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工程概況：XXXXXXXXXXXXX工程抗滑樁樁大小有23（米）、1.52.25（米）、1.82.25（4、米）。該樁為人工挖孔灌注樁，樁與樁之間擋板采用預(yù)制后，采用吊車吊裝插入預(yù)留滑槽的施工方法。本工程人工挖孔深，地形復(fù)雜、單根樁工程量多。施工難度較大。抗滑樁是一種靠樁周土體對樁的嵌制來穩(wěn)定土體，減少滑體推擠力并傳遞部份土推擠力的工程建筑物，對于非塑性滑坡十分有效，特別是由于兩種巖層夾有薄層塑性滑層時效果明顯，對于塑性滑坡，效果較差，尤其對呈塑流狀滑坡體時，不宜使用。二、編制依據(jù)：1、XXXXXXXXXX工程施工圖。2、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5、50300-2001混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）三、施工部署1、施工中穩(wěn)定滑坡的措施 1)、清順滑體坡面,鏟除陡坡,陡坎壁,填塞裂縫。如有可能，可根據(jù)設(shè)計需要，先在滑體范圍內(nèi)處，分別漿砌圈形截水溝減少地表水下滲。2)、在抗滑樁施工范圍,應(yīng)大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺,另一側(cè)如系棄碴或松散滑體,即應(yīng)填平夯實,避免對樁產(chǎn)生側(cè)壓。3)、樁孔開挖,應(yīng)視下滑力的大小,滑體的土石結(jié)構(gòu)、破壞程度6、及地下水等不同情況，采用全面同時開挖或跳躍式間隔開挖。 4)、根據(jù)地質(zhì)條件,護壁可采用砼、鋼筋砼、木質(zhì)和噴護等方法；如地質(zhì)條件許可，且開挖不深，能確保施工安全，可不支護，一俟挖至設(shè)計標(biāo)高，符合樁基已置于較好的基巖上，井孔垂直且不小于設(shè)計尺寸和已達最低一層滑動面下5m以上時，立即綁扎鋼筋,灌注樁身砼，不容拖延時間。 5)、樁孔扎口10m,內(nèi)不存放大堆材料,棄碴亦應(yīng)在30m以外,產(chǎn)生震動大的機械應(yīng)設(shè)在50m以外。2、施工管理目標(biāo):1）、施工部署原則：項目實行目標(biāo)管理，利用先進技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本樁基工程。2）、質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量優(yōu)良。3）、工期目標(biāo)：確保80天7、人工挖孔樁全部竣工。4）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。5）、文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。6）、服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。3施工準(zhǔn)備:樁身開挖的準(zhǔn)備工作 1)、現(xiàn)場核對設(shè)計,按設(shè)計測定樁位,進行施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計尺寸略大一些。然后整平孔口場地。 2)、在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進料、起吊高度應(yīng)高出井口3m以上，搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設(shè)欄桿（薄殼支護高出地面者可不設(shè)）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。8、 3)、備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷楊機，卷揚機必須設(shè)置卡緊裝置。當(dāng)樁間距離較短,要考慮開挖與護壁砼灌注有工序間隙時間。 4)、當(dāng)井內(nèi)有地下水時,還應(yīng)配備潛水泵或其他類型的高揚抽水機。5）、對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點，作出放線測量報告并及時與建設(shè)方會簽。6）、確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。4、施工測量1）該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準(zhǔn)儀。2）在擬建建筑物四周布設(shè)水準(zhǔn)點，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)小于12H 。場地整理及土方開挖時應(yīng)保護好水準(zhǔn)點。開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線9、控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核。書面報請監(jiān)理復(fù)核。3）樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進行下一道工序。四、人工挖孔樁成孔施工1、施工流程土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護壁下挖。2、樁基人工成孔施工1)、成孔施工方法采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過10、10米時用鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立5個小組交叉施工。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風(fēng)鎬配合施工。3、井壁塌方處理在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及鄰近的放炮，立即進行護壁支護，在塌空處填充塊石，護壁適當(dāng)加筋，澆灌砼未達到設(shè)計強度80%前不宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長釘加固釘牢11、，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達到設(shè)計強度80%前不能拆除模板頂撐。4、護壁支模：每掘進1.0米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計配護壁鋼筋，然后澆注護壁砼，上下護壁間應(yīng)搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應(yīng)四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當(dāng)砼達到一定強度(一般為24小時)后拆模，拆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。開挖井按設(shè)計要求設(shè)置鎖口。5、清底驗收：當(dāng)樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，則停止掘進，通知建設(shè)方(或監(jiān)理單位)會同設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定12、，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設(shè)計標(biāo)號的砼封底100mm，防止巖石風(fēng)化。成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：1）、深度和持力層達到要求；2）、垂直度<0.4%，樁平面偏差<5cm；3）、井底沉渣厚度為零。五、鋼筋的制作、安裝：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，必須符合設(shè)計要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。1、施工注意事項1）、避免質(zhì)量通病2）、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。3）、鋼筋成型尺寸13、不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。4）、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。5）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。6）、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。7）、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。2、主要安全技術(shù)措施1）、機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機14、一閘并設(shè)漏電保護開頭。2）、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。3）、 操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。3、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)定：1）、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2）、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；3）、直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4）、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。六、模板1、模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場測量放樣，按要求設(shè)立控制點，必要時將主要控制點引出施15、工位以外不易破壞位置，已備校正用。2、模板安裝時應(yīng)有足夠的剛度以保證砼澆筑過程不變行。安裝過程中，反復(fù)測試水平度、垂直度、及時校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。3、砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置，加強檢查、維護，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，直至停止?jié)仓?、拆模時，應(yīng)由上而下，逐層拆除，分批撤除錨固連接件，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，必要時用繩勾住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、分類堆放整齊。七、樁芯砼灌注1、采用C30商砼灌注。灌注前應(yīng)先對樁孔進行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。2、當(dāng)澆筑高度大于2米時，出料口應(yīng)加16、裝串筒，避免混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3、分層澆注振搗，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。4、當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。砼坍落度控制在1618cm之間，在現(xiàn)場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。5、砼澆筑完17、畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起砼早期裂痕出現(xiàn)。6、預(yù)制構(gòu)件制作 1）、預(yù)制構(gòu)件制作場地選擇在寬敞、平整，就進工作面的地方，預(yù)制構(gòu)件模板的安裝關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸及外觀，是工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。模板在安裝前要涂脫模劑，要求安裝位置準(zhǔn)，版面平整，接縫緊密，安裝牢固，嚴(yán)防變形，漏漿。2）、砼由預(yù)制場旁拌合站供應(yīng)，由震動棒振搗。振搗時要注意掌握振搗的間距、深度、時間，防止漏振，避免蜂窩、麻面的出現(xiàn)。構(gòu)件必須達到吊裝強度要求后才允許吊離進行堆放。3）、預(yù)制構(gòu)件運輸至工作面由16T汽車吊吊起安裝，就位。勞動力計劃表：工種 單位（人）雜工10掘井工20鋼筋工20機電工2混凝土工10合計 18、62八、確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行評定。3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及19、試驗報告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。8、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時候，應(yīng)相互探討，做到實事求是，取長補短。20、9、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。10、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。九、施工進度保障措施1、完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。2 人21、財、物的保障。在簽訂合同后，依施工組織設(shè)計中的人員、設(shè)備、材料進場計劃按時到達工地，并作好開工準(zhǔn)備，勞動力、主要材料、構(gòu)件用量計劃。3、技術(shù)工藝的保障1）、編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握。2）、采用小流水施工項目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總進度計劃安排，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，22、我司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。十、確保安全的技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施1）、當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時，應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，孔深超過10M時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。2）、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。3）、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下23、的安全燈。4）、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5）、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。6）、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。7）、施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。作業(yè)環(huán)境合理采用不同的色彩，盡量 減輕作業(yè)人員眼睛及全身的疲勞，降低事故頻率。8）、人員進入施工現(xiàn)場必須24、按要求配戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不許進場，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以罰款處理，屢教不改嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須經(jīng)試驗合格后才能使用。2、安全管理制度1）、以技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機構(gòu)。2）、各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實施。3）、進場工人實行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4）、特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5）、月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6）、分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7）、級必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。3、用電1）配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。2）現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。3）各種電箱、漏電保護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。4）正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。5）現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。