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1、xx再生廢油（xx）有限公司消防泵房工程施工方案目 錄1、工程概況32、施工組織與準備43、主要施工方法54、質量保證措施185、安全生產措施196、文明施工207、施工中應急處理方案20附:華緯公司關于消防水池的施工要求消防泵房工程施工方案1、工程概況：本工程是xx再生廢油(xx)有限公司新建消防泵房工程，包括消防泵房及消防水池，位于現預處理及動力車間南側，北側距預處理及動力車間僅3m，泵房及水池軸線間距1。2m，泵房底板東西方向6。4m，南北方向9。9m，0。000以下為鋼筋砼無蓋水池，上部為單層磚混結構房屋，泵房底標高-4。75m，局部5.55m。消防水池底板東西方向24。99m，南北方2、向10。5m，現澆鋼筋砼有蓋水池,消防水池底標高5.25m，局部-6。25m。消防泵房建筑面積約為53m2，本工程為單層砌體結構，抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為7度，結構安全等級：二級，耐火等級：二級，地基基礎設計等級:丙級；場地類別:三類；設計合理使用年限50年。墻體材料為MU10承重多孔磚，M5混合砂漿砌筑，砌筑等級為B級.內墻混合砂漿粉面；面磚外墻面；SBS改性瀝青防水卷材保溫屋面. 本工程墊層砼等級10，池壁池底30，抗滲等級6，0.000以上梁板柱砼標號25. 消防泵房集水池為鋼筋砼現澆墻板結構，集水池凈深4.2m，池底標高4。2m，頂標高0.0m，底板為0。45m鋼筋砼整板基礎3、，池壁為300厚鋼筋砼墻板;消防水池為鋼筋砼現澆墻板結構，水池凈深4。2m,池底標高-4.75m，頂標高0。4m，底板為0.4m鋼筋砼整板基礎，池壁為300厚鋼筋砼墻板，頂蓋為350厚鋼筋砼蓋板。、施工組織與準備2。1施工平面組織施工順序為:土方開挖防護水池施工主體工程2.2施工進度計劃土方開挖及防護： 計劃施工時間：10天消防水池底板： 計劃施工時間：6天消防水池池壁： 計劃施工時間：12天消防水池蓋板： 計劃施工時間：8天消防泵房底板： 計劃施工時間：4天（穿插施工)消防泵房池壁: 計劃施工時間：6天（穿插施工)消防泵房主體: 計劃施工時間：8天(基礎砼達到強度后）消防泵房裝修： 計劃施工4、時間：6天（拆模后）2.3施工準備 材料準備：進場水泥,外加劑應有出廠合格證或質量證明書,并經試驗合格后方可用于本工程，黃砂碎石必須經檢驗合格后方可使用于本工程。 設備及工具準備：反鏟挖土機()1臺，自卸車臺，小翻斗車3臺,打夯機臺，潛水泵6臺，另配齊相應鋼筋工，木工等加工機械。打拔拉森樁需用機械設備及材料由專業施工隊伍自理。 人員準備：由現場項目部組織本工程實施，配備施工人員:小翻斗車司機人，反鏟司機及指揮人，砼工人，鋼筋工人，抹灰工人，土方工人人,其它工人，所有人員進場前須進行安全教育。 技術準備：工程施工前，技術人員認真熟悉圖紙及有關施工規范，圖紙應經會審之后方可施工，每個分項施工前，由5、技術人員對施工班組進行詳細的技術及安全交底. 施工條件準備：工程施工前應將施工區進行隔離，做到路通,水通，電通。3、主要施工方法：3.1土方工程：3。1.1土方開挖：根據現場情況,土方采用機械開挖1M3反鏟人工配合清底，為保證基坑邊土質穩定，土方按1：1。5放坡，土方開挖由西向東進行,以免造成平面交叉及施工交通混亂，挖出土方用自卸車運至綜合樓西側預留綠化場地處。土方挖至自然地坪1。5m深時，留出1。50米寬操作平臺后下挖至設計標高。土方開挖放坡時，北邊距預處理及動力車間軸線距離僅4。5米，不能放坡,未保證預處理及動力車間的基礎不致產生影響，施工時先在距預處理及動力車間基礎1.5米處挖出一條寬16、m，深1。5m的通長溝槽，采用20樁及3mm鋼板加固,槽鋼間距500，上部用2根20橫梁連接,具體見附圖。基礎采用機械開挖,基底預留300mm，采用人工清底，修坡找平,以保證基底標高和邊坡坡度正確,避免超挖，造成基土受擾動,人工清土至基底距標高100mm時，待驗收合格后再將此部分土方挖除，并及時進行下道工序施工.局部加深處及排水溝、集水坑土方采用人工開挖，人工挑運至堆土地點。3.1。2排水在土方開挖過程中，采用井點降水形式，進行排水.根據現場實際情況布置二套井點，井點位置平面圖如下。井點管的埋設:井點管的埋設用沖孔法成孔，井孔直徑不宜大于300mm，孔深比濾管底深0.5m，在井孔與孔壁間及時用7、潔凈中粗砂填灌密實均勻,投入濾料數量應大于計算值的85，在地面以下1m范圍內用粘土封孔。井點使用：井點使用前應進行試抽水，確認無漏水、漏氣等異常現象后，應保證連續不斷抽水。一般抽水35d后，水位降落漏斗漸趨穩定。出水規律一般是“先大后小、先渾后清”。在抽水過程中，應定時觀察水量、水位、真空度，并應使真空泵保持在55kPa以上.降水施工完畢,根據結構施工情況和土方回填進度，陸續關閉和逐根拔出井點管。土中所留孔洞應立即用砂土填實。土方開挖至標高后，在基坑周邊四角處挖集水坑1000*8001000，在基坑四周工作面內挖500mm500mm排水溝通向集水坑，排水溝內滿鋪碎石以便于及時將基坑內積水排至集8、水坑,每個集水坑內放置1臺潛水泵將水抽出，保證基礎施工順利進行，待基礎回填時,將集水坑按基礎同步提升回填，集水坑內回填碎石.本工程采用DN80水泵排水。土方開挖及基礎施工中,在基坑邊坡工作面上設置明溝和集水井構成明排水系統，阻截和排除上部土層中的地下水，做法同上。3。1.3具體要求：土方開挖順序、方法必須按本方案執行，同時嚴格遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 土方開挖前，應先清除地上障礙物，查明地下土質情況. 土方開挖前，應進行測量定位放線，并經驗收合格后，方可進行挖土,開挖過程中，不得碰撞控制樁或在其上堆土。打樁后土方開挖，應按合理的施工順序進行施工，降水設置預抽地下水9、，防止樁的位移和傾斜.土方開挖宜均勻、分層，盡量減少開挖時的土壓力差,以保證樁位正確和邊坡穩定。土方開挖過程中,應對平面位置,控制邊界線，坡度，標高等經常進行核對,是否符合設計要求.土方開挖自上而下分層進行，及時修整邊坡，以防塌方，防止邊坡失穩。 土方開挖后，土的彈性效應將使基坑底面產生一定的回彈變形（隆起）,故應及時組織相關單位及部門對地基工程進行驗收,評定，驗收合格后及時進入下道工序，縮短基坑底暴露時間，防止地基土浸水,必要時可對基礎結構下部土層進行加固（如拋毛石)，具體加固方案待開挖后現場確定。土方開挖時，遇特殊情況及時與相關部門聯系，以便采取相應措施。3。2預處理及動力車間基礎保護新建10、泵房及水池與預處理及動力車間之間僅隔4.5m，查閱預處理及動力車間施工圖紙,預處理及動力車間基礎底標高1。6m,新建水泵房及水池設計標高5.25m，比車間基礎還深3m多，基坑深度達到4.65m,為保護預處理及動力車間基礎，現采取打槽鋼樁及鋼板加固方法，槽鋼樁寬度為寬出預處理及動力車間外軸線每邊6.5米，即預處理及動力車間寬30m+每邊放6。5m=43m，平面位置見下圖：槽鋼用20，長6m，從-2.1m處（距自然地坪1.5m深，施工時先在距預處理及動力車間基礎1。5米處挖出一條寬1m，深1。5m的通長溝槽）,將槽鋼打入土中4。7m,施工時，先在靠預處理及動力車間地方，搭設施工鋼樁腳手架，用鋼管搭11、設雙排腳手架，長41M，高4M。將槽鋼用反鏟豎起，施工人員在鋼管腳手架上穩定槽鋼,再用反鏟下拍、壓入，在施工完畢后，槽鋼上口用2根通長20槽鋼橫梁將所有槽鋼焊牢，橫梁上口及下口均用500長L808500焊接,在槽鋼與土有縫隙邊用3厚鋼板作水平擋板，鋼板點焊在槽鋼上，槽鋼鋼板擋板墻焊好后，上部在兩側及中間加五道支撐及拉桿,下部在土方操作面高度1m部位的兩側加二道支撐(此部位應加設通長槽鋼），支撐及拉桿均用二根20槽鋼,地錨均打入6M長20槽鋼二根。所有節點處均加設500長L808二根焊接.3.3回填土回填土粒徑不得大于50mm，含水率應符合規范要求，回填順序先深后淺，先小面積、后大面積.回填土施12、工前應會同相關單位進行基礎工程驗收,并做好基礎部分隱蔽驗收記錄,驗收合格后方可進行土方回填施工。回填時基坑內不得有積水及雜物,回填分層厚度為200-250mm，并分層夯實、取樣,符合設計及規范要求后方可進行下一層土方施工。土方回填采用人工和機械配合施工。3.4模板工程3.4.1根據本工程特點，池壁采用復合木板模板,池底與池壁模板同時安裝到位,做好定位基堆工作，按施工需要對模板及配模的質量,規格,數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用，按照安裝程序進行堆放。 基礎鋼管支撐于土壁，必須將支撐處清除修平,并設墊板，端部用可調螺栓固定。 基礎臺階處用鐵馬凳支撐模板，馬凳采用3根18鋼筋，兩端焊10013、150*厚鋼板制作，中間加焊100*100*4厚止水鋼板，止水鋼板與鋼筋焊接處要求嚴密,鐵撐縱橫向間矩800mm。 模板組合成模后，斷面尺寸及標高應正確，拼縫嚴密,縱橫連桿支撐牢固，不松動，不遺漏。基礎柱模板之間要用水平撐和斜撐聯成整體,以增強穩定性。型卡不要一次上滿，要等校正后方可上滿。3。4。2池蓋板模板 池蓋板模板采用多層木模板配置，鋪好底模后,綁扎鋼筋，鋼筋檢查驗收合格后，再支設兩側模板。池蓋板底采用滿堂腳手架作支撐體系，鋼管間距600mm。3.4.3支模操作要求 支模前應認真復查軸線標高是否符合設計要求，模板支設應保證其強度,鋼度和穩定性，梁板豎向支撐采用三道水平桿縱橫拉結,每隔一道14、設置雙向剪刀撐。 模板使用前要涂刷隔離劑，使用一次，清理一次，并刷一次隔離劑。 豎向支撐,斜支撐底部要設通長木跳板，不宜直接支撐在土壁或砼上面。 模板在封模前，除對鋼筋校正外,應對鋼筋進行隱蔽驗收，支模時應保證其垂直度，縱橫位通線檢查.3.5鋼筋工程3。5.1所有鋼筋進場必須附有質保書原件，型號標牌,不同種類的鋼筋不得混放,鋼筋進場后必須及時到指定的試驗部門進行二次檢驗，合格后方可使用，如鋼筋在加工過程中產生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，必須進行及有關化學成份分析。鋼筋由專人下料后，由技術人員審核后加工制作，經驗收合格后交綁扎班進行綁扎，綁扎前應按材料單和圖紙進行驗料，按圖紙和規定15、要求進綁扎。基礎底板鋼筋墊塊成梅花型布置，間距1000mm1000mm，底板雙層鋼筋之間采用18鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，側壁雙層鋼筋之間采用型8鋼筋支撐，以保證鋼筋之間相對位置。3.5.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，其搭接長度,錨固長度均按設計要求進行,梁,柱保護層30mm，現澆板20mm，底板鋼筋保護層為40mm,水池頂板、壁板保護層為30mm，為了保證保護層厚度正確，采用與砼同標號的定制砂漿墊塊,固定在鋼筋外側，鋼筋采用綁扎。鋼筋綁扎時，搭接長度應符合設計要求，板筋的綁扎應符合施工及驗收規定。3.5。3鋼筋工程中應注意幾個問題：現場鋼筋需代換時，須征得設計部門的同意或甲方主管代表的認可。鋼筋綁扎前,16、必須清理表面銹跡和油污.所有鋼筋焊接均按焊接操作規程施工，焊接質量必須符合現行國家規定。鋼筋綁扎完畢后，必須做好成品保護，同時，請甲方代表進行穩蔽驗收，驗收合格后方可澆筑砼。在砼澆筑過程中，必須派人看守鋼筋，防止鋼筋錯位，墊塊漏墊現象.3.6混凝土工程3.6。1澆筑前的準備選擇合格的商品砼供應廠商，對商品砼要求如下：水泥采用普通硅酸鹽水泥,國家定點生產廠家，并在試驗合格后使用。基礎采用540mm級配碎石,池壁采用1631.5mm級配碎石，含泥量控制在1以內，砂選用中砂，含泥量控制在2以內，試驗合格后方可使用。砼配合比由試驗室出具砼配合比單，施工時嚴格按配合比單中的數量進行配料，特別要控制好砼坍17、落度。攪拌要均勻，其攪拌時間不得低于3分鐘.3。6.2現場準備為保證砼澆筑連續性，現場施工道路應暢道、無阻礙，全面檢查鋼筋模板,做好隱蔽工程驗收，下達澆筑命令,方能進行砼澆筑。3.6。3砼澆筑砼澆筑方式：采用ZX50入式振動棒，操作時，點要均勻排列，在每一位置持續時間應以攪拌物停止下沉,不再有氣泡,并泛出水泥漿為止，不得漏振，應不得過振;分層澆筑，振搗上層時，應插入下層砼5cm。3。6。4砼養護在砼澆筑完23h，即用草袋等進行覆蓋,待小時后澆水養護，以保證砼是有足夠濕潤狀態，同時,養護時間不得少于14天。3。6。5水池底板施工要點：鋼筋砼底板澆筑前,應當檢查土質是否與設計資料相符或被擾動，如基18、土為稍濕而松軟時,可在其上鋪以厚10cm的碎石層，并加以夯實，然后澆筑砼墊層.底板應一次連續澆完，不留施工縫。施工間隙時間不得超過砼的初凝時間。底板砼厚度較厚，應采用插入式振動器進行振搗，然后用平板振動器振搗.底板與池壁砼同時澆筑，不留施工縫。砼澆搗后，其強度未達1。2N/mm2時禁止振動，不得在底板上搭設腳手架、安裝模板和搬運工具，并做好砼的養護工作。3.6。6水池池壁施工要點：固定模板用的螺栓穿過池壁時，應采取螺栓上加焊止水環的止水措施，止水環應滿焊，環數根據池壁厚度確定。在池壁砼澆筑前，應注意觀察底板砼強度情況,防止池壁砼塌至底板上，影響池壁砼施工。澆筑池壁砼時，應連續施工，一次澆筑完畢19、，不留施工縫。池壁上有預埋大管徑的套管時，應在其底部開設砼澆筑振搗孔,以利排氣、澆筑和振搗.3.6。7水池試水試水工作在水池全部施工完后方可進行。試水時應先封閉管道孔，由池頂孔放水入池,擬分四次進水,控制每次進水高度，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續灌水到儲水設計標高，同時要做好沉降觀察.灌水到設計標高后,停1天,進行外觀檢查，并做好水面高度標記，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。3。7腳手架工程本工程腳手架工程采用扣件鋼管腳手架，內搭設滿堂腳手架，外墻搭設雙排鋼管腳手架.3。7.1腳手架使用腳手架在使用過程中，操作層上嚴禁超載，最大荷載為270kgm2,并嚴禁攀爬架20、子上下。腳手板經驗收合格后，不得任意改動，并不得將模板支撐著一些非腳手系統的桿件固定在架子上，腳手架的連墻桿應經常檢查，發現異常及時處理.為防止腳手架內傾,設置頂墻桿,頂墻桿均勻布置，宜選用花排，頂墻桿必須設置在梁和柱砼處。4、質量保證措施基礎開挖時，基底預留10cm土方，暫不挖，以免擾動基土，基槽開挖后,必須派工人24小時進行排水、降水值班工作，防止基土被水浸泡，土方開挖后，及時澆筑墊層，減少基土暴露時間。基礎等放線要復核,控制好標高軸線.土方回填，土質必須滿足設計及規范要求，分層回填，分層厚度控制在2530cm以內，并分層進行密實度檢測。模板支設前須進行詳細技術交底，支設過程中必須復核軸線21、標高、斷面尺寸，模板接縫，支撐體系,確保模板體系安全、牢固、準確，支設時，必須嚴格按照模板專設圖進行支設，操作人員不得隨意支設方式，支設后及時檢查，驗收,符合要求后，方可進入下道工序。鋼筋綁扎時，必須按圖施工，綁扎牢固,位置準確,接頭按設計和規范要求錯開，保護層墊塊放置準確。嚴格把好材料質量關，砼磚筑前對砂石、水泥、外加劑進行檢查，石子針片狀小于10，含泥量小于1，砂子含泥量小于2。澆筑時，派人在后方監督原材料，質量及上料、攪拌時間,坍落度等，發現質量問題苗頭，立即督促整改.砼自由落度高不得大于2m，超過時，用串筒。砼在終凝之后派專人及時澆水養護。5、安全生產措施牢固樹立“安全第一預防為主的22、思想，在管生產的同時，認真管好安全，對職工進一步安全教育,提高安全意識，增強自我保護能力。建立健全安全保證體系，認真貫徹落實各級各部門安全生產責任制,貫徹全員、全面、全過程、全天候安全管理制度,做到四查:即查思想、查制度、查措施、查隱患.工地需設專職安全員，工人對檢查出的問題要定人、定時、定措施進行整改。進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業人員系好安全帶，施工現場的各種防護措施,警告標志，未經批準，不得移動和拆除.現場用電必須按施工組織設計和國家規范要求布置，所有電閘必須有門，有鎖，有統一編號，所有電機做到一機一閘一保險。6、文明施工在施工現場的要害部位或場所,都應設立明確的安全標志，施工23、現場人員應按國家規定配戴各種顏色安全帽。施工現場材料、物件應按品種、規格堆放，并做到安全、穩固、整齊、美觀,在堆放區域排水系統必須通暢。施工中必須做到工完、料盡、場清。7、施工中應急處理方案7。1現場需配置4臺水泵、5噸鋼管、200平方的木板或竹膠板,50噸毛石(可先聯系好，確保隨時運至現場）。7.2施工中如出現塌方跡象，應及時擴大土方開挖工作面,同時用鋼管木板進行支護。7.3基礎底如出現泛砂等現象，應及時拋毛石回填。7.4施工中如出現地下水較大時，應增加排水泵數量，或在基礎外圍增加排水明溝集水井系統，攔截地下水。7。5基坑回填土質如利用開挖土方不符合要求時,應由甲方重新購置合格土方進行回填,或對原有土方進行改良（如摻石灰等）。7.6施工中出現以上或其他特殊情況時，應及時與甲方現場代表聯系，雙方共同商定實施方案，確保工程順利實施。