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1、目錄片石混凝土擋土墻首件施工方案11、工程概況12、編制說明12.1編制依據12.2編制原則13、工期計劃及安排24、施工機構與施工部署的建立24.1、施工機構的建立24.2、施工部署34.2.1、技術準備工作：34.2.2、物資機械準備34.2.3、勞動力準備45、C20片石混凝土路堤擋土墻首件施工工藝45.1、施工準備45.2、施工工藝流程45.3、施工方案55.3.1、施工場地準備65.3.2、基槽開挖65.3.3、基底處理65.3.4、基礎施工65.3.5、腳手架的搭設75.3.6、擋土墻設計圖75.3.7、墻身澆筑76、雨季施工措施117、質量保證措施117.1、成立路基土石方施工專2、項質量控制機構117.2、管理保證措施117.3、制度保證117.4、施工過程中的質量保證127.5、其他保證措施138、安全保證措施158.1、安全生產注意事項169、環境保護措施1616片石混凝土擋土墻首件施工方案1、工程概況根據XX等綜合情況，填方地段多設置了C20片石混凝土重力式擋土墻。擋土墻高度各段落從1.2米至7米不等。主要結合施工的前后順序、工程代表性及施工難度，選擇K1+620-K1+680左幅擋土墻K1+663-K1+675段作為本合同段C20片石混凝土重力式擋土墻的首件工程。擋土墻首件工程數量表起訖樁號位置長度m數量m墻身基礎左右C20片石混凝土C20片石混凝土K1+6633、-K1+6751244.327.516.8首件主要參數K1+663-K1+675最小墻高（m）最大墻高（m）長度（m）備注3.04.52122、編制說明2.1編制依據1、國家XX高速公路XX合同段兩階段施工圖設計2、公路工程技術標準JTG B01-20033、公路路基施工技術規范JTG F10-20064、公路軟土地基路堤設計與施工技術規范JTJ017-97 5、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20046、公路工程施工安全技術規范JTG F90-20157、現場實地考察和類似施工經驗2.2編制原則1、嚴格執行國家和地方對公路工程建設的各項方針、政策、規定和要求。嚴格遵守工程合同文件4、的要求并服從指揮部統一安排。2、在認真領會初步設計圖紙、施工圖紙及補遺書的前提下，在原技術標書施工組織設計的基礎上，根據現場的實際施工條件，優化施工安排，保證工期。3、根據業主規定的總工期以及階段性目標，制定合理的漿砌片石擋土墻施工進度計劃，施工區段劃分合理，適時根據重點、難點，施工工序及氣候環境的要求和制約，組織分階段控制目標計劃。4、依靠成熟的技術，先進的工藝，可靠的措施，嚴格的管理，為業主提供優質工程。5、根據本分項工程的實際情況，我項目部將組織一批施工經驗豐富、技術力量雄厚的優秀技術、管理人員，調集先進的機械設備，配備先進的測量、試驗儀器，組建一個高效精干的項目工區。6、加強施工管理，5、提高生產效率，降低工程成本，增加企業效益。7、嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針和原則。8、嚴格執行廊坊市公路工程建設行政主管部門對本項目的文明施工、環保、安全、衛生、健康等相關管理條例的要求，樹立良好的工程形象。3、工期計劃及安排C20片石混凝土路堤擋土墻首件左幅擋土墻K1+663-K1+675段的工期根據整個路基土石方工期要求，計劃于2015年07月25開工，2015年07月30日竣工。為了確保本工程按期完工，按要求合理安排專業隊伍進場，充分合理利用資源，利用現代化信息網絡,提出“以質量保安全，以安全保進度，以進度保工期”的管理思路，全面實現工期目標。4、施工機構與施工部署的建立4.1、6、施工機構的建立我項目經理部根據本工程特點和招標文件的要求，本著對業主和工程負責的態度，采用專業施工隊伍進行施工，由本項目部負責管理，本項目部向業主履行合同，承擔義務，對外加強與業主、監理及設計單位的聯絡，對內加強本工程的質量、安全、進度及其它所有方面的全方位管理。施工組織機構框圖施工技術負責人：XX施工現場負責人：XX施工質量負責：XX試驗負責人：XX 現場技術員：XX測量隊長：XX施工隊伍調度班長雜工班長材料員4.2、施工部署4.2.1、技術準備工作：、分項工程開工前，向監理工程師提交本分項施工方案和開工報告，經監理工程師批準后開工。b、測量放樣：按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工7、放樣。c、施工現場用電采用變壓器送電，施工用水采用現場修建臨時蓄水池。d、現場設置“施工須知”牌，標明主要技術負責人、現場質量管理員、試驗檢測人、安全負責人；砂漿配合比、主要施工工藝及質量標準，來指導施工。4.2.2、物資機械準備a、擋土墻基坑開挖機械準備就位，隨時準備擋土墻基坑開挖。b、擋土墻所用混凝土必須達到強度等級，在拌合站預先拌制。c、擋土墻施工所需材料（砂石水泥片石等）必須經試驗室物資部檢驗合格后方可進場。d、擋土墻所用模板必須平整、模板到場后必須經過打磨除銹等工作，為后續施工做準備。機械設備計劃序號機械名稱規格型號單位設備情況1混凝土拌合站90型2套良好2混凝土運輸車12m36輛良8、好3吊車徐工25T1輛良好4發電機30KW2臺良好5振動棒50mm4臺良好6串桶/溜槽30m2套良好4.2.3、勞動力準備目前管理人員已進場，并在積極進行相應施工準備工作。按總體施工計劃，我合同段已組織各種技術工人、機械司機等人員進場。我項目部將安排自有技術工人投入施工生產，機械手、測量工、試驗員均持證上崗，所有施工人員進場前均進行了操作工藝、質量標準、安全衛生、消防等項目的技術培訓和交底。人員配備見下表項目計劃人員（人）現到場人員（人）現場管理22操作人員1515雜工1212合計29295、C20片石混凝土路堤擋土墻首件施工工藝5.1、施工準備1、圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設9、計不符的及時上報相關人員進行復查。2、擋墻片石選用質地堅實、無風化剝落及抗壓強度不低于MU30片石。3、C20砼采取自建拌合站攪拌4、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地、備料及設備安置場地。5.2、施工工藝流程施工準備測量放線基槽開挖立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養護5.3、施工方案本段擋墻采用C20片石混凝土澆筑,根據實際地質情況，采用跳槽開挖，分段澆筑的的施工方法。待擋墻修建至一定高度時，采用機械對擋墻進行回填，形成流水施工向前推進，直至擋墻完畢5.3.1、施工場地準備測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。5.3.2、基槽開挖采用1.2m3斗容量的液壓挖掘機一臺進10、行基槽開挖，開挖長度根據現場地質情況進行分段開挖，每段15或20米。機械開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確保基底符合設計及相關規范要求。并做好降排水措施。5.3.3、基底處理各段擋土墻基礎施工前必須用輕型動力觸探儀檢測基底承載力強度，如承載力強度滿足各段基底承載力圖紙設計強度可進行后續施工，如基底不滿足該段基底承載力設計要求，需進行碎石換填處理，直至達到基底承載力設計要求，方可進行下一步施工。圖紙中需墊層施工段落：部位樁號墊層片石（m3）碎石（m3）左幅K0+290-K0+352.5120.324.3左幅K0+361.5-K011、+397.03138.629左幅K1+891.5-K1+90033.87.1右幅K1+387-K1+44050.1410.85右幅K1+790-K1+840212.645.1右幅K1+840-K1+884186.339.4右幅K2+280-K2+345.276391.669.4右幅K2+345.276-K2+400250.353.8所以本首件工程不需做碎石換填處理。5.3.4、基礎施工a、片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴格控制設計C20配合比，砼中片石的摻量控制在20%范圍以內。片石用人工擺放，分散布置，基礎施工時預埋石榫。b、采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢12、抽，插點均勻排列。無漏振，砼外觀無蜂窩麻面等。c、砼澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。d、在片石砼澆筑過程中，現場取樣制作砼試件，標準養護28天后送中心試驗室檢測。5.3.5、腳手架的搭設對于擋墻高度較高段落須搭設腳手架施工。采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設剪刀撐一道.立桿底設墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規范要求搭設密目安全網。單管立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于13、步距的1/3。搭接長度1m，不小于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.5.3.6、擋土墻設計圖5.3.7、墻身澆筑1、基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出墻身澆筑邊線，分段設置沉降縫，沉降縫施工時采取竹膠板隔開，縫寬2cm。2、模板安裝及加固（1）模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。（2）保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；（3）具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷（4）模板的接縫不得漏漿模板加固采用20對拉螺桿進行加固，另外對較高擋土墻每隔2米中間和底部進行斜向支撐并設拉線。3、標高14、控制及泄水孔布置澆筑混凝土前進行標高復測工作，并對模板設計標高線進行劃線標記，澆筑混凝土時以劃線進行參考，控制標高。墻段距原地面30cm以上，上下左右每隔2-3米錯列設置一個泄水孔，最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。4、澆筑砼混凝土澆筑前應做好如下準備工作：（1）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）（2）根據結構截面尺寸大小確定必要的防溫防裂措施。（3）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。5、澆筑混凝土時應符合下列要求：（1）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫（2）混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時15、，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。（3）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。（4）澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。（5）澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。（6）自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。f、混凝土振搗（1）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用16、插入式振搗器垂直點振（2）混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。（3）采用插入式振搗器振搗混凝土，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50100mm，與側模應保持50100mm的距離。不得用振動棒驅趕混凝土。應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件（4）每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土17、的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（5）填放于混凝土中的片石應符合以下要求：片石的強度等級不應小于MU30。片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。片石在填放前應用水沖洗干凈。片石應均勻分布安放穩妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于15cm。最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。片石體積不得超過片石混凝土總體積的20%。6、混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土覆蓋土工布進行灑水養護，并保持持續濕潤，至少養護七天。7、混凝土拆模側模應在混凝土18、強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。8、混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。除監理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行9、墻背回填當墻身的強度達到設計強度的75%時，經檢驗合格后方可進行回填。在距墻背0.19、51米以內采用小夯機人工夯實，每層填土15cm壓實度96。擋土墻明挖基坑各部分尺寸允許偏差及檢驗標準序號項目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1基坑邊緣距路基中心距離50，104點尺量2臺階尺寸1004點尺量3斜面基底坡率1%4點水平尺、楔形尺4起訖里程100截面尺寸變化處2點全站儀5基底高程0，5046點水準儀測量基礎頂面高程、前邊緣距路基中線距離、基礎寬度、基礎襟邊寬度（高度）、起迄里程（長度）、沉降縫位置及寬度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1基礎頂面高程203點水準儀測量2前邊緣距路基中線距離503點鋼尺量3基礎寬度503點尺量4基礎襟邊寬度(高度)20每擴大基20、礎段3組尺量5起訖里程(長度)100每不同結構尺寸段1處經緯儀測量、尺量墻身邊緣距線路中線距離、墻身厚度、頂面高程、泄水孔間距、沉降縫位置、沉降縫寬度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法序號漿砌片石混凝土1距線路路線距離0500203處經緯儀測量、尺量12墻身厚度0200203處鋼尺量23頂面高程20203點水準儀測量34泄水孔間距2020抽查10%，1組尺量45沉降縫位置2020每道縫尺量56沉降縫寬度446處尺量6墻面垂直度、斜度、表整度允許偏差及檢驗標準序號項目允許偏差施工單位檢查數量檢查方法序號項目漿砌片石混凝土1垂直度h6m20mm10mm3處吊線尺量1垂直度h21、6m2h6m30mm15mm3處吊線尺量2h6m3斜度5設計斜度3設計斜度3處坡度尺或吊線尺量3斜度4平整度50mm20mm3處2.5m直尺、尺量4平整度6、雨季施工措施為防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時用塑料布將砌塊覆蓋，含水量較多的砌塊要待晾干后再用。下雨前對新砌筑的墻應及時覆蓋，以防止砌體砂漿被雨水沖刷。7、質量保證措施7.1、成立路基土石方施工專項質量控制機構在本分項施工之前，在項目部質量管理體系的基礎上，成立以項目經理為組長的專項質量控制小組。7.2、管理保證措施1、 加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方有關文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員22、進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。2、各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。3、強化工序管理、嚴格工序控制。7.3、制度保證1、嚴格執行質量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，上報作業隊復檢。2、嚴格執行工程監理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積極配合監理工程師和業主對工程進行的質量監督檢查。自檢合格后，及時通知監理工程師檢查簽證，隱蔽工程經監理工程師簽證后隱蔽。3、嚴格執行質檢工程師“一票否決權”制度。工區作業隊設專職質檢工程師，班組設兼職質檢員。保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質23、量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規則、規范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。4、認真執行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，具體到施工合同中，并落實到工班，使質量控制做到干群結合，上下結合、內外結合、貫穿于施工全過程。5、實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質量事故發生。6、嚴格施工紀律，把好工序質量24、關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業標準化。7、堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現問題及時糾正，并對結果進行驗證。8、在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”，即：（1）施工前，每個操作人員明確操作要點及質量要求。（2）施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。（3）每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根25、據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。7.4、施工過程中的質量保證1、施工準備階段（1）堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改意見，同時對現場的地質情況與設計情況勤加對比，杜絕片面依照圖紙施工的思想，避免產生技術事故和工程質量問題。（2）不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理,措施詳實、可行、可靠。（3）嚴格執行技術交底制度。（4）控制物資采購。作好分供方的評價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質量要求。2、施工過程中（1）嚴格進行材料、試驗和工程試驗。（2）實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求26、；二是監控工序活動效果的質量。（3）加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查，做到三必檢（即施工前機械、材料必檢；施工過程中各工序必檢；施工完畢后對擋土墻的質量必檢）；三必看（即施工前看交底；施工中看工序；施工后看記錄），對各個工序均實行全過程旁站監察。（4）嚴格設計變更管理，如遇到現場地質與設計不符的情況時，及時與監理及設計代表溝通，避免盲目依照圖紙施工造成質量隱患。（5）加強對以完樁點的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。（6）注意積累施工技術資料，作好工程日志等第一手資料的收集，全面、科學、準確，及時地記錄27、試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。7.5、其他保證措施關心員工的生活，根據不同的氣候條件、施工強度相應調劑員工的飲食，加強飲食衛生管理，減少疾病。保證各個員工以健康的體魄、充沛的體力、良好的精神狀況投入到施工中。綜合辦公室定期做好飲食衛生的消毒工作，防止惡性傳染病的發生而影響正常施工。質量保證體系圖8、安全保證措施安全保證體系圖8.1、安全生產注意事項（1）、機械設備操作人員（或駕駛員）必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經過專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。（2）、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁28、酒后駕駛。（3）、機械設備發生故障后及時檢修，絕不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。（4）、專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全操作規程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業（5）、所有現場施工人員佩帶安全帽，特種作業人員佩帶專門的防護工具。（6）、所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。（7）、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V29、以下的安全燈。并遵守施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的規定。9、環境保護措施（1）、易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。（2）、施工廢水、生活污水不直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫，不排入飲用水源。（3）、食堂保持清潔，腐爛變質的事物及時處理，食堂工作人員定期體檢。（4）、受工程影響的一切公用設施與結構物，在施工期間應采取適當措施加以保護。（5）、使用機械設備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應符合建筑施工場地界噪聲限值（GB12523-1990）的規定。（6）、運轉時有粉塵發生的施工場地，如水泥混凝土拌和機站等投料器應有防塵設備。在這些場地作業的工作人員配備必要的勞保防護用品。（7）、駛出施工現場的車輛應進行清理，避免攜帶泥土。