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1、目 錄第一章 施工方案編制說明1頁第二章 工程概況2頁第三章 施工總平面布置圖及說明3頁第四章施工（總）部署；（包括關(guān)鍵過程、特殊過程及難點(diǎn)、主要工作量、實(shí)物量、勞動(dòng)力安排等 5 頁第五章 主要專業(yè)施工方法7 頁第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 12頁第七章 施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及消耗材料需求計(jì)劃（表格） 15頁第八章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 16頁第九章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 18頁第十章 季節(jié)性施工措施19頁第一章、施工方案編制說明1。1、編制依據(jù)：1。1.1設(shè)計(jì)資料及內(nèi)容1、根據(jù)圖紙：xx客專沈大施結(jié)602、601，xx客專沈大施建602、601；2、根據(jù)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).3、現(xiàn)2、場實(shí)際情況。1。2、外部施工條件：施工現(xiàn)場已基本具備“三通一平”條件,可以開工。1。3、內(nèi)部施工條件：1。3.1、工程材料、機(jī)械設(shè)備均滿足施工條件。1。3。2、工程技術(shù)資料、施工方案已準(zhǔn)備齊全。1.3。3、工程項(xiàng)目經(jīng)理部、指揮所已成立，施工隊(duì)伍準(zhǔn)備進(jìn)入工地。1。3.4、施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備均具備施工能力。1.3。5、大臨設(shè)施在開工前全部完善.第二章、工程概況2.1工程概況：本工程是xx集團(tuán)有限公司xx鐵路客運(yùn)專線蓋州西站站房綜合樓、站臺(tái)雨篷鋼結(jié)構(gòu)制作。包括無站臺(tái)柱雨篷系統(tǒng)、站房綜合樓雨篷、屋頂鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。無站臺(tái)柱雨篷系統(tǒng)：雨篷由多榀鋼架組成，共有A、B、C、D四個(gè)列線，122個(gè)軸線。共有133、2根支撐柱。全長450米，寬40米。桁架間距均為21米,AB、CD的跨度均為13.7米，BC的跨度為12。6米.在18軸線、1522軸線在A列、D列外側(cè)桁架懸挑跨度為1.65米；在914軸線 A列、D列外側(cè)桁架懸挑跨度為6.65米。122軸線鋼桁架均由上弦18010、下弦245*12、腹桿189*5、腹桿268*4、上弦橫桿684、上弦斜腹桿68*4、柱間橫腹桿29916、柱間斜腹桿168*8、格構(gòu)柱325*16、單柱377*16 、斜撐121*7、柱間橫腹桿21689、柱間斜腹桿21217、柱間橫腹桿31689等構(gòu)成。其中A列、D列雙管柱共44根。幾何尺寸：長度寬度高度：114301925*4、325，B列、C列為單管柱，共44根.幾何尺寸：3771614192。鋼管為高頻焊管或無縫管.檁條為焊接H型鋼,截面為H500200*810，檁條與檁托采用粗制螺栓連接；水平支撐與剛性系桿采用粗制螺栓連接和現(xiàn)場焊接相結(jié)合，系桿規(guī)格為684,水平支撐規(guī)格為20圓鋼。站房綜合樓雨篷、屋頂鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng):站房網(wǎng)架長度為34.4m、寬度為26。25m、高度為1.8m。網(wǎng)架頂面建筑高度為16米。網(wǎng)架連接形式為球桿栓接.第三章、施工總平面布置圖3。1施工總平面布置圖(見附圖一)。3。2施工總平面布置圖說明:該施工總平面布置圖為xx鐵路客運(yùn)專線海城西站站房綜合樓、站臺(tái)雨篷工程總平面布置圖。3。3施工用電:施工用5、電總?cè)萘考s為400kw。施工用電線路沿道路架空敷設(shè)。架空間距6m左右，設(shè)臨時(shí)配電箱，施工用電源現(xiàn)場由甲方指定。3。4施工道路:站臺(tái)道路暫時(shí)沒有形成.站房施工現(xiàn)場如地表較好，安裝時(shí)基礎(chǔ)附近采用枕木墊置。3.5 構(gòu)件拼裝場地:構(gòu)件拼裝場地設(shè)在安裝位置。所有的鋼構(gòu)件小件均在此集中加工堆放。構(gòu)件安裝8臺(tái)直或交流電焊機(jī),電焊機(jī)防護(hù)棚采用483.5mm鋼管搭設(shè)，棚面采用1.0mm瓦壟鐵皮。根據(jù)施工位置可以移動(dòng)。附圖一海城西站站房綜合樓、站臺(tái)雨篷工程總平面布置圖：第四章 施工（總）部署;（包括關(guān)鍵過程、特殊過程及難點(diǎn)、主要工作量、實(shí)物量、勞動(dòng)力安排等）4。1、任務(wù)劃分:結(jié)構(gòu)安裝工程由鞍鋼建設(shè)集團(tuán)公司第三分公6、司吊裝項(xiàng)目一部負(fù)責(zé)施工;結(jié)構(gòu)制作由鞍鋼建設(shè)集團(tuán)公司特種結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)施工。4。2、施工順序：站房網(wǎng)架安裝工序:支座復(fù)測構(gòu)件進(jìn)場網(wǎng)架分單元地面拼裝網(wǎng)架分單元安裝檁條安裝油漆涂刷彩板安裝站臺(tái)雨棚安裝工序:柱基礎(chǔ)復(fù)測構(gòu)件進(jìn)場桁架地面拼裝桁架安裝天溝、檁條、支撐安裝油漆涂刷彩板安裝4.3、人員配置：施工高峰期投入勞動(dòng)力60人。施工管理人員一覽表序號姓名職務(wù)職責(zé)備注1郭一鵬項(xiàng)目經(jīng)理工程總負(fù)責(zé)2王殿平項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理現(xiàn)場工程管理3李生朋項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量管理4李安旭項(xiàng)目部技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)管理5祁中明項(xiàng)目部安全員現(xiàn)場安全管理6王創(chuàng)越項(xiàng)目部質(zhì)量員現(xiàn)場質(zhì)量管理勞動(dòng)力配備表勞動(dòng)力配備表 單位：人起重工電焊工氣焊工7、測量工電工鉚工油漆工其它合計(jì)4842281220604.4主要工作量、實(shí)物量、材料消耗量主要實(shí)物工程量工程部位實(shí)物量名稱單 位數(shù) 量說 明站房網(wǎng)架網(wǎng)架t24屋面檁條t11.5無站臺(tái)柱雨篷桁架t500屋面檁條t660材料消耗量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量說明1鋼絲繩24t1結(jié)構(gòu)安裝2鋼絲繩17t1結(jié)構(gòu)安裝3鋼絲繩11t0.5拖拉繩4鋼絲繩7。7t2安全繩5型鋼I16t2桁架拼裝平臺(tái)6鋼板-10t2墊鋼柱、桁架拼裝平臺(tái)7鋼板20t1墊鋼柱基礎(chǔ)8圓鋼12t2制作鋼爬梯第五章、主要專業(yè)施工方法5.1基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)包括軸線誤差測量，支撐面和支座表面標(biāo)高和水平度的檢驗(yàn)，行列線和標(biāo)高基準(zhǔn)線彈在基礎(chǔ)上要完整、清8、晰、準(zhǔn)確。構(gòu)件安裝前要按照圖紙的有關(guān)要求，復(fù)查構(gòu)件幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)位置等，柱子安裝前，要作好測量標(biāo)記和標(biāo)高檢驗(yàn)線。5.2構(gòu)件運(yùn)輸大型構(gòu)件采用40t拖車運(yùn)輸，小型構(gòu)件采用10t20t半掛車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件放置要合理,層數(shù)不宜超過三層,采用2t鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)15mm鋼絲繩兩道封固，封固點(diǎn)要選實(shí)點(diǎn)，防止構(gòu)件變形，超寬超長構(gòu)件轉(zhuǎn)彎時(shí)要做好嘹望，進(jìn)入工地后要有專人指揮，防止掛碰。5。3結(jié)構(gòu)安裝此車站鋼結(jié)構(gòu)安裝主要有柱子、桁架、檁條、屋面支撐和網(wǎng)架安裝.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)對于柱子、桁架、檁條、屋面支撐和網(wǎng)架一般采用單件流水法吊裝。其中網(wǎng)架高空散拼。5.3.1、網(wǎng)架安裝1、腳手架搭設(shè)腳手架為滿堂紅手架，搭設(shè)高度為119、.7米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1。20米，立桿的橫距1.20米，立桿的步距1。50米。穩(wěn)定措施采取腳手架與混凝土框架連接.剪刀撐跨57根立桿連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面成4560角。桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并等間距設(shè)置，間距不大于400mm。2）腳手架底部設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定,高低差不大于1米，靠邊坡上方的立桿到邊坡距離不小于500mm。3）在腳手架搭設(shè)結(jié)束后，在腳手架上方鋪設(shè)跳板，并用8線綁緊。在網(wǎng)10、架下方搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架搭設(shè)為間距1200x1200，底腳用枕木墊實(shí)，整體架子要跟建筑物連接保證穩(wěn)定性。搭設(shè)高度為網(wǎng)架下旋桿往下500mm處.搭設(shè)位置(見示意圖）2、網(wǎng)架拼裝球桿件進(jìn)入現(xiàn)場后登記，進(jìn)行桿件、球件的質(zhì)量確認(rèn)。拼裝工作用人工及手拉葫蘆完成，在施工時(shí)按圖紙尺寸進(jìn)行安裝,其中網(wǎng)架起拱按圖紙要求完成。空中散裝。散件由汽車吊將構(gòu)件在候車室兩側(cè)進(jìn)行吊到作業(yè)平臺(tái)面。3、腳手架拆除拆除準(zhǔn)備：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。清除腳手架上的雜物及地面障礙物.拆除作業(yè):劃出工作區(qū)標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。拆除順序：自上而下逐11、層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，后綁者先拆，一般應(yīng)先拆拉結(jié)桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等.連框架柱件必須隨腳手架逐層拆除.統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí),應(yīng)告知對方,以防墜落。當(dāng)腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件。材料、工具應(yīng)用滑輪和繩索運(yùn)送或集中用塔吊運(yùn)送，嚴(yán)禁往地面拋扔.拆卸后的各種構(gòu)件應(yīng)分類碼放整齊。5.3。2、站臺(tái)雨棚安裝1、安裝鋼結(jié)構(gòu)采用2臺(tái)35t履帶吊車及2臺(tái)16t汽車吊等。吊車、構(gòu)件進(jìn)場及施工順序平面示意圖：2、桁架拼裝（見桁架拼裝示意圖）桁架分為三段制作，地面整體組裝。1)把制作好的馬蹬及枕12、木就位，用吊車將三節(jié)桁架按編號就位在馬蹬和枕木上，調(diào)好桁架平整度及跨距后固定焊接。2）焊接時(shí)保證構(gòu)件不變形，及時(shí)復(fù)測平整度及跨距。3、桁架安裝桁架采用35t履帶吊雙機(jī)吊裝，吊裝時(shí)采用大捆綁鎖死。1）管柱安裝(單重3.5t）見管柱安裝示意圖該柱地腳為螺栓連接，墊鐵為4點(diǎn)墊置保證柱子穩(wěn)定。吊裝采用雙17鋼繩（單繩允許拉力為1.8t)滿足吊裝要求，35t履帶吊吊裝，吊桿長25m，水平距12m，起重量為6t，滿足吊裝要求.就位后調(diào)整垂直度把緊螺栓，柱子安裝后在柱子大面搭設(shè)安裝平臺(tái)，滿足安裝桁架要求。管柱安裝完交給土建進(jìn)行澆注施工。2）桁架安裝桁架重量約15t，安裝時(shí)采用兩臺(tái)35t履帶吊車25m桿長，安13、裝水平距離不大于9m，兩臺(tái)吊車起重量合為17。9t，滿足吊裝。鋼絲繩采用25.5mm雙繩雙卸扣大捆綁（單繩允許拉力為4t滿足吊裝要求)，做好構(gòu)件油漆保護(hù)，吊點(diǎn)見拼裝示意圖。安裝前將拼裝的連接處斷開。桁架就位后進(jìn)行垂直度校核，接口焊牢方可脫鉤。3)屋面檁條安裝（檁條單重1。6t)檁條采用35噸履帶吊或16噸汽車吊進(jìn)行安裝,鋼繩采用17mm（單繩允許拉力為1。8t）.在檁條上設(shè)置水平安全繩，便于解鋼繩和安裝.5。4結(jié)構(gòu)的焊接焊接材料應(yīng)在干燥通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中存放，并應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格、入庫時(shí)間等分類堆放,不得混放，不得沾染塵土、油污，焊條應(yīng)在烘干前開包，不要求烘干的,則應(yīng)在使用前開包，不14、得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，當(dāng)天剩余的焊條應(yīng)放入保溫箱內(nèi)貯存,不得露天過夜存放,烘干焊條時(shí)，不應(yīng)將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，一般焊條烘干溫度為100-150，在恒溫箱內(nèi)的貯存溫度為80-100，下雨時(shí)不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕應(yīng)清除干凈，風(fēng)速超過或等于8m/s時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施，采用鋼管架子和帆布擋風(fēng)時(shí)要注意防火，定位焊工應(yīng)有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm,定位焊應(yīng)在焊道以內(nèi),定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。多層焊接應(yīng)連15、續(xù)施焊，施焊第一層焊道時(shí),使用電流稍大些,以保證焊透和便于排渣,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,應(yīng)及時(shí)清除，每焊接一道，須用磨光機(jī)清理，有砂眼等缺陷要修補(bǔ)好后再焊下一道,并把熔渣清除干凈后再繼續(xù)施焊，前后兩層焊道的施焊方向應(yīng)相反,焊道層間接頭應(yīng)平緩過渡并錯(cuò)開。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)經(jīng)過焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，按返修工藝進(jìn)行.焊縫坡口和間隙超差時(shí)，不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理，焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝,方可處理.焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物,并檢查焊縫外表質(zhì)量， 5.5、油漆工程涂裝前鋼材表面除16、銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊疤、焊渣、灰塵、水和毛刺等。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等.涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等.涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對濕度不應(yīng)大于70%.涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5m。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層17、附著力測試,在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。涂層完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。5.6、彩板及裝飾工程第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施6.1、 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本公司機(jī)械化裝備水平、綜合施工能力及施工經(jīng)驗(yàn)，安排該工程的施工應(yīng)滿足總體進(jìn)度的要求.站房絕對工期為35天。站臺(tái)絕對工期為85天.6。2、 進(jìn)度保證措施6.2。1組織保證措施：在公司項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，組織施工生產(chǎn)。圍繞施工進(jìn)度，建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的組織保證體系，編制崗位責(zé)任制及工作標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行工程例會(huì)制度，對影響施工進(jìn)度的人、財(cái)、物等諸多因素及時(shí)協(xié)調(diào)平衡,18、確保工程施工進(jìn)度按計(jì)劃順利進(jìn)行。6。2.2技術(shù)保證措施：編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則及考核辦法;建立多級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工作業(yè)周計(jì)劃、日考核體系；強(qiáng)化事前、事中、事后進(jìn)度控制。做好圖紙會(huì)審工作，在工程開工前，組織設(shè)計(jì)單位、施工單位的各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)遺漏及失誤問題審核清楚，以便在施工中注意，避免因設(shè)計(jì)遺漏或失誤問題造成工程返工。加強(qiáng)技術(shù)交底工作,做到使操作者對自己所承擔(dān)的施工任務(wù)有全面詳細(xì)的了解，避免因?qū)υO(shè)計(jì)理解不清造成的返工。6。2.3經(jīng)濟(jì)保證措施：保證工程施工周轉(zhuǎn)資金，設(shè)立專款專用制度，確保按時(shí)供應(yīng)工程所用的一切資金。保證施工資源正常供應(yīng)。6。2。4合同保證措施：全面履行承包合19、同，嚴(yán)格控制各主要節(jié)點(diǎn)的完成日期，保證按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)度施工.站房網(wǎng)架安裝工程施工網(wǎng)絡(luò):工期35天54321基礎(chǔ)復(fù)測 搭設(shè)滿堂紅腳手架網(wǎng)架安裝 油漆、彩板安裝1天 8天 15天 11天 站臺(tái)雨棚安裝工程施工網(wǎng)絡(luò):工期85天654321基礎(chǔ)復(fù)測 吊裝履帶吊設(shè)備 桁架安裝 屋面檁條安裝 油漆、彩板安裝3天 2天 30天 20天 30天 第七章、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及消耗材料需求計(jì)劃（表格）1、施工機(jī)具需用量機(jī)具名稱規(guī) 格單位數(shù) 量用途履帶吊車50t臺(tái)1卸車、安裝履帶吊車35t臺(tái)2安裝液壓吊車330t臺(tái)班2吊兩臺(tái)35t履帶吊車就位液壓吊車16噸臺(tái)班60安裝液壓吊車30臺(tái)班5網(wǎng)架安裝拖 車60t臺(tái)班12運(yùn)輸20、吊車托 車40t臺(tái)班22運(yùn)輸構(gòu)件掛 車20t臺(tái)班40運(yùn)輸構(gòu)件電焊機(jī)臺(tái)8焊接磨光機(jī)臺(tái)8打磨2、施工周轉(zhuǎn)材料需用量周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量用途及使用期限鋼 管483.5t90搭設(shè)平臺(tái)2個(gè)月鋼跳板標(biāo)準(zhǔn)塊500搭設(shè)平臺(tái)2個(gè)月枕 木標(biāo)準(zhǔn)根100搭設(shè)平臺(tái)2個(gè)月路基箱6m塊6墊道2個(gè)月型鋼I16噸2桁架拼裝平臺(tái)鋼板10噸2墊鋼柱、桁架拼裝平臺(tái)鋼板-20噸1墊鋼柱基礎(chǔ)第八章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施安全目標(biāo)：企業(yè)人身輕傷以上事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故為零.安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅安全法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全生產(chǎn)。8.1、施工人員必須21、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主的方針,層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家的安全規(guī)程，任何情況下不得違章指揮及違章作業(yè)。8。2、甲乙雙方必須認(rèn)真執(zhí)行共同制定的安全合同協(xié)議，施工單位在開工前，必須認(rèn)真編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,并要求在施工中得到很好地落實(shí)與實(shí)施。8。3、各單位工程應(yīng)分別編制施工方案及安全技術(shù)措施，施工前認(rèn)真向施工人員進(jìn)行詳細(xì)地交底。8.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，佩帶齊各類勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真做好“三工”教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須通過安全行道,上下作業(yè)面處必須設(shè)有安全斜跑道。8。5、嚴(yán)禁非工作人員隨意進(jìn)入現(xiàn)場，2米以上高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，進(jìn)入主體交叉作業(yè)區(qū)域時(shí)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁隨意拋擲22、各種工具及雜物。8.6、夜間施工必須有可靠、足夠的照明設(shè)施及照明度，施工區(qū)域內(nèi)的孔洞應(yīng)及時(shí)掩蓋或設(shè)好圍欄示警。8。7、各種車輛出入現(xiàn)場由專人指揮走指定路線，吊車在坡道上作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)墊置枕木，保證車身水平.8。8、各工種的施工人員必須嚴(yán)格按照本工種的操作規(guī)程施工，遵守施工現(xiàn)場的各種規(guī)章制度。8。9、在有電線區(qū)域施工時(shí)，必須設(shè)好安全保護(hù)措施,經(jīng)有關(guān)部門同意后方可施工.8.10、現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，他人不得擅自亂動(dòng),并做好防雨、接零等保護(hù)措施。嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意拆改。8.11、現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi),用后加鎖，停電必須拉下電閘。8。12、吊車施工，在起吊23、前,必須對吊車的剎車、繩索、吊具等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后,方可起吊。起吊時(shí),必須設(shè)專人指揮,指揮信號要統(tǒng)一、鮮明、準(zhǔn)確.起重機(jī)駕駛員必須聽從指揮，指揮人所在位置必須恰當(dāng)。8。13、高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。8。14、臨時(shí)設(shè)施按統(tǒng)一規(guī)劃位置設(shè)立，不得隨意亂建亂放，造成現(xiàn)場擁擠，布局混亂.施工現(xiàn)場要做到工完料清場地凈，安全通道暢通無阻,安全標(biāo)志清新醒目,安全設(shè)施完善可靠。8.15、工地及生活區(qū)均設(shè)垃圾箱，所有垃圾均放入垃圾箱內(nèi)，不得隨地亂扔。8.16、嚴(yán)格現(xiàn)場平面管理，制定平面規(guī)劃，道路暢通,水、電線路合理,大臨設(shè)施布置合理，一切按規(guī)劃進(jìn)行，不24、得亂搭設(shè)、亂挖溝、亂拉線路。8.17、施工區(qū)域要設(shè)禁區(qū)，有專人監(jiān)護(hù),并掛有明顯的安全標(biāo)志，要與其它土建施工等穿插開，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。8.18、吊車不允許超重，吊物行走時(shí)構(gòu)件距地面不宜過高（300mm左右），并用溜繩保持構(gòu)件穩(wěn)定，履帶吊車滿負(fù)荷時(shí)不得行走，吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。8.19、構(gòu)件放置要墊平、墊穩(wěn)，防止滑落傷人，大梁等構(gòu)件立放要在兩端加設(shè)支撐,以保證其穩(wěn)定。8.20、施工作業(yè)前,施工人員對各種投入使用的機(jī)、電器設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后,方允許進(jìn)行正常的施工作業(yè)，嚴(yán)禁無證人員上崗作業(yè).8。21、各工種的施工人員必須嚴(yán)格按照本工種的操作規(guī)程施工,遵守施工現(xiàn)場的各種規(guī)章制度。第九章、質(zhì)25、量目標(biāo)及保證措施9.1、質(zhì)量方針目標(biāo)竭誠優(yōu)質(zhì)服務(wù) 滿足顧客要求 注重持續(xù)改進(jìn) 苛求目標(biāo)卓越 嚴(yán)格法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 打造工程精品 堅(jiān)持科技創(chuàng)新 城信拓展市場。工程質(zhì)量合格率 100.技術(shù)質(zhì)量保證資料完整、準(zhǔn)確、可靠。嚴(yán)格按工序施工，保持施工現(xiàn)場文明。加強(qiáng)成品保護(hù),要求整潔完好交付甲方。杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。9。2、保證措施9.2。1、項(xiàng)目部按需要配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、敢于管理的人員，充實(shí)到質(zhì)量管理監(jiān)督的崗位上,完善檢查監(jiān)督組織,配齊質(zhì)量檢查、監(jiān)督的必要資源，在檢查、監(jiān)督中落實(shí)施工過程的“三檢制（自檢、互檢、專檢），做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序的施工。9.2。2、開工前由工程技術(shù)人26、員向工人進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容有工程概況、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使操作者心中有數(shù),人人掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。沒有掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不允許上崗操作。9.2。3、對施工圖紙要詳細(xì)的自審、會(huì)審，了解和吃透設(shè)計(jì)內(nèi)容，學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，不得隨意修改設(shè)計(jì)和施工方案。9。2。4、施工質(zhì)量檢查，設(shè)有專業(yè)檢查人員。檢查人員認(rèn)真履行本職義務(wù)，按規(guī)范規(guī)程嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量。9。2。5、嚴(yán)格檢查成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不合格的物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，并及時(shí)做出妥善處理.鋼筋必須提前做復(fù)試。9。2。6、都要經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查部門驗(yàn)收、并做好原始建立記錄。9.2。7、必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。9。2。8、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。第十章季節(jié)性施工措施10。1、此結(jié)構(gòu)工程為夏季施工,應(yīng)著重保證雨季施工質(zhì)量。焊接工程包括焊接工藝及焊接方法，要嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)措施執(zhí)行。在下雨的環(huán)境中,露天焊接作業(yè)，焊接部位應(yīng)搭設(shè)防雨棚,防雨棚的搭設(shè)應(yīng)頂面及四周封閉。10。2、油漆工程的適應(yīng)條件，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于70%.涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。