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丙烯腈擴(kuò)建工程輔助、公用工程旁濾間施工方案(18頁)
丙烯腈擴(kuò)建工程輔助、公用工程旁濾間施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號(hào):669851 2023-06-07 19頁 183.78KB

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1、目 錄1. 編制說明.12. 編制依據(jù).13. 工程概況 14. 施工準(zhǔn)備計(jì)劃.25. 施工部署.26. 施工方法 37. 施工平面布置圖 118. 施工技術(shù)組織措施 119.施工進(jìn)度計(jì)劃.1410資源供應(yīng)計(jì)劃.14丙烯腈擴(kuò)建工程旁濾間施工方案一、編制說明1 本方案為xx集團(tuán)公司丙烯腈擴(kuò)建工程輔助、公用工程旁濾間施工方案,并作為現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)依據(jù)。2 本方案本著加快工期、保證質(zhì)量、保證安全的原則編制。3、計(jì)劃施工工期:開工日期為2003年月日,2003年6月日。 4、因工期緊,施工時(shí)按兩班制,晝夜兼程進(jìn)行施工,同時(shí)敬請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理單位給予配合并監(jiān)督指導(dǎo)。二、編制依據(jù)1 施工圖紙:0394-0062、54-06236-1 0394-00654-06236-4 2 國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范: 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002三、工程概況(一)、工程特點(diǎn)本工程為丙烯腈改建擴(kuò)建項(xiàng)目循3、環(huán)水站旁濾間部分,0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高187.80米,抗震設(shè)防烈度為7度。本工程建筑面積為175.75m,平面呈矩形,長(zhǎng)18.5米,寬9.5米,共一層,屋面板標(biāo)高6.800m,厚10mm。本工程為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)埋深1.9米,在100 mm厚素砼上砌條形基礎(chǔ),內(nèi)設(shè)鋼筋砼圈梁。主體結(jié)構(gòu)為磚墻承重,外墻370mm,現(xiàn)澆樓板,砼為C25。(二)、 地點(diǎn)特征本工程位于原有廠區(qū)內(nèi),本工程地基采用天然地基,條形基礎(chǔ)坐落在第2-1層粉質(zhì)粘土層上,地基承載力特征值Fak=150kpa。四、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1 施工技術(shù)準(zhǔn)備:1.1 項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理組織有關(guān)人員于5月26日對(duì)己到圖紙進(jìn)行自審,記錄下圖紙中不詳或不明確之4、處,并參加由建設(shè)單位組織進(jìn)行的圖紙會(huì)審。1.2 各分項(xiàng)工程已于6月1日前完成分部分項(xiàng)工程的安全、技術(shù)交底。1.3各種配合比的試配及原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)已于6月1日前完成。 2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已在整個(gè)循環(huán)水工程項(xiàng)目開工前準(zhǔn)備完畢,施工時(shí)注意保護(hù)并加以完善。五、施工部署1 我公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部,并對(duì)項(xiàng)目的目標(biāo)控制,生產(chǎn)要素管理等做出重要決策。2 施工組織管理機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理:曹明剛 施工經(jīng)理:汪偉主任工程師:趙晶土建技術(shù)員:劉維剛土建質(zhì)檢員:賈德才施工員:孫傳軍 安全員:孫文軍材料員:姜玉香3 控制目標(biāo)3.1 施工質(zhì)量控制目標(biāo): 合格工程 3.2 施工工期控制目標(biāo):保證優(yōu)質(zhì)高效完成施工生產(chǎn)任務(wù),具5、體工期控制目標(biāo)見附表1。3.3 施工成本控制目標(biāo):降低成本2%3.4 施工安全控制目標(biāo):安全無事故3.5 文明施工控制目標(biāo):文明施工工號(hào)3 施工布署:由于設(shè)備基礎(chǔ)坐落在回填土上,壓實(shí)系數(shù)0.94,因此在回填土工程施工中要進(jìn)行基底標(biāo)高的驗(yàn)收,對(duì)填方土料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。在填方過程中檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。順序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基 槽場(chǎng)地平整管溝地(路)面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)第數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土6、料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚離及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀六、施工方案及施工方法(一)施工方案1. 施工程序:(1)根據(jù)先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修,先土建后設(shè)備的原則,本工程總的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ) 主體 屋面 地面 門窗 裝修(2)基礎(chǔ)完成后立即進(jìn)行回填土,以免影響上部結(jié)構(gòu)施工。(3)水暖電衛(wèi)隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行。2施工流向工程不分施工段,采用由北向南的施工流向.3 施工測(cè)量3.1 工程定位和高程測(cè)量采用J2經(jīng)緯儀,DSZ-3水平儀進(jìn)行工作, 3.2 實(shí)行主測(cè)與復(fù)測(cè)檢驗(yàn)制度,對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。復(fù)測(cè)檢驗(yàn)由測(cè)量工程師執(zhí)行。3.3 經(jīng)監(jiān)7、理工程師確認(rèn)復(fù)測(cè)結(jié)果后,施工人員方可進(jìn)行下道工序施工。(二)施工方法1. 基礎(chǔ)工程(1)施工順序?yàn)椋喝斯ね诘夭?清底釬探 驗(yàn)槽處理 混凝土墊層 基礎(chǔ)圈梁 砌磚基礎(chǔ) 地溝 回填土(2)采用人工挖土由北向南進(jìn)行基槽開挖,基底每邊留300mm寬的工作面,放坡坡度為1:0.33,基槽開挖量為205m3,除回填所需的50 m3暫放在槽邊,其余均運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)。(1) 為了防止雨水流入坑內(nèi),基槽上口筑小護(hù)提。(2) 基坑清底后,隨即進(jìn)行釬探,并通知有關(guān)部門驗(yàn)槽。(3) 回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。2砌筑工程21材料要求211磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證或試驗(yàn)單。砌筑砂漿所8、用水泥及砂符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。22施工方法221磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其他基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚,前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)稱。窗間墻的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù)時(shí),可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間不明顯的部位進(jìn)行調(diào)整。222砌筑時(shí)先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。223砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線,一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長(zhǎng)時(shí),中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn),拉緊線后,應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。224砌磚宜采用“三一”砌磚法,磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。每砌五9、皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時(shí)糾正偏差,嚴(yán)禁事后鑿墻。225砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完,不得用過夜砂漿。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般為10mm。226墻體日砌高度不宜超過1.8m,雨天不宜超過1.2m,雨天砌筑時(shí)砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少,收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。227外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎,槎長(zhǎng)與高度比不得小2/3,臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí),可留陽槎,并沿墻高每隔500 mm,每120 mm墻厚預(yù)埋一根6鋼筋,其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起,每邊均10、不小于500 mm,末端彎鉤90。228預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放,漏放。留置間距偏差不得超過一皮磚。在磚墻中設(shè)有構(gòu)造柱時(shí),在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順直,砌磚時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)從柱腳開始,先退后進(jìn),上下順直。每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30 Cm,磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50 Cm設(shè)置26水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1.0m。229砌筑門窗口時(shí),若先立門窗框,則砌磚應(yīng)離開窗框邊mm 3左右,若后塞門窗框,則應(yīng)按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實(shí)際11、尺寸在10-20 mm)。3.模板工程3.1總體要求 3.1.1 模板采用鋼模,模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.1.2 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,在混凝土澆筑的過程中模板不漏漿,確保混凝土的密實(shí)度,避免出現(xiàn)麻面。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.1.3 模板安裝幾何尺寸精確,模板安裝時(shí)要注意預(yù)埋件的位置及規(guī)格,不得遺漏,在模板上用標(biāo)記筆畫好預(yù)埋件的位置線,校核無誤后進(jìn)行預(yù)埋件的安裝,固定一定要牢固,不得左右、上下竄動(dòng)。3.1.4 模板的支撐體系采用鋼管腳手架,須具有良12、好的強(qiáng)度和剛度,保證已經(jīng)安裝的模板在混凝土施工過程中不會(huì)產(chǎn)生明顯的變形,保證所有構(gòu)件的幾何尺寸滿足施工圖紙和相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.1.5對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱市度宜為跨度的1/10003/1000。3.2 模板安裝方法采用鋼管腳手架支撐,粱、板、圈梁模板具體安裝方法見下頁圖: 3.3 模板拆除3.3.1 圈梁模板:應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除;如圈梁在拆模后要接著砌筑磚墻,則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的25始可拆除。 3.3.2 梁、板模板:(1)底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求跨度8m的梁板應(yīng)達(dá)到13、75%,8m的及懸挑構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%后方可拆除。梁板支模示意圖:板底小楞500大楞小楞750鋼模板板底大楞1200板底立柱12001000梁底立柱750縱橫拉桿1、 (2)先將支柱上的可調(diào)上托松下,使楞與模板分離,并將龍骨降到可調(diào)拉桿上,再用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板塊降下由支撐,拿下模板及木楞,然后拆除水平拉桿及支柱。(3)拆除模板時(shí),操作人員站到安全的地方。(4)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)統(tǒng)一集中管理。4 鋼筋工程4.1 鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有出廠合格證和機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單。并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。4214、鋼筋在使用前進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn),施工過程中發(fā)現(xiàn)問題加倍取樣,作機(jī)械性能及化學(xué)成份分析。4.3 鋼筋連接采用手工電弧焊焊接技術(shù),在預(yù)制場(chǎng)完成大部分連接工作,其余的連接工作在現(xiàn)場(chǎng)完成。4.4 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行,預(yù)先調(diào)定角度成批加工,以保證彎制產(chǎn)品的質(zhì)量。4.5 鋼筋綁扎采用20#鐵線進(jìn)行,綁扎方法滿足施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求,搭接長(zhǎng)度為1.2倍縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.6 梁板下鋼筋用混凝土墊塊墊起一個(gè)保護(hù)層的厚度,由于圖紙中沒有明確保護(hù)層厚度,按常規(guī)梁保護(hù)層厚度25,板保護(hù)層厚度為15mm。4.7 混凝土墊塊中應(yīng)預(yù)埋一根20綁線,以便與鋼筋綁扎固定。4.8 澆筑底板混凝土?xí)r架15、設(shè)馬道,嚴(yán)禁施工人員直接踩在鋼筋上。4.9 鋼筋焊接工程4.9.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)機(jī)械性能檢驗(yàn)合格方可用于工程;若無合格證,尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)。鋼筋用于工程前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象。4.9.2 在正式焊接前應(yīng)先根據(jù)選擇的焊接參數(shù)做試件,并對(duì)焊接過程中的各種指標(biāo)(焊接參數(shù)、焊接方法、焊接人員等)作好詳細(xì)記載。試件檢驗(yàn)合格后再按此焊接方法、焊接參數(shù)、焊接人員進(jìn)行正式焊接。4.9.3 鋼筋手工電弧焊:4.9.3.1 焊條采用同鋼筋材質(zhì)相配型焊條,焊條進(jìn)廠必須有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。4.9.3.2 鋼筋手工電弧焊適用于梁、板中1225mm鋼筋的連接。4.9.3.316、 焊條使用前應(yīng)先檢查質(zhì)量證明書,并且應(yīng)烘干,正常情況下堿性焊條的烘干溫度為300-400,升溫速度不大于150/h,恒溫2小時(shí);酸性焊條的烘干溫度為150-200,升溫速度不大于100/h,恒溫2小時(shí),然后放入保溫筒中,并保持150左右。4.9.3.4 焊接前,應(yīng)先把兩根鋼筋的端頭切齊,有銹的鋼筋先把銹除掉,清理干凈,露出新茬。然后根據(jù)搭接焊接的要求,量出規(guī)定長(zhǎng)度尺寸,進(jìn)行預(yù)彎,目的是使焊完后的兩根鋼筋的軸線在同一軸線上。4.9.3.5 把煨好的鋼筋放在一起,用電弧焊先在焊縫處焊兩點(diǎn)臨時(shí)固定在一起,其固定點(diǎn)應(yīng)離開端頭20mm,檢查兩根鋼筋的焊接位置,確實(shí)無誤后,即可焊接。4.9.3.6 焊接時(shí)17、,應(yīng)在接頭的一端引弧,焊時(shí)弧坑應(yīng)填滿。收弧時(shí),應(yīng)在搭接部位的另一個(gè)端頭處。應(yīng)保證焊縫的寬度0.7,焊縫高度0.2d。施焊時(shí),焊接的長(zhǎng)度采用單面焊接搭接長(zhǎng)度為10d,雙面焊接搭接長(zhǎng)度為5d。5 混凝土工程5.1.1 混凝土施工程序施工程序 質(zhì)量文件 責(zé)任人合格證、復(fù)驗(yàn)單原材料檢驗(yàn)材料員砼試塊記錄技術(shù)員強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)員砼質(zhì)量評(píng)定表質(zhì)檢員技術(shù)員砼施工記錄質(zhì)檢員砼澆注檢驗(yàn)記錄技術(shù)員砼配合比表質(zhì)檢員質(zhì)量評(píng)定表技術(shù)員施工技術(shù)方案砼質(zhì)量評(píng)定砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作砼澆灌質(zhì)量檢驗(yàn)砼攪拌鋼筋下料、綁扎模板安裝512混凝土的攪拌5.1.2.1 混凝土的各種原材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。5.1.2.2 混凝土的計(jì)量要18、準(zhǔn)確,上料車要有準(zhǔn)確標(biāo)識(shí),要有水計(jì)量裝置。若使用電子計(jì)量攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確,5.1.2.3 混凝土的攪拌時(shí)間不得少于90S。5.1.3 混凝土的運(yùn)輸:采用吊車垂直運(yùn)輸5.1.3.1 運(yùn)輸時(shí)間混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆注地點(diǎn)。砼從攪拌機(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定:氣溫延 續(xù) 時(shí) 間(min)采 用 攪 拌 車采用其它運(yùn)輸設(shè)備C30C30C30C302512090907525906060455.1.3.2 季節(jié)施工:在風(fēng)雨或爆熱天氣運(yùn)輸砼,容器上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣溫超過40,應(yīng)有隔熱措施。5.1.3.3 混凝土運(yùn)送至澆注地點(diǎn),如砼攪拌19、物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)砼拌和物進(jìn)行二次攪拌。5.1.3.4 砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢測(cè)其稠度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求。5.1.3.5 砼拌和物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)的溫度,最高不宜超過35,最低不宜低于5。5.1.4 混凝土澆筑5.1.4.1 砼振搗 振動(dòng)器的振搗有兩種方式,一種是垂直振搗,一種是斜向振搗,角度約4045。 振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”,在振搗過程中,適宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng),以使上下振搗均勻。 砼分層澆筑時(shí),每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍;在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短20、不宜振實(shí),過長(zhǎng)可能導(dǎo)致砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對(duì)塑性砼尤其要注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,使用高頻振動(dòng)器時(shí),最短不應(yīng)少于10s,但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。一般振動(dòng)器的作用半徑為3040。 振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、予埋件等。5.2.混凝土試塊的留置按規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊留置部位和組數(shù)同監(jiān)理商定,按規(guī)范要求每一工21、程同一配合比不宜少于10組,不應(yīng)少于3組,影響結(jié)構(gòu)的重要部位應(yīng)留置同條件試塊,所以本部分梁板留置一定數(shù)量的同條件試塊。5.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。常溫條件下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。5.4 施工過程中的質(zhì)量檢查(1)混凝土原材料必須符合設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。(3)檢查混凝土拌和物配料的稱量是否準(zhǔn)確,如拌和水用量、水泥重量、外加劑摻量等。(4)檢查混凝土拌和物的塌落度,每工作班至少測(cè)兩次。(5)檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物,對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。(6)檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、予埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求,合格后22、填寫隱蔽工程檢查驗(yàn)收單。(7)檢查混凝土拌和物在運(yùn)輸、澆筑過程中是否有離析現(xiàn)象,觀察澆搗混凝土質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(8)檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。5.5 施工后檢查(1)各種材料的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。(2)混凝土的強(qiáng)度、試驗(yàn)報(bào)告單。(3)分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷,穿墻管、后澆縫等細(xì)部構(gòu)造是否封堵嚴(yán)密、整個(gè)結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。6回填土工程61總體要求土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。主要機(jī)具:蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子(40-60mm)、木耙、2m靠尺、23、膠皮管、小線、木折尺等。6.2施工工藝6.2.1工藝流程基槽底地坪上清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收6.2.2施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度,填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。6.2.3檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。6.2.4回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm,人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后,24、隨之耙平。6.2.5回填土每層至少夯打三遍,打夯應(yīng)一夯壓一夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”,基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪,較長(zhǎng)的墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)加填土方。6.2.6回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土.6.2.7修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平,凡低平標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí).七、施工平面布置1 施工現(xiàn)場(chǎng)策劃施工現(xiàn)場(chǎng)策劃包括泵車站位、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)地、模板預(yù)制場(chǎng)地、臨25、時(shí)鉚焊場(chǎng)地、材料、設(shè)備堆放場(chǎng)地及臨時(shí)庫(kù)房等設(shè)施。2 生活區(qū)策劃 生活區(qū)設(shè)辦公室、宿舍及相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的具體見施工組織設(shè)計(jì)施工平面圖。八、施工組織技術(shù)措施1 保證工期的技術(shù)組織措施1.1 人:抽調(diào)精干人員充實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)合理進(jìn)行施工組織,協(xié)調(diào)與管理。以計(jì)劃為龍頭,以本施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),編制月、旬、日作業(yè)計(jì)劃,合理安排施工程序,每天召開碰頭會(huì),協(xié)調(diào)勞動(dòng)力、機(jī)械、材料,確保日進(jìn)度完成。 1.2 機(jī):根據(jù)工程進(jìn)度需要,及時(shí)安排所需機(jī)械,設(shè)備,工具進(jìn)場(chǎng)。1.3 料:提前采購(gòu),加工、租賃工具和安排所需的各種主材,技措材料和暫設(shè)材料進(jìn)場(chǎng),以保證工程進(jìn)度的需要。1.4 法:科學(xué)地編制施工26、方案和技術(shù)交底,及時(shí)進(jìn)行技術(shù)立法,依法施工,確保工程進(jìn)度。1.5 環(huán):抓住施工中每個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。2 保證優(yōu)質(zhì)工程施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施2.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)為:優(yōu)良工程。2. 2為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),施工現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),并上墻。主任工程師:趙晶施工經(jīng)理:汪偉質(zhì)檢員安全員材料員施工員技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理:曹明剛 劉維剛 赫長(zhǎng)旭姜玉香孫文軍賈德才 牟國(guó)寶 孫傳君許廣超2.3 加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,及時(shí)收集產(chǎn)品合格證和出廠證明書,按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)、化驗(yàn),凡不合格的材料不得使用,做好退場(chǎng)簽證記錄。2.4做好自檢、專檢、通檢工作,上道工序不合格不允許進(jìn)行下道工序,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。27、2.5 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位下發(fā)的質(zhì)量控制文件,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),提高質(zhì)量要求。2.6各項(xiàng)試驗(yàn),不得遺漏,保證各項(xiàng)質(zhì)量要求,檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃見附表5。4 保證文明施工及環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施4.1 保證文明施工技術(shù)組織措施4.1.1 嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面圖規(guī)劃布置各種臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、材料場(chǎng)地。4.1.2 施工用料分類分堆碼放整齊,砂石料場(chǎng)成堆成方。4.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡,及時(shí)清理、道路暢通。無污水和泥涅,并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及臨近道路清掃,保持清潔。4.1.4 暫設(shè)規(guī)整,室內(nèi)整潔,生活設(shè)施齊備清潔。4.1.5 由主管施工經(jīng)理組織相關(guān)人員,每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工進(jìn)行一次檢查,對(duì)檢查出的隱患及時(shí)整改。28、4.2 環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置污水通道和污水井,生活、施工廢水經(jīng)沉淀后再排入污水井。4.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意丟棄廢物、垃圾等,施工用水要嚴(yán)格管理,防止臟水隨意流淌,污染環(huán)境。4.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、粉塵集中清理外運(yùn),禁止從樓上直接向樓下傾倒產(chǎn)生灰塵污染。.4.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)要注意環(huán)境及噪聲污染,將攪拌站封閉。5 保證安全的技術(shù)組織措施5.1模板安裝必須按模板設(shè)計(jì)的施工,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。5.2高度超過4m以上的建筑物,安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿,并設(shè)專人維持安全,防止傷及行人。5.3混凝土澆筑應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接在腳手架上進(jìn)行。5.4模29、板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。5.5模板的支柱縱橫向水平應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置。當(dāng)無規(guī)定時(shí),一般支柱的網(wǎng)距不大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m.5.6高處施工嚴(yán)防物體打擊和高空墜落,對(duì)于各類洞口及平臺(tái)設(shè)安全圍欄,充分發(fā)揮安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的防護(hù)作用。5.7 各種機(jī)械,龍門架、焊機(jī)等設(shè)備做到定人、定機(jī)、定崗明確責(zé)任,用電時(shí)做到一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)。5.8 腳手架、受料臺(tái)、馬道須設(shè)防護(hù)欄桿,馬道須設(shè)防滑條,腳手架安排專人定期檢查。5.9 動(dòng)火前應(yīng)先進(jìn)化學(xué)分析,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。6. 雨季施工技術(shù)組織措施6.1 施工場(chǎng)地填筑平整,并有一定坡度,并在場(chǎng)地30、內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,將雨水排至路邊雨水井6.2 電氣設(shè)備和電動(dòng)機(jī)具等應(yīng)設(shè)防雨棚。6.3 澆筑混凝土應(yīng)避開大雨天氣,外漏的混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)覆蓋保護(hù)。6.4 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架、塔吊等要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)下沉變形應(yīng)及時(shí)加固處理。九、 施工進(jìn)度計(jì)劃: 利用橫道圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度跟蹤管理,調(diào)配生產(chǎn)進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃表見附圖1。十、資源供應(yīng)計(jì)劃附表1:機(jī)械(具)資源配置表:序號(hào) 機(jī)械(具)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)、性能單位數(shù)量備注1塔吊臺(tái)12攪拌機(jī)350L臺(tái)23攪拌機(jī)500L臺(tái)14振動(dòng)棒50臺(tái)65振動(dòng)器PZ50臺(tái)46直流電焊機(jī)10KW臺(tái)17卷揚(yáng)機(jī)1 t 臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)QJ401臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)QJ745臺(tái)131、10無齒鋸J2G400臺(tái)111電鋸MJ104臺(tái)112鏟車臺(tái)113自卸汽車8t臺(tái)414電鉆JZ19把115水準(zhǔn)儀DSZ-3架16經(jīng)緯儀J2架10.2.附表2:實(shí)施人力資源配置表序號(hào)名稱數(shù)量(人)備注1木工202鋼筋工203砼工54起重工105焊工56力工407油工48測(cè)量員19放線員110瓦工2010.3附表3:甲供主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量單位備注1水泥20t2鋼筋4.5t10.4附表4:乙供主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量單位備注1砂120m32石200m33模 板620m24鋼腳手50t5木材20m3附表5 主要委托檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)代表工程部位材料或部位名稱試驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1梁、板、32、構(gòu)造柱鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)GB13013912梁、板、構(gòu)造柱鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)GB1499-19982梁、板、構(gòu)造柱低碳鋼熱軋圓盤條拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)GB/T701-19974梁、板鋼筋電弧焊焊接頭抗拉JGJ27865混凝土普通硅酸鹽水泥抗壓、凝結(jié)時(shí)間安定性GB17519996混凝土普通混凝土用砂顆粒級(jí)配、表現(xiàn)密度、堆積密度、含泥量JGJ52927混凝土混凝土用卵石顆粒級(jí)配、表現(xiàn)密度、堆積密度、含泥量、針片狀含量、泥塊含量JGJ53928混凝土混凝土配合比混凝土配合比委托與現(xiàn)場(chǎng)含水率調(diào)整JGJ55-20009混凝土混凝土試塊抗壓強(qiáng)度GB50204-2002
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