機械式立體停車庫設備安裝工程施工組織設計方案(17頁).doc
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上傳人:l**
編號:670254
2023-06-08
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1、機械式停車設備安裝施工組織設計編制:審核:批準:目錄一、編制依據3二、工程概況3三、工程組織安排31、工期32、工程實施流程3四、施工準備和安全保障措施41、設備安裝的準備42、主要技術措施、質量保證措施73、作業內容9五、安裝調試的組織實施13六、安全技術措施17機械式停車設備安裝施工方案一、編制依據1、設計圖紙和技術說明;2、本公司關于安裝施工的管理程序文件、規范及要求;3、國家有關工程施工和驗收的規范、標準;4、國家關于工程施工的驗收的法律法規。二、工程概況工程名稱:機械式停車設備安裝工程工程建設地址:施工單位:設備規格型號:總車位數:車位工程概述:本工程為“”機械停車設備及安裝工程,工2、程采用式機械停車設備。這類設備主要由鋼結構部分、載車板部分、傳動系統、控制系統及安全防護措施五大部分組成。產品的設計、制造和安裝嚴格按照國家規范和標準或其他與設備相關的規范和標準,并符合使用單位的有關要求,確保產品的質量和設備的正常運行. 驗收合格后交甲方使用。工程特點:本工程為 ,施工期間要在基坑四周設置圍欄,防止人員墜入基坑,夜間也應設置明顯警示標示;施工時盡量減少噪音和夜間作業。三、工程組織安排1、總工期:天 設備安裝、調試為天2、工程實施流程:簽訂合同提供預埋件圖紙及機械基礎所有詳圖的確認根據業主和工程總的要求進行技術協調方案深化、細化設備供貨設備安裝設備制造設備檢測現場調試設備試運轉3、設備交付使用人員培訓四、施工準備和安全保障措施1、設備安裝的準備:安裝施工的人員組織:公司抽調精干人員,組成“”立體車庫項目部,實施現場管理和施工。人員配置情況序號姓 名性別現任職務職 責1男項目經理 現場總指揮2男項目副經理現場組織監督及落實3男普工機械安裝4男普工機械安裝5男普工機械安裝8男工程隊長現場組織和協調9男專職安全員現場巡視安全10男起重司索工吊裝配合指揮11男普工機械安裝12男普工電氣安裝13男低壓作業電工電氣安裝14男低壓作業電工電氣安裝公司工程部機械安裝項目經理本公司工程部部長檢 測電氣安裝機電一體化安裝調 試機械安裝人員電氣安裝人員機電一體化安裝人員機械電氣調試人員質保部4、檢驗人員安 全 員安 全 員安 全 員安全經理 安裝施工組成機構表備注:各組人員服從本公司項目負責人統一指揮。172、主要技術措施、質量保證措施質量保證體系及措施本公司是一家通過ISO9001國際認證的停車設備專業廠商,取得國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的中華人民共和國特種設備制造,安裝改造維修許可證。(請參考資質部分)為貴公司提供最佳品質保證,同時保證本工程停車設備的質量依機械停車設備標準制作,并提供主鋼結構材料、馬達、鏈條等主要部品零件的出廠證明、試驗報告及產品合格證。1、工程開工前,由使用單位提供相關停車設備區圖面以提供本公司套繪,同時再現場實地復勘及復丈,之后再由本公司提送配套大樣圖及設5、備放樣圖會審,以確認停車設備內無其他管路及定置位,同時能滿足設備需求的凈高尺寸。2、工程進場前,依工程進度需求及工程協調會的議定,擬定具體的施工方案。3、在施工全程中,管理干部及全體施工人員,應加強現場的安全、質量、技術及進度及橫向的協調配合等管理。4、施工期間做好調配施工班組勞動力,加強產品保護措施,搞好文明施工。5、公司高層領導定期檢查監督和不定期抽查。安裝質量控制措施流程圖設 備 安 裝機械安裝平衡系統聲光報警系統光電檢測裝置顯示操作燈光按鈕操作器現場布線、電纜轎架電控柜組裝電氣安裝升降動力系統鋼結構安裝升降系統各層載車板安全鎖驅動機構轉向機構校向系統機電一體化部分安裝設 備 聯 調設備6、驗收試運行測試考核3、作業內容3.1 安裝前作業相關人員接到由銷售部開具、經財務部審核的安裝申請單后,請部門主管參照合同審核是否安裝,即依設備型號、到貨日期、完工日期、數量,經部門主管核準后,開始安裝.3.2 設備安裝管理根據工程進度,在與業主協商后,由工程部派人進駐工地負責工程管理和協調工作。3。3 設備安裝施工人員勘察現場地形,依圖紙進行實際放樣,依據機械立體停車設備驗收的要求來安裝,依據安裝過程檢查記錄表規定各項進行施工過程中的檢查,依據現場器具管線檢查表、設備檢驗、成品檢驗、出廠檢驗進行本單位驗收,驗收合格后請政府主管部門驗收并移交業主.在安裝過程種,施工人員應定期并及時匯報工作進程及7、出現的問題.3。4調試和驗收按照公司調試規范進行調試,并報業主和質量管理部門進行驗收。4、包裝運輸、裝卸作業嚴格按招標書及本公司有關規定中相關內容組織設備從工廠到工地的包裝、運輸,并按規范進行安裝前的堆放。發運貨時,應在合同規定的交貨期前3天以書面形式將有關內容祥細通知買方,并按道路運輸規定裝載貨物,如有違反一切責任自負。施工機械設備、工具清單序號名稱規格型號數量備注1叉車2噸1臺2吊車16噸1臺3沖擊鉆3噸4把滿足GB標準4電鉆4kg4把滿足GB標準5電動扭力扳手4把滿足GB標準6手電鉆4把滿足GB標準7紅外線測距儀1個滿足GB標準8水準議2臺滿足GB標準9鋼卷尺20m、50m2把滿足GB標8、準10水平儀1臺滿足GB標準11電焊機250A1臺12五金工具滿足GB標準13鉗工施工工具8套滿足GB標準14電工施工工具4套滿足GB標準15焊割具4套滿足GB標準16安全防護用具若干施工設備專用工具清單序號工具名稱規格單位數量1十字起子100mm支62一字起子100mm支63尖嘴鉗6寸把44活洛扳手12、10、8、6把各45內六角扳手4、5、6、8個各66梅花扳手1315、1618套各47呆扳手1315、1618套各48秒表個29手提電腦臺110萬用表個111絕緣表個1施工方法及施工技術 順序 作 業 項 目 作 業 內 容 注 意 事 項1現場確認1。工地是否有土建施工尚未完成2.消防管路9、是否已固定完成3.現場照明是否充足4。臨時電位置220V、380V5.進場的路線及地下室高度1.現場條件2基礎放樣1.依圖面尺寸放樣2.地面干燥墨線 地面潮濕尼龍線3。基礎螺絲施工及調整水平1。確認放樣尺寸3鋼構安裝1.主柱安裝(前、后柱)2.傳動梁安裝3.前橫梁安裝4.防落梁安裝5.防落勾安裝1。傳動軸組于廠內組裝2。防落梁上之鏈齒輪組于廠內組裝4鋼構校正1。主柱垂直校正、寬度、長度校正1。確認各尺寸之準確5車臺安裝1.車臺架連桿,防落勾座于地面組裝后再使用堆高機,將車臺置于防落勾上2。車臺板安裝3。車輪擋桿安裝4。車臺擋桿安裝5。傳動驅動部分安裝6電控進場1.零件安裝2。配電3。點IO7試10、車調整1.手動試車調整2。自動試車調整3。試重車1。升降定位安裝8油漆收尾1.除銹、去焊渣、油漆、上油五、安裝調試的組織實施根據使用單位的具體要求及場地得實際情況,按照本公司的有關規定,進駐現場,開始施工.根據本公司的施工經驗,施工工作可分為前期準備、設備安裝、驗收交付三個階段。各階段具體安排如下:一、前期準備:1、依照質量規范監控下的工廠內設備制造.2、在設備進場前,清理好施工現場,做到無雜物、無積水、核對基礎、預埋件尺寸,安排好電源接口(含臨時電源和正式電源).本公司安排好專業施工與管理人員,做好開工前的一切準備工作(含工具與業務學習),并對業主相關人員做必要的培訓。3、按照本措施第三節的11、要求進行檢查確保準備工作到位.二、設備安裝:1、圖紙發放到每一個相關人員手中,據此放樣劃線;2、在設備的安裝過程中,各部門人員各司其職,全力做好本職工作,根據本公司標準流程進行安裝,不得隨意更改圖紙、變更安裝順序.3、操作期間,嚴格遵守相關國家標準、行業標準、本公司的技術規范。對于電焊等需持上崗證之專業性強的工種,禁止其他人員代替。做好現場安全生產管理工作,杜絕安全隱患。4、按公司安裝施工工藝進行安裝施工.5、設備安裝完畢,即按調試工藝進行調試工作,包括空載、負載調試,若無問題,即進入下了階段。三、安裝調試工作:1、 立柱安裝 、在施工場地合適的位置樹立吊車,保證施工區域在吊臂的作業范圍內。 12、利用水平儀,將各預埋件上的調整螺母進行調整,調整至同一水平面內.、用起重機分別將立柱吊裝配置在設備預埋件安裝螺栓上。將立柱底板臨時固定在地腳螺栓上,用手擰緊螺母。、立柱校正:立柱校正包括平面位置,標高及垂直度三個內容,測量工具為經緯儀,測量方法:經緯儀的縱中心線與鋼柱的中心線由下向上觀測,若縱中心線對準,即是柱子垂直,不對準則需調整柱子,立柱中心線對準經緯儀縱中心線為止。根據設備要求進行安裝精度調整,立柱垂直度控制在8mm以內,立柱對角線控制在10mm以內立柱調整后,垂直度、水平度全部達到要求,擰緊緊固件。(操作人員:鉗工、起重工。使用工具:軟繩、吊陀、300mm鋼尺、扳手、經緯儀、水準儀。13、)2、 縱、橫梁安裝 、使用吊車依次安裝橫梁、縱梁。 、調整橫梁與立柱的垂直度與水平度,并擰緊縱、橫梁緊固件。中段橫梁:導軌內側調整為5mm.橫梁水平度控制在5mm以內.、將頂層提升梁全部安裝到位。調整完畢后將各部分螺栓擰緊,并做擰緊標記,以便今后檢查。 、復測立柱的垂直度并進行調整,調整正確后擰緊所有緊固件。、以上工作全部完成后,按圖紙要求將立柱底板與聯接板進行焊接,如指定不能焊接的,應用螺栓固定牢。(操作人員:鉗工、焊工、起重工。使用工具:水準儀、扳手、葫蘆。)四、橫移框架安裝1、 橫移框架在地面組裝好并做好標記,橫移框架所包含升降總成、提升電機、軸承座、防墜器、橫移總成等要盡量在地面安裝14、,減少高空工作量.2、 使用吊車分別吊裝到各層導軌上。五、車臺板安裝1、 車臺板在地面組裝,做好標記。2、 用叉車將臺板運至框架內,(也可以在框架內組裝);安裝鋼絲繩,將吊點與臺板連接并進行初步調整.3、 電機使用臨時電源,吊裝載車板;并調整鋼絲繩張弛、長度. 4、 將載車板全部吊至位置。5、 依次由高到低、由左向右安裝.(操作人員:鉗工、起重工。使用工具:扳手、葫蘆、軟繩等。)六、傳動部分安裝1、升降傳動軸安裝將傳動軸放至安裝位置,將兩端抬起把軸承座螺栓緊固,再將傳動軸調至車位橫梁中心位置,試轉傳動軸的靈活性,若達到標準將軸承座頂絲緊固。2、按相應位置把電機底座安裝3、滾筒的安裝4、電機輪的15、安裝安裝電機輪首先用銼將電機輪鍵槽內的毛刺打磨,再將電機鏈輪垂直安裝,用木墊墊平用錘敲打,若安裝困難用棉紗擦凈鏈輪,放到油鍋內加熱到一定溫度,將電機輪垂直對準軸端用錘子輕輕敲打(電機輪表面應墊木板),將電機輪敲打到與電機軸平為止.5、電機與傳動鏈的安裝及校正a.首先將電機用螺栓固定在電機底座上。b.將傳動軸輪與電機傳動輪調至同一直線再將鏈條安裝。c。校正方法。用三角板或角尺貼在傳動軸輪和電機輪上,使兩端均沒有縫隙,則表示兩輪在同一直線,以電機輪為基準調整大鏈輪。鏈條調正后,調整電機螺栓,使松緊度適宜,松緊度標準為晃動距離4-10mm,把電機調至水平后,緊固螺栓。七、軌道安裝1、 按圖將地面導軌16、放置好,調好水平度和前后位置,將導軌用壓板壓緊。2、 用水泥砂漿蓋住焊接部分,以防生銹.3、 以后軌道為基準,測定前后二軌道之間的跨距,二軌道之間中心距34503,要求二軌道相對柱高差2mm,軌道距誤差3mm。(操作人員:鉗工、焊工、起重工。使用工具:輔助夾具、扳手、電焊機、葫蘆、10米鋼卷尺、水準儀。)4、 將下層載車板放到導軌上。(操作人員:鉗工.使用工具:扳手、電動扳手.)5、 安裝行程開關撞塊等,車庫正式布線,進入電氣安裝程序。6、 軌道調直的方法:找一條線由軌道一端拉向另一端,繃緊、緊貼軌道一側方,用扳手把彎的地方扳到與線貼平緊固螺栓,由一頭緊向另一頭.八、電氣安裝按圖紙要求依次布放17、提升橫移電機、行程開關、防墜器等線路,并進行連線,金屬管的兩端加裝護套,穿孔部份加裝套管,控制箱門口粘貼密封條,將所有線按編號分別接入控制箱對應接線柱,并按圖紙要求仔細檢查。用兆歐表測試電機控制部份絕緣電阻,檢查接地可靠,整理控制箱,通電手動單臺逐一進行調試,調整到位及越位行程開關位置等,調整結束后蓋走線槽.(操作人員:電工、鉗工。使用工具:剝線鉗、螺絲刀、鉚釘槍、扳手、美工刀、兆歐表)。主要工作內容:1、電氣原理圖設計。電路原理圖、按線圈、配電盤裝配圖及接線圖。2、配電盤的裝配3、PLC程序的設計及調試4、電控箱安裝5、電纜線槽、接線盒的加工和安裝6、限位安裝板、限位開關、電磁鐵及鐵鉤安裝。18、7、電纜的檢測及敷設。8、限位開關、電機和電磁鐵接線.9、控制箱、觸摸屏、運行燈、報警燈的安裝及接線。10、照明電路敷設、照明燈安裝及接線調試。11、電源的引入及檢測。12、30米超長光電開關的安裝調試。13、檢測線路。各限位開關與PLC輸入點對應,PLC輸出點對應。14、各箱之間動力線相序的統一性及正確性檢測。15、極限開關、急停開關等保護系統都能起到相應保護作用.16、運行調試。調試限位、調試功能.17、負荷運行調試。九、試運行1、 在空車試驗合格后,才允許配載試車。2、 每個車位都必須試車。十、設備附件安裝及掃尾工作1、 各其他增補附件安裝在指定的位置。2、 現場焊接部位涂上防銹漆和面漆19、。3、 銘牌、載車板號碼牌及密封條等貼在指定的位置。4、 清掃設備周邊、載車板等。5、 按要求在各部位加注潤滑脂或潤滑油。6、 如設備出入口與設備區域內部水平面差別較大,在設備安裝完畢后需對立柱柱腳和設備區域做二次灌漿蕩平處理,以保證設備的正常使用.十一、驗收及交付使用工作1. 按照雙方確認的技術條件;2. 按照中華人民共和國有關國家標準和有關行業標準;3. 由甲、乙方以及政府有關部門共同驗收;4. 制造單位的檢驗部門在設備制造過程中和組裝完工后,應按國家有關規定對設備進行各項具體的檢驗,提出檢驗報告,并對檢驗報告的準確和完整性負責;5. 法定或授權的檢驗機構將按國家有關法規或條例的有關規定,20、對設備進行監督檢驗.設備的制造和使用必須置入安全監察機構的授權的檢驗機構的監督下;6. 驗收文件:所有驗收文件、測試報告、資料要提交使用單位完整的三套(一正二副),以作設備留檔備案。六、安全技術措施1、方針:安全第一、預防為主、綜合治理。2、目標:杜絕傷亡事故、重大設備事故或其他惡性事故或事件。3、措施:(1)、進入現場的施工人員,應遵守現場安全操作規程,新工人必須進行三級安全技術教育,單項工程應有施工方案,施工前應進行安全技術交底。(2)、施工現場設專職安全員進行安全檢查和監督,發現不安全及時提出,并提出改進措施。(3)、進入施工現場人員一律配戴安全帽,高空作業一律配戴安全帶,搭設的腳手架、21、跳板必須牢固.(4)、凡持有醫院證明,患有不適應高空作業的工作人員,一律禁止高空作業,并做好高空人員的定期體檢工作,高空作業所帶工具,均應裝在工具袋內,并栓好安全繩,嚴防工具墜落傷人。(5)、做好文明施工,施工現場應保持清潔、整齊,有坑洞的地方應加蓋板和護欄,并有明顯的安全標志。(6)、正確使用勞保用品,施工現場不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等,高空作業人員必須穿軟底登高鞋。(7)、施工用的機械、工具在使用前必須經過檢查,確認安全可靠后方能使用,對于重要的吊裝工作,應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷試驗,進行試吊、試運轉,確認安全可靠后方可進行吊裝。(8)、吊裝工作設專門指揮人員,統一信號,統一指揮,吊裝人員必須堅守崗位,起吊時起吊重物下面不得通過和站人,無關人員嚴禁進入吊裝現場,大型設備吊裝時應設有警戒線.(9)、電動設備用電符合有關安全用電規定,在使用前應先檢查其絕緣性能,凡使用非安全電壓的手持式電動工具都必須安裝自保式漏電保護器,施工用電氣設備應有可靠的接地或接零保護。(10)、不得擅自接、移設備動力電源,應由維修電工專人負責。