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1、目 錄一.編制依據1二.工程概況12.1各方主體12.2工程概況1三。施工部署及準備23。1施工部署23.1。1施工內容23.1。2材料選擇43.1.3進度計劃43.2技術準備43。3現場準備43。4人員機具準備53.4。1人員計劃安排53.4。2主要機具準備5四.主要施工方法64.1環氧砂漿地坪施工工藝64.1。1工藝流程64.1.2施工方法64。2環氧自流平地坪施工工藝84.2。1工藝流程84.2.2施工方法9五.施工質量要求9六。施工質量保證措施106.1施工工藝控制106.2工程材料控制116。3施工過程控制11七、成品保護措施12八、安全文明施工及環保措施12一。編制依據（1）施工圖2、紙（2)國家規范、行業及地方標準序號規范名稱規范編號1建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20102整體地坪工程技術規程CECS328:20123建筑施工安全檢查標準JGJ 59 -20114施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46 20055建筑機械使用安全技術規程JGJ 33 2012（3）本工程施工組織設計(4）工程洽商（技術核定單）編號：201407、201408二。工程概況2.1各方主體建設單位:設計單位:施工單位：監理單位:監督單位：2.2工程概況xx國家公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站工程位于xx市新城區，東接火車東客站北廣場,西至萬通路，北起車站北街，南鄰鐵路用地邊線，總用3、地面積83773。458，主要有綜合站務樓、生產服務大樓和室外廣場組成.綜合站務樓地下室面積11167，到達車下客位9個，社會車停車位60個，生產服務樓地下室面積3012，停車位53個.三.施工部署及準備3.1施工部署3.1.1施工內容本工程綜合站務樓長途車到達車位、出租車蓄車場、社會車停車場和生產服務樓地下室停車場為環氧砂漿地面；首層行包托運廳、服務區和行包庫房、車輛維修區等部位地面為環氧自流平地坪耐磨地面，汽車坡道地面為環氧樹脂防滑坡道地坪。環氧地坪示意圖如下所示:圖3.4。1 環氧砂漿地坪系統示意圖 圖3。4.2 環氧自流平地坪系統示意圖根據圖紙建筑說明及工程洽商內容，針對綜合站務樓和生4、產服務大樓地下室地面環氧砂漿地坪的使用情況，將環氧地坪劃分為ABCD四個區域.A區為小型汽車停車位和行車道，B區為大型客運汽車到達車位和行車道，C區為坡道環氧防滑地坪，D區為環氧自流平地面。區劃分示意見下頁附圖。為防止磨損后露底，環氧膩子層使用同面漆相同顏色環氧樹脂材料。停車位劃線使用環氧面漆相同材料，顏色為白色，寬度150mm.針對地面使用功能的不同,A區為小型汽車的停車場、出租車的蓄車場和行車道，B區設計為大型長途客車的到達車位和行車道，故A區環氧砂漿地坪厚度約為2。1mm，B區厚度約為2.7mm厚，環氧砂漿地坪做法分別如下：A區（小型汽車停車位和行車道，總厚度約2。1mm）l 停車位劃線5、l 環氧面漆滾涂2遍，厚度約0.4mml 刮涂環氧膩子2遍，厚度約0.2mml 中涂環氧砂漿，厚度約1。2mml 涂刷封閉環氧底漆2遍，厚度約0.3mml 基層處理B區（大型長途客運汽車到達車位和車道，總厚度約2.6mm)l 停車位劃線l 環氧面漆滾涂2遍，厚度約0。4mml 刮涂環氧膩子2遍，厚度約0。2mml 中涂環氧砂漿，厚度約1。7mml 涂刷封閉環氧底漆2遍，厚度約0.3mml 基層處理D區（首層行包庫房、維修區等部位環氧自流平地坪,總厚度約3。1mm）：l 鏝涂環氧面漆，厚度約1。0mml 刮涂環氧膩子2遍,厚度約0.3mml 刮涂中層漆,厚度約1.5mml 涂刷封閉環氧底漆2遍，6、厚度約0.3mml 基層處理C區汽車坡道環氧防滑地坪方案單獨報審。3。1。2材料選擇經市場廣泛調研對比和各方選定確認，本工程所用地坪漆材料選用廣州秀珀化工股份有限公司生產的“秀珀”牌環氧地坪系列產品。3。1。3進度計劃日期施工內容9月101112131415161718192021222324252627282930基層處理封閉底漆中涂環氧樹脂砂漿層中涂環氧樹脂膩子層環氧樹脂面漆停車位劃線清理養護3。2技術準備（1）施工前認真熟悉并掌握業主、設計及圖紙對該項目的具體要求;（2）準備好本工程所需的規范、標準； （3）現場勘查，熟悉施工部位的具體特點; （4）根據施工組織設計和實際情況,制訂詳細和7、周密的施工計劃； (5）由技術負責人組織技術人員施工班組長和質檢員交底。3。3現場準備(1）全面檢測原有基層是否符合環氧地面的要求，將不合格部位及時處理；澆筑完工后切縫，要求縫隙深至2cm以上，標準為伸縮縫貫通且筆直。(2）施工基面要經過防水防潮處理，環境溫度及地表溫度10含水率低于8%、相對濕度85，通風狀態盡量保持良好; （3）檢查貨運道路,倉庫是否留有隱患，如有隱患即使排除;（4）檢查配電和供水的情況，確保水電的安全供應。3。4人員機具準備3.4.1人員計劃安排項目工作內容人數備注項目經理組織管理、協調控制1施工隊長組織施工1施工人員施 工11材料員按材料準備計劃備料。運輸、保管、供給輔8、助采購2質量員各工序質量監督、檢測、校驗1安全員現場施工用具、設備防護用品的檢查1資料員資料收集、整理13.4.2主要機具準備名 稱規 格單 位數 量電動攪拌器臺2涂料刷30-50mm把若干滾筒刷200-350mm把若干濕度測量儀把1重型吸塵器臺1地表打磨機臺2單碟研磨機臺1刮 刀把若干工具車輛4四.主要施工方法4。1環氧砂漿地坪施工工藝4.1.1工藝流程基面打磨、清潔涂刷環氧封閉底漆刮涂環氧砂漿2-3遍批刮環氧膩子2遍打磨，吸塵涂刷面漆2遍停車位劃線清理維護4.1。2施工方法4.1。2。1基層打磨、清潔（1）先將地表部分松動的混凝土和前期垃圾鏟除并清理，將整體地面突出嚴重的部分用劃線筆圈出，9、用手動小型打磨機對墻角和柱子周圍地面進行打磨，用大型打磨機對大面積地面進行打磨,清理吸塵.采用高效能專業地面研磨機能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用,形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。(2)對基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫，如有,則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊緣的基層。4.1.2.2涂刷封閉底漆（1）滾涂環氧封閉底涂漆一遍:將已調配好的環氧樹脂高滲透底漆,用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙,增強地面與其后序的粘結力.10、（2）底涂硬化時間至少8小時以上。（3）伸縮縫處理：將伸縮縫部分清理干凈，用環氧樹脂加石英砂調和后灌入縫隙，待固化后用小型打磨機沿填縫處打磨，直到與周圍地面接近平整。4。1。2。3涂刷環氧砂漿(1）中涂一遍施工：將按比例調配好的中涂環氧樹脂漆與50-100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻,用手工批刮方式進行施工.（2）中涂二遍施工:將按比例調配好的中涂環氧樹脂與100200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。（3)根據中涂層厚度要求，靈活調整中涂遍數。（4）用專用打磨機打磨砂漿層，使其表面平整,后將灰塵清除干凈.(5)中涂每層硬化時間至少8小時以上.4。1。2.4涂刷環氧膩子(1)將11、按比例調配好的中涂環氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。（2）用專用打磨機打磨膩子層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。(3）環氧膩子層硬化時間至少8小時以上。4。1。2。5涂刷面漆（1）環氧膩子固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，清潔,干燥，無氣孔時，可進行面涂.（2）施工前先將A組分充分攪拌均勻后，與B組分按比例混合，充分攪拌35分鐘，既可施工.(3）產品嚴格按照使用說明施工，不可隨便添加任何溶劑及稀釋劑，如要添加請使用配套稀釋劑及按產品說明推薦添加量使用。（4)按設計厚度及材料密度計算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工，根據施工用量分2道用滾筒滾均勻。12、（5）涂料在25時可使用時間為30分鐘左右，根據實際使用時的溫度及施工進度確定每一次的配料量，配好的材料必須一次性用完,剩余的A/B組分必須密封保存.（6）面漆厚度每層硬化時間至少8小時以上，施工完成后72小時以后方可上人。4.1.2。6停車位劃線按照圖紙示意停車位尺寸，使用指定顏色面漆畫出車位線,線寬及車位尺寸符合相關規定要求，相關標識或其他要求等遵照建設單位及運營單位指令執行。4.1。2。7現場清理維護(1）面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面。（2）至少72小時后才可允許人進入行走，并不可帶進泥沙等垃圾物品.（3）漆膜完全固化一般需7天時間,期間應避免進行其他工程13、施工、搬運、安裝等施工。4.2環氧自流平地坪施工工藝4.2。1工藝流程基面處理打磨、吸塵涂刷封閉底漆刮涂中層漆環氧自流平面涂清理維護4.2.2施工方法4。2。2.1基層打磨施工方法同環氧砂漿地坪基層打磨，參見4。1.2。1。4。2。2。2封閉底漆施工方法同環氧砂漿地坪封閉底漆，參見4.1。2.2。4。2.2。3刮涂中間漆依照正確比例將主劑和硬化劑充分混合均勻，采用鋸齒鏝刀將混合好的材料均勻涂抹保持平整。4。2.2.4刮涂環氧膩子施工方法同環氧砂漿地坪刮涂環氧膩子，參見4.1.2。4.4。2.2.5鏝涂自流平面漆環氧膩子固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，清潔，干燥，無氣孔時14、，可進行面涂。先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入,以免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，倒在地上用鏝刀一次鏝涂成型，施工時發現有氣泡用齒尖除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。在確保封閉的表面鏝刮自流平面涂，使達到最終平整度要求。五。施工質量要求(1）施工質量符合CECS 3282012標準規定。(2)表面平整光滑，無明顯氣泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。(3）表面平整度3mm（2m靠尺檢查）。（4）每20地面空鼓不得超過2處，每處空鼓面積不得大于400cm2。（5）每層厚度偏差控制在10%以內.(6）技術指標環氧砂漿地坪各項技術指標見下表，技術指標欄括15、號內為環氧自流平地坪指標。項目技術指標檢測標準顏色和外觀顏色一致，平整光滑目測干燥時間（25）h表干 4 （6）GB/T 17281989實干24 GB/T 1728-1989抗壓強度，Mpa 70 (80）ASTM C579拉伸強度，Mpa 7 （9）ASTM C307彎曲強度，Mpa 6 (7）ASTM C508粘接強度(與水泥），Mpa 2GB/T 167771997硬度(邵氏硬度計,D型） 80GB/T 24111980耐沖擊性（50cmkg)無裂紋、無剝落GB/T 17321993耐磨性（750g/500r,g) 0。02GB/T 17682006耐酸性(10硫酸）48(72）h無起16、泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 9274-1988耐堿性（20%氫氧化鈉）72h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 92741988耐鹽水性（3氯化鈉)72(168）h無起泡，無脫落,允許輕微變色GB/T 1733-1993耐汽油，12072h無起泡，無脫落，允許輕微變色GB/T 1734-1993注:技術指標欄“（）”內指標為環氧自流平地坪指標。六。施工質量保證措施6。1施工工藝控制（1）施工前組織有關的技術人員，認真熟悉圖紙，編制實施型施工方案，報送監理工程師審批。 (2)結合施工圖及技術規范，做好施工前技術交底工作,使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點、施工標準及施工方法。 617、.2工程材料控制（1）為保證質量，內部原材料需憑以下進行流轉：訂單及到貨單；供應商出廠檢驗報告或檢驗證明；貨物外觀驗收；材料需根據質量管理手冊進行內部測試。（2）材料進場后,密封儲存于陰涼通風處, 材料應將其整齊堆放。不同材料儲存時,分開存放并設有明顯標志以區分.庫存材料量必須控制在供應商標明的使用期內能消耗的量,庫存的使用順序與進庫順序相同(先進先出）。 6.3施工過程控制 （1）混凝土地面基層的檢測 嚴格按附表1檢測將施工區域的地面狀況，檢查合格后方可接收施工。 施工前，對待施工基面進行含水率、平整度的檢查，確定底涂用量及是否需要補強處理；（2)基層處理后驗收自檢合格后報監理驗收，合格后才18、可施工。（3）施工過程中質量控制，嚴格按技術方案和現場技術交底進行。(4）施工中，嚴格執行制造廠家的技術要求施工，有專人負責配料，確保配料的準確性；材料混合后嚴格執行攪拌時間；在大面積施工前對材料用量和施工人員的工藝進行統一調整;每道工序施工完畢，由技術工程師負責檢測是否達到技術要求，并報監理驗收,合格后才可以進行下一道工序的施工；對分區分段施工的接駁位置，嚴格控制平整度。 (5)施工班組堅持“三檢制即自檢、互檢、專職檢。自檢:施工班組完成工序后，組織自檢,填寫工程質量自檢表上簽字。專職檢：質檢員對班組完成的工序進行檢查,檢查合格后在工程質量自檢表上簽字。 互檢：作業班每個成員所完成的內容由作19、業班長對作業內容進行相互檢查。檢查合格在工程質量互檢表上簽字。 經過“三檢”的隱蔽工程工序最后由項目部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。七、成品保護措施（1)運送材料時，門口、拐角部位加設臨時護角，保護墻面、水暖立管、預留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞.（2）已施工完成的地面，設置特制的成品保護標志牌。 （3）成品、半成品材料進場原則:成品、半成品在進場前對其質量按照國家規范進行驗收,合格后辦好手續收材料，并且做好材料標識，將貴重成品、半成品入小料庫,單獨保存。成品材料放置在離施工現場近的庫區，盡量縮短運距,避免二次搬運。 （4)制定相應的施工順序,防止成品保護在工序間的相互干擾。（5）面層施工中20、及施工后，派人24小時值班維護,及用明顯標志顯示并圍護，72小時后，方可上人走動。(6）在養護期間，盡量避免交叉作業，否則需滿鋪至少兩層透明塑料布，再滿鋪彈性板進行保護，嚴禁鋪彩色保護層，以免顏色印在樓地面上。同時嚴禁尖銳器具直接、腐蝕介質與地面接觸,需要高車架時，用橡膠輪子方可使用。重物不可碾壓地面。八、安全文明施工及環保措施（1）進入施工現場，必須遵守安全生產規章制度；（2）進入施工現場，必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，不準赤腳；(3）嚴禁在工地追逐打鬧，嚴禁酒后操作；（4)安全用電，保證用電安全，接線用獨立電源接線板，上裝漏電開關等,不得亂拉亂接臨時電源，禁止用其他金屬絲代替保險絲;（5）使21、用施工機械設備和電氣裝置必須由相關技術工種人員操作；(6）材料存儲及施工時、嚴禁煙火。做好防水、防曬、防火、防潮、防盜措施,施工場所應注意通風良好。(7）施工設備、工具按規范使用，保證人員安全并確保財產安全;（8）材料堆放,使用符合規范，遠離明火，現場嚴禁吸煙，禁帶火種；（9）施工現場以醒目方式增設警示牌，控制并避免閑雜人員或無關人員進入現場,不準擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志;(10）地坪涂料不得隨意遺撒土地上。（11）施工中室內環境污染控制按照中華人民共和國國家標準GB 50325-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范執行。（12)工程完工，雜物碎料應及時清理，做到現場整潔。