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道路市政改造地基處理工程單管高壓旋噴樁施工方案(16頁)
道路市政改造地基處理工程單管高壓旋噴樁施工方案(16頁).doc
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地基工程
上傳人:l** 編號:669883 2023-06-07 16頁 66.24KB

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1、 單管高壓旋噴樁施工方案工程名稱:清河?xùn)|路改造工程第四標(biāo)(K9+460-K11+160)工程施工總承包工程地點:xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn) 施工單位: 編制單位: 編制人: 編制日期: 年 月 日審批負責(zé)人: 審批日期: 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工組織部署2四、施工準(zhǔn)備工作4五、施工方法及工藝6六、單管高壓旋噴樁施工控制7七、質(zhì)量檢驗9八、雨天施工工作安排10九、質(zhì)量保證措施10十、工期保證措施10十一、文明施工保證措施11十二、施工安全保證措施12十三、單管高壓旋噴樁樁位平面布置圖(見資料)14單管高壓旋噴樁施工方案一、編制依據(jù)1。 清河?xùn)|路市政改造地基處理工程招標(biāo)文件2。2、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79(2002)3. 業(yè)主提供的“工程地質(zhì)勘察資料4. 現(xiàn)場踏勘資料5。 本投標(biāo)人類似工程的施工經(jīng)驗及人員管理、機械設(shè)備施工能力6。 其它相關(guān)技術(shù)資料二、工程概況 清河?xùn)|路改造工程第四標(biāo)段K9+460K11+160,全長1.7km.工程內(nèi)容含:路基、軟基處理、路基基層、路基層、擴建水泥砼路面、排水管線、橋梁、涵洞工程等。 其中K9+460K10+226北側(cè)110kv高壓架空電纜線水平寬度約7.8m,線下凈空高度12m, K10+322K10+908北側(cè)、K9+941K10+805南側(cè)10kv高壓架空電纜線水平寬度1。5m,線下凈空高度7m,這幾個里程段范圍內(nèi)軟基處理3、作業(yè)面,均在高架電纜線下,為保證安全施工和其它因素,對此范圍軟基采取單管高壓旋噴加固處理,舊路基不做處理。地基加固的主要目的是提高路面的承載力,有效地控制使用期間的工后沉降,預(yù)防路面損壞.要求處理后地基承載力車行道不小于100kpa,人行道不小于90kpa。基本施工參數(shù)為:高壓旋噴樁直徑500mm,路基樁距分為車行道2.0m、人行道2。2;呈等邊三角形布置,設(shè)計樁長約為5.879。77m。三、施工組織部署根據(jù)本工程的規(guī)模和特點,為確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期(40天),本標(biāo)段擬定各項計劃進行布置.1. 施工總平面布置遵循以下原則(1) 符合施工條件的場地先進鉆機施工,后面逐步完善不能施工場4、地后,跟隨進樁機. (2) 合理使用場地,既保證旋噴樁施工能順利進行,又不多占施工用地。(3) 鉆機行進線路最短,且施工方便。(4) 考慮設(shè)備進、退場所需場地,以及材料運輸時所需的回車場地。(5) 最大限度減輕施工對環(huán)境造成的污染。(6) 遵守勞動保護、技術(shù)安全以及消防法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。2. 旋噴樁的施工面布置(1)合理安排鉆機至相應(yīng)工作面(并標(biāo)明施工里程、編制機號,統(tǒng)一安裝在指定位置)且保證有足夠的施工場地和工程量,避免中途轉(zhuǎn)場或滯工,以免影響工期。(2) 避免影響交通、材料運輸及交叉施工隊作業(yè)。(3) 保持與其他設(shè)施(如電力、供水等)的安全距離3。 后臺及材料(水泥)布置(1) 后臺(編制對5、應(yīng)機號)與水泥堆放臺應(yīng)避開樁位范圍,并不能影響車輛通行。(2) 后臺與水泥堆放臺應(yīng)連在一起,并搭設(shè)防護設(shè)施。(3) 水泥臺應(yīng)高出自然地面30cm,并在外圍挖50cm的排水溝。(4)因所用材料水泥粉塵較大,堆放應(yīng)離田園區(qū)、生活區(qū)、居民區(qū)及公共場所有一定距離,四周用帆布圍蔽.4。 施工用電布置(1) 由于施工現(xiàn)場無電力供應(yīng),我公司自備足夠的發(fā)電機組,根據(jù)各機臺的電機功率合理分散安排樁位范圍之外,并不能影響鉆機作業(yè)及交通。(2) 電纜遵照相應(yīng)規(guī)范接駁,盡量布置在場地邊緣,以安全且不影響正常施工為宜。5. 人員及勞動力配置計劃(1) 現(xiàn)場主管1名 負責(zé)全面管理和各項關(guān)系協(xié)調(diào)。(2) 現(xiàn)場施工2名 負責(zé)6、生產(chǎn)、安全、質(zhì)量的管理,每日水泥需求提前匯報.(3) 資料員1名 負責(zé)每日的記錄表的收集、整理、匯總,樁號上圖。(4) 單管高壓旋噴樁機操作工人約30人。6。 單管高壓旋噴樁機設(shè)備配置計劃為保證有效工期,必須按施工場地展布的最大可能性來配備充足的機械設(shè)備,擬投入2臺鉆機。具體視有效施工場地大小及時調(diào)節(jié).旋噴鉆機主要技術(shù)參數(shù)如下:(1) 地基加固深度:50m(2) 成樁直徑:300mm700mm(3) 鉆機轉(zhuǎn)速: 2030(r/min)(4) 提升速度: 1215(cm/min)(5) 漿泵壓力: 2035MPa(6)高噴漿量: 70120(L/min) (7) 噴嘴直徑: 2。03。2mm(87、) 電機功率: 鉆機22KW漿液攪拌電機5.5KW2漿泵電機90KW (9)系列型號:工程地質(zhì)鉆XY-7076型液壓鉆機 高壓漿泵XPB90型7. 發(fā)電機組的配置計劃發(fā)電機組擺放需根據(jù)各機臺電機總功率及施工面合理安排,以不影響施工和交通且偏離居民區(qū)為宜。擬進發(fā)電機組250KW 2臺.8.高壓旋噴樁機施工安置計劃因施工條件復(fù)雜及其他因素,計劃不間斷施工,特殊地段,如村落處,酌情協(xié)定。四、施工準(zhǔn)備工作 1。 水泥送檢將要進場使用的水泥等材料送至當(dāng)?shù)赜蠧MA質(zhì)認證的建材質(zhì)監(jiān)部門檢驗,同時材料應(yīng)具備出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號等。材料必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。作好水泥供應(yīng)計劃.2. 樁位放樣根據(jù)測量8、點準(zhǔn)確放好樁位,并復(fù)檢,做好樁位定點標(biāo)記。3 試樁及試樁段的施工在正式施打旋噴樁前,為更加熟悉本地塊的地層物理力學(xué)性能,掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù),必須進行試樁。擬安排每臺鉆機試樁1根.主要是確定提升速度、地層變化、噴漿量大小、樁的深度、成樁時間,為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù),復(fù)路段不得少于5個,調(diào)整確定各項工藝參數(shù),選擇合理施工措施試驗段選約50m長,經(jīng)各方認可后方可進行大面積施工.4. 工前技術(shù)交底由項目總工程師針對設(shè)計意圖及技術(shù)要求,結(jié)合試樁資料對質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進行施工技術(shù)交底,其內(nèi)容應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙要求和施工要求進行。對每一個施工質(zhì)量關(guān)鍵點,有疑問的地方要達到一致的認識。然后由施工員、質(zhì)9、檢員對每一工區(qū)的負責(zé)人、機長進行技術(shù)交底;最后由機長對工人進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。根據(jù)施工圖紙,主要施工參數(shù)和設(shè)計要求如下: 樁徑: 500mm 樁距偏差:不大于50mm 鉆桿垂直度:不大于1。0 樁長: 不小于設(shè)計樁長 水泥: 32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥 單樁噴漿量:200kg/m 水灰比: 1。01。2范圍內(nèi) 送漿管長度:不大于50m 旋噴提升速度:不得超過1215cm/min 承載力設(shè)計值:復(fù)合地基車行道100Kpa、人行道90kpa五、施工方法及工藝 單管高壓注漿法加固軟土地基是利用鉆機等設(shè)備,把安裝在注漿管底部側(cè)面的特殊噴嘴,置入土層預(yù)定深度后,用高壓泥漿泵等發(fā)生裝置,以20M10、pa左右的壓力把漿液從噴嘴中噴射出去直接沖擊破壞土體,同時借助注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運動,使從土體上崩落下來的土發(fā)生變化,一部分細顆粒隨漿液冒出地面,其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小,有規(guī)律地重新排列,經(jīng)過一定時間凝固,便在土中形成圓柱狀的固結(jié)體。1。 施工步驟及工藝要求(1)清除障礙:清除施工范圍內(nèi)的場地及地下障礙物,準(zhǔn)確標(biāo)明地下管線的走向。(2)平整場地:先將施工場地加以平整,確保鉆機正常行走,工作面寬度必須保證鉆機正常施工。施工前,應(yīng)在基礎(chǔ)和樁頂之間設(shè)置30cm的墊層,其砂石最大粒徑不大于3cm,再按設(shè)計圖紙準(zhǔn)確測放樁位軸線后,鉆11、機方可進入施工現(xiàn)場,施工要求水源充足,以便順利施工。合理布置施工現(xiàn)場,場外的道路須滿足可供運進水泥和機具的車輛直達施工現(xiàn)場,平整好材料堆放場地。(3)鉆機就位:按照測放的樁位,將鉆機移至樁位上,鉆頭對準(zhǔn)樁位,樁位偏差不大于5cm,調(diào)平機臺,以線垂調(diào)整機身垂直度,垂直誤差小于1。0%(4)配制水泥漿:接照設(shè)計要求的摻入比、樁長,將計算出來的32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥用量放入攪拌池中,加計算出來的水進行攪拌配制漿液,水灰比為:11.2,漿液的攪拌時間大于3分鐘,不長于2小時,采用兩次攪拌法,漿液應(yīng)過濾。按設(shè)計摻入量不少于200kg/m(5)鉆孔成樁:將鉆機鉆頭尖部對準(zhǔn)樁位下鉆,鉆頭進入地面下后打開送12、漿泵送少量漿至鉆頭出漿口,邊旋轉(zhuǎn)下鉆邊噴漿,至設(shè)計持力層前充分送漿,直至樁底標(biāo)高后原地旋轉(zhuǎn)12秒,再按不大于15cm/min的速度勻速提升至設(shè)計停漿面.噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)電機調(diào)速器進行均勻調(diào)整。(6)成樁后,關(guān)閉送漿泵,移機至下一樁位進行施工。2、旋噴樁工藝流程圖場地平整、測量放樁位及復(fù)核清 除 障 礙樁機移位施工下一根停止送漿、清除鉆頭異物提升至設(shè)計樁頂鉆機就位鉆孔下沉至樁底標(biāo)高原地旋噴雙向垂直度控制制備水泥漿、送漿六、單管高壓旋噴樁施工控制1、根據(jù)設(shè)計工作量并結(jié)合工期等素因,擬定進機2臺,具體視現(xiàn)場情況調(diào)整。指派管理人員負責(zé)文明安全施工,編制好機臺編號、水灰比、樁長等制成標(biāo)牌統(tǒng)一懸持于樁機明13、顯指定位置。2、噴射注漿前,要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求,使用高壓泵時,應(yīng)對安全閥進行測定,其運行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物,應(yīng)用水清洗送漿管道,檢查有無堵塞現(xiàn)象,確保正常施工.3、為保證高壓旋噴樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在鉆機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制,其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求,每臺機械均配備深度儀和比重計,以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。5、水泥漿攪拌配合比:水灰比暫定1.01。2,每米摻灰量暫定2014、0 kg。 施工前應(yīng)通過試驗確定水泥用量及配合比,水泥漿嚴(yán)格按照配合比配制,水泥中不得有結(jié)塊或雜物.為防止水泥離析,攪拌機應(yīng)不斷攪動。漿液攪拌完畢后送至吸漿管時,應(yīng)有過濾網(wǎng),過濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。6、單管高壓旋噴樁施工采用鉆孔提升注漿工藝。下鉆時為避免堵噴嘴需帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/3,噴漿壓力不大于1MPa.提鉆旋噴注漿時一律采用低檔操作,不得大于15cm/min,旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在30r/min以內(nèi)。噴漿壓力不小于20Mpa。7、為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,鉆孔噴漿時應(yīng)在樁底部停留15秒,進行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進行磨樁頭,停留時間為1515、秒。8、施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間.每根樁開鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿.嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量200kg。若儲漿量小于上述重量時,不得進行下一根樁的施工。 9、當(dāng)注漿管提升分次卸管時,動作應(yīng)迅速,卸管后噴射注漿的搭接長度不得小于100mm,以保證樁體的完整性。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)該要求注整樁復(fù)攪,復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量.如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi).補噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過12小時應(yīng)采取補樁措施。11、噴射注漿完成后,由于16、漿液的析水作用,一般樁體均有不同程度的收縮,使樁頂出現(xiàn)一個凹穴,容易造成加固地基與建筑基礎(chǔ)結(jié)合不緊密或脫空現(xiàn)象,為防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn),可采取回灌冒漿或用水灰比為106的水泥漿補灌。12、 如果因返漿較多,將原施工樁位標(biāo)志埋沒時,必須重新利用原外引測量點布置樁位。13、當(dāng)出現(xiàn)壓力下降且低于設(shè)計值和壓力驟增超過設(shè)計值時,都表明了注漿管的狀態(tài)有異常:有漏漿的地方或是接頭松動甚至脫落,或是堵管堵孔等,必須立即停機檢查,修復(fù)后應(yīng)繼續(xù)施工直至噴完此樁為止。14、在噴射注漿過程中,應(yīng)注意觀察冒漿情況,以及時了解土層情況、噴射效果和噴射參數(shù)是否合理。冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象;超過20或完全不冒漿時,應(yīng)17、查明原因并采取相應(yīng)措施。若地層中有較大空隙而引起不冒漿,需在漿液中摻入適量速凝劑或增大注漿量;若冒漿量過大,可減少注漿量或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。15、現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:(1)施工樁號、施工日期、天氣情況;(2)噴漿深度、停漿標(biāo)高;(3)灰漿泵壓力、管道壓力;(4)鉆機轉(zhuǎn)速;(5)提升速度(6)漿液流量;(7)每米噴漿量和外摻劑用量;七、質(zhì)量檢驗1、檢驗方法(1)檢驗點應(yīng)布置在下列部位:具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常的情況部位和地基情況復(fù)雜,可能對高壓旋噴樁注漿量產(chǎn)生影響的部位;(2)檢驗點數(shù)為施工總數(shù)的1,并不應(yīng)小于3點;(3)質(zhì)量檢驗宜在高壓旋噴注漿結(jié)束28天18、進行;(4)豎向承載旋噴樁地基竣工驗收時,承載力檢驗采用復(fù)合地基荷載試驗和單樁荷載試驗;(5)荷載試驗必須在樁身強度滿足試驗條件時,并宜在成樁28天后進行.檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的0.51%,且每單項單體工程不小于3點。八、雨天施工工作安排 雨天施工關(guān)鍵應(yīng)做好如下工作: 1。水泥、油料等材料的保管工作 2。做好雨天施工便道的暢通工作 3.注意防止場地積水,遇有積水時應(yīng)及時疏干 4。針對性地及時調(diào)整雨天施工計劃 5。做好雨天防寒、衛(wèi)生措施,防止施工人員產(chǎn)生病患,延誤工期。 6。注意提前收聽天氣氣象預(yù)報,及時做好雨天工作生產(chǎn)安排九、質(zhì)量保證措施(1)旋噴樁施工過程嚴(yán)格按設(shè)計要求進行。(2)所有進場鉆機均19、有出廠合格證及受檢正常可用,匹配設(shè)備應(yīng)齊全.(3)鉆機施工人員必須具備一定操作技能水平并進行過崗前培訓(xùn)持證上崗。(4)開工前,應(yīng)由技術(shù)人員對各施工班組進行技術(shù)交底,并形成書面記錄;明確各級崗位責(zé)任制度以及樁機規(guī)程等。(5)進場水泥均順通過質(zhì)檢部的檢驗合格方可使用.(6)應(yīng)定時檢查旋噴樁的成樁直徑及噴漿均勻程度.(7)旋噴樁施工時應(yīng)對樁長、水泥漿配制摻灰量、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制,以確保滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(8)鉆機及其匹配機具的易損件應(yīng)有充足備用量,其配套鉆桿長度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。十、工期保證措施 1。 根據(jù)本工程總工期目標(biāo)30天,制訂詳細的施工進度計劃,明確進度目標(biāo),將進度目標(biāo)細分到個施20、工機臺.并建立工期實施目標(biāo)的體系。 2. 及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工,保證施工進度。制訂日施工進度計劃和周施工進度計劃,在施工進度不能達到計劃時,及時增加施工機械和施工人員,并分析進度落后的原因,保證計劃按時完成。 3. 抓緊前期準(zhǔn)備工作(如鋪設(shè)臨時道路、測設(shè)測量控制點、樁機材料進場等),包括準(zhǔn)備好可正常運轉(zhuǎn)的可隨時投入趕工使用的旋噴樁機,完工后及時組織退場、配合工程驗收,以保證總工期實現(xiàn)。 4. 協(xié)調(diào)好各機組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。按正確的施工工序進行施工,根據(jù)關(guān)鍵工期,確保按時完成. 5. 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上標(biāo)示不明、錯誤或設(shè)計變21、更的部分要及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。 6。 協(xié)調(diào)好與材料供應(yīng)商的關(guān)系,要求材料供應(yīng)商根據(jù)工程進度和工期的要求,制訂材料供應(yīng)計劃,保證材料的及時供應(yīng). 7. 加強質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故,避免因質(zhì)量事故耽誤工期。 8。 做好雨天施工的防護措施,將雨天對施工的影響降到最低程度。十一、文明施工保證措施 1。降低成本措施 (1) 認真識圖,不發(fā)生誤會圖紙意圖的施工,杜絕返工現(xiàn)象。 (2) 不偷工減料,但絕不浪費水泥,使用材料必須先計劃,后施工。 (3) 施工用材料要有計劃,每天工完場清,不得有剩余水泥漿等材料。 2.文明施工措施 (1) 加強對工人的文明施工教育,社會22、公德教育,提高全體員工的文明施工意識,樹立項目主人公思想。使全體員工認識到文明施工是公司的形象,是隊伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。 (2) 各機臺工地內(nèi)臨時設(shè)施的搭建,水電管線的敷設(shè),后臺的安置,樁機的擺放都要布置合理,整齊規(guī)范。 (3) 工地和宿舍場地不亂倒垃圾,不亂仍棄物,不隨地大小便,講衛(wèi)生,保持場容整潔。 (4) 不打架,不罵人,不隨便拿用別人物品.杜絕黃、賭、毒等違法行為。(5) 遵守職業(yè)道德和社會公德,愛護花草樹木和市政設(shè)施,不準(zhǔn)損壞城市環(huán)境設(shè)施和市政公用設(shè)施。十二、施工安全保證措施1。 供電及照明安全措施(1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行施23、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(2)臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。(3)臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。(4)實行一機一閘,嚴(yán)禁一閘多機。(5)所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施.(6)開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護開關(guān)(7)凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。(8)移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。(9)檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘的警示牌或設(shè)專人看管。(10)嚴(yán)格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。(11)照明行燈應(yīng)有保護24、罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。(12)照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當(dāng)距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施.2. 施工安全措施(1)樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,以確保施工安全。(2)樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè).樁機設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,加強機械的保養(yǎng),以保證機械正常使用.機械操作人員必須持證上崗.(3)樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固25、,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。(4)現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件.有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。(5)夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè).(6)樁施工時,5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進入施工區(qū)區(qū)域。(7)加強施工現(xiàn)場人員安全教育:對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育,通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。(8)施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)安26、全防御設(shè)施及安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。(9)施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。(10)施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。(11) 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標(biāo)志。(12)高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。(13)攪拌樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。(14)各機臺做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為.(15)特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。
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