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1、目 錄（一）編制依據（二）工程概況（三）主要工程量（四）工程部署（五）材料要求（六）砼施工方法及技術措施（七）質量保證措施（八）環保管理措施（九）成品保護措施（十）節約措施（十一）底板梁、頂板梁砼澆筑流程及計算（十二）附圖及附澆筑流程平面圖（一）編制依據：（1）xx服裝學院學生食堂綜合樓工程承包合同。（2）xx服裝學院學生食堂綜合樓工程施工圖紙。（3）xx服裝學院學生食堂綜合樓工程施工組織設計。（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）。（5）混凝土外加劑應用技術規范。（6）預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定（試行）京TV5-99。（7）xx市建筑安裝工程分項工程施工工2、藝規程。(2004)（8）建筑安裝資料管理規程（DBJ01-51-2003）。（9）混凝土強度檢驗評定標準。（10）xx市城鄉建設集團有限責任公司的質量管理、環境管理、安全衛生體系文件。（二）工程概況：（1）本工程基礎墊層100厚、混凝土C15，底板350厚、混凝土C35，6；底梁1000750，混凝土C35，6，構造柱、圈梁C25混凝土。墻柱子混凝土首層以下C40混凝土，外墻6，外墻厚350，內墻300厚。（2）首層至二層柱、梁、板混凝土C40、三層以上均為C35 ，柱子構造尺寸700700、650650、600600、500500，框架梁400600（外邊梁側面帶下挑檐）300600、403、0650、400800、4001000，頂板150（200）厚，頂層四周設女兒墻構造柱，填充陶粒砼砌塊。（3）設后澆帶一道，寬800，基礎位于E-F軸間,主體設于C-D軸間。 （4）建筑面積12057，首層及二層層高高5.4米，三至四層層高為3.6米，次五層4.2米，基礎底板底標高-4.95米，內外高差1.20米。混凝土量匯總表：序混凝土匯總 混凝土（立方米）號部位C15C20C35C40同部位合計備注1混凝土墊層2992992混凝土底板103710373混凝土地梁3713714混凝土基柱73735地下外墻2672676地下內墻37377首層柱子1451458首層梁1071079首層板55054、5010二層梁板柱82382311三層柱梁板37037012四層柱梁板38638613次五層柱梁板151514樓梯607013015壓氈層156156合計299156223927825476（四）工程部署：（1）本結構工程質量目標保結構長城杯，全部分項工程要求100%合格，結構驗收一次通過。（2）本混凝土工程施工，創xx市安全文明工地。（3）混凝土施工進度計劃隨總施工進度計劃安排，不準后拖。（4）本工程主體分四段流水施工，A-D軸為一段，D-G軸為二段，G-K軸迂1/4軸為三段，1/4軸-8軸為四段。基礎底板按后澆帶自然分成兩段，地下室結構分三段施工，即A-E軸為一段，E-K軸迂1/4軸為二段5、，1/4軸-8軸為三段，分段平面圖后附。（5）根據現場條件，可以24小時施工，沒有民擾因素，砼澆筑可分兩個大班組，每組30人，白天一班，晚上一班，以加快施工工期。（6）混凝土運輸車可以保證供應，汽車砼泵輸送砼送到指定部位，震搗棒震搗，柱梁刷養護液，冬施掛阻燃草簾，板采取蓋塑料布及專人澆水養護7天，冬施不澆水蓋草簾。（7）混凝土施工縫的留置按規范的規定，見施工技術措施要求。（8）現場設標養室，采用自動恒溫、恒濕設備標養，面積為25的房間。現場設持證上崗，且責任心強的試驗員負責試驗工作。（9）工程四層設雙排承重腳手架，在K軸外設上人馬道架，按規定要求搭設，且要有驗收手續。（10）混凝土拆模后應進行6、檢驗，并做好標識。五、對混凝土所用材料的要求：1、對水泥要求：基礎砼水泥選用42.5等級的礦渣硅酸鹽水泥，主體采用42.5普通水泥，水泥進場時必須有出廠合格證及復試報告，并對其品種、標號、包裝、或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復試試驗，并按試驗結果使用。2、對砂的要求： 選用質地堅硬、級配良好的II區中砂，其含泥量不得超過3%，泥塊含量不得大于1.0%，對于砂、石的含水率應經現場測定、根據實際所用砂石的具體情況，再配合比重，作出調整。3、對粗骨料的要求：（1）混凝土的骨料最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，7、對混凝土的實心板骨料的最大粒徑，不得超過板厚的1/2，且不得超過40mm。（2）、粗骨料中嚴禁混入煅燒的白云石或石灰塊。（3）泵送混凝土的石子粒徑為0.5-2.5mm，含泥量不得超過1%。泥塊含量不得大于0.5%。4、對外加劑的要求：（1）、外加劑的質量應符合現行國家標準要求。（2）、外加劑和摻合劑的品種及摻量必須根據混凝土的性能要求、施工及氣候條件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素經試驗室試配確定。（3）、外加劑應先用綠色環保產品，無污染、無氨類。粉煤灰的級別不小于二級，其摻量不大于水泥用量的20%。（4）、混凝土堿含量的控制： 按照設計對基礎混凝土IIB類工程要求，使用低堿活性的集料（水8、泥砂石）其組成混凝土的含堿總量不得超過3/立方米。氯離子含量不大于0.2%，主體結構砼氯離子含量不大于1%。應做好混凝土的試配，同時滿足等級要求。且應有堿含量計算書。5、對水的要求：應達到標準要求。6、對商品混凝土的要求：（1）、混凝土墊層C15基礎板梁C35、首層二層C40、三至五層C35，首層以下板梁墻柱子C40。（2）、供應速度每小時不小于80立方米，泵送能力每小時不小于60立方米，必要時啟動2臺泵車。（3）、本混凝土攪拌站必須有聯營攪拌站做后盾，萬一設備出故障不能生產而造成停止供應混凝土，致使工程出現不規則的冷縫。（4）、要求混凝土的初凝時間為6小時，終凝時間為9小時，必須保證。（5）9、水泥為P.S42.5，主體砼為P.O42.5水泥，砂子為中砂（B類低堿活性集料），碎石為0.5-2.5mm（B類低堿活性集料），加泵送劑，粉煤灰不低于2級，且摻量不超過20%。要求有防裂措施，冬施應摻抗滲劑，且入模溫度應大于10攝氏度。（6）、要求混凝土的堿含量不得超過3/立方米，且有堿含量計算書。（基礎混凝土）。（7）、砂、石水泥的內照射指數限量1.0（1Ra）（主體混凝土）。砂、石水泥的外照射指數限量1.0（1r）（主體混凝土）。混凝土外加劑氨的釋放量不大于0.1%。（8）、對承包單位要求了解現場的實況，及行車最佳路線，編寫出切實可行的（冬季）施工方案和承諾，保證因商品混凝土供應不出現混10、凝土冷縫。（9）、商品混凝土的發料小票應真實的記錄發貨時間，到場后必須由工地專業負責人簽字。（10）、進場頭車混凝土必須給工地專業負責人原材料試驗單、配比單、開盤鑒定等資料，否則拒收料。混凝土出站后或進場時，嚴禁任意加水，否則退貨。（11）、還應提供商品合格證及混凝土強度試驗報告。（12）、混凝土到場后，實測坍落度達到140mm20mm。（13）、要求供應方有質量員在施工現場及調度人員在現場，以便聯系工作和質量的把關。（三）、混凝土的澆筑：1、澆筑前的準備：（1）、對模板支撐架、鋼筋和預埋件等必須進行檢查，并作好記錄。符合設計要求后方可澆筑。（2）、澆筑前對模板內的雜物及鋼筋上的油污應清理干凈11、。（3）對模板縫隙和孔洞應給予堵嚴。（4）、對木模板應提前澆水濕潤，但不得有積水。2、施工準備：（1）、商品混凝土，應預先向攪拌站辦理委托及申請。委托單的內容包括混凝土的強度等級及抗滲等級、方量、坍落度和初凝終凝時間以及澆筑混凝土的時間。簽定定貨合同寫明技術要求及冬施要求。（2）、機具及人員：一切機具和人員設備準備充足，機具有尖鐵、平鍬、插入式振動棒、平板振搗器、木抹子、鋁合金長刮尺、泵車、手推車。澆筑前對所有的機具應進行檢查，并配有專職技工，隨時檢修。在澆筑前，應了解天氣預報，與甲方負責水電人員聯系，保證澆筑混凝土的順利。配備一定數量的人員，防止停水、停電，采用應急措施，以防出現意外的施工縫12、或冬施溫度突然下降的預防措施。3、施工條件：（1）、對已澆混凝土、柱根部，在支設本層的模板前，要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的混凝土層，將梁、柱模內的渣土、雜物用高壓空氣清理干凈。（2）、澆筑混凝土時，模板、鋼筋、預埋件及管線位置，其偏差應符合鋼筋混凝土工程及驗收規范的規定，檢查支撐的穩定性及接縫的密合情況。澆筑前將模板內的垃圾、泥土、鋼筋上的油污清理干凈。檢查墊塊是否墊好，柱子模板在清理雜物和積水后再封閉，并辦完隱、預檢手續。（3）、依據定位柱、校核上層軸線，位置線是否在規范允許范圍內。（4）、澆筑用支架及馬道已支設完畢，泵車已就位待運轉。（5）振搗器等機具經試運轉正常。（6）、檢查安全設13、施、人力配備能否滿足澆筑速度要求。（7）、工程專業工長根據施工方案對操作班組進行安全技術交底。4、混凝土澆筑：（1）、混凝土工藝流程及澆筑計算見后（十二）條所述（2）混凝土澆筑要求及措施：1）、混凝土墊層：混凝土墊層應連續澆筑，否則應支擋木方，按施工縫處理，混凝土墊層應隨澆隨抹平，壓實趕光三次成活，保證整體性，不再做防水層的找平層。2）、混凝土底板、底梁澆筑：混凝土底板、底梁分兩段流水，底板分兩段，底梁分兩段，分界線設在后澆帶位置。混凝土底板先由1-8軸從K軸向J軸來回依次澆，每次澆半跨來回的臨時槎，應用木方、鐵短管臨時支擋，且應向內側設坡槎，（見后附圖1）。在底板混凝土初凝前，應用木抹子搓兩14、次，鐵抹子壓一次，以防止混凝土收水快，至使板面裂縫，同時在搓第一遍時，插上鋼筋頭做地錨，地錨分兩排，以便做墻柱斜撐的地腳。底梁支模應在底板底梁鋼筋驗收后做好：1、放線，2、驗線， 3、支模、驗收模板，4、澆筑底梁混凝土，底板以上650cm的底梁分2次澆筑。澆第一層時應插入底板混凝土5cm，每層澆筑振搗時，混凝土表面出漿及可停止，振搗時應快插慢拔棒，以保證振搗均勻，底板梁混凝土澆筑應由K-J向A軸方向推進，按E-F間的后澆帶分兩段澆筑澆筑時應先澆底板砼，待底板砼初凝前再澆底梁砼，以防底板砼產生上撓的現象；澆筑計算及流程見后附圖及十二章節的說明。底板面、底梁頂面混凝土在出凝前應用木抹子搓兩遍，而后15、再用鐵抹子壓一遍，以防吸水快產生裂縫。抹完后蓋好阻燃草簾塑料布保水份，底梁頂面于柱根處，必須抹平，以防澆柱子砼時漏漿，按冬施要求設好砼測溫孔，冬施要求另詳冬施方案。3）、柱子混凝土澆筑：混凝土澆筑前清凈模內的雜物，堵好模底排物孔及澆筑孔洞，準備好編織袋串筒和檢查澆筑厚的標尺桿、手電筒。柱子混凝土澆筑前底部先用水濕潤，但不準有積水，再澆5-7cm的同混凝土配合比的減石子砂漿，但應隨澆砂漿隨澆混凝土，防止砂漿初凝。柱子澆筑每層厚度為45cm，利用標尺桿檢查厚度，逐層遞增，采用50插入式振搗棒，棒的移動間距不大于50cm，插入下層5cm，振搗時使混凝土表面出現浮漿，無氣泡時方可移棒，且應快插慢拔棒，16、檢查混凝土的振搗質量應用三節手電筒向模內照射檢查，以確保混凝土密實。4）、頂板、梁混凝土澆筑：混凝土澆筑前，清凈模內的雜物，用水潤濕不得積水。混凝土分兩層澆筑，即40cm一層，澆到板底時，上層與板一次澆，但應先澆梁，再和頂板一齊澆。采用插入式振搗棒，方法同上述。頂板澆完用4米的鋁合金杠尺刮平，木抹子抹平，初凝前再用木模子搓兩次，搓出原漿為好，而后蓋好阻燃草簾塑料布，以防收水快出現裂縫，冬施砼按冬施方案執行，冬施方案另詳。5）混凝土施工縫的留置和處理：頂板梁除設計要求留后澆帶及施工縫，一律不準設縫，保證連續澆筑，底梁應與板一次澆，柱子施工縫應留至梁底0-1cm處把浮在上表面水泥漿剔除約1-2cm17、，露出石子為原則，并清理干凈。樓梯設施工縫應于休息板跨的1/3處，混凝土施工縫處，待混凝土終凝后，即1.2Kpa以上時，剔除浮漿及松散石子，清凈，用水濕潤，但不應有積水，經檢查驗收后，澆3-5cm同混凝土強度配比的去石子砂漿，而后再澆混凝土，混凝土漿多的部位與施工縫接合，即趕漿法施工，加強振搗加強養護，見后附圖（2）。6）、混凝土構件拆模：混凝土梁板拆模應預留同條件試塊，不少于2組，根據試塊強度值確定，見摸板施工方案。四、混凝土的質量技術要求：1、混凝土的質量檢查： （1）、現場檢查：1）、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。2）、在每一工作班中，當混凝土配合比由于外界影響有變動時18、，應及時檢查。（2）、商品混凝土應提供資料：1）、水泥的品種、標號、及每立方米混凝土中的水泥用量。2）、骨料的種類及最大粒徑。3）、外加劑、摻合料的種類及摻量。4）、混凝土的強度等級和坍落度。5）、混凝土的配合比和商品混凝土合格證。6）、混凝土的堿分析計算，由有資質試驗室確定蓋章。2、試塊的制作和強度的檢驗：結構材料的混凝土強度試塊采用標準的試模制作，在溫度203，相對濕度90%的環境下養護28天，標養試塊的強度值應符合要求，其試塊的留置應執行試驗計劃。抗滲混凝土按標準抗滲試模制作，按每500立方米留置1組試塊。且不應少于2組。確定水平構件的拆模及施工期間需要臨時負荷的混凝土構件同條件試塊每項19、工程不得少于兩組。同條件試塊，按需要的強度及時間進行試驗。試塊留置應符合下列規定：（1）、每100立方米同配比的混凝土必須取一次，一次澆筑不超過100立方米也要取一次。（2）、每一工作班其取樣不得少于一次。（3）、每一現澆樓層同配比的混凝土按分段部位留置混凝土試塊。（4）、同一單位工程，每一驗收項目中同配比混凝土，其取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準試塊。與構件同條件養護的留置組數根據實際需要而定。 混凝土強度的評定應符合有關規范標準。（GBJ107）3、混凝土的養護：（1）、在澆筑完畢后12小時，對頂板混凝土加覆蓋和澆水養護，（冬施不澆水，采取蓄熱法養護）。（2）、混凝土的養護時間普20、通混凝土養護不得少于7天，后澆帶的膨脹混凝土養護期為28天，抗滲砼養護不少于14天。（3）、柱子養護采取刷養護劑。（4）、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。（5）、養護水同拌制混凝土用水。應注意事項：（1）、采用塑料布覆蓋養護要蓋嚴密，布內有凝結水。否則澆水濕潤。（2）、混凝土養護派專人進行，必須養護及時。拆模后的柱墻面涂刷養護液進行養護，梁板等水平結構其表面澆水濕潤或加塑料布、防止水份蒸發過快，而使混凝土失去水份、裂縫。外觀檢查及允許偏差：混凝土不允許出現空洞，大面積的蜂窩、麻面等缺陷。混凝土結構的允許偏差：（mm）項次項目允許偏差（mm）1軸線位置1、基礎2、墻、柱、梁1052垂直度 層21、間5m及5m以上全高5H/100033標高 1、層高2、全高8304截層尺寸+5 -35表面平整度（2m長度以上）56截面尺寸+5 -37預埋設施中心線位移1、預埋件2、預埋螺栓管838預留洞口中心線位移109電梯井 井筒長、寬定位中心線井筒全高（H）垂直度+20 -0H/1000且不大于30七、質量保證措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范規定，檢查出廠合格證及檢驗報告是否符合要求。商品混凝土不定期派人去攪拌站抽查。2、現場檢測混凝土的坍落度，商品混凝土坍落度的損失值應控制在規范的允許范圍內。3、澆筑混凝土時，工人要掛牌施工，嚴格控制下料厚度，一次下料不能過厚，柱子每層下料厚22、度控制在45cm，按順序振搗，以防過振或漏振，保證澆筑的混凝土面的光滑密實，不會出現蜂窩。對墻、柱根部易發生的質量通病部位振搗派專人監控，澆筑前先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。4、專業工長及質檢員對各個部位的墊塊進行預控，應符合要求，以免位移，漏放，使鋼筋貼模板而造成露筋。5、支設模板前及時涂刷脫模劑，并嚴格控制拆模時間，拆模不要過早，防止構件表面的混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6、在鋼筋較密部位混凝土要細致振搗，振搗密實，采用30棒振，防止未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。7、柱接頭的模板具有足夠的剛度，支設此處模板時要嚴格控制端面尺寸以保證梁、柱連接處端面尺寸滿足允許偏差23、范圍。8、模板穿螺栓要緊固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊模板。八、安全文明施工及環保措施：1、所有人員上下槽坑必須走馬道，不許由邊坡上下，禁止從上向坑內投料。（2）、所有電氣設備必須檢修一遍，要求完好絕緣良好，操作時正確使用勞保用品。（3）、振搗時一人操作一人待開機，不準一人操作。（4）、混凝土澆筑時應設兩人扶把汽車泵的軟管龍頭，且用繩子系住，兩人拉抱好，防止彈起傷人，此種現象發生過，應引起重視。（5）、澆筑墻柱時腳手架必須穩定，且應有拉結及防護欄，否則不準澆筑。（6）、混凝土運輸車應由專人指揮，路口設崗防止盲區發生事故。（7）、頂板梁支模必須有計算，確保支撐穩定，且應隨時檢查穩定情況，以防止不測24、而造成事故。（8）、頂板澆筑時，四周應設防護，不準有死角、漏洞。九、環保管理措施：（1）、施工現場及作業面，要求活完腳下清，不準亂堆雜物、渣土、垃圾隨時清運，保證文明施工的實現。（2）、混凝土運輸車的出料口應在工地沖凈，嚴禁撒落于馬路上，汽車出廠前應檢查輪胎，如有泥土，則必須在門口的沖水池邊沖凈。十、成品保護：（1）、混凝土澆筑時應在作業面設舊竹膠板塊，不直接踩板筋，且也防止扭腳。（2）、混凝土振搗時不準振鋼筋、模板及預留預埋的電線盒和設備埋件。（3）、樓梯踏步柱子下部設竹膠板踏步板及邊角保護。（4）、澆筑完混凝土板面抹平后嚴禁上人，否則墊舊竹膠板后再通過。十一、節約措施：（1）、商品混凝土訂25、購合同中注明，結算混凝土方量按圖示尺寸計算方量，混凝土中的鋼筋方量也不扣除，損耗也不扣除。（2）、把住構件的支模尺寸，不準超偏差，保證斷面尺寸，符合規范規定及可，以防造成浪費。（3）、落地灰及時回收在利用，不準當渣土處理，但作業層的地面必須清凈，不準有雜物方可回收利用。（4）、加強各環節的把關，木工看好模板，防止漲模而造成浪費。十二、底板梁、頂板梁混凝土澆筑流程及計算：前述采用商品混凝土，對廠家應提出技術要求，合同中注明，坍落度140mm、20mm，保證供應能力為80立方米/小時，泵送能力為60立方米/小時，混凝土初凝時間為6小時，終凝時間為9小時。本工程底板底梁按后澆帶分兩段澆筑，采取先澆底26、板砼，初凝前再接槎澆底梁砼，以防止底板砼上撓，施工方法為底板底梁間不設縫一次澆，具體計算如下：（1） 先由1軸上迂K軸右3.8米處的底板向8軸方向澆，即半跨，臨時縫斜擋木方，不讓砼任意流淌，本部位砼為79m3約80分鐘，而后由8軸迂J軸左4.2米向1軸方向往回澆，本半跨砼底板為75m3，約80分鐘，澆到1軸處，再往回返，澆J軸右的半跨4米寬的底板，向8軸方向澆，本半跨砼74m3，約80分鐘，澆到8軸，再往回返，澆H軸左4米，即半跨底板，本半跨砼74m3，約80分鐘，澆到1軸處，本半跨澆完暫停，返回到K軸開始澆K軸底梁，依次向J軸推進，K-J軸間的底梁砼合計為82m3，約用2小時，澆完K-J軸間27、的底梁后，再接H軸的底板槎澆，即H軸右的半跨（4米），砼為69m3，澆到8軸處，約80分鐘，澆到8軸處，向回返，澆G軸左的半跨（4米），砼為66m3，澆到1軸上約80分鐘，依次類推澆到后澆帶，砼為158m3，約160分鐘，澆到后澆帶處，接著向J-K軸底梁處返，澆本部位的底梁砼，此部位的臨時槎已預留了320分鐘，即沒初凝，不到360分鐘，依次類推把底梁澆到后澆帶處，這樣來回接槎澆，不會出現冷縫。（2） 第二段即后澆帶右的底板底梁，不再計算，按第一段的澆筑方法，不會出現冷縫。（3） 地下室外墻澆筑，自然分兩段，由后澆帶處劃分，第一段分三次澆筑，即、，第一序號即K-F軸外墻砼為56m3，約90分鐘，澆完后再澆1軸外墻砼67m3，約100分鐘，澆號墻，即8軸外墻砼為46m3，約1小時，每處接槎處直插木方即可，外墻不會出冷縫。后澆帶右面的三面外墻澆筑不再計算，參1段澆筑計算即可。（4） 地下室頂板200厚，砼澆筑不再計算，由1軸依次澆到后澆帶處即可。