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1、一、 編制依據2二、工程概況2三、冬期施工任務及方法2四、冬施準備2五、施工現場準備2六、冬季分項工程施工措施36.2.1 原材料要求36.2.3 混凝土運至現場后，應盡快輸送至澆筑點。輸送要連續快捷，保證混凝土的入模溫度在5以上.46.2。5 混凝土的保溫及養護56.2。6 混凝土模板的拆除56。2.7 混凝土的溫度測量56.2。9 保溫材料準備66.5.2。2.3綁扎、起吊96。5。2.2。4安裝固定96。5.2.2。5。 高強螺栓安裝96.5.2.2.6。鋼結構焊接101）防風保溫措施107焊接中的要求126。5。2。2。7.安裝后的防腐涂裝126.5。2。2。8。壓型鋼板安裝13七、冬2、期施工安全生產措施13八、冬期施工安全及消防措施13九、施工現場、生活區保溫措施15十、成立冬期施工領導小組15一、編制依據建筑工程冬期施工規程JGJ/T1042011鋼混凝土組合樓蓋結構設計與施工規程YB923892二、工程概況本工程為xxxx醫院建設的連廊工程.結構形式為鋼框架及門式鋼架結構，4#樓2-A軸線以北建筑由原有一層加建至七層，5#樓為新建七層，建筑面積13488。工程地處xx醫院院內。三、冬期施工任務及方法依據有關規范、規程的規定并結合本地區的氣象資料，進入11月份，當室外日平均氣溫連續5天低于50C,工程施工即進入冬期施工階段。該工程冬期施工部位為土方工程、基礎工程及主體工程3、。本工程混凝土施工采用外加劑法和綜合蓄熱法，砌筑工程采用外加劑法。四、冬施準備4。1 冬期施工前，先復核圖紙，對各班組、各工種及商品混凝土攪拌站進行全面交底,對各個環節質量要求做到心中有數，使職工技術素質進一步提高.4.2 安排專人進行氣溫測量并進行記錄，與氣象臺保持聯系，及時接收未來35天的天氣預報,及早做好各項準備工作，以防寒潮突然來襲、五、施工現場準備5。1 提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場；5.2 提前做好施工機具、臨時供水管道的保溫防凍；5.3 搭設有關材料的堆放場地，以防材料受凍.六、冬季分項工程施工措施6.1土方工程6。1。1 土方開挖土方開挖時必須確保有200的原土，采用4、人工利用暖和天氣，突擊挖掘、突擊墊層施工，并覆蓋保溫材料。6.1。2 土方回填(1)先將回填處的冰雪打掃干凈后方可進行回填；（2）室內及底板下的回填土不得使用含有凍土塊的土回填；（3）室外回填土中凍土塊粒徑不大于150，含量不得超過填土總體積的15%;(4）回填時應分層回填并用打夯機夯實，每層厚度不大于250；(5)回填夯實完成后應及時覆蓋草簾，以防受凍。6。2混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，采用外加劑（防凍)法和綜合蓄熱法，必要時采用加熱養護。混凝土的攪拌在商品混凝土攪拌站進行，應滿足規范要求,并在施工者派專人監督。為了確保混凝土質量，對于冬期施工的混凝土除了增加防凍早強劑外，還把混凝5、土強度等級提高一級。6。2.1 原材料要求水泥：應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不得低于42.5。骨料：骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,在摻用含有鉀、納離子防凍劑的混凝土中，不得含有活性炭。外加劑：宜使用無氯鹽防凍劑，對抗凍性能要求高的混凝土，宜使用引氣或引氣減水劑。當鋼筋混凝土摻用氯鹽防凍劑時，氯鹽摻量按無水狀態計算，不得超過水泥重量的1%,素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。6.2。2 混凝土的攪拌混凝土配合比應經計算和試配確定，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6。混凝土拌制前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。投料順序：當6、拌和水溫度不高于60時,應將水泥和骨料先投入,干拌均勻后再加水，邊加邊拌，直到全部均勻為止。混凝土的攪拌時間一取常溫的1.5倍。混凝土的出機溫度不得低于10。6。2。3 混凝土運至現場后,應盡快輸送至澆筑點。輸送要連續快捷，保證混凝土的入模溫度在5以上。6.2.4 混凝土的澆筑（1）運輸混凝土的容器、泵管應有保溫措施,運輸時間盡量縮短；（2）澆筑前應先將模板上的冰雪、污垢清除,若風力較大，施工層外圍用彩條布擋風；當柱子、剪力墻內有積雪或結冰時，必須先清除冰雪。同時在施工層內烤火升溫，確保施工層內溫度控制在5以上.（3）混凝土不得在強凍脹性地基澆筑，當在弱凍脹性地基上澆筑時,基土不得遭凍.（4）7、混凝土入模的溫度不得低于5。(5）混凝土應用混凝土振搗器振搗密實。（6）混凝土若分層澆筑時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前,不應低于2。澆筑后應及時振搗、收平，并覆蓋保溫.6。2.5 混凝土的保溫及養護混凝土澆筑后應及時保溫,保溫措施如下:（1） 柱子、剪力墻：用草簾蓋好,并用鉛絲將草簾掛于模板上。（2） 墊層、底板、樓板：先覆蓋塑料布，再覆蓋草簾兩層保溫。（3） 保溫覆蓋要嚴密、均勻，邊、棱角部位的保溫應加大到平面部位的2-3倍.（4） 室內烤火升溫必須保持到48小時后方可撤離。面層保溫在達到強度要求后方可撤除。6.2。6 混凝土模板的拆除混凝土在同條件試塊達到強度要求后方可拆模8、.拆除過程中如發現凍害,應暫停拆模,須經處理后方可進行拆模。6.2.7 混凝土的溫度測量大氣溫度及混凝土溫度的測量應按下表進行：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次，測出最高、最低氣溫混凝土出料、澆筑、入模溫度每次測量間隔時間不大于2小時養護期間混凝土的溫度達到受凍臨界強度前，每2小時一次，以后每6小時一次6.2。8 混凝土試塊及強度檢驗（1）每100m3的同配合比、同外加劑的混凝土取一次，每次不少于兩組,一組標準養護，一組同條件養護。(2）每班不足100m3的，按一次留置試塊。（3)應檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件一致.6。2.9 保溫材料準備塑料薄膜19、000，草簾2000，溫度計10支。6.3 鋼筋工程鋼筋工程冬期施工包括鋼筋的調直、電弧焊、電渣壓力焊。6.3.1 鋼筋調直使用調直機調直，嚴禁使用冷拉、冷拔設備。6。3.2鋼筋負溫焊接（1）從事焊接施工的人員必須持證上崗,并熟練掌握負溫下鋼筋焊接的技術要求及參數.（2）焊接施工的工作環境應盡量在室內進行，如必須在室外進行,其環境溫度不宜低于20,同時應有防雪擋風設施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。6。4 砌筑工程砌筑工程采取外加（防凍)劑法.6。4.1拌和砂漿所用的砂在現場存放必須覆蓋,不得出現凍塊和積雪。必要時對攪拌機搭建暖棚,對拌和水進行加熱,但水溫不得超過80，對砂進行加熱，加熱溫度不得10、大于40。應提前確定防凍劑，并嚴格控制摻量。砌塊使用前應清除表面的積雪、污物，不得使用受凍的砌塊,施工時砌塊不得澆水濕潤。6.4.2砂漿的配置、計量應準確，水泥、外加劑的計量誤差應控制在2之內，砂的摻量應控制在5%以內。最低氣溫低于-10時，砌承重墻的砂漿應提高一個強度等級，最低低于20時，砌承重墻的砂漿應提高兩個強度等級。6.4.3砂漿攪拌時間應比常溫下增加一倍，使用時溫度不得低于5。6。4。5砌筑時，應先砌外墻，再砌內墻，內墻砌筑時,將門窗洞口封擋，以減少樓層內的熱量損失.6.4。6砌筑的方法同常溫，必須保證砌體砂漿飽滿，以保證砌體強度，且灰縫不得大于10。墻體每日砌筑高度不超過1。8m。11、6.5 鋼結構工程 6.5.1冬施要求1) 冬季施工必須針對工程結構和冬季施工特點,制定專門的鋼結構冬期制作方案、冬期安裝施工方案、編制專項焊接施工工藝規程。2) 在冬季施工中，鋼結構制作、安裝、土建等三家施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別鑒定。要制定土建與鋼結構的不同驗收標準，不同溫度膨脹系數差值的調整措施。3) 冬期施工安裝單位專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。現場安裝測風儀，以便及時準確地掌握風力變化情況。4) 當氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，停止施工。此時，要注意保證作業面的安全，設置必要12、的臨時加固措施。5) 冬季施工時,要保證高空施工人員的防寒、保暖，防止凍傷,還需要注意高空防滑，安全防護措施要合理、有效。6) 鋼梁上表面、爬梯操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積雪、積水要及時清理。負溫度施工,必須嚴格遵照冬期施工規程和施工方案中的規定。6。5.2冬期鋼結構安裝技術措施6。5.2.1所有參加鋼結構施工的人員在冬季施工前必須進行冬季施工安全、防火教育。6。5.2.2在冬季施工中，鋼結構的安裝工作除遵守鋼結構施工質量驗收規范GB502052001要求外，針對冬季施工特點，還須按照以下措施施工：6。5.2。2。1構件的運輸和存放:1冬期氣溫較低，構件的堆放順序要按安裝順序要求堆放，盡量13、避免在施工現場二次或多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件和造成人員浪費.2構件堆放場地要平整堅實、無水坑、地面無結冰、無積雪。3多層構件堆放時，構件之間墊塊要注意選用防滑材料，同一型號構件疊放時，構件要保持水平，墊木在同一垂直線上，堆放穩固，以防構件傾倒傷人.4構件運輸時，要注意清除運輸車箱上的冰雪,墊塊更注意防滑墊穩，構件要用拉結繩拉牢，以免運輸中產生碰撞使構件局部損壞。6。5。2。2。2安裝前的檢查及準備：1鋼結構在安裝前，檢查工作甚為重要。構件安裝前，對其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑尺寸、連接件位置尺寸、焊縫、焊釘、摩擦面處理、防腐涂層等進行詳細檢查并做好記錄.與施工圖紙仔細核對，如發現問題14、必須在地面進行處理。檢查驗收時要考慮當時的負氣溫對構件外形尺寸的影響。2凡是在制作、運輸、裝卸、堆放過程中產生構件的變形、損傷、脫漆等缺陷，要在地面進行修理、矯正，并符合設計要求和規范規定后方可起吊安裝。3冬期進行熱矯正時,要注意以下事項：1) 冬季在室外進行熱矯正時，搭設棚罩，防風雨雪。2) 加熱的鋼材，在矯正后要緩慢降溫，不得碰上冰雪。3) 當氣溫較低時，因鋼材冷卻較快，根據烘烤區域大小,使用2把以上烤槍同時烘烤，焊嘴使用大號。4冬期鋼結構的安裝工作要盡量減少高空作業。在起重能力允許條件下，盡可能在地面組拼成擴大的單元。為防止構件吊裝過程中，擴大單元的局部受力過大產生變形，需進行必要的驗算15、或采取臨時加強措施.5構件起吊前清理場地冰雪。構件上的冰雪、結露及損傷涂層在地面上清理和補涂好。6鋼結構吊裝隨建筑物升高由土建單位按建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）搭設周邊圍欄,建筑物內部的電梯口、預留洞口必須搭設護身欄，鋪水平網。安裝單位確保自身防護（爬梯、防墜器、安全保險繩、操作平臺、工具防墜繩等）按規定設置牢固、可靠。7在負溫度下安裝鋼結構用的專用機具、設備,要在使用前進行調試，發現問題及時修整。6.5.2。2。3綁扎、起吊1在負溫度下綁扎,起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，加防滑隔墊.凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，用繩索綁扎牢固。直接使用吊16、環、吊耳起吊構件時，要檢查吊環、吊耳有無損傷，焊縫質量是否合乎要求。2對要起吊的構件,先檢查是否與地面或其它物體凍結,如有凍結先撬松動后方可起吊。6。5.2.2。4安裝固定1在負溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時，立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定。當天安裝的構件，形成空間穩定體系。2鋼構件的摩擦面要保持干凈、干燥，不得有積雪、結冰、雨水、泥土、油污等臟物，以保證設計要求的抗滑移系數。3風力大于4級、雨雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝配套工作.6。5。2.2。5. 高強螺栓安裝1高強螺栓的保管、安裝必須嚴格執行規范規定。2負溫時高強螺栓不得露天放置，須存放在庫房中，領用時置于保暖布17、袋中并隨用隨取。2高強度螺栓接頭在安裝螺栓前，要仔細檢查構件摩擦面是否干凈、干燥,不得有泥土、浮銹、積雪、結冰、油污等臟物，檢查符合要求后，方可將高強度螺栓安裝擰緊,以保證達到設計要求的抗滑移系數.3使用高強螺栓前,對高強螺栓進行外觀檢查，不得有銹蝕、絲扣損傷的現象,否則作報廢處理。4終擰后的梅花頭回收到隨身攜帶的工具包內,不得隨意丟棄，以防傷人。5風力達到4級以上,氣溫低于-5或雨雪，濃霧天氣,停止作業。6.5。2。2。6。鋼結構焊接1鋼結構焊接在操作位置環境氣溫低于5時不進行施工.2負溫焊接由于氣溫較低，熱量損失較快，當鋼材厚度大于9mm時，采取多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層堆焊，注意控制18、層間溫度。為防止降溫過快產生缺陷，原則上焊縫連續一次焊完,不得中斷。如不得已人為中斷時，及時有人接替，不可空時太長。如遇停電、下雨等不可抗力中斷時，在重新施焊前，仔細清渣,檢查焊縫有否缺陷，如有缺陷，按要求處理合格后,方可重新進行預熱后焊接。4雨雪天不得施焊。負溫下施工時要搭設保溫防風棚罩,棚內溫度必須在0以上，在棚罩內焊接。5焊縫溫度降到自然常溫前,不得碰到雨雪。6xx地區冬季風大、溫度低，需采用特殊措施，以保證焊接施工安全和質量，現場安裝焊接的冬季施工必須采取如下相應措施：1)防風保溫措施為避免大風對焊接的影響，將鋼柱間焊口四周用雙層條形彩條布和巖棉氈圍起來，棚內安裝電暖氣,保證棚內溫度在19、0以上.鋼梁間焊口處用鐵皮做三面風擋，詳見附圖。手工電弧焊在四級以上風力、氣體保護焊在二級以上風力焊接時,采取防風措施,方能施焊。現場安裝焊接防風措施(見附圖）2)預熱措施預熱前裝焊墊板、引弧板，其表面要清潔，并按規定將墊板裝焊在坡口背面，要求與坡口表面相同。墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固.裝焊墊板時,應先焊中間，再焊兩端，然后裝焊引弧板。引弧板與鋼柱、鋼梁翼緣板之間的焊縫要焊接；坡口外側引弧板與墊板外伸段之間也要在坡口外側焊牢,防止隨后焊接時收縮變形過大。檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，要符合設計要求和規范、規定.坡口內及兩側的銹蝕、油漆、油污、氧化皮等清除干凈后進行預熱。在20、環境溫度低于5，對不需要預熱的焊接部位用氧乙炔火焰烤坡口區，除去板面水分,加熱溫度50。氣溫降至0以下時,焊接前用氧-乙炔火焰對鋼柱的焊接坡口及其兩側板面（兩人同時在相對側）加熱。沿坡口慢慢往復均勻移動，移動時烤槍噴嘴端面與板面保持約80mm距離，要使用中性焰,并勿將火焰焰心直接對著板面，以免使表面過度氧化。梁接頭：加熱范圍：焊口兩側各200mm以上；加熱溫度：50；測溫范圍：焊口兩側100mm；后熱溫度：200至少24小時后拆除保溫柱接頭：安裝保溫棚：棚內溫度保持在0以上;預熱溫度范圍：焊口兩側100mm以上.鋼材的預熱溫度按下表規定：鋼材焊前預熱溫度鋼材牌號環境溫度板厚（mm）預熱溫度(）21、備注Q2350以上5070100Q3450以上3680100Q3450550120150Q3450-540100120Q34505305080Q3450-530以下505）在加熱過程中要及時用表面測溫計測試溫度。測溫時要在加熱范圍內，離坡口中心兩側50mm各測3點，做到加熱和測溫的均勻性。6）焊前再檢查預熱溫度，若溫度不夠，需重新加熱,并測量符合要求。在實施過程中，在保證焊接質量的前提下根據實際情況作適時調整。7焊接中的要求1）焊接中要加強施工技術管理,對于施工設備、材料、工藝、氣候、質量、安全等方面要嚴格控制。對施焊人員要進行嚴格技術交底,嚴格遵照焊接工藝規程和焊接指導書施焊.2）焊接時母材22、的層間溫度應控制在100150左右，溫度太低時重新預熱,溫度太高時暫停焊接。3）焊接時不得在坡口外的母材上引弧.4）低氫型焊條在使用前必須按照產品說明書的規定進行烘焙，烘焙后的焊條放入恒溫箱(筒）內隨用隨取。恒溫溫度控制在100110。烘焙合格的焊條由恒溫箱（筒）取出到施焊完的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h），若外露在空氣中超過規定的時間，需重新烘焙后再用。焊條的反復烘焙次數不得超過兩次。5）焊劑使用前必須按其產品說明書的規定進行烘焙，焊絲必須除凈銹蝕、油污及其它污物。6）CO2氣體純度不得低于99.9%(體積比），含水量要低于0。005（重量比)，瓶內高壓低于1MPa時停止使用.7）23、雨雪天氣時，禁止露天焊接。構件焊接區表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。8）氧氣、乙炔氣、CO2氣瓶口的控制表套上加以保溫防凍,確保氣表正常運行。氧氣、乙炔及膠管凍結時，不能用物體打擊或用明火對其加熱,將其放入熱水盆或用蒸汽加熱解凍。10）本工程焊接時間為8：3016：00。8焊后保溫措施每條焊縫焊接完成后，立即加熱到200，然后用巖棉被包裹焊縫及其兩側共400600mm寬處，保溫時間應根據板厚確定.冷卻速度控制在10/ min以內，待冷卻到環境溫度后,方可拆除保溫巖棉氈。6。5。2。2.7.安裝后的防腐涂裝負溫度鋼結構的現場防腐涂層工作,在鋼結構安裝經檢查驗收合格后，按照建筑工程冬期施24、工規程（JGJ104-97)中規定執行。6.5。2。2。8.壓型鋼板安裝1。壓型鋼板鋪設前,必須除去板面冰雪，施工面下方應設置安全網。每鋪一塊固定一塊，嚴禁跳鋪，當日未鋪完的必須用麻繩固定。2。壓型鋼板施工中的邊角料必須放在容器內，當日清運到地上較安全的地方堆放，不得堆放到高層樓面上，以防大風吹落到地面傷人.3.風力4級以上，壓型鋼板停止安裝作業。4.栓釘焊接施工前，做氣溫在-5時的工藝檢驗，分栓釘加熱、試板冷卻、栓釘與試板同時冷卻兩種情況試驗。七、冬期施工安全生產措施冬期施工會給安全生產帶來較大影響，項目管理人員必須加強重視，注意施工安全。1、 進一步向職工宣傳冬期施工安全生產的重要性和冬期25、施工安全生產的特殊性，使職工的安全意識進一步提高。2、 結合冬期施工任務，施工前做好安全技術交底工作。3、 特殊工種必須經過專業培訓，持證上崗。4、 進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶。5、 嚴禁酒后上班作業。6、 大風雪天氣及時檢查腳手架,發現問題及時處理。7、 現場管理人員和安全專職管理人員應每天檢查安全設施，發現隱患及時整改消除.八、冬期施工安全及消防措施1、項目生產須做到抓生產必須抓安全。有交底，有檢查,不留隱患，一絲不茍的做好準備工作.2、入冬前要對現場施工設備進行檢查維修，保證其能安全過冬。3、電氣焊操作前必須申請用火證，配備好消防器材，并設專人看火，明火操作地點要有專26、人看火，清除用火部位附近的可燃物;腳手架上或其附近用火或焊接時要有石棉布防護；木工房和庫房內不準用火爐取暖，周圍15m范圍內嚴禁明火作業。4、各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設有專庫存放，專人負責管理，并建立嚴格的發放制度.5、各種架子上人斜道要牢固可靠，上人馬道須設防滑條、擋腳板，并定期進行檢修，大風或雪天認真清掃、檢查，及時清除隱患,并經檢驗合格后使用,施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業、違章指揮。6、保證足夠的消防器材和消防設施；消防水泵運轉良好,保持消防道路暢通，消防栓和消防水源應有明顯標志，且要定期檢查，確保正常使用.7、在使用易燃性溶劑稀釋時，不準使用明火.8、樓層生27、火加熱養護混凝土要有專人24小時看守。9、現場臨電設施要有專業電工負責，嚴禁非電工人員隨意拆改，嚴禁使用裸線,電工平常應經常檢查電路，防止電線凍結在冰雪中、防止斷線造成觸電事故。10、凡大風、大雨、大雪后，要對加快線路、配電箱、井架、塔吊、外腳手架、臨時生活設施進行全面檢查，及時消除各種隱患。11、冬季氣候干燥、風力大，容易發生火災，要做好作業區、生活區、易燃易爆物品存放區、倉庫、配電設施等重點部位消防安全管理。12、冬季使用的木方、草簾等可燃物品必須堆放整齊,保持干燥通風。13、宿舍內嚴禁私拉亂接，嚴禁使用電爐取暖。14、變電室、配電室要保持干燥通風，變電室5m范圍內不得存放可燃物品。九、施28、工現場、生活區保溫措施1、機械設備搭好防護棚，材料倉庫，并做好防寒工作,室外物資做好覆蓋工作。2、上下水管、臨時用水管、消防用水管做好保溫工作。3、清除積水,對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源做好排水措施，消除施工現場用水造成的場地結冰現象。4、施工現場積雪要及時清掃,且積雪不得堆在機具設備、庫房、電箱旁邊。必須保證施工、消防道路暢通。5、攪拌機棚，前后臺的出入口做好封閉防護，封閉保溫，攪拌機的排水應做好有組織排水。水泵內不準有存水過夜。6、臨時供電、用電線路進行全面檢查，不符合規定的及時更換.宿舍內嚴禁使用電爐取暖，必須使用的取暖器必須報項目部進行安裝.7、所有工程用機電設備每天進行巡回檢查。所有消防設備要進行檢查、保溫。8、食堂必須安排好做飯、菜時間，確保有熱飯熱菜供應十、成立冬期施工領導小組組長：李昌寶副組長：石紹亮組員：王寶先、趙迎喜、徐興佑、李廣志、王志利、石少光、周春生、韓國軍15