卷板機保持一定距離，劉德全呂文忠3邊坡處理人員滑倒及邊坡坍塌施工人員C1對技術措施進行交底、對作業場所檢查、正確使用防護用品，防護設施必須到位，對邊坡作護坡處理，在邊坡上口邊緣外一米處用彩鋼管進行圍護，每隔一段距離在邊坡上做從基坑底到基坑頂的臺階；隨時觀察邊坡的穩定性，同時進行邊坡的位移監測。劉德全呂文忠4施工用電照明燈具排水泵電線電纜漏38、觸電及造成人員傷害、設備損壞及火災施工人員檢查人員B2三相五線制及三級漏電保護，消防教育與器材配備到位，班前進行交底，操作人員持證上崗，合理安排線路位置，過馬路段電纜用鋼套管進行保護，對埋地電纜進行標示，正確使用勞保用品。劉德全呂文忠5管道防腐油漆存放點和配漆場所易發生火險、爆燃等施工人員C4必須存放在溫度低、通風的干燥處，隔絕火種，并配備滅火器材，與其他倉庫應隔絕。調漆間門口要有防火沙桶。張萬紅6管道防腐空壓機、噴砂機壓力噴砂作業易發生吸入顆粒物、傷人現象施工人員A3噴砂作業應盡量避免與其他施工交叉作業，且噴砂區域應拉安全圍欄，閑人不得入內。張萬紅7管道安裝氧氣管道與乙炔管道間距太近發生火39、災施工人員C4氧氣管與乙炔管的凈間距不小于250mm劉德全呂文忠8管道安裝起重機吊起的重物長時間在空中停留，發生斷裂吊裝事故施工人員指揮人員A3盡量避免吊物長期在空中停留，如若確實需要應做好加固措施劉德全呂文忠9水壓試驗水壓泵水壓試驗中傷人施工人員檢測人員指揮人員降壓后檢查，重要閥門掛警告牌子、派專人巡邏，配備對講機，突發事件立刻匯報，降壓后進行處理工作劉德全呂文忠10管道防腐、安裝切割機、磨光機角磨飛濺傷人，、電動鋼刷、砂輪片碎裂傷人施工人員配戴防護眼鏡和防塵口罩，雜物飛出方向不得對人劉德全呂文忠注：風險等級劃分：輕微風險：1 可容忍的風險：2 適度風險：3 很大風險：4 不可容忍的風險：540、危險（傷害）等級劃分：A 極其嚴重傷害（死亡、群傷）； B 嚴重傷害（重傷）； C 傷害（輕傷）； D 輕微傷害附頁4浙江省火電建設公司職業安全健康和環境因素風險控制計劃（RCP）編 碼： 工程項目：xxxx電廠 作業過程/活動:地埋管道制作、防腐、安裝 共 1 頁 第 1 頁序號 危險 代碼危險因素或環境因素描述 擬采取危險控制措施 控制實施單位 或部門實施人（簽字）監測單位 或部門監測人（簽字）方法時機1油漆存放點和配漆場所易發生火險、爆燃等必須存放在溫度低、通風的干燥處，隔絕火種，并配備滅火器材，與其他倉庫應隔絕。調漆間門口要有防火沙桶。WP班組班組2機械開挖時發生邊坡坍塌開工前進行人員41、素質培訓教育，機械操作人員持證上崗，加強日常檢查督促，按制定的措施與技術交底內容落實施工，嚴格控制車速和保證邊坡及開挖深度、臨邊高度的控制，做到出車檢查、出車后保養，雨天施工保證防護措施到位。WT班組班組3壓力噴砂作業易發生吸入顆粒物、傷人現象噴砂作業應盡量避免與其他施工交叉作業，且噴砂區域應拉安全圍欄，閑人不得入內。AP班組班組4吊起的重物長時間在空中停留，發生斷裂吊裝事故盡量避免吊物長期在空中停留，如若確實需要應做好加固措施HT項目項目5水壓試驗中傷人降壓后檢查，重要閥門掛警告牌子、派專人巡邏，配備對講機，突發事件立刻匯報，降壓后進行處理工作ST班組班組6漏、觸電及造成人員傷害、設備損壞及火災三相五線制及三級漏電保護，消防教育與器材配備到位，班前進行交底，操作人員持證上崗，合理安排線路位置，過馬路段電纜用鋼套管進行保護，對埋地電纜進行標示，正確使用勞保用品。SP、T班組班組 編制： 審核： 批準： 注： 控制方法： W：見證； H：停工待檢； S：連續監護； A：提醒； R：記錄確認。 控制時機： P：作業開始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。