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1、xx市軌道交通3號線工程xx站連續墻堵漏施工方案編 制：審 核：批 準：目錄1、編制說明11。1編制目的11.2編制依據11。3編制范圍12、工程概況12.1設計概況12。2連續墻施工情況22.3工程地質條件22。4水文地質條件23、施工計劃33。1準備工作33。2進度計劃33。3材料與設備計劃33.4材料投入計劃33.5設備投入計劃43。6勞動力計劃44、堵漏施工方法與工藝44。1滲漏可能原因分析54。2地下連續墻縫（洞)滲流處理54。3地下連續墻縫（洞）輕微管涌處理54.4地下連續墻縫（洞)嚴重管涌處理64。5開挖面的陰角部位管涌處理64。6流砂及管涌處理84。7旋噴樁施工工藝85、安全措2、施和環境保護措施105。1堵漏領導小組機構105.2安全措施125。3環境保護措施125。3.1水污染125。3。2噪聲污染131、編制說明1.1編制目的xx站基坑深度約18。4519m,站位覆有最大厚度約6.5m的粉砂層，透水性極強，故地下連續墻接縫的止水性能對基坑開挖安全至關重要。若達不到止水效果，地下連續墻在基坑開挖過程中容易出現滲漏水情況,造成基坑周邊地表水位下降，導致地表沉降,危及周邊建筑物安全。若不及時處理，繼而演變成涌水風險。制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地對基坑“涌水、涌砂突發事件實施處理，最大限度地避免“涌水、涌砂”程度擴大，力求及時制止“涌水涌砂”現3、象,減少基坑開挖的后續施工壓力，把事件危害降到最低點。1.2編制依據（1）xx市軌道交通3號線線土建工程xx站圍護結構施工設計圖；（2）xx市軌道交通3號線工程xx站巖土工程勘察報告（詳細勘察）；（3）地下防水工程質量驗收規范GB 502082011；(4）工程測量規范（GB500262007）；(5）建筑地基處理技術規范(JGJ792002）；（6）建筑基坑工程技術規范(YB9258-97）；（7)城市軌道交通地下工程建設風險管理規范（GB 50652-2011）；（8）現場實地勘察。1。3編制范圍xx軌道交通3號線xx站土建工程基坑主體圍護結構地下連續墻防滲堵漏。2、工程概況2.1設計概況4、xx站是xx軌道交通3號線的中間站，為地下二層島式車站，車站起點里程為DK18+193。0，終點里程YDK18+349.0,總長156。0m，標準段寬31。0m，端頭井寬33。0m，站臺寬13。0m，車站預留區間盾構過站條件。車站附屬結構共設3個出入口及2組組合式地面風亭,A出入口布置于車站南側東端，B、C出入口及1、2號組合式風亭布置于車站北側兩端。車站基坑環境保護等級為一級,采用明挖順作法施工。xx站車站主體基坑采用800mm厚地下連續墻作圍護結構，墻深30。5m,主體結構為地下二層三柱四跨（局部雙柱三跨）鋼筋砼框架結構島式車站,豎向設置3道支撐，其中第1道為（0。61。0m)鋼筋砼支撐，5、其余均為t=16mm、609鋼管支撐，沿車站縱向設2排1000mm、L=33.5m臨時立柱樁（有效樁長15.0m）,通過設置聯系梁、剪刀撐、抱箍以減小支撐跨度并約束支撐變形。2。2連續墻施工情況車站于2014年11月10日開工，至2015年2月5日順利完成二期圍擋內全部44幅連續墻施工，因西側房屋未拆遷,設計于基坑6軸附近設臨時封堵墻，將整個車站基坑隔離形成兩個相對獨立的基坑，以滿足基坑開挖條件，已施工的連續墻各項檢驗和驗收合格，符合設計及規范要求。2.3工程地質條件xx站工程場地屬湖積平原與河流相交匯沉積地貌單元,位于xx盆地東部，為金汁河等地表徑流所形成的洪積扇與電池湖濱相交匯區，地勢平坦6、開闊，微向滇池方向傾斜.根據設計地質勘察報告鉆孔揭示，工程所在區域土層自上而下主要分布為：人工堆積層、粉質粘土層、黏土層、淤泥質粘土、泥炭質土、粉土、有機質粘土、粘土、粉質粘土、泥炭質土、粉土、粉砂層等。車站主體基底地基土層為粉土、粉質粘土層,局部存在粉砂。不良地質主要分為不良軟土該段發肓的軟土主要有淤泥質粘土、泥炭質土、有機土、泥炭質土、粉土,分布范圍較大，多呈透鏡狀及帶狀分布，具有含水量高，孔隙比大,壓縮性高承載力低,工程性質差，易引起沉降過大或不均勻沉降,在無支護情況下易產生邊坡失穩，需對工程基底及影響范圍內的軟土進行處理，以滿足沉降和穩定性要求。人工填土人工填土層11為雜填土，由碎石、7、磚塊、砼塊等組成，成分復雜,均勻性、壓實性較差.特別是車站范圍為建（構）筑物拆遷原址，雜填土厚約3.0m，部分地段殘留建(構)筑物鋼筋砼基礎，對車站地下連續墻、鉆孔立柱樁施工有一定影響。2.4水文地質條件地表水本工程場地東南側分布的地表徑流為金汁河，于YDK18+883里程處穿過線路,河道與線路交角約為31度，河道寬7.0米，為人工開挖形成，水量受季節影響較大，該地表徑流對場內地下水開形成補給關系,地下水含量較豐富。地下水對本工程有影響的地下水有上層滯水、孔隙潛水兩類.上層滯水賦存于場內表層結構的人工填土層及粘土層中，含水量小，其動態愛季節控制，主要接受降水滲入補給，對擬建工程影響小；孔隙潛水8、賦存于第四沖湖積相的圓砂、粉土、粉砂及圓礫、礫砂等各含水層中,在工程影響深度范圍內多層分布，一般具弱承壓性，層間透水性一般，補給條件一般，總體富水性中等。場地內從上至下對車站基坑開挖影響較大的各主要含水層為：第一含水層，為埋4。46.3m之間的24層圓礫,對開挖有不利影響；第二含水層，為車站底板深埋以下接近底板埋深的的粉砂層,對車站結構抗浮特性有不利影響.地下水對結構影響擬建場區地下水位以上土層對混凝土結構、鋼筋混凝土中鋼筋為微腐蝕，水位以下土層對混凝土結構、鋼筋混凝土中鋼筋為微腐蝕性，對鋼結構為中腐蝕性。3、施工計劃3。1準備工作(1)組織專業人員對本工程堵漏方案進行專題研討,合理安排開挖方9、法.(2)基坑開挖前，現場備足堵漏所需施工機械設備及材料。(3）組織施工前由技術組對各工班做好技術交底，確保漏點能及時發現、及時封堵.3.2進度計劃施工跟隨地下連續墻、基坑開挖總體施工部署進行，且滿足施工進度要求及基坑安全要求。3.3材料與設備計劃由于基坑漏水具有突發性，因此施工現場在土方開挖過程中需要常備堵漏設備，并要做好應急設備進場的前期工作，當常備設備不能滿足堵漏要求時，能夠及時增加設備，保證漏點及時封堵。3。4材料投入計劃施工現場應常備一些堵漏材料，當材料耗用時，及時給予補足，并提前聯系好大量堵漏材料進場的準備,一旦不足，保證可以立即進場。常備堵漏材料表序號材料名稱單位規格數量序號材料10、名稱單位規格數量1堵漏靈kg15010乳膠手套副302水溶性聚氨酯kgLW5011帆布手套雙403砂包個70012灰筒個54水泥TP.O 42。52013鐵鍬把45水玻璃T314鋼鋸把16棉被套515手壓泵臺27鋼管根10.82016電鉆把38膨脹螺絲副10017木方m359鐵板塊518鋼構件套自制53。5設備投入計劃基坑開挖過程中現場常備堵漏設備如下表：常備堵漏設備表序號機械名稱單位數量型號規格備注1空壓機臺1W型移動式6m/Min，45KN2注漿機臺2PLB50/407.5KW3旋噴機臺1HPL-V型5。5KW按需設置4引孔機臺1ROCD75風鎬套36砂漿攪拌機臺13KW按需設置7引流管米11、若干8注漿管米若干9電錘臺110電焊機臺111切割機臺1J3C3-4002。2KW3。6勞動力計劃堵漏施工人力投入計劃如下表:堵漏施工人力投入計劃表序號工種人數序號工種人數1旋噴機操作工64電工22引孔機操作工25雜工103挖機操作工14、堵漏施工方法與工藝4.1滲漏可能原因分析雖然基坑各階段施工嚴格控制施工質量，但由于地下連續墻施工的可控性等原因,在基坑開挖過程中，地下連續墻往往會因為以下幾個原因出現滲漏水情況:（1）相鄰兩幅地下墻垂直度偏差,導致兩幅地下連續墻開叉而出現較大空隙，發生滲漏水、涌砂.（2）相鄰兩幅地下墻接頭處接頭未徹底處理（刷壁）干凈，造成接縫滲漏水、涌砂.（3）未清除的混凝12、土繞流在地下墻的接縫內，會形成滲漏水的渠道。（4）混凝土灌注過程由于塌孔、墻體夾泥，造成滲漏水、涌砂。4。2地下連續墻縫（洞)滲流處理如果地下連續墻縫（洞）出現滲流現象，可以注聚氨脂封堵，或對地下連續墻墻面進行剔鑿清理，然后用堵漏靈或雙快水泥進行封堵。4.3地下連續墻縫（洞）輕微管涌處理如果地下連續墻縫(洞)出現輕微管涌，具有較明顯的水壓力，用以下圖示方法處理。4.3.1處理步驟（1）剔鑿清理漏水點(滿足設置導流管和粘連封堵材料即可).（2）插設導流管。(3）涂抹封堵材料（堵漏靈、雙快水泥)。（4)封堵導流管。（5）在地下連續墻外側注漿處理或者進行旋噴樁止水加固。4。4地下連續墻縫（洞）嚴重管13、涌處理基坑開挖過程中，如果地下連續墻縫(洞)出現嚴重管涌，具有明顯水壓力。這種情況用第二種方法封堵有難度，可采用以下圖示方法處理。4.4.1處理步驟（1)如地下連續墻面有較明顯突出不平現象，簡單進行剔鑿處理.（2）把預先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續墻面上，漏水點與導流鋼管正對，水流通暢。（3)打入膨脹螺栓，使封堵鋼板固定牢固。(4）用棉沙拌合油脂材料（粘狀油脂）封邊,用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入，使封堵鋼板與地下連續墻之間縫隙填充密實,然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊。（5）關閉閥門。（6）在地下連續墻外側注漿處理或者進行旋噴樁止水加固.4.4。2注意事項（1）基坑開挖前需加工好封堵鋼14、板（具體做法如圖示），作為搶險設備備用.（2)搶險物資材料應包括：棉沙、油脂、鐵錘、扁狀鋼針、電鉆、膨脹螺栓、堵漏靈。（3）封堵鋼板與導流鋼管焊接，導流鋼管前端應設置閥門.封堵鋼板四角位置提前打眼，以備固定膨脹螺栓。封堵鋼板以800mm800mm為宜，不宜過大，以免過重不宜操作。4.5開挖面的陰角部位管涌處理基坑開挖過程中，如地下連續墻與開挖土體的陰角部位出現管涌，可用以下圖示方法處理:4。5。1處理步驟（1）插入導流管，盡量與地下連續墻漏水點接觸緊密。(2)用袋裝水泥筑第一道圍堰,同時筑第二道圍堰。（3）在第一道圍堰與地下連續墻形成的空倉內填入碎石，然后用木板加蓋，再在蓋板上用袋裝水泥覆壓.15、（4)在第二道圍堰與地下連續墻形成的空倉內澆筑混凝土，邊澆混凝土邊灌入水玻璃，使之快速凝固。或灌入水泥漿液，邊灌水泥漿邊灌水玻璃，使之快速凝固。（5)關閉閥門。(6）在地下連續墻外側注漿處理或者進行旋噴樁止水加固.（7）拆除圍堰,繼續下一階段施工。4.5.2注意事項（1）導流管要提前加工好，作為搶險物資備用。管徑不宜小于100,且要加裝閥門.（2)此方法如未達到預期效果，則用土方或混凝土大量覆壓封閉.（3)第一道圍堰內的碎石要認真填滿,起到濾砂作用。4.6流砂及管涌處理基坑開挖時，如開挖面因鉆探孔密封不好或開挖面局部疏松出現管涌，可以采用以下方法處理：處理方法一:A. 處理步驟：(1）設置導流16、管。 (2)用袋裝水泥筑圍堰。（3）在圍堰內填入碎石，在圍堰上用木板加蓋.(4）回填土方形成操作平臺。（5）對地基進行注漿處理。B注意事項(1）蓋板要有足夠強度，承受上部注漿施工時產生的荷載.（2）圍堰內要填滿碎石，一方面承受上部荷載,另一方面要起到濾砂作用。處理方法二：如突涌現象十分嚴重，水量很大,可以用大量混凝土或土方覆壓回填基坑.4。7旋噴樁施工工藝4.7.1工藝原理水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護,隨著噴管的旋轉與提升,高壓水泥漿射流沖切破壞土體,同時漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出,水泥漿與土體混合物固結后，形成所需17、要加固體.4。7.2施工流程測量放線定位鉆導孔拌漿旋噴樁機就位噴射注漿單樁完成回灌成樁旋轉提升（1）定位:測量放線后，移動地質鉆機到指定樁位，先使鉆孔達到設計垂直度，再做水平校正,使其鉆桿軸線對準鉆孔中心位置。（2）鉆導孔:鉆機就位后，開啟鉆機鉆孔，保證鉆機鉆孔位置與設計位置偏差不大于20mm。終孔后用砂袋塞住孔口，以防止雜物掉入孔內。保證施工現場干燥，在鉆孔施工前,根據旋噴樁的軸線，開挖一條350350mm的泥漿槽，防止泥漿或廢漿液到處溢流。（3）旋噴樁機就位:在導孔成孔結束后,將旋噴樁機安置在成孔樁位上，使鉆頭中心對準孔位中心，對位偏差不得超過20mm，確保最終樁位偏差不得大于50mm，用18、水平尺調整樁機水平及注漿垂直度，確保成樁垂直度不大于1%。將旋噴樁芯管插入孔內，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管.（4)旋噴注漿：專用旋噴機設有可調旋轉及提升系統。旋噴機就位安裝調試完成后，將噴射管插至孔底，啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設計的技術參數進行射漿、提升。（5）回填灌漿:在漿液噴射結束后，在噴射孔內進行靜壓填充灌漿，直到漿面不再下沉為止。4.7。3施工參數及要求旋噴樁的施工參數根據土質條件，水泥漿液流和高壓水射流壓力大于30MPa,壓縮空氣機壓力參數0.60。7MPa，提升速度0.100.20m/min，旋轉速度1025r/min。旋噴樁直徑為0。8m，孔距為19、600mm.旋噴樁采用強度等級為42。5級及以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比1：1，為改善水泥漿液性能，可加入適量的外加劑和摻和料，如KA1摻入水泥量的0.30。5可提高漿液擴散性和可泵性能.加入約5%的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩定性,防止固體顆粒分離和沉淀。5、安全措施和環境保護措施5。1堵漏領導小組機構土方開挖過程中，當發現漏點時，必須及時做出反應，并有組織地按本堵漏方案進行防滲堵漏施工，最終達到預期的堵漏效果.項目部組織成立“堵漏應急領導小組”和“堵漏應急行動小組，并明確分工落實到個人及責任到個人。5。1.1堵漏應急領導小組組長：朱正亞副組長：趙宏玉 陳孟組員:孫權、董敏、羅洪橋、王必超、20、陳建、任玉龍、牛斌、魯耘攸、喬忠祥、樊華。5.1。2堵漏應急行動小組現場總指揮:朱正亞總 協 調：趙宏玉副 協 調：陳 孟現場技術組：孫 權治安防護組：陳 建后勤保障組：魯耘攸物資保障組：喬忠祥現場監測組：樊 華專業搶險組：任玉龍醫療救護組：王必超調查取證組：牛 斌通信聯絡組：喬忠祥設備保障組：董 敏5。1.3堵漏應急領導小組職責(1)制訂地下連續墻堵漏方案；（2）負責人員、設備、物資和材料的策劃與購買，應急隊伍的調動；（3)協調事故現場有關工作;（4）批準堵漏工作的啟動與終止；（5)及時將事故信息上報；(6）組織連續墻堵漏演練，并根據演練情況進行總結和改進方案。5.1.4現場總指揮職責（1)21、根據現場的漏水情況，決策啟動應急堵漏方案,同時上報堵漏應急領導小組；（2)按堵漏應急領導小組指令，負責現場堵漏工作全面指揮，并針對事態發展制定和調整現場堵漏方案；（3)收集現場信息，核實現場情況,保證現場與領導小組之間信息傳遞的真實、及時與暢通；（4)負責上級事故調查組到來前的事故初步調查和事故原因的初步分析。（5）核實應急終止條件并向應急救援領導小組請示應急終止;（6)向應急救援領導小組提交現場應急工作總結報告；5.1。5總(副)協調職責（1）協調總指揮工作；（2)負責整合調配現場應急資源,負責搶險各類物資材料和機具的監管工作;5.1。6堵漏應急行動小組職責（1)現場技術組：隨時檢查基坑開挖22、情況，發現異常，立即報告項目總工和小組負責人.接到總指揮啟動堵漏方案命令后，立即進入作戰狀態，進行現場防水堵漏處理。（2)治安防護組：堵漏過程中的安全指揮與檢查,檢查基坑周邊安全防護是否到位、周邊路面是否塌陷,防護人員是否齊全,設備是否完好，照明是否正常等.(3)后勤保障組：為應急救援提供后勤支持，安排車輛護送傷者前往醫院救治，保證前方搶險人員的生活供應。（4）物資保障組：負責搶險物資供應，滿足現場搶險物資的需求。(5）現場監測組：接到總指揮命令,對地連墻墻體變形、鋼筋應力計監測數據、連續墻位移以及對周邊建（構）筑物24小時不間斷觀測,觀測結果及時上報。（6）專業搶險組：組織搶險隊伍負責堵漏施23、工。(7）醫療救護組：負責與醫院急救中心或120聯系，同時向后勤保障組要求提供車輛協助，醫療救護組成員應備有相關醫院急救中心的電話號碼或急救中心主要人員的聯系方式，并與醫院達成一定程度的協議，負責組織事故現場人員的現場搶救。(8）調查取證組：負責搜集現場物證、痕跡，繪制事故現場示意圖，標注現場遺留物的尺寸、位置、特征、名稱等.對事故現場全貌、方位、遺留物、痕跡、尸體、傷害部位等拍照、攝像。（9)通信聯絡組：收集現場信息，核實現場情況,保證現場與領導小組之間信息傳遞的真實、及時與暢通.(10）設備保障組：負責現場緊急臨時用電和相關設備的保障.5.2安全措施（)機械操作工必須按操作規程進施工，嚴禁24、違章操作而造成的損失或傷害。（）堵漏施工時，對可能對人體造成傷害的特殊材料，應給施工作業人員配備相應的勞動防護用品。(）分層挖土時嚴格按照方案進行放坡開挖,以避免坡度過大造成土方坍塌，對機械或人員造成損傷。（)漏水口附近施工便道嚴禁行車,當出現明顯裂紋時應進行圍擋，并禁止人員進入，直至修復后方可解禁。（）當采用高壓注漿工藝時,應注意高壓氣管及高壓注漿管的防護，避免爆管造成人員損傷，并根據現場管線情況，確定安全距離控制注漿壓力，確保管線安全。5.3環境保護措施5。3。1水污染施工期間的泥漿水，容易污染收納水體、堵塞城市排水系統，引起水浸街等.采取的控制措施：（1）廢水排入城市下水道，懸浮物執行污25、水綜合排放標準（GB8978-1996）中的三級標準400mg/l；廢水排入自然水體,懸浮物執行污水綜合排放標準（GB8978-19966）中的二級標準150mg/l.（2）根據不同施工場地排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（3）泥漿水產生處設沉淀池,沉淀池的大小根據排水量和所需沉淀時間確定。(4）在季節環保措施中制定有效的雨季排水措施。（5）施工現場設置專用油漆、料庫，庫房地面做防滲漏處理，儲存、使用、保管專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。5。3。2噪聲污染施工期間主要的噪聲來源是施工機械等，采取的控制措施為：(1）施工場界噪聲按建筑施工場界環境噪聲排放標準（GB125232011）的要求控制。(2）采取措施，在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機具。（3）在距居民較近的施工現場，采用有效的吸聲、隔音材料做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規定標準.（4)夜間施工經批準領取“夜間施工許可證”。