午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx現代城16#樓地下室施工方案 地下室工程施工方案第一節 工程概況一編制目的 本方案為xxxx房地產開發有限公司開發的xx現代城16#樓地下人防、車庫工程，為施工提供的綱領性文件，它指導施工組織與管理，確保優質、高速、文明、安全的完成本次施工范圍內的全部施工任務。二.工程概況1.工程建設地點及特征：施工場地平整，已基本具備施工條件。根據本地下人防工程的實際情況和施工現場的復雜性和特殊性，制定本施工方案。2.工程特征（1）本工程的地下人防、車庫，建筑面積約2400 m2。底板、外墻、頂板為現澆鋼筋混凝土自防水結構體系，基礎承臺、柱、板墻為C45抗滲砼；頂板為C30抗滲砼，抗滲等級為S6。接樁為2、50砼。地下室防水等級為一級，即不允許滲水。 （2）本地下室0.000標高為黃海高程 3.53 米,基礎承臺底標高為-5.3-5.8米,底板埋置深度為-4.5米。第二節各分部分項工程的主要施工方法本工程的特點是地下工程。所以本工程重點的分項工程是土方工程、圍護工程、防水工程。一.測量工程1在該工程平面控制測量中我們采用拓普康電子全站儀進行。根據圖紙，現場情況和建設單位提供相關資料在圍護樁施工前全盤考慮，全場進行精確測量，且注意控制點的穩固永久性，防止交錯施工作業中破壞或位移。2.根據本工程的特點，在平面控制網各施放兩個控制點，在車庫設四個點，然后向外引測、形成閉合的矩形控制網。在工程平面施工中3、把控制線引測到結構層上。3.為了防止各控制點在施工現場上受到破壞而影響工程質量，特將所有控制樁點、軸線樁點用混凝土加以保護，盡可能做好標志。4.所有控制樁點盡可能設置于車輛不易走到或土壤不易擾動的地方。如在混凝土路面上，樁點做法如下：在混凝土上用沖擊鉆打12孔，用14鋼釘打入，鋼釘頂面用鋼鑒“十”字形標志，“十”字形中心為點位；如控制點設置于土壤中應挖長寬各為600、深800的坑。用C20混凝土澆灌振搗密實、保持混凝土表面與預埋鐵板面相平，并在樁周圍砌筑120厚3-5皮磚高的磚模作為樁保護墻，并作交通繞行標志。所有測量控制網經測量人員自檢無誤后形成測量報告交公司技術科研部門驗收（一定要現場用全4、站儀復核），然后再交監理單位、建設單位驗收審核后方可進入下道工序施工。二土方工程包括挖土、降排水、圍護護坡的處理。 放線驗線圍護樁施工挖土集水坑降水放線護坡、墊層、磚胎模做防水綁扎底板鋼筋墻插筋立模鋼筋驗收澆砼清理、養護拆模1.土方開挖工程1)我公司準備土方開挖采用機械與人工相結合的挖土方式。土方開挖前，根據規劃部門檢驗核準的紅線圖及施工圖紙測放基坑開挖上口白灰線。采用反鏟挖掘機開挖裝車運輸到業主指定地點堆放，下部淤泥質土采用人工開挖反鏟挖掘機配合。2) 本工程挖土從自然地面向下挖約4.5米。先整體從自然地面向下挖去0.8米的土層，再以1:2放坡。總體采用以楔形方式進行，具體是以階梯狀挖土。人5、工清邊角底。采用兩臺挖掘機加快土方的開挖。3)開挖時要留設預留層，嚴格控制挖土深度，預留層用人工修平，個別超挖的地方，嚴禁用虛土回填，如發生超挖現象，應用砂石夯填至設計標高。土方挖完后修平，檢查標高及平面尺寸符合設計要求后盡快驗收澆筑砼墊層，防雨水沖刷，破壞坑底土層。4)基底邊坡應預留一層300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，以免超挖和土層遭受擾動。2.圍護工程：本工程南側采用鋼筋混凝土排樁圍護。在土方開挖之前，在擬建的地下室南側打鋼筋混凝土圍護樁。邊坡維護措施（1）所挖出的土全部運離坑邊，基坑口外1.5米以內不得堆放任何重物。（2）基坑邊坡平整后，即時做好護坡6、工作，采用鋪設一層鋼絲網，用短鋼筋頭進行固定后及時澆筑80mm厚C20砼，以防日曬雨淋，保證邊坡穩定。（3）于基坑上口向外1.2-1.5米處挖一道排水溝，基坑上口離邊50cm砌一道50cm高的圍護墻，以防止下雨積水流向基坑。（4）下部邊坡修整后，立即砌筑周邊承臺及梁磚胎模。（5）在圍護樁上口澆一道500*300的圍護梁，保證圍護樁的整體性。（6）嚴禁任何車輛在坑邊2米內行駛。3.降排水措施 （1）根據本工程的地質情況，基坑實際開挖深度和周圍環境，采用環狀明溝、縱橫盲溝和集水井輔助排水。 (2）基坑土方挖到設計標高后，根據基底標高的不同，在坑內外側采用明溝、內排盲溝、滲溝和集水井進行排水，降水深7、度不少于基坑地面以下0.5m，在開挖坑內土時要保證每一個工作面都同時排水，保持坑內干燥。(3)為保證基坑在雨后基坑集水的迅速降排，明排水措施采用集水井和明溝相結合，使地方水位經常低于開挖底面0.5m，集水井低于明溝0.5m，并及時用高壓水泵將集水井中的水抽至指定區域。集水明溝坡度為2%，集水井在基坑四角各布置一個。另所有集水井有斜坡處側模均采用磚胎模，以確保斜坡尺寸的準確性。 （4）周邊承臺開挖后，沿坑邊下挖300mm（視其坡向及基坑深度確定）設立明溝排水，承臺周邊用粗石子鋪設盲溝后方可澆筑墊層。 （5）地下室中部沿南北方向在1-3軸、1-5和東西方向1-C、1-A軸設立盲溝，先挖好排水溝，用8、石子鋪設30CM后再澆筑砼墊層。 （6）基坑開挖前做好現場明溝排水系統，以防地面水流向基坑。4.土方運輸按業主要求，開挖土方直接甩進自卸車外運至甲方指定區域。5.墊層1)為保證基坑及邊坡不受雨水的影響，防雨水沖刷，破壞坑底土層。基坑開挖至設計標高后，立即組織邊坡鋼絲網、混凝土護坡和墊層施工。2)基槽開挖后及時放好承臺、地梁及排水溝、集水井的外邊白線，及時按排由人工開挖，清好后砌磚胎模，以便澆筑墊層。3)為控制墊層標高，在坑底每1.52米設置一標高控制樁或在樁身上測設標高控制點，控制墊層的厚度、標高及表面平整度，墊層表面要抹光壓平。6、樁處理該工程基礎為靜壓預制管樁基礎。設計有效樁頂標高10公分9、以上部分可采用機械鑿除，在有效樁頂以上5-10公分范圍內余樁，為防止機械對有效樁的強度產生影響，同時也保證樁頂的平整度，對有效樁頂以上5-10公分范圍內余樁一律采用機械切割的措施，確保樁頂標高的準確性和樁頂平整度。墊層澆好后及時進行接樁。7.土方回填回填土要求干松，無大塊顆粒，無雜質，如果基坑內有水，應將水排凈，而后進行分層回填夯實，每層填土厚度不超過30cm，壓實厚度為20cm，回填土回填后做好密實度試驗。8.質量措施1)開工前要做好各級技術準備和設計交底工作,施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量座標點及水準點的位置尺寸，會同監理和甲方代表辦理驗樁、驗線手續。2)施工中要配備專職測10、量人員進行質量控制,要及時復核開挖灰線,將基坑開挖下口線測放到坑底，及時控制標高。3)機械挖土過程中要配備足夠的人工，隨時配合清槽修坡、將土送至挖土機開挖半徑內。這種方法既可一次交成品，確保工程質量，又可節省勞動力，降低工程成本。4)認真執行技術、質量管理制度，施工中要注意積累技術資料，由專業工長和質量檢查人員共同檢查評定工程質量等級。三.防水施工防水工程主要包括底板的防水、外墻和頂板的防水。本工采用的是SBS改性卷材防水，針對的措施是嚴格按照按規范標準、圖紙來執行，同時采用止水鋼板、止水對拉螺桿，止水環必須滿焊。（SBS卷材防水見具體施工方案）四.砼工程 施工順序：施工準備砼墊層澆筑底板砼澆11、筑墻板砼澆筑頂板砼1.本工程防水砼結構是由具有一定防水功能的整體式鋼筋砼承重結構自身構成。采用泵送商品混凝土。在現場主要是塔吊配合運輸。2澆筑砼前，將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等清除干凈。 3.對澆筑后的砼，在初凝前進行二次振搗，以排除上層水平鋼筋及粗骨料下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而形成的裂縫，減少內部微裂縫，增加底板的密實度。4.為防止各層之間出現冷縫，現場設專人負責，統一指揮砼的澆筑，嚴格控制振搗間距、深度，不得漏振過振。5.振搗要求：澆筑上層砼前應先將下層砼充分搗實，然后在下層砼初凝前，再澆筑上層砼，為使上下層砼結合緊密形成整體，振搗棒應插入砼112、00cm深左右。振動器插點采用“行列式”，按順序移動。每點振動便砼表面出現浮漿，石子不再下沉，氣泡不再出現為止。6.現澆樓板砼澆筑采用振動棒斜振，后用平板振動器拖振一遍，最后用長刮尺刮平，木抹收面。平板振動器在每一位置上連續振動一定時間約2540s，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排間相互搭接應為3050mm，防止漏振。7.砼澆筑的順序采用“由遠而近”的原則進行施工，砼入模時，不得產生離析現象，砼自由傾入高度不超過2m砼澆筑時要配有專人檢查模板、支撐、預留空洞等情況，在砼澆搗過程中，不可隨意碰撞鋼筋。并應嚴格保持預埋件和須留孔洞的位置正確，操作人員不準在模板支撐和鋼筋上行走。有問題的在澆筑13、砼初凝前進行加固修補，砼澆筑完畢后進行養護，養護時間為714晝夜。8.澆筑主要結構的操作要點：1)柱子澆筑時由遠向近按順序施工；分段澆筑的柱子，每段澆筑時間不應大于180min；當柱子砼澆筑到接近柱頂時，由于水泥砂漿逐步上浮影響強度，應適當調整用水量。 2)梁、板同時澆筑:澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，鐵鍬應背向梁的側模下料。在同一位置上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振搗工作應隨著下料向前振搗；澆筑樓板時，應嚴格控制樓板的厚度，并應隨澆筑，隨振搗，隨攤平，各種砼均需按規范要求留置試塊。砼振搗采用插入式振動棒，振動棒的操作要做到“快插慢撥”，振動器插點采用“行列式”，按順序移動。每點振14、動使砼表面出現浮漿，石子不再下沉，氣泡不再出現為止。現澆樓板砼澆筑采用振動棒斜振，后用平板振動囂拖振一遍，最后用長刮尺刮平，木蟹收面。平板振動囂在每一位置上連續振動一定時間約2540s，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排間相互搭接應為3050mm，防止漏振。3）施工縫 ：施工縫是防水砼的薄弱環節之一，應盡量不留或少留，底板砼應；連續澆筑，不得留施工縫。墻體一般不留垂直施工縫，如必須留設，應留在結構的變形縫處，水平縫應留在距離底板面向上不小于300mm處，施工縫加止水鋼板防水 。砼施工縫表面在澆筑砼前應清除浮渣，粗糙面應用清水刷洗干凈，除去松散顆粒，應首先在洗凈和濕潤的表面上（包括垂直、斜面15、水平面）鋪設一層1：2的水泥砂漿，厚度為2厘米5厘米。后再澆筑砼。4）特殊部位的防水做法：（1）預埋件的防水做法：埋件錨筋末端加焊止水鋼板。（2）穿墻套管防水做法：套管加焊止水環、套管與止水環應滿焊，套管位置應安裝正確，管道與套管間孔隙用防水材料填嵌密實。穿墻管埋設：在管道四周直接加焊止水環。（3）后澆帶：砼采用補償收縮砼，強度等級不低于于兩側的砼強度等級。后澆帶砼與兩側先澆砼間隔時間應在42天以上。沉降型后澆帶待主體結束且沉降均勻后澆筑。砼澆筑前應將兩側砼表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤，再行澆筑。后澆帶外側應砌擋土墻，并做好防水 。后澆帶部位應按有關規范要求加做橡膠止水帶。8.混凝土工程質16、量保證措施1)嚴格把好材料質量關，按國家現行混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的有關規定核查水泥、砂、石料、外加劑的質保書，不合格材料拒絕收貨。2)配合比、試驗報告要及時送到現場，以便監理核查后簽署澆筑令。3)抓砼的養護工作，備足塑料薄膜和草袋，嚴防砼早期失水和受到雨淋。混凝土運輸，澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。同時認真制作試塊，現場設標準養護室，并配備相應的控溫設施。4)在砼澆筑前，對模板、鋼筋、腳手架、預埋管線、預埋件等進行全面自檢、互檢、復檢，經復驗后邀請業主代表、監理驗收、辦理隱蔽驗收手續后開始澆筑砼17、，并派專人養護。5)遇到砼澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密區域，應做好醒目標志，施工中重點檢查監控，以保證砼的澆搗質量。6)防止砼缺棱掉角的技術措施：加強模板轉角處的連接，使轉角處模板緊密結合無縫隙；砼澆筑后澆水濕潤模板，防止砼棱角失水；適當延長非承重模板拆除時間；拆模時注意保護棱角；拆模后加強成品保護，采用護角措施。五.鋼筋工程1.一般規定使用機械加工時，操作人應熟悉機械性能和操作程序，并按流水施工順序，將機械合理布置。根據施工圖紙，計算出各種型號鋼筋的規格、數量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等，鋼筋配料需填寫配料單。在進行鋼筋加工制作前，應驗看質保書或試驗報告并核對其品種18、規格、級別等是否符合設計要求。施工前，應熟悉圖紙，檢查上道工序的質量標準，其標高、位置、斷面尺寸必須正確。準備必要的綁扎接工具。2.鋼筋加工由專業人員進行配筋，配筋單要經技術負責人審核后才能加工，鋼筋加工成型嚴格按砼結構工程施工及驗收規范和設計要求執行，制定節約措施，降低材料損耗。3.鋼筋的焊接與綁扎本工程所有鋼筋根據施工圖紙及現行的國家規范場外加工。鋼筋進場必須根據施工進度，做到分期分批進場，進場后按規格分類堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。箍筋必須呈封閉型，開口處設置135度彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。承臺、現澆板內上下層鋼筋的間距用16鋼筋馬凳來19、控制，每平方米不少于4個，且間距不得大于1米。鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按圖制作、綁扎。綁扎接頭其綁扎點不少于3處。設置在同一構件內的焊接接頭應錯開，柱主筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊或搭接焊。4.鋼筋焊接與綁扎質量要求鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規范規定。鋼筋綁扎允許偏差必須符合有關規定、規程、標準。焊接或綁扎的鋼筋骨架和鋼筋網，不得有變形、松脫和開焊5.鋼筋工程技術措施鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及試驗報告，進場后必須掛牌，按規格分別堆放。對鋼筋要重點驗收，驗20、收重點控制鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收，做到萬失一失。六.模板工程1、模板運輸及安排由塔吊運至操作面，夾板基本不進倉庫，直接運到施工操作面，鋼管扣件則根據進度需要就近安排臨時堆場。需要時由塔吊配合進行運輸。鋼管扣件等均直接運輸至操作面附近。2、模板材料及構配件地下室底板及承臺采用磚胎模，配合小鋼模U形卡連接，豎、橫向用鋼管加強。地下室內外墻采用12厚木夾板，包括梁底板及門洞口封頭板，內墻單塊拼裝，外墻制成大模施工。內楞采用48mm100mm方木及483鋼管，外楞采用483鋼管。對拉螺栓為12圓鋼，間距為400mm400mm。采用對21、拉螺栓固定模板時，應在預埋螺栓上加焊止水環且必須滿焊。支撐系統暫采用483鋼管排架，立柱間距為800800mm，平臺板向上200mm設縱橫向掃地桿，掃地桿向上1500mm及頂部設兩道水平桿。 模板安裝應首先做好以下準備工作：進行詳細的模板翻樣，并在安裝制作前向施工班組進行具體的技術交底。所有模板均應滿涂隔離劑，隔離劑滿涂不得過涂。與材料員碰頭，根據工程施工進度計劃安排足夠的材料進場。模板進場前要逐塊檢查，剔除損壞，變形的模板，并要保證模板的剛度。根據放線的主軸線，放出柱、梁、門窗洞口等細部尺寸及模板控制線，細部尺寸及模板控制線要復核無誤后可以此控制線立模。3、模板施工砼底板、承臺梁側模為普通磚22、胎模，板底為細石砼加水泥砂漿找平，在邊坡下腳用鋼管打樁，用作外模的支撐點，外模采用鋼模板，用鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。剪力墻橫豎圍檁間距500mm200mm，墻12螺栓間距400mm400mm，直接穿在鋼管上，內墻穿30mm塑料管以便回收利用，外墻加焊止水環。頂板采用48鋼管設滿堂支撐，立柱間隔距離為900mm900mm。頂部木龍骨截面為50mm100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯開。模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監理組進行驗收，驗收合格后做好班組交接手續。模板安裝工程模板施工工藝流程：放模板位置線及控制線模板就位臨時固定模板模板糾23、偏支撐加固檢查柱模施工：柱模施工流程：彈出邊線及模板控制線閉合復核用水準儀抄平在鋼管上標定安裝高度安裝模板利用軸線控制網復核垂直度。方柱模板采用組合模板，夾具第一道離地（樓面）200mm，以上每600設一道。在柱模底口留置200*300的清掃孔，在模板驗收后進行封堵，在砼澆筑前，模板下口與地（樓面）交接處用水泥砂漿堵漏，以防漏漿。柱、梁模板采用組合模板，柱箍夾具第一道離地（樓面）200mm，以上每600設一道模板下口與地（樓面）交接處用水泥砂漿堵漏，以防漏漿。平臺模板平臺模板采用大模板，模板拼縫使用雙面酚醛膠帶粘接以防漏漿，梁板模板采用木楞體系，木楞采用50*100mm的白松，木方布設間距為524、00mm,模板支撐系統采用48無縫鋼管搭設，模板支撐系統立管間距不得大于600mm。模板支撐均必須與腳手連接牢固，對于所有的支撐扣件均要擰緊，梁底支撐和板厚大于250的板模支撐下口扣件均采用雙扣件且應擰緊，以保證模板體系的整體性、穩定性，防止跑模現象發生。所有模板需設專人放樣，并有配模圖，木工作業施工時，要嚴格按模板圖立模，不得隨意更改。模板安裝注意事項： 模板在封模前應將模板的雜物積水等清理干凈，且模板成型后應及時封堵清掃孔，柱模板下口應用水泥砂漿填堵實。模板在拼裝前應滿涂薄薄一層脫模劑，不得采用廢機油和油性隔離劑。模板上的預埋件，預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固。模板在安裝過程要跟蹤檢查其軸25、線位置與標高，發現問題及時處理。對于支撐和夾模等用的鋼管應剔除銹蝕嚴重、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。所有扣件、對拉螺栓的螺帽均應擰緊達到規定的力矩，破損扣件、螺牙滑絲等均嚴禁使用于工程中。滿堂腳手架的橫桿、立桿接頭位置應互相錯開，避免在同一平面、立面上。模板支撐系統在安裝搭設時必須設置剪刀撐，以加強整體穩定性。4、預埋件、預留洞工程的預埋件在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方可進行施工，施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。砼澆筑時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。5.模板的拆除 1)模板拆除前應編制模板拆除施工方案，并向操作人員作好安26、全技術交底。2)模板拆模時間的規定：側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。梁板底模在砼強度必須達到規范要求方可拆除，以現場砼試塊強度為準；模板拆除必須憑技術負責人的拆模通知書方可拆模；3） 拆模時應遵循先支后拆、后支先拆；先拆非承重部位、后拆承重部位；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。七.砌體工程（磚胎模）1.裝卸砌體要避免碰撞，碼放整齊，嚴禁摔、擲、翻斗卸貨，堆放場地平整，同品種同規格分等級整齊穩妥，要有防雨措施。2.根據圖紙和砌塊尺寸及灰縫的厚度等安排皮數的排數，以保證墻體的尺寸；3.用砂漿砌筑時垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫不得大于12mm27、；砌筑時灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，鋪灰長度不宜過長，應控制1.5m內，垂直縫采用灌縫，內外采用夾板，使縫密實；4.砌筑前應將地面標高找平，放邊線，立皮數桿。不得使用斷裂砌塊，且清除表面污物和碎屑；砌塊應澆水濕潤，其含水率15-20%；砌體的一皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接的長度小于砌塊長度的1/3時，水平灰縫中應設置鋼筋或鋼筋網片加強。5.臨時間斷處應砌成階梯形斜槎，不允許留直槎；砌體的切、鉆孔打眼等采用專用設備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿。6因南側護樁到人防板墻距離只有30cm，故在南側采用磚胎模，先貼樁砌240mm墻，粉刷后同底板一起做防水，然后再在防水外側砌120mm保護墻并粉刷。八.28、地、頂板工程1.找平層所用的原材料、配合比必須符合設計要求；找平層應粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現象，表面平整，檢驗標準為用2m長直尺檢查，找平層與直尺之間的空隙不得大于5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于一處；找平層必須有較高的強度和抗裂性；找平層的坡度應符合設計要求，一般縱向坡度不應小于1%，水管口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%；在墻面交接處、轉角處、 出部位等均應做成圓弧形并應做防水加強層；找平層應留置分格縫，分格縫的間距不宜大于6m，分格縫留置位置應準確，縫寬以20mm為宜；水管口所有的零件上的鐵銹均預先清理干凈，并涂上防銹漆，水管口周圍的坡度應準確，水管口與基29、層接觸處應留寬20mm，深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。2.水泥砂漿找平層施工檢查板基層，在鋪砂漿前，基層表面應清理干凈；砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程度進行。在每一分隔縫內連續鋪就，施工時要嚴格掌握坡度，用2m長的方尺找平；待砂漿稍收水后，用碾子壓實抹平，在砂漿終凝前，輕輕取出嵌縫條。找平層施工后應采取有效措施禁止上人踩踏；水泥砂漿找平層施工12小時后應灑水養護，找平層硬化后，及時用密封材料嵌填分格縫。 九.門窗工程根據本公司的經驗做法，為利于成品保護，采取大面內粉后再安裝門，密閉門扇安裝前先進行試裝。密閉門安裝準備：內粉大面結束，砂漿已干硬50%以上，防止室內濕度太大。密閉門框制作后30、，經驗收合格方可在現場安裝，在密閉門框每隔500mm固定好鍍鋅鐵件，密閉門臨墻側刷好二度防腐劑。門框必須安裝牢固后與砼一起整體澆筑。第三節 安全技術措施一、土方開挖安全技術措施1、挖土前對施工人員進行安全技術交底，戴好安全防護用品。2、開挖槽、坑、溝深度超過1.5米必須根據土質和深度情況按安全技術交底進行放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩、有坍塌危險時，必須立即撤離現場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續挖土。3、基坑兩側必須設置人員上下坡道或搭設安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或者直接從溝坑邊壁上挖洞上下，間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜線或31、其它不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業，并報告負責人，待查明處理后再繼續挖土。5、坑邊1米以內有得堆土、堆料停放機具，開挖深度超過2米時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，并張掛密切聯系目式安全網。6、人工挖土、前后操作人員橫向間距不應小于2-3米，縱向間距不應小于3米，嚴禁掏洞挖土，搜底挖土。7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。8、機械挖土，啟動前應檢查離合器、液壓系統及各絞接部位入等，經空車試運轉正常后再開始工作，機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，作業中不得碰撞支撐。9、機械不得在輸電線路和32、線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。10、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取墊板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑內工作。12、向汽車上卸土應在車子停穩后進行，車鏟嚴禁從汽車駕駛室上越過。13、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。14、車輛進出口的人行道下，如有地下管線必須鋪設厚鋼板，或混筑砼加固。15、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結構。16、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得33、超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎質量。 17、開挖出的土方，要嚴格按照預定方案堆放，不得堆放于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、邊坡位移或支撐破壞。18、基坑開挖至2米時，四周搭設高度為1.2米的防護欄桿，并在欄桿內側張設安全網。二、雨季施工安全技術措施1、及時收集天氣預報信息，必須避免在雨天澆筑砼、準備油布或塑料布，以便下雨時進行必要的覆蓋。2、在上人斜道等交通工道設置防滑裝置。3、平時做好排水工作準備，包括排水設施設備和排水溝的疏通工作，并安排好雨天突擊排水的施工方案布置，防止土方滑坡或塌方現象發生。 4、雨天施工或雨過天晴后，則必須對砂石等露天堆放的材料進行含水率測定34、試驗，及時調整砂漿的施工配合比。 5、鋼筋等焊接作業必須安排在有遮雨設施的場所作業，雨天應停止露天焊接作業。6、雨天必須停止防水層的施工，待天晴并保證基層完全干燥后方可施工。 7、雨天在進人施工段面的交通要道入口處放置草袋，以免施工人員將泥漿帶入施工段面中。如果結構鋼筋已被泥漿污染，用清水沖洗后方可澆筑砼。 8、雨天進行測量放線時，使用雨傘保護測量儀器，確保測量數據的準確有效。9、施工現場的臨時設施室內標高必須高出室外標高15-20厘米，確保室內不進水。三、冬季施工安全技術措施要點 地下室工程主要在冬春季施工階段，采取以下措施：1、準備措施冬季前應修整道路、排水道，確保冬季施工中道路的暢通。 35、給、排水管應避免凍結，臨時管埋設冰凍線下，外露管用草繩包好免凍裂。提前做好冬季施工中的物資儲備工作，不致于冬運困難而造成停工等料。冬季施工中做好特殊材料的準備工作（如草繩、塑料布等）。布置好冬季防火器具的準備工作，避免安全事故的發生。施工現場火源要嚴加看管，要防止火災。有外露制動裝置的機械在次日使用前應先空載試車并必須試車無異常現象后方可使用。2、認真做好測溫工作并掌握天氣預報情況。 冬季施工中晝夜溫差大，為保證施工質量應做好測溫工作，防止砂漿、砼在達到臨界強度以前受凍結而破壞，同結合天氣對施工計劃、分工等作安排。3、砌體砌筑、砼工程在施工時要注意： 墻體砌筑工程項目：磚在砌筑前應將表面積灰、36、積雪清掃干凈；水泥采用普通硅酸鹽水泥；石灰膏應經融化并重合后方可使用；冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工增加，可通過增加石灰膏的辦法來解決；砂漿在使用時溫度如低于5攝氏度；砂漿中可以考慮采用防凍劑；砂漿標號提高一個等級。 砼工程：應優先使用普通硅酸鹽水泥、摻入適量早強劑、施工中砼提高一個等級；對澆筑好的砼用草袋、草簾及塑料布等履蓋以防砼凍結；柱模拆除后用草袋草簾裹住柱子，在其外面用塑料布包裹，在板面上用草袋草簾蓋好后再用塑料布履蓋。砼試塊的留置除按常規留置應增設二組與結構同條件下養護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和專人常溫養護28天的強度。第四節 施工用電1、由業主提供足夠的施工用電，我方自37、行接入施工現場，并及時排設。2、電纜接入總電箱，后分四路布置，每路線終端配置一個3#電箱，再從3#電箱拉出小電箱接至各施工地點。3、施工現場臨時用電安全防護措施要點：A、在開工前，要求項目部有關技術人員負責編制現場臨時用電施工方案，并在審批后進行詳細的交底再實施。B、各種配電箱、用電機械均采用三相五線制供電，并做到一機一閘一箱一鎖和三級漏電保護。C、外電的輸電線必須采用架空敷設或采用電纜埋置地下可靠部位，嚴禁直接將輸電線拖地敷設。架空線路與建筑物（或其它設施）和施工現場的機動車道之間必須保證按規范規定保留一定的安全距離。D、塔吊等必須按規定作好防雷接地線的敷設。E、各臨時用電線路采用絕緣線固定，嚴禁采用裸線綁扎電線或電纜。F、各配電箱應設在干燥、通風及常溫場所，不得裝在有易爆物品貯存地點或易受外來固體撞擊的場所。G、在潮濕環境下的照明電源應采用36V安全電壓。H、施工現場24小時設專職電工值班監察，嚴禁其他人員私接亂接電線。I、為了確保工程進度，根據施工需要，現場必須配置足夠的夜間照明。J、為保證安全施工，各通道、樓梯口等必須配置完善的低壓照明，作業點配置照明燈，井架口配置低壓照明。 4、項目制定安全獎罰措施，保證安全技術措施的實施。1000100050000碎石盲溝內鋼絲網一道,60厚C20砼 護坡及盲溝剖面圖