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1、目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、施工主要工作量及內容4四、人員配備及組織機構5五、機具配置及布置方案6六、施工準備及技術措施7七、詳細施工方案9八、安全文明施工、環境保護管理措施13九、施工進度計劃14附件1主要施工機械布置圖-平面布置15附件2主要施工機械布置圖-立面布置16附件3吊裝區域及分解場地布置圖-平面布置17一、編制依據1、現行國家規范及行業標準房屋拆遷工程施工安全管理條例、建筑拆除工程安全技術規范、房屋拆遷施工現場防治揚塵污染管理規定、城市房屋拆遷及建設工程施工現場市容環境衛生管理規定，以及其它相關專業規范及行業標準；2、主要規范、規程序號文件編號文件名稱備注1JGJ3-22、002高層建筑砼結構技術規程2GB5009-2001建筑結構荷載規范3GB/T50344-2004建筑結構檢測技術標準4JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范5JGJ59-99建筑施工安全檢查標準6電力建設安全健康與環境管理工作規定（2002-01-21實施）7DL5009-2014電力建設安全工作規程8建設單位提供原脫硫裝置結構圖9設計施工圖紙及現場實際情況二、工程概況1、工程簡述新增吸收塔一座，一臺循環泵，一臺排出泵，一個吸收塔區排水坑 事故漿液箱增容改造，基礎需加固，新增一臺事故漿液返回泵及罐箱攪拌器等。新增工業水泵一臺。新增制漿區排水坑泵1臺，新增脫水區排水坑泵一臺，新增除霧3、器沖洗水泵一臺，利用原煙道支架建循環泵房，土建考慮煙道支架基礎結構加固。2、拆除施工范圍本次拆除的為#2機組GGH部分及部分煙道，因施工需要在2軸至4軸間新建一座吸收塔，所以需要拆除該部分煙道及部分鋼架，拆除范圍如下：1、拆除#2機組臨時煙囪：直徑7米，板厚6mm，長20米，高57.94米，重約27.8噸；2、拆除#2機組臨時煙囪支架：由型鋼組成，高55.94米，重約33.2噸；3、拆除#2機組GGH部分：重約180噸；4、拆除#2機組GGH鋼架（3/4軸）：由型鋼組成，重約350噸；5、拆除#2吸收塔原煙氣入口煙道：板厚6mm，重約61噸；6、拆除#2吸收塔凈煙氣出口煙道：板厚6mm，重約14、06噸；7、拆除#2機組GGH進、出口水平煙道：進口煙道重約31噸，出口煙道重約38噸；8、拆除#2機組GGH鋼架基礎及地面：地面破除約200m。三、施工主要工作量及內容1、預計拆除工作量清單：序號名稱工作描述單位數量備注1煙道/管道拆除含煙道/管道、鱗片防腐、保溫外護等所有煙道/管道相關工作的拆除，運至業主指定地點。工程量以煙道（含膨脹節）的重量計算。不計算鱗片防腐、保溫外護等其他重量t4502鋼結構拆除含鋼支架、鋼結構、平臺、扶梯等所有鋼結構的拆除，運至業主指定地點。工程量以鋼結構凈量計算。t4003鋼筋混凝土拆除含基礎、框架、連系梁、地梁、溝道等鋼筋混凝土結構的拆除清理，運至業主指定地點5、。工程量以鋼筋混凝土結構凈量計算。m100 4磚混拆除含外墻、內墻、圍堰、溝道等磚混結構的拆除清理，運至業主指定地點。工程量以磚混結構凈量計算。m50 5地面破除含混凝土/地磚面層及石灰粉煤灰碎石等，運至業主指定地點。工程量以地面面層的面積計算。200 四、人員配備及組織機構1、管理人員配置本次拆除施工管理工作采取項目經理負責制。設項目經理1名、執行經理1名、施工負責人1名、技術員1名、材料員1名、資料員1員、專職安全員4名。本工程為了安全、可靠、有序的完成本次拆除工作，我們選擇承擔過類似工程有豐富施工經驗的施工項目經理、管理人員及施工人員。2、施工人員配置現場施工人員為58人，其中鉚工16人6、，氣焊工10人，起重工6人，輔助工8人，電工2人，架子工10人，各類設備駕駛員6人。 從事本工程拆除的管理人員必須經過安全技術培訓，特殊工種必須持證上崗。崗位/工種數量基本職責管理人員9負責拆除過程中的安全技術管理工作。鉚工16負責拆除過程中的結構、煙風道拆除。氣焊工10負責拆除過程中的切割，焊接工作。起重工6負責拆除過程吊裝的指揮操作等。輔助工8負責保護性拆除過程中的配合工作架子工10負責腳手架的搭設、維護、拆除工作電工2負責現場照明及電氣熱控駕駛員6各類設備駕駛及設備維護保養項目經理3、現場項目組織機構圖 施工負責人執行經理安全員1.2.3技術員材料員安全員資料員班組1.2.34、拆除吊裝7、工作指揮部人員及聯系方式：總指揮負責人： 聯系方式：組 長：聯系方式：安全負責人： 聯系方式：起重吊裝指揮人員： 五、機具配置及布置方案1、機具配備機具名稱數量單位規格型號備注起重機械1臺200t履帶吊起重機械1臺50t履帶吊起重機械1臺25t汽車吊卷揚機2臺2t平板車運輸車2輛2030t氧乙炔切割設備10套一套備用倒鏈15臺2t、3t配電箱6個二級電纜200米雙鉤安全帶40套3米防墜器10套510米安全繩200米7mm扁平吊帶及鋼絲繩4付17.5mm21.5mm鋼管腳手架100噸48*3.5其他常用工機具若干2、施工機械布置綜合工程實際情況，本工程拆除由200t履帶吊和50t履帶吊執行拆除吊8、運工作。其它可利用的輔助吊機選用25t汽車吊作為廢料裝車、卸車。詳見附件2主要施工機械布置圖。3、200t履帶吊機械性能表本次選用200t履帶吊拆除經過計算模擬查看工況表及現場吊機站位實際測量，采用59米主臂33米副臂的塔式副臂工況能滿足施工要求。詳見工況性能表如下：六、施工準備及技術措施1、施工準備1.1技術準備1.1.1 組織參加拆除施工的人員熟悉本次拆除圖紙和拆除范圍，根據現場實際情況（圖紙）編制相應的施工作業程序。1.1.2 針對現場實際情況編制拆除安全技術專項方案并進行交底，在拆除作業開始前對所有參與拆除的作業人員進行安全技術交底。1.1.3制定有效的安全事故應急救援預案。1.2 場9、地準備1.2.1 將拆除所需的區域清理并做好安全區隔離和懸掛安全警示標志，清理施工現場的雜物，檢查拆除區域是否有障礙物等。1.2.2 施工區域搭設臨時設施作為氧氣乙炔等存放場地，氧氣乙炔瓶保持安全距離。1.2.3拆除工程施工區域設置1.8米硬質封閉圍欄及醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區域。1.2.4清除拆除范圍內的物品。當鋼架外有架空線路或電纜線路時、應與有關部門聯系采取防護措施，確認安全后方可施工。1.2.5根據拆除工程施工現場作業環境，制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防通道，保持充足的水源，配備足夠的滅火器材。1.2.6在拆除工程開工前，負責做好防護系統的搭建，封閉施工現場，10、布置有效警戒線，在指定的位置設安全進出通道，并設置醒目警示標志，在拆除危險區設置警戒標志。1.3 人員配備 從事拆除工程的人員必須經過專項安全技術培訓，所有特殊工種必須持證上崗。所有人員須接受總包、分包項目、施工班組三級安全教育，并經過考試合格，辦理完畢入廠手續。高空作業人員身體健康，應變能力強，無暈眩、恐高等癥狀。1.4 安全拆除基本原則1.4.1必須堅持“自上而下，對稱拆除”的原則，應先拆次要結構，后拆承重支柱和橫梁，先鋼架結構后拆建筑結構。1.4.2 原鋼柱拆除時，必須用起重設備吊穩，捆綁牢固，方可切割柱腳。鋼梁拆除時，取兩點吊點，保證吊點位置準確。1.4.3嚴格按國家強制性標準、施工組11、織設計或拆除方案實施拆除施工作業。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數個同時拆除，不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時，應先采取加固措施，防止另一部分倒塌。1.4.4 進行拆除作業時，樓板上嚴禁人員聚集或大量堆放材料，作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所，拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。1.5 #2吸收塔及GGH進、出煙道的防護措施1.5.1 在#2吸收塔入口及出口位置用腳手架管搭設圍擋用彩鋼板封閉，防止火花進入吸收塔內。1.5.2 在GGH出口主煙道膨脹節位置（見示意圖）內部用腳手架管搭設圍擋用彩鋼板封閉防止煙氣倒流或者火花12、進入主煙道內。七、詳細施工方案施工順序：#2機組臨時煙囪及其支架拆除 #2吸收塔凈煙氣出口煙道拆除（異徑段、水平段、90彎頭及垂直段拆除） #2吸收塔原煙氣入口煙道拆除 #2機組GGH部分拆除 #2機組 GGH鋼架拆除 #2機組GGH進、出口水平煙道拆除 #2機組GGH鋼架基礎及地面破除。1、#2機組臨時煙囪及其支架拆除。 臨時煙囪及其支架立面圖1.1 施工方案#2機組臨時煙囪頂部標高為57.94米，采用200履帶吊拆除，200噸履帶吊站位詳見主要施工機械平面布置圖，履帶吊工作半徑為：38.643m 起吊重量為：13.2噸。臨時煙囪及其支架保護性拆除。臨時煙囪分四段拆除：第一段拆除4米重5.713、噸，第二段拆除7米重8噸，第三段拆除5米重9.1噸，第四段拆除4米重5噸。利用煙囪鋼架搭設腳手架作為操作平臺，在拆除煙囪部件外部焊接4個均布的吊耳，選用4根長度為10m21.5鋼絲繩，4個8噸卡環掛鉤固定后，吊機少量受力后開始切割直至全部切割完成，依次拆除直至完成臨時煙囪拆除工作。臨時煙囪支架分三段拆除，每段4米重約8.3噸：拆除完成第二段煙囪后，拆除第一段煙囪支架，依次類推完成煙囪支架的拆除工作。選用4根長度為10m 21.5鋼絲繩綁扎在立柱頂部位置，固定后吊車少量受力至鋼絲繩拉緊，開始從下部鋼梁位置割除，盡量在保護臨時煙囪支架完整性及后續可安裝的情況下進行拆除。臨時煙囪及其支架拆除后對其進14、行編號，并對業主出具后續安裝圖標明安裝順序。拆除鋼結構部分運至計劃部東大庫。2、#2吸收塔凈煙氣出口煙道拆除（異徑段、水平直段、90度彎頭及垂直段拆除。）2.1 施工方案#2吸收塔凈煙氣出口煙道分四大部分拆除：異徑煙道、水平煙道、彎頭部分、垂直煙道。異徑煙道：長5300mm，重約14噸，分2段拆除，在拆除部件頂部割4個200mm200mm的吊口，將鋼絲繩固定在煙道內部支撐上；水平煙道：長10230mm，重約25噸，分3段拆除，吊點位置與異徑煙道一致；彎頭部分：重約27噸，分3段拆除，吊點放在彎頭內部的加強型鋼上，依次拆除。垂直煙道：長14840mm，分四段拆除每段約10噸，切割順序從上至下。具15、體方法：考慮到煙道腐蝕情況，現確定二種方案：一、腐蝕情況較輕的情況下，吊點選取在煙道外部加強工字鋼上，在煙道四面的工字鋼上割吊點；二、腐蝕情況嚴重的情況下，在煙道外壁重新焊接鋼板或型鋼加固并作吊點。拆除鋼結構部分運至計劃部東大庫，保溫廢料運出廠外。3、#2吸收塔原煙氣入口煙道拆除。3.1 施工方案#2吸收塔原煙氣入口煙道分2部分分片拆除，第一部分約33噸，第二部分約28噸。每片切割前按實際面積計算每片重量不得超過10噸，確定切割面積后，按先頂部后側面底面的順序拆除，吊點選擇在煙道外部加強型鋼上，選用4根長度為10m 21.5鋼絲繩捆綁在吊點上，吊至零米再切割分成小片方便裝車鋼結構部分運至計劃部16、東大庫，保溫廢料運出廠外。4、#2機組GGH部分拆除。4.1 施工方案 #2機組GGH部分分片拆除，每片切割前按實際面積計算每片重量不得超過10噸，確定分割位置，在在分割位置畫好分割線，檢查分割部件是否影響內部支撐結構，在確定不影響結構穩定的情況下，切割從上至下，依次拆除。選用4根長度為10m 21.5鋼絲繩捆綁在吊點上，吊至零米再切割分成小片方便裝車鋼結構部分運至計劃部東大庫，保溫廢料運出廠外。5、#2機組GGH鋼架拆除。5.1 施工方案拆除鋼架前，應先拆除附著在鋼架上的附屬設備，如：事故冷卻水箱、管道、電纜橋架等。GGH鋼架全部拆除。拆除時，盡量利用原有平臺搭設腳手架。分4層拆除：第一層417、7.680米-26.590米；第二層26.590米-20.690米；第三層20.690米-12.650米；第四層12.650米-0米。考慮GGH支架二次利用，割除時盡量沿焊接位置切割，保留鋼支架的完整性和可利用性。在不能保證保護性拆除的情況下，請示業主允許破壞性拆除。鋼結構拆除順序為附屬支撐（部分）-次梁檁條-次梁隅撐-次梁管撐-次梁-鋼柱支撐系桿-鋼柱腳板拆除-拆除構件運送至指定位置整齊擺放。鋼結構拆除時首先將吊具固定好，施工人員上到鋼架后將安全帶固定在鋼柱的安全繩上進行作業。施工拆除采取從上到下的施工順序實施切割作業，先割次梁，切割前起重工先用吊具上兩根鋼絲繩將梁綁緊，然后慢慢起鉤至剛好在18、張緊狀態，但受力不超過重物重量，氣焊工使用火焊把梁兩段分離，確保完全脫開后，再由信號工指揮吊車把吊物緩緩吊下。依次切割完其他次梁后再進行立柱的切割，以此類推直至拆除完成。拆除鋼結構部分運至計劃部東大庫。6、#2機組GGH進、出口水平煙道拆除。6.1 施工方案#2機組進、出口水平煙道的拆除，因200t履帶吊吊裝半徑達不到水平煙道位置，在拆除完GGH部分及鋼架后，使用50t履帶吊或25噸汽車吊站位在原#2機組GGH位置，進行#2機組進、出口水平煙道的拆除。進口水平煙道重約31噸，出口水平煙重約38噸，此部分煙道的拆除要注意拆除分割線位置，不能多拆，否則會影響后續煙道的安裝。確定此次拆除煙道的范圍，19、標記號位置后，再開始拆除。#2機組進、出口水平煙道分片拆除，在在分割位置畫好分割線，檢查分割部件是否影響煙道內部支撐結構，在確定不影響結構穩定的情況下，從北向南拆除。拆除的鋼結構部分運至計劃部東大庫，保溫廢料運出廠外。7、#2機組GGH鋼架基礎及地面破除。7.1 施工方案確定拆除范圍，用白灰標出需拆除的范圍，再進行拆除。GGH鋼架基礎及地面破除采用挖掘機炮頭及人工配合破碎拆除，建筑垃圾運送至廠外。八、安全文明施工、環境保護管理措施1、施工區域采用封閉隔離措施，防止人員隨意進出現場造成安全隱患。2、所有施工人員實行嚴格按照華電內蒙古包頭發電分公司施工區域門禁制度，防止無關人員進出現場。3、在施工20、中嚴格控制二次污染，保證施工設備的干凈和整潔。 4、保持現場清潔衛生，及時處理施工垃圾做到工完場地清 嚴格執行業主規定的其他文明規定。九、施工進度計劃1、總工期計劃（23天），詳細進度計劃可根據實際情況進行相應調整。拆除工程總工期計劃序號工作內容計劃工期備注1#2機組臨時煙囪及其支架拆除6.27-6.293天2#2機組GGH鋼支架第一層拆除6.30-7.012天3#2吸收塔凈煙氣出口煙道拆除7.01-7.055天4#2機組GGH鋼支架第二層拆除7.06-7.072天5#2吸收塔原煙氣入口煙道拆除7.08-7.092天6#2機組GGH部分拆除7.10-7.112天7#2機組GGH鋼支架第三層拆除7.12-7.132天8#2機組GGH鋼支架第四層拆除7.14-7.152天9#2機組GGH進、出口水平煙道拆除7.16-7.193天10#2機組GGH鋼架基礎及地面破除7.19-共計23天附件1主要施工機械布置圖-平面布置 附件2主要施工機械布置圖-立面布置附件3吊裝區域及分解場地布置圖-平面布置