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1、1編制依據(jù)類 別名 稱編 號工程文件xx*大廈工程建筑圖20050501xx*大廈工程結構圖20050501施工組織設計051083國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ502042002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥GB1344-1999混凝土強度檢驗評定檢驗標準GBJ107-87行業(yè)標準高強混凝土結構技術規(guī)程CECS 10499混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJT10-952工程概況2.1設計概況序號項 目內(nèi) 容1結 構 形 式框架-核心筒結構體系2抗震等級地下二層及以下框架、剪力墻均為三級地下一層及以上框架、剪力墻均為一級2高強砼分布范圍1號樓2、2號樓基礎底板，1號樓框架柱、墻3柱網(wǎng)尺寸（mm）87009300、112009300、875011200、87508700等4柱截面尺寸（mm）14001400、260014005高強砼強度等級分布分布部位1號樓、2號樓基礎底板強度等級C50(8)負四層三層框架柱C60四層十一層框架柱C50地下四層三層墻C506標 高（m）0。00=53。1002.2工程概況:xx*大廈工程建筑面積為95490平方米，由1、2、及3 # 樓三部分組成，其中1#樓筑功能為寫字樓，地上為27層，結構總高度為98.75米；2#樓建筑功能為寫字樓，地上為14層，結構總高度為52.6米；3#樓建筑功能為公寓，地上為3、9層，結構總高度為29.7米。地下共四層，為停車庫及設備用房，其中地下四層為六級人防。3施工安排3。1勞動組織及職責分工建立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理為調(diào)度的領導小組，分工負責全面管理。組 長： 副組長： 組 員: 3。2勞動力計劃: 3.2。1高強砼施工人員配置情況一覽表工 種數(shù)量用 具 配 備主要職責機械工3維修工具機械維修與保養(yǎng)電工4操作工具及常用配件保證機械正常運轉(zhuǎn)塔吊司機3口哨或?qū)χv機吊運施工材料與砼振搗15振搗設備、絕緣手套、膠鞋砼振搗看模4木工錘子、鋸子等觀察砼是否密實養(yǎng)護4水管、草簾、養(yǎng)護劑進行砼養(yǎng)護灰斗放砼4鐵鍬、溜槽澆筑砼3。2。2各施工人員分工所有施工人員應在領導小組的4、統(tǒng)一安排下進行各自范圍的施工操作，正式施工前領導小組中主管技術、生產(chǎn)等人員應有針對性的對所有參與操作施工的人員進行詳細地技術交底。操作人員務必遵照交底要求進行施工操作，施工過程中領導小組以及施工負責人對整個施工過程進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.4施工準備4.1技術準備項目部與攪拌站簽訂技術協(xié)議，根據(jù)項目部技術要求，攪拌站試驗室根據(jù)混凝土強度及抗?jié)B等級的不同做混凝土試配并給出配合比通知單.技術協(xié)議內(nèi)容如下：4。1。1材料要求主要包括對水泥、摻和料（粉煤灰)、砂、石、外加劑、水等材料的技術要求。4.1。2堿含量要求高強砼所使用的砂石等集料必須采用低堿集料，在此種情況下砼中的堿含量必須控制在低于35、kg/m3，并且要求攪拌站進行相應試驗并出具此類試驗報告。4.1.3技術要求對混凝土供應,混凝土初、終凝時間，混凝土和易性，混凝土入模溫度，本技術協(xié)議適用范圍等進行明確規(guī)定。4。1。4技術資料規(guī)定對混凝土攪拌站需提供的供貨小票、混凝土配合比申請單、混凝土配合比通知單及水泥試驗報告等資料提出要求，并提出資料填寫內(nèi)容要求及其它資料的分級管理要求。4.1.5其它規(guī)定1)對混凝土的調(diào)度，現(xiàn)場指揮及其它注意事項進行規(guī)定。2）技術協(xié)議內(nèi)容確定后，必須加蓋雙方單位公章并分別保存原件一份.4。1.6附件:混凝土供貨技術協(xié)議4.1。7配合比設計為降低高強混凝土的內(nèi)部溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，施工前6、攪拌站通過試配優(yōu)選配合比，對混凝土泵送、凝結時間充分考慮,并合理選取外加劑。4。1。7.1原材料要求（1)水泥:混凝土采用普通硅酸鹽水泥42.5級（低堿型）。（2）粉煤灰：粉煤灰：2級，高井電廠利富通公司提供。混凝土強度等 級含水量需水量比燒失量三氧化硫細度（45m方孔篩余）C50C601100%33%15%(3)砂：選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，細度模數(shù)不小于2。6，含泥量不應超過1.5 %。（4）碎卵石：5-25mm,應選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石或碎卵石,骨料母體巖石的立方體抗壓強度需比所配置的混凝土強度高20%以上，粗骨料中針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得混入7、風化顆粒.含泥量不應超過0。5 %，采用二級級配。（5）水:飲用水。4。1。7.2混凝土技術要求（1)塌落度：1820cm。(2）混凝土初凝時間：6小時，終凝時間：14小時。（3）和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象.4.1。7.3預防堿集料反應措施：根據(jù)xx市頒發(fā)的“預防砼工程堿集料反應技術管理規(guī)定”的要求,結構混凝土工程按所處環(huán)境分類，本工程地下室屬二b類工程，即潮濕環(huán)境砼工程，應使用B種低堿活性集料配制砼，其砼含堿量不超過3kg/m3。因此對砼的含堿量提出如下措施：（1）所有材料均需有含堿量試驗，并提供報告。（2）采用低堿水泥、外加劑。（3）堿含量要求：混凝土含堿量（=水泥帶入堿8、量+骨料含堿量+外加劑帶含堿量+摻合料中有效堿含量)小于3kg/m3。4。1.7.4混凝土的開盤鑒定：總包邀請監(jiān)理、攪拌站、甲方、設計、試配單位對高強混凝土進行開盤鑒定，符合要求后填寫相應資料存檔。4。1.7.5詳細配合比設計及外加劑選用見配合比申請單。4.2生產(chǎn)準備：4.2。1墻柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭經(jīng)復試合格。墻、柱平面位置線、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況,強度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查.水電預留預埋已完成。以上各工序均已辦好各種隱預檢手續(xù)，簽字齊全。4。2。2冬施時用作保溫的麻袋、塑料薄膜、測溫用具已準備完畢，數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查9、試轉(zhuǎn)合格,無漏電現(xiàn)象。4.2.3澆灌砼所用架子應支搭完畢，其強度及穩(wěn)定性需經(jīng)檢查驗收合格。夜間施工時保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。4。2.4現(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車停靠位置及混凝土運輸車進現(xiàn)場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。4。2.5攪拌站派調(diào)度員到達現(xiàn)場，與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運輸車輛，確保混凝土運輸車到達現(xiàn)場既不積壓又不間斷。4。2。6工長及時填寫“混凝土澆灌申請書，并報送監(jiān)理簽字后方可開始施工.4。3施工機具、物資準備：4.3。1施工機具名 稱單位數(shù)量備 注振搗棒根1050385(長)流動電箱只5用于澆筑現(xiàn)場手把燈（36V）只15用于施工工作面10、鏑燈只2鐵鍬把2灰斗個3塔吊吊砼用溜槽個3打柱砼用4.3.2儀器設備準備序號名 稱規(guī)格數(shù)量受檢狀況1標養(yǎng)室間12激光經(jīng)緯儀JJ21臺已檢3經(jīng)緯儀J21臺已檢4自動安平水準儀S33臺已檢5大鋼尺50m5把已檢6小卷尺5m20把已檢7塔尺5m4只已檢8線墜1Kg10只已檢4.3。3其他物資序 號儀器名稱單 位數(shù) 量1普通溫度計支1002塑料薄膜m250003麻袋片m2150004防火草簾塊20004.4砼測溫示意圖基礎底板測溫詳見大體積砼施工方案，測溫管的材料及測溫方法同基礎底板測溫。5主要施工方法及措施5。1澆筑方法5。1。1砼供應及垂直水平運輸:砼在運輸過程中，要控制運輸時間,需提前協(xié)調(diào)交通，11、防止運輸時間過長砼離析，水泥漿流失，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。控制混凝土的供應速度，按現(xiàn)場即不壓車又不等車的原則調(diào)度混凝土的供應，據(jù)此根據(jù)工程量、澆筑難度與攪拌站協(xié)調(diào)配合，保證不出差錯。砼運到現(xiàn)場后，不得停止旋轉(zhuǎn)，及時檢測砼坍落度,驗證具體的運輸時間，超過初凝時間的砼一律不得澆筑,罐車到場后不得隨意亂加減水劑。現(xiàn)場砼的垂直水平運輸以混凝土泵+布料桿為主。泵管必須牢固架設，輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應嚴密，泵出口處要設一定長度的水平管。泵送砼前，先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁.泵送過程中，泵車受料斗內(nèi)應有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下傾斜時，應防止空氣進入，產(chǎn)生阻塞。必須保證砼的供應，12、保證地泵連續(xù)工作.泵的選型計算和泵管設計見混凝土施工方案。5。1。2澆筑方法：根據(jù)柱鋼筋上50線返至上口柱標高上3cm處，用油漆標記。為加強新舊砼間結合及防止模板底部漏漿造成砼爛根現(xiàn)象,澆筑砼前,宜先澆筑5cm10cm厚與砼同配比砂漿.在柱頂采用溜槽下料，柱采用分層澆筑方法，砼分層厚度為虛鋪45cm，將柱、墻混凝土分層標尺桿做好，標尺桿標記450mm一道,用于控制混凝土的澆筑厚度。標尺桿使用完后，要及時擦洗干凈,以備下次使用。待砼澆筑至距柱頂標高近30cm時,應注意放慢下料速度或采用人工下料，以確保其標高準確。豎向澆筑速度不超過快,以免混凝土側壓力過大，使模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，造成事故。5。2振搗13、方法5。2。1振搗器的操作要領為“快插慢拔”;快插是為了防止表面砼先振實而與下層砼發(fā)生離析；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時造成的空洞且將振動過程中產(chǎn)生的氣泡帶到砼表面；5.2。2砼應分層澆筑，在振搗上一層砼時,應插入下層砼5 cm左右,以消除兩層砼間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行；5.2.3砼振搗點要均勻排列，采用多點振搗避免漏振. 5.2。4每一振點要撐握好振搗時間，過短不易振實,過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20-30S，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準；5。2。5砼澆筑除滿足分層澆筑外，澆灌上升速度也應控制在2.5m/h之14、內(nèi).5.3施工縫的留設位置及處理 5。3。1施工縫留置:柱子施工縫留在梁下皮，當不同方向梁高不同時以梁底標高最低的為準;墻體水平施工縫留在頂板下皮。5.3.2施工縫留縫處理：水平留縫處混凝土上皮標高要高出預定標高3050mm，混凝土終凝后，剔除軟弱層,使水平縫標高控制在梁底、頂板底標高以上510mm.剔鑿的邊界彈線后用云石機切直.垂直施工縫處，如有漿滲出聚積于一角，應在拆模后將其剔凈。5.3.3施工縫的接縫處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應在已澆筑的混凝土終凝后且抗壓強度不應小于1。2N/mm2，澆筑前應清除施工縫處的浮漿及表面松動砂石，表面鑿毛,用水沖洗干凈并充分潤濕,殘留在混凝土表面的積15、水予以清除.5.4墻、柱砼施工:5.4。1模板驗收合格后，搭澆注平臺，平臺與模板及其支撐間不允許有連接，以保證模板的穩(wěn)定性；5。4。2澆筑砼時為減少砼對鋼筋的污染,將甩出砼板面的豎向鋼筋用塑料薄膜包裹；5。4。3柱砼澆筑采用灰斗,澆筑前先制作一根紅白相間的木桿，紅白間距450mm，用來控制入灰分層厚度；5。4。4為加強新舊砼間結合以及防止模板底部漏漿造成墻柱砼爛根現(xiàn)象，澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪35cm厚與砼同標號的水泥砂漿；5。4。5澆注墻柱砼時，為防止砼四濺，灰斗不可直接對著柱內(nèi)澆灌，必須使用溜槽,溜槽對準柱內(nèi)，讓砼自由流進柱內(nèi)并且控制砼自由下落高度不能大于米；5。4.6當砼澆筑上升至施工16、縫留置處下50mm時,應用鐵鍬送入墻內(nèi),將墻標高找平,標高控制在施工縫留置處上5mm處；澆筑至要求標高時，用木抹子搓平;夜間施工要有足夠的照明,保證標高準確性; 5。4.7澆筑砼時必需安排鋼筋工看鋼筋，如有位移及時調(diào)整；安排木工看模板，緊跟澆筑點觀察模板拼縫處是否漏漿、模板有無脹模、并同時用錘敲擊模板，檢查砼是否密實。 5。4.8連墻柱采用雙層鋼絲網(wǎng)剎茬,先澆筑柱砼，后澆筑墻砼。在澆筑過程中,保持C60柱砼面高于C50墻砼面層。5。5砼養(yǎng)護5。5。1測溫從砼澆筑后2小時后開始測溫，柱拆模后每4小時測溫一次，48小時后6小時測溫一次.測溫派專人負責，并有詳細的測溫記錄，記錄要保持原始性和準確性。17、5。5.24月份至六月份大氣溫度較底，對已澆筑完畢的砼，拆除模板后應用保溫被（保溫被用細繩拉接形成 整體)包裹,然后綁塑料薄膜澆水養(yǎng)護，以起到保溫隔熱的作用，并防止砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,保溫被的層數(shù)根據(jù)砼內(nèi)外溫差確定，當內(nèi)外溫差大于25時,柱外圍立即加保溫被。七月份至九月份根據(jù)實際測溫情況綁塑料薄膜澆水養(yǎng)護，5.5。3柱砼濕潤養(yǎng)護時間不少于14天，澆水次數(shù)應以保證砼處于濕潤狀態(tài)為準，直到砼中心溫度與外界溫度之差小于25。 5。5.4砼養(yǎng)護安排專人負責，在支梁底板時，繼續(xù)從柱頂澆水養(yǎng)護。 6質(zhì)量保證措施6.1混凝土的進場檢驗6。1.1混凝土進場后，核對混凝土供應小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝18、土。6。1.2檢查混凝土的出站時間，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間。6.1.3混凝土工長目測檢查混凝土的和易性,檢查隨車所帶資料是否符合要求,并由實驗工實測混凝土的塌落度作好相應記錄，冬季施工時測量混凝土的出罐、入模溫度，由混凝土工長記錄混凝土的四個時刻，即：1砼出站時間（由攪拌站填寫)；2到場時間；3下料時間；4澆注完時間;六個時間，即：1運輸時間；2等待時間；3澆注時間；4出站到澆注完時間；5間隔時間；6初凝時間。6。2質(zhì)量管理措施為確保工程質(zhì)量,從組織上予保證,成立以項目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理體系。 6.2。1保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最19、根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術人員和熟練的作業(yè)工人。6。2。2確保工程質(zhì)量的技術管理措施6。2.2。1各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。6。2.2.2編制施工方案要切實可行，經(jīng)審批后實施。6.2。2.3認真做好高強砼施工方案的技術交底,工長要對班組長進行操作要求交底,交底要認真、細致、可操作。6.2.3技術培訓對全體管理人員、施工班組長和具體操作人員進行高強砼技術教育,提高對高強砼施工質(zhì)量重要性的認識,使全體人員在施工中引起高度重視和精心施工。項目部對分包主要管理人員進行交底，分包單位負責對操作人員交底,做好交底記錄并監(jiān)督20、執(zhí)行。6。2。4質(zhì)量分級管理,責任明確。6。2.5嚴格按設計、規(guī)程要求對材料進行的檢驗和試驗。 6。2。6攪拌站必須編制技術措施，包括原材料及試配控制、攪拌程序、水的計量控制等保證措施，項目部不定期去攪拌站進行檢查理，保證C60混凝土配合比的正確性。6.2.7嚴格落實高強砼柱的養(yǎng)護保溫措施，加強檢查控制,確保工程質(zhì)量。6。2。8抓好成品的保護,抓好職工教育和成品的防護設施.柱上層接槎鋼筋要在混凝土澆筑前包裹塑料布，避免混凝土漿污染鋼筋。6.2.9測溫信息傳遞：測溫人員及時向技術部報告C60柱內(nèi)測溫點的溫度情況，在內(nèi)外溫差超過25時,與技術部門商量解決方法。6.2。10降溫及核查為保證高強混凝土21、的施工質(zhì)量,夏季施工泵管應有降溫措施,每臺地泵配一名專職收料員，對每車砼的坍落度進行檢查，對砼方量進行抽檢，對小票各項內(nèi)容進行核對、填寫，對不符合技術要求的混凝土堅決要求退場.6。2.11指揮有效混凝土澆筑期間必須有工長跟班指揮,對現(xiàn)場澆筑和振搗人員進行具體的操作交底，并配備足夠的振搗設備，質(zhì)量員把好振搗關,并配有鋼筋工和木工隨時處理在施工中鋼筋和模板出現(xiàn)的問題,嚴防鋼筋位移和模板跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，另外，凡模板上的孔，必須從模板內(nèi)側封貼不干膠帶。澆筑到頂后，檢查頂面標高，校正鋼筋位置。6。2。12在施工中堅持三檢制、樣板制、掛牌制、技術交底制、質(zhì)量獎懲制度及追根會診制度等管理措施，規(guī)范項目部各部22、門的工作程序和原則，使各項工作在有序的受控中進行。6。2。13在混凝土澆筑申請中標明混凝土強度等級、澆筑部位、數(shù)量等，在技術部門與攪拌站共同確認后,方可進行澆筑。7.施工管理措施 7。1成品保護措施:7。1.1澆筑砼時，要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得碰動預埋件和柱筋；7。1.2不得用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密；7.1.3澆筑砼表面要加以保護，必須在砼強度達到1。2Mpa，同時砼內(nèi)部溫度與砼表面溫差20時，方可以拆模。7.1.4 砼柱在養(yǎng)護結束后，立即用100mm100mm1000mm護角條，保護好柱四個角。7。2砼質(zhì)量檢查及試塊的留置7。2.1檢查砼發(fā)貨單中砼品種、強度、坍落度及初終凝23、時間等技術指標是否符合設計要求；檢查砼在澆筑地點的溫度和坍落度，每2小時一次；在砼澆筑地點隨機取樣制作試塊；7.2。2每澆筑一次砼，其取樣不得少于一次，同時留置同條件試塊;7.2。3每次取樣至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),根據(jù)實際需要確定。73安全注意事項7。3。1專業(yè)電工應保證電源電路可靠,非專業(yè)電工不得拆改機電裝置;7.3。2使用振搗棒必有漏電保護裝置，操作人員必須穿膠鞋戴絕緣手套；7.3。3夜間施工應有足夠照明以保證各種施工機具的正確使用和操作工人的人身安全；7.3。4 使用塔吊澆筑砼時，操作工人不得站在吊斗正下方；7.3。5澆筑砼時，砼澆筑速度不得超過2.5m/s，以避免24、模板支統(tǒng)失穩(wěn);護模人員及時掌握模板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危險，及時采取相應措施，無法控制時,先離開危險區(qū)域.8. C60柱溫度計算：8。1砼強度C60，水泥為P。O42。5,用量440/m3，砼表面裹二層保溫被厚20mm，一層塑料薄膜厚1mm.8。2混凝土澆筑成型完成時溫度: 考慮到模板和鋼筋的吸熱影響，砼成型完成溫度T3為：比熱容KJ/Kg。K重量Kg溫度砼CC0。92砼mc2400砼澆筑時T228鋼模Cf0.48鋼模mf210模板Tf28鋼筋Cs0.48鋼筋ms95.6鋼筋Ts28T3=(CcmcT2+CfmTf+CsmsTs)/ （Ccmc+Cfm+Csms) =（0。92240028+0。482125、028+0。4895。628)/ （0。922400+0.4821028+0。4895。6） =28(）8.3混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算：砼蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度: T=e-Vcet-eVcet+Tm.a 其中：=wK/VceCec=VceCcemce/(VceCec wK） =T3Tm。a+結構圍護層的總傳熱系數(shù)K（KJ/m2.h.k）為：K=3.6/（0。04+di/Ki）=3。6/(0.04+20.02/0。06+20。001/0.047）=4.8（d保溫被=20mm；K保溫被 =0.06w/m.k）42.5#普通硅酸鹽水泥，累積最終放熱量Cce=360KJ/Kg；水泥水化速度系數(shù)Vce=0。013h1圍護層由不易透風材料組成，風速為中風，w=1。45砼密度：2400kg/m3, Tm。a=25結構表面系數(shù)=Ac/Vc=（0。82.854)/(0.80.82.85)=5所以：=1。21 = 345 =-342天T（h）溫度（）12443.024849.137250.149648。5512045。7716839.51024032.4