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1、xx二期二區A組團供暖工程 施工方案目 錄第一章 工程簡介第二章 工程特點第三章 施工技術關鍵第四章 施工總體部署第五章 主要施工方法第六章 勞動力計劃第七章 主要施工機械計劃第八章 確保工程質量的技術組織措施第九章 確保安全施工的技術組織措施第十章 確保工期的技術措施第十一章 確保文明施工的技術組織措施第十二章 雨季施工的技術組織措施第十三章 施工總進度計劃第十四章 施工總平面布置圖第一章 工程簡介一、工程概況：（一） 本工程為xx市xx小區二級采暖管網安裝工程。二、暖通工程該工程熱源采用市政熱力外網提供，小區采暖供回水溫為70C0-50/C0，同時預留戶內接口。戶內供暖系統為上供下回單管順2、流同程序式系統。采暖系統為共用立管的分戶獨立系統，每組采暖立管為雙管異程式系統，散熱器采用GFGZ606鋼柱型散熱器。戶內外管道采用焊接鋼管。采暖供、回水干管（單元入戶管、立管）及熱表前支管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，接散熱器支管均采用De25出地面后為熱鍍鋅鋼管，供水支管設散熱器恒溫閥，回水管設銅閘閥。每組散熱器均帶溫控調節閥及8手動跑風。第二章 工程特點一、施工技術、工程質量要求高本工程是按現代化住宅設計，內部設施完備，安裝工程只有達到高質量標準，才能保證設施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾、三者的整體美觀與協調。二、項目齊全、專業性強、施工配合量大面廣該工程采暖部分須做好大量預留孔洞和預3、埋套管工作，分布在樓面及墻體貫穿敷設進行。三、該工程施工工期，工程自2016年03月05日開工至2016年10月25日竣工，安裝工程必須采取有力的施工措施，精心組織施工，保證工程的總工期。四、質量標準高，本工程確保合格，安裝工程必須結合本工程特點，加強施工質量技術管理的力度，保證優質高效的完成任務。第三章 施工技術關鍵本安裝工程量大，工藝復雜，施工時必須抓住重點特別要注意以下幾個方面：、在采暖管道的敷設工作，要認真對照圖紙確保預留孔的位置準確無誤。、在管道安裝過程當中，要嚴把技術、質量關，調動技術力量，嚴格執行施工驗收規范規定，對技術人員經常進行技術交底、培訓和考核。對進場材料（管材、管件、散4、熱器）按要求進行驗收，工程機具確保施工安全，加工精密，保證工程質量。、閥門安裝前要作強度和嚴密性試驗，抽總數，進行強度試驗，嚴密性試驗，壓力在試驗時持續不變且殼體填料及閥瓣密封無滲漏，安裝在主干管上的閥門要逐個進行試驗。4、散熱器從進場到安裝要把質量關，保證散熱器無損傷，安裝過程要按規范施工。第四章 施工總體部署一、總體施工程序（一）各分部分項工程施工工序總原則：1、施工時按照先地下，后地上；先支管，后主管及附件；先系統試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進行。2、按系統進行系統試壓，按各工序進行中間交工驗收。（二）總體施工程序：1、先進行施工現場布置，組織人力、機具進場，組織圖紙會審，編制質量計劃5、施工組織設計及單體施工方案，配合土建預留預埋，進行材料設備進場驗收。2、設備就位、調平、找正，支管及附件的安裝。3、各種管道、設備的強度試驗、清洗、吹掃及其保溫、保護層、標識、外觀檢查和安全裝置調整及單機試運轉。二、總體施工要求（一）按照業主提供的圖紙和國家有關規范，應組織有關人員進行會審，核對各專業之間是否有矛盾，核對有無差錯和遺漏。（二）設備、配件及部分材料的選型要報業主批準，選擇的材料供應商應由監理及業主認可，各類材料、設備必須有出廠合格證、 材質證明書及國家有關檢驗機構的試驗、檢測等文件，進場后項目部應嚴格按物資采購工作程序、檢驗和試驗工作程序進行檢查。第五章 主要施工方法管道安裝工6、程：一、工程內容：采暖管道DN50時采用焊接鋼管，DN50時采用無縫鋼管連接，DN32為焊接連接，DN32采用焊接鋼管絲扣連接。二、采暖管道安裝工藝流程：工藝流程： 施工準備管道定位予留洞管道主管安裝埋地敷設隱蔽前水壓試驗管道沖洗管道刷面漆成品保護。三、各工段施工工藝要點：1、施工準備：（1）熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。（2）繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術交底。2、管道安裝定位預留洞：根據設計要求，對照交底平面圖，確定立管的準確坐標，搞好預留洞工作。3、管道安裝：（1）管材進場后首先檢查是否有出廠合格證，材料復試報告，無合格證及復試報告的材料不能使用到工程中。（2）立管安裝前，根據預7、留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線直到地下室內回水管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設應該平整、牢固。預制直埋保溫管補口施工方案一、施工準備作業人員上崗前須經專業培訓，持證上崗補口采用的材料，應有質量合格證，產品應符合設計及相關技術標準、規范要求。對補口工序進行監測的器具的準確性應進行檢驗，檢驗合格后方可進行下一步工序對影響補口質量的因素和確定的補口工藝各關鍵參數應形成文件，并應用在補口過程中。）在補口前，應將本工程所用鋼管以及補口原材料間的匹配性進行補口工藝評定試驗，以證實原材料以及補口工藝匹配良好，能夠滿足本8、工程施工要求。（3）采暖立管在樓板處必須加設套管，套管直徑應比主管管徑大2號，衛生間套管根部做止水臺，防止積水滲漏。4、低溫熱水地板輻射采暖系統安裝，地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭，盤管彎曲部分不得出現硬折，彎曲半徑大于管外徑倍，集、分水器的型號、規格及設計壓力（工作壓力6MPa試驗壓力9MPa）。安裝完畢必須進行水壓試驗，穩壓小時壓力降不大于0.MPa為合格后隱蔽。5、水壓試驗：（1）入口裝置的管道安裝完畢后，必須做水壓試驗，試驗壓力為0.9MPa，五分鐘壓力降0.02MPa，為合格，方可做隱蔽，保溫做法見L90N956頁，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續。（2）室內采暖系統全部安裝完畢后9、，應及時對全系統進行水壓試驗，試驗壓力為0.9MPa，五分鐘壓力降0.02MPa，外觀檢查所有絲頭和焊接口，不得有滲漏為合格。6、管道沖洗：采暖管道在交付使用前，應對系統進行沖洗，先將自來水水管接進供水水平管的末端，而將供水總立管進戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗，依此順序對系統的各分支路分別進行沖洗，沖洗中，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。7、成品保護：采暖管道系統安裝完畢后，要加強成品保護，嚴禁管道表面污染，要設專人負責看護，交付使用前，器具要完整，表面要潔凈。四、施工主要疑難點及解決方法1、該工程質量要求很高，我們將建立健全質保體系對特10、殊工種進行培訓，特殊工人須持證上崗，決不讓不合格的工序放到下一道工序，嚴格保證工程的質量。散熱器安裝工程一、工藝流程：編制組片統計表散熱器組對外拉條預制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統試壓刷漆二、各工段施工要點1、按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。2、各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：（1）組對前要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用100100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。（2）組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。（3）將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對11、口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。（4）按統計表的數量規格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。（5）組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。（6）將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。3、外拉條預制、安裝：（1）根據散熱器的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。（2）20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一12、個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。4、散熱器水壓試驗：（1）將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯接試壓泵。（2）試壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。（3）加壓到規定的壓力值時，關閉進水截門，持續5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（4）如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，13、按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續上緊或卸下換墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。（5）打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。5、散熱器安裝：（1）按設計圖要求，利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。（2）托鉤和固定卡安裝： 1）柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以14、下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去46片的地方栽入。2）掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托構數量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖1-12和圖1-13（括號內尺寸）。3）用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托15、鉤孔洞的深度不少于120mm，現澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。4）用水沖凈洞內雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。(a)鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；(b)鋼制四柱型散熱器（無橫水道）；(c)鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）5）柱型散熱器的固定卡及托構按圖l-14加工。托鉤及固定卡的數量和位置按圖1-15安裝（方格代表爐片）。6）柱型散熱器卡子托鉤安裝見圖1-16。 7）用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再16、將中間鉤、卡按線依次栽好。 8）圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（FDS-型型）托鉤都按圖1-17加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個；托鉤位置應為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位置和數量按圖1-18安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖l-19。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖1-20，安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖l-21加工。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另17、一種作法是按廠家帶來的托鉤進行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。（3）散熱器安裝：1）將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。2）帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 3）將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。4）圓翼型散熱器安裝18、。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。5）鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。6、散熱器冷風門安裝（1）按設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。（2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45（宜在綜合試壓前安裝）。（3）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散熱器數量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。19、（4）鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。（5）圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風門。管道防腐和保溫（1）管道切割下料后，除端部100mm范圍先刷一遍防銹漆，然后就位安裝。水壓試驗合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應用熱瀝青防腐。（2）管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦，外纏鋁帛保溫紙。第六章 勞動力計劃一、施工力量布置：為了保證該工程高速、優質地完成，我們將選擇具有成熟建筑工程施工經驗的技術工人，按照不同專業組成安裝班、防腐保溫班兩班組，以下劃分是按照專業系統劃分的，如遇系統之間出現區域交叉時，現場可局部調整。同時，各班組可根據進20、度及總體安排，以充分發揮技術特長和專業施工水平。勞動力配備計劃(表1）：安裝工程勞動力配備計劃序號工種安裝暖氣管道安裝散熱器防腐保溫1普工12682鉗工2553管工5434電工2225電焊工4216氣焊工6427保溫工218第七章 主要施工機械計劃1、主要施工機具一覽表（見下表）序號設備名稱型號規格單位數量1交流電焊機BX-300臺22氣焊工具套23砂輪切割機JIG-SDF-250臺14臺鉆LT-13臺15液壓彎管機WC27-108臺16閥門打壓工具臺17倒鏈3T臺18焊條烘干機臺19電錘臺310交流電焊機AX-300臺211手電鉆臺212電動套絲機臺22、主要檢驗測量和試驗設備一覽表（見下表21、）序號名稱、型號及規格單位數量1水平尺個22焊口檢測器個13卡尺個24條式水平儀個15鋼卷尺個106線墜只67小線米若干第八章 確保工程質量的技術組織措施該工程我們將作為重點工程組織施工，質量目標定為：安裝各分項、分部工程一次性交驗合格，工程項目為合格工程，為實現這一目標，特制定如下措施：（1）在工程施工前，嚴格按1S09002質量體系標準，篇制詳細的項目質量計劃，明確質量控制點、責任人及獎懲措施。（2）對施工全過程分階段、環節進行質量控制，每個控制環節為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。（3）制定防滲漏措施見附錄1。（4）嚴格堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上，編制切實可行22、的施工方案，并經論證和審批，施工前進行認真的技術交底，主要技術問題及主要分項工程開工前應由公司總工程師組織交底，并有書面記錄。（5）嚴格按圖紙、標準、工藝、規程組織施工，發現問題應及時上報，經技術部門和設計單位核定后再處理。（6）加強質量監督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通病，把好各道工序質量關，隱蔽工程在隱蔽前必須經監理工程師驗收合格、簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。（7）嚴格履行材料的檢驗制度，檢驗制度執行檢驗和試驗狀態控制程序，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用。不合格的材料，執行不23、合格品的控制程序。搬運和貯存執行搬運和貯存控制程序。（8）抓好重點部位，關鍵部位的管理和施工，強、弱電等工程進行重點控制。第九章 確保安全施工的技術組織措施安全管理目標：杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，為達到該目標將采取以下措施：（1）在施工前，嚴格控1S09002質量體系標準編制項目質量計劃，明確各工序、各環節的安全措施，負責人及獎懲措施。（2）建立項目安全保證體系，各隊應有專職的安全員，專職安全員均應經過勞動部門培訓，持證上崗。（3）做到安全工作由項目經理親自抓，安全部門專職抓。（4）貫徹“安全第一，預防為主，防治結合”的方針，搞好安全生產教育，施工前做好進場教育，施工中堅持日常教育，24、把安全施工活動在全員、全過程、全工作日的工作中體現出來。（5）加強安全標準化管理，采用召開會議，現場監督，檢查評比，勞動競賽等各種形式搞好施工安全。（6）懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，造就安全施工環境，時刻在施工人員心中敲警鐘。（7）嚴格執行有關安全生產制度，堅持做到交代任務必須交代安全措施和要求，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素。（8）強化安全操作規程，嚴格按安全操作規程辦事，安全操作規程發放到班組。（9）對安全違章現象，實行經濟處罰并責令停工。（10）各種電器閘、箱要安裝漏電保護裝置，并經常檢查完好程度，發現隱患應及時處理，地下室潮濕環境中一般應使用低壓電器，如必25、須用強電時，要有防觸電保護措施，線路要有雙重耐壓保險。（11）進入現場的施工人員一律配戴安全帽，高處作業人員系安全帶，設置安全網，對特殊工種人員如電焊工、氣焊工、電工等，配備好勞動保護用品。第十章 確保工期的技術措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施：1、強化項目管理，實行項目經理負責制，項目經理對施工全過程負責。2、編制合理先進的施工總進度計劃，并在此計劃下分專業編排月計劃、周計劃，其中周計劃細化到日進度，抓住關鍵線路和關鍵工序，確保總進度計劃的順利實施。3、與甲方、監理、設計、土建及裝飾等單位密切配合，及時協調，以計劃為指導，有指令性地安排施工任務，每周開好生產協調和技術協調會，及時26、解決施工中的難題，做到周計劃日平衡，確保總計劃的實現。4、做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人員的進場工作。5、嚴格按設計、標準、規范、工藝施工，做到分部分項一次優良，杜絕返工，用高質量保證施工進度。第十一章 確保文明施工的技術組織措施1、建立文明施工責任制，實行劃區負責制。2、按建設單位審定的總平面規劃布設臨建和施工機具，堆放材料、成品、半成品。3、嚴格按程序組織施工，以正確的施工程序協調、平衡各專業的安裝、地上與地下、內部與外部的關系，保證有良好的施工程序。4、建立安裝工程主要工序報批制度，保證協調施工，斷（接）水、斷（接）電要報批并取得甲方同意認可。5、工地入口處設置工程概況27、介紹標牌，工地四周設置圍護標志、安裝標志、防水標志和宣傳牌要明顯醒目，施工現場按規定配備消防器材，派專人管理。6、材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工作業區，現場倉庫、預制場要做到內外整齊清潔安全。第十二章 雨季施工的技術組織措施該工程施工高峰期時恰逢雨季，必須制定嚴格的雨季施工措施： 1、進入現場的設備、材料要避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天堆放時用塑料布蓋好，加強防雨淋、陽光暴曬措施。2、施工機具要有防雨罩或置于避雨棚內，電氣設備的電源線懸掛固定，下班后要拉閘斷電。3、夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業時要進行體28、格檢查，有關部門應做好防暑降溫措施。第十三章 施工總進度計劃 一、施工進度總體安排本工程計劃2016年03月05日竣工，安裝管道計劃于2016年04月開工，2016年10月30日安裝完畢，在管道安裝完畢前，散熱器安裝工作互相配合，另一方面，緊接管道做防腐保溫工作。二、主要進度控制點設置為了有效控制施工進度，確保進度按總體目標完成，安裝工作設立如下控制點：第一控制點：2016年08月25日前，管道安裝全部完成。第二控制點：至2016年10月05日前，散熱器安裝全部完成，第三控制點：至2016年10月15日，試壓完成。第四控制點：至2016年10月18日，保溫工作全部完成。整個安裝工程具備交工驗收條件。第十四章 施工總平面布置圖 一、現場平面布置現場使用的臨時設施由現場根據實際場地統一布置。 二、臨時設施用房根據施工現場，利用現有建筑物作為輔助搭設臨時帳篷。 四、材料堆放布置材料按需進行合理堆放。17 / 17