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1、xx假日小區(qū)塔吊裝拆專項(xiàng)施工方案編制人 職稱審核人職稱審批人 職稱目錄一、工程概況2二、塔機(jī)選擇2三、塔吊基礎(chǔ)2四、準(zhǔn)備工作3五、人員組織、分工與職責(zé)4六、安全注意事項(xiàng)6七、安裝程序7八、升高接程序9九、塔機(jī)的拆卸工藝11十、安裝地點(diǎn)及安裝日期13十一、應(yīng)急救援預(yù)案13十二、地基承載力及抗傾覆驗(yàn)算16十三、安全技術(shù)交底17一、工程概況擬建工程位于xx市xx區(qū)閑林鎮(zhèn),東臨西市街，西臨閑富中路，北側(cè)為新中橋,南臨拆遷小區(qū)，批準(zhǔn)用地面積2.5814公頃，建筑總面積75000平方米.2#7#為以上12層，地下主樓地下二層，其他為地下層，建筑物最大高度35.6m，采用框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，2、加抗浮錨桿，工程樁采用人工挖孔樁，0。00相當(dāng)于黃海高程5。300m。二、塔機(jī)選擇根據(jù)本工程實(shí)際情況，同基礎(chǔ)平面圖及批建房層平面布置，考慮到垂直運(yùn)輸機(jī)械費(fèi)用,結(jié)合本工程施工需求，計(jì)劃設(shè)置2臺QTZ80（5710)塔式起重機(jī),具體設(shè)置位置見施工平面布置圖。三、塔吊基礎(chǔ)1、根據(jù)浙江省工程泥工物探勘察院，勘察巖土工程勘察報告、K0911049文件，本塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在.2土層，為粘土,剩灰黃色黃色硬塑，局部硬可塑,切面較光滑,稍有光澤，韌性高,千強(qiáng)度高，含少量鐵猛質(zhì)結(jié)核，局部為粉質(zhì)粘土,工程力學(xué)性質(zhì)較好、地基承載力特征質(zhì)200Kpa符合塔吊基礎(chǔ)承載立的需求，地基基礎(chǔ)不使作其他特別處理，可直接設(shè)置。2、塔3、吊基礎(chǔ)表面標(biāo)高為6.70,埋設(shè)在擬建物基礎(chǔ)筏板以下,（以擬建物0.00相同標(biāo)高）設(shè)置時應(yīng)避開擬建物承臺、地梁，包括上層頂板大梁位置；基礎(chǔ)斷面為500050001350，內(nèi)配20200雙向鋼筋；塔吊標(biāo)準(zhǔn)件連接，基礎(chǔ)用一節(jié)1。2米高標(biāo)準(zhǔn)件埋設(shè)基礎(chǔ)同上部塔身結(jié)構(gòu)連接、基礎(chǔ)設(shè)埋標(biāo)準(zhǔn)上口離基礎(chǔ)砼面70cm高要求表面平整度,垂直度挖別1%；基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C35，砼采用高品混凝土。塔機(jī)主要性能及技會簽術(shù)參數(shù)：見表1表1 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)塔機(jī)型號QTZ80（5710）總功率32KW整機(jī)重量41T起升高度140米建筑物高度19。8米安裝高度36米最大工作幅度57米最小工作幅度1米臂端起重量1t最大起重量6T4、四、準(zhǔn)備工作1.起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊QY161外租2載重汽車5/TX7.2米3外租3活絡(luò)扳手123003自備4專用扳手隨機(jī)2套自備5梅花扳手12-302套自備6大錘161自備7撬棍251002自備8千斤頂1自備9卡環(huán)、繩卡20配套自備10吊索JB1102-742根自備11電工工具093011套自備12萬用表MF-5001自備13水平儀1自備14經(jīng)緯儀J21自備15安全帶GB28112812-8915自備16安全帽GB60958520-3112自備2.按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。2。1基礎(chǔ)澆筑日期： 2010 年 5、03月 31 日2。2技術(shù)要求:固定基礎(chǔ)：尺寸 5。0 5.0 1.25，砼標(biāo)號 C35 ，配筋20，水平度誤差1；基礎(chǔ)由中宙建工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工、驗(yàn)收。3。清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物.4。做好安裝前的清點(diǎn)檢查，并做好保養(yǎng).5。接通現(xiàn)場安裝臨時用電。五、人員組織、分工與職責(zé)1.人員組織、分工姓名職務(wù)、工種證號姓名職務(wù)、工種證號企業(yè)主要負(fù)責(zé)人浙建安A(2005）010034安裝工TS6FHGH06294項(xiàng)目負(fù)責(zé)人浙建安B（2005）0110500安裝工TS6FHGH06296安裝負(fù)責(zé)人TS6FHGH06295吳現(xiàn)場警戒浙建安C（2005)0101190安全員浙建安C(2005）0101190塔吊司機(jī)、6、電焊TS6FHGH06293持勾、指揮TS6FHGH06294電工330001010036872。職責(zé)2.1負(fù)責(zé)人是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者;召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工;牢固樹立“質(zhì)量第一,用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)安裝質(zhì)量。對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)、按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；負(fù)責(zé)編制拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行拆卸前和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。全面負(fù)7、責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決安裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題;督促、檢查、指揮整理好技術(shù)資料，確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整.2。3質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)售貨員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè);對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出整改方案并組織實(shí)施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。2。4安全員具體負(fù)責(zé)拆運(yùn)過程中的安全工作；檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患8、，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。2。5電工具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，把電源送到塔吊配電箱；按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行；總體完成后及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地;協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位壯裝置.六、安全注意事項(xiàng)1。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2。參加安裝作業(yè)和管理(質(zhì)量、安全、指揮)人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。3.凡患有色9、盲、矯正視力低于1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4.指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5.所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊.7.安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行,六級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè).遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時，應(yīng)保證充足的照明。8.平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9。施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。10。整個安裝過程中必須按照本10、安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。11.本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。七、安裝程序1。準(zhǔn)備工作1.1確定塔機(jī)架設(shè)位置，確定原則為能夠最大限度發(fā)揮塔機(jī)施工能力，方便塔機(jī)進(jìn)出場及安裝、拆卸。 1。2選擇恰當(dāng)?shù)幕A(chǔ)型式。壓重及砼基礎(chǔ)均應(yīng)提前制作并達(dá)到標(biāo)號，基礎(chǔ)地面地耐力不小于20T每平方米。1。3開通現(xiàn)場通道,清理現(xiàn)場，找平基礎(chǔ)平面。2。架設(shè)程序2.1底座安裝:在基礎(chǔ)上組裝底架，用水準(zhǔn)儀找平支腳病鎖緊地腳固定螺栓.2。2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝將1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在底架上固定好。平衡臂對正塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置并錨固好。將吊桿穿好器重繩并固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)靠近平衡臂一端的主旋桿上,用卡具固定11、好。將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定好，然后將吊桿上升1M。注意提升前先在上部固定導(dǎo)向卡具。將支撐節(jié)吊到第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定好，再將吊桿提升一節(jié)的距離固定好。安裝三根斜支撐桿，固定吊桿的一端暫時不按裝第四根。吊起一節(jié)加固節(jié)至支撐節(jié)上部固定好，再將吊桿提升一節(jié)的距離固定好。此時吊桿脫離支撐節(jié)的支撐點(diǎn)。安裝第四根斜支撐，然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度達(dá)到1/1000。3.下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支撐架設(shè)：將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在上轉(zhuǎn)臺上,用吊桿一次架設(shè)在回轉(zhuǎn)支撐上固定好,注意吊桿的懸臂高度不得超過2。5M。4。塔頂架設(shè)將上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)的一端主弦桿對準(zhǔn)吊桿，在固定節(jié)的主弦桿上固定卡與吊桿套在一起，將吊桿升至塔身最高位固定。5。駕12、駛室架設(shè) 5.1桿,使吊桿上端高出塔身頂部2。6M，此時拆除固定節(jié)上的固定卡,改使用固定塔身上的短固定卡.5。2構(gòu)接電，使固定節(jié)前段對準(zhǔn)吊桿.5.3起司機(jī)室坐落在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)支座上固定，上部與固定節(jié)用螺栓相連。6。平衡臂架設(shè)6.1落至下轉(zhuǎn)臺以下,將吊桿橫端貼緊塔身固定，收起起重繩，6.2頂端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1噸滑輪一個,穿上起重繩，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜繩。6.3起機(jī)構(gòu),慢慢拉緊起重繩,將平衡臂緩緩拉起，使其跟部交點(diǎn)接近固定節(jié)交點(diǎn),當(dāng)兩交點(diǎn)對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，以避免平衡臂便轉(zhuǎn)和碰撞臂架。6。4衡臂跟部的起重繩。將起重繩固定在塔頂。啟動起升機(jī)13、構(gòu)慢慢拉緊起重繩，同時上后拉緊溜繩。將起重臂拉起一個角度.將連接平橫臂拉桿，銷上銷軸. 6.5接完畢,慢慢松動剎車，放松起重繩，使拉桿緩緩拉緊。 6.6塊平衡重安放在平衡臂尾部。7。起重臂架設(shè)7。1在地面對接并安裝上起重跑車，穿繞并拉緊變幅鋼絲繩，將跑車固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上7。2跟部和塔頂頂部各固定一個滑輪.第五節(jié)臂前部固定1T滑輪兩個,臂架尾部栓上溜繩。7。3繩從塔頂起重滑輪穿下,穿繞臂架根部1T滑輪,向上至塔頂頂部固定,卸下固定節(jié)前端的滑輪組. 7.4升機(jī)構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將臂架拉起，使架臂根部交點(diǎn)與固定交點(diǎn)對正，銷上銷軸。注意溜住溜繩，防止臂架反轉(zhuǎn)和14、塔身碰撞。7。5重繩,退出跟部滑輪,按倍率為4將起重繩穿繞過起重臂第5節(jié)的滑輪組和塔頂頂部的滑輪組，最后固定于塔頂上。7。6緊器重繩，同時拉緊溜繩，使臂架向上拉起穿過死點(diǎn)，起重臂隨之拉起臂架向上拉起一個角度停住.連接起重臂前后拉桿，銷上銷軸。7.7車，慢慢放下起重臂，緩緩拉緊拉桿。7。8重繩，回收卷筒。卸下塔頂及起重臂上的滑輪組.裝上固定節(jié)前段的滑輪組。8。平衡重吊裝。9.按通全部電源、安全裝置及回轉(zhuǎn)鎖車裝置.10。穿繞鋼絲繩,按從塔頂滑輪、固定節(jié)、起重跑車、釣鉤的順序最后固定于起重臂首端。11.空載實(shí)驗(yàn)3次.12。額定載荷實(shí)驗(yàn).12.1、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。12。2重，升降、回轉(zhuǎn)、15、變幅各3次。進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn)時,同時調(diào)整好力矩、起重量限制器，高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。13。調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。14。接地裝置及要求塔機(jī)的接地裝置應(yīng)按有關(guān)要求設(shè)置，其重量接地電阻不大于4歐姆八、升高接程序1。將起重重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向；2.調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以23毫米為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度;3.在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上;4。調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落花流水在頂升油缸梁的位置上，實(shí)際操16、作中觀察到爬升架上四周16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強(qiáng)螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓;5。將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上的滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按一定的予緊力連接可靠,卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。6。頂升接高注意事項(xiàng)：6.1程中必17、須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器,將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉(zhuǎn)，保證吊臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致；6.2節(jié)后用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有M36螺栓連接；6.3準(zhǔn)節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。7。附墻裝置手工節(jié)拆裝原則當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立設(shè)計(jì)時,就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著，附著技術(shù)要求參照另附圖要求。7.1、在升塔關(guān)，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附著墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。7。2、在降塔拆除時，也必須嚴(yán)格遵守先踏后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時，不能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。8.塔機(jī)的操作維護(hù)8.1、機(jī)操人員必須持18、證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。8。2、塔機(jī)的正常工作氣溫為2040，風(fēng)速低于13m/s。8。3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)、動載實(shí)驗(yàn)；靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的125，動載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110。8.4、夜間工作時，除塔機(jī)本身自有的照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。8.5、塔吊的操作必須落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行.處理電氣故障時,須有維修人員兩個以上.8。6、塔吊應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維修或更換，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊。8。19、7、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，磨損面上不應(yīng)有油污等污物。8.8、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。8.9、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊接及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫,如有問題應(yīng)及時修復(fù)。8。10、各電器線路也應(yīng)定時檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、故障、損傷等情況時,應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。9。塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正9.1、塔機(jī)基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定其進(jìn)行，一般為半個月一次;垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)半月一次,當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次(安裝附墻時就要觀測垂直度狀況,以便于附墻的調(diào)節(jié)）.9.2、當(dāng)塔機(jī)出20、現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全,塔身用纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能檢動螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架高后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下,可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)九、塔機(jī)的拆卸工藝1。塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序正好相反1。1放下釣鉤，拆下起重繩固定端,鋼絲繩收回卷筒。1.2起重小車收回至臂架跟部固定，變幅繩收回卷筒，拆下變幅機(jī)構(gòu)電纜.1。3拆下3塊平衡重.1。4拆卸起重臂.1.5拆下最后一塊平衡重。1。6拆下平衡臂.1.21、7拆卸司機(jī)室。1。8拆卸塔頂 1.9拆卸上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 1。10拆卸下轉(zhuǎn)臺固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 1.11拆除塔身:按架設(shè)塔身的相反程序拆除塔身 1.12拆除底架。 1。13拆除的塔機(jī)部件，按要求分解并分解運(yùn)離現(xiàn)場.2。塔身拆卸時安全注意事項(xiàng)2。1全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。2。2全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮. 2。3總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。2.4作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。2。5所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2。6拆裝期間一律禁止飲酒。2。7工作中集中精力，不22、得隨意開玩笑和打鬧.2.8上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠,防止墜落傷人。2。9吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。2.10指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢信號。2.11大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。 2.12所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確,符合說明書的要求 2。13組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。 2.14作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。 2。15凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)(風(fēng)速達(dá)8.3/）等天氣禁止拆裝塔吊。2。16夜間工作必須有足夠的照明燈光。2.17作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出23、，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護(hù)措施。3。照另附圖要求。3.1、在升塔關(guān)，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附著墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè),當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻置，然后升4。安全措施4。1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，操作人員必須了解施工方案、操作規(guī)程和安拆使用說明書中的相關(guān)內(nèi)容，并由項(xiàng)目部做好安全交底工作并記錄.4。2、操作人員嚴(yán)格酒后上崗操作,戴好安全帽，穿防滑鞋,上高空作業(yè)必須系好安全帶。4.3、塔機(jī)的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。4。4、服從統(tǒng)一指揮，各操作人員密切配合，禁止高空拋物。4.5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等，確保拆裝安全。4.6、24、安全拆卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。4。7、拆裝塔機(jī)的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。4。8、環(huán)境因素和危險源對周圍的影響,安、拆單位和項(xiàng)目部必須監(jiān)控,塔機(jī)在拆除過程中必須采取有效措施確保安拆安全和對環(huán)境的保護(hù)。十、安裝地點(diǎn)及安裝日期1。安裝地點(diǎn)：xx市丁橋大型居住區(qū)大塘村惠北支路與惠蘭雅路交叉口;首次安裝高度30米.2.安裝日期： 2011年月日十一、應(yīng)急救援預(yù)案1.制定目的:塔機(jī)在安裝和使用過程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突25、然出現(xiàn)的事故，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。，2。機(jī)構(gòu)和職責(zé) 2.1設(shè)立搶險組織機(jī)構(gòu)：搶險總指揮長：搶救組組長：組員： 人員疏散組組長:組員:排障組組長:組員：車輛引導(dǎo)員：2.2各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)指揮長，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險，把人員和物質(zhì)損失控制在最小限度。并立即報告項(xiàng)目部經(jīng)理。調(diào)查事故原因制定整改措施。搶救組，事故發(fā)生后立即開展傷員救護(hù)工作，在醫(yī)療人員到來前對傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并運(yùn)離事故現(xiàn)場,對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以利搶救并輔助搬運(yùn)傷員。人員疏散組,主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險26、搶救工作無關(guān)人員，指引人員到安全地帶，避免擴(kuò)大傷亡。排障組，負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作，為搶救傷員工作掃清障礙，并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故.車輛引導(dǎo)員，負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛為搶險騰出有效空間，同時引導(dǎo)消防和救護(hù)車輛進(jìn)入場地合理布局、有效作業(yè).3。應(yīng)急和響應(yīng)措施 3。1 事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告直接領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐級向上報告。 3.2 搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點(diǎn)、數(shù)量和輕重,然后依情況分組攜帶必要器械組織救護(hù)。 3。3 人員疏散組立即在組長指揮下奔赴通往事故地點(diǎn)的通道，指揮人員有序行動，并27、為方便醫(yī)療和搶險人員及時進(jìn)入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序. 3.4 排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場,搜救被物體壓住、掩蓋的傷員,同時清理事故現(xiàn)場障礙物,為投入更多搶險人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況,對于潛在安全隱患及時采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。 3.5 車輛引導(dǎo)員要時刻注意場內(nèi)搶險部署，及時引導(dǎo)對搶險和人員撤離有影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點(diǎn),在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場時引導(dǎo)員指引車輛進(jìn)入現(xiàn)場。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險時及時聯(lián)系相關(guān)人員。 3.6 保安組自始至終要維持好現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場及消防場地，保護(hù)消防設(shè)施，制止一切對搶險活動起消極作用的行為。 328、。7 每個搶險小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時的職責(zé)，還應(yīng)進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。4。應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品 4。1基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1 扳手清除障礙 6 鐵鍬清除障礙2 撬棍支撐 7 鎬清除障礙3 移動電話聯(lián)絡(luò)通訊 8 大型照明燈具照明4 鉗子清除障礙 9 指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)5 大絕緣剪清除障礙 10 繩索救護(hù)4。2特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂?shù)?。3一般性防救護(hù)品：序號名稱用途序號名稱用途1 急救箱消毒 5 擔(dān)架救護(hù)2 繃帶止血、包扎 6 手電筒照明3 溫度計(jì)測量體溫 7 醫(yī)生29、救護(hù)4 手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物等 8 擔(dān)車轉(zhuǎn)運(yùn)傷員5. 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施 5.1積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。 5。2及時劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。 5。3開展救援工作時，制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。 5。4堅(jiān)強(qiáng)救援工作時的過程控制,提高救援工作質(zhì)量，及時處理好連帶突發(fā)事故。 5.5及時報告塔機(jī)的安裝和租賃部門，使他們及時了解和采取應(yīng)急措施。 5.6、加強(qiáng)應(yīng)急救援措施的開展工作、進(jìn)一步提高應(yīng)急水平,防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大. 5.7處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工30、進(jìn)行。十二、地基承載力及抗傾覆驗(yàn)算1。 根據(jù)塔吊使用說明書,塔吊混凝土基礎(chǔ)所受到的載荷如下：FV=423Kn （FV：基礎(chǔ)所受到的垂直載荷）Mx=1575KnM （M：基礎(chǔ)所受到的最大彎矩)2。 根據(jù)塔吊使用說明書,鋪設(shè)砼基礎(chǔ)的地基應(yīng)能承受0。20MPa的壓力,經(jīng)查地質(zhì)勘察報告，塔吊位置處在JK24鉆孔附近,土質(zhì)參數(shù)參照該鉆孔地質(zhì)情況進(jìn)行選擇，具體參數(shù)如下：基礎(chǔ)板底標(biāo)高為-1。80m,處于第層粉質(zhì)粉土層，地基承載力特征值fak=100KPa,該值小于0.20MPa,需要采取打樁形式進(jìn)行基礎(chǔ)處理,我項(xiàng)目部決定打入4根500樁,詳見塔吊基礎(chǔ)布置圖.3. 抗傾覆驗(yàn)算:(FV+GK)/n + Mx/x31、2Ra 式中： GK 塔吊基礎(chǔ)自重荷載值Ra 單樁豎向承載力特征值 n 塔吊基礎(chǔ)所設(shè)計(jì)的樁根數(shù)FV=423 Kn GK=1.25x5。0x5.0x2.5x103=781 Knn=4 Mx=1575KnM x=2。83m經(jīng)計(jì)算(FV+GK)/n + Mx/x2=301+278=579 KnRa=uPqsiaLi+qpaAp式中： uP樁身周邊長度(m） Ap樁端截面面積（m2)Li 樁身穿越第i層土厚度(m)Qsia 樁側(cè)第i層土的樁側(cè)阻力特征值qpa 樁端端阻力特征值樁頂標(biāo)高1.80m，樁長25m,則樁端標(biāo)高為黃海高程-20。80m，即進(jìn)入第層土2。25m. 經(jīng)查表計(jì)算Ra =1。57x(1332、.0x1。15+7.0x2。4+6.0x11+10.0x8.2+25x2.25）+3.14x0。25x0。25x1150=596 Kn所以Ra(=596 Kn）(FV+GK)/n + Mx/2x（=579 Kn）滿足要求.十三、安全技術(shù)交底1。嚴(yán)格按照塔機(jī)安、拆方案實(shí)施作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并持有效證件上崗；2。專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)；3.高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;4.安裝及拆卸作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止閑人逗留；5.認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán)，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新；6.認(rèn)真檢查各連接螺栓、鎖軸,發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時更新；7。拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣33、是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；8.要緊固液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭；9.必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆；10。確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險,卷筒保險裝置；11.驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè);12。施工現(xiàn)場針對性安全交底：對施工現(xiàn)場進(jìn)行“三通一平”的檢查、找平底盤；勘察安裝塔機(jī)的現(xiàn)場及運(yùn)輸路線；對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)部位、焊縫及重要部位的螺栓進(jìn)行仔細(xì)檢查；對安裝工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查；要求安裝人員必須集中精神,嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程；配備好安裝時用的扳手、鐵錘和電工用具;安裝程序：底盤校平-套架回轉(zhuǎn)駕駛室后臂-1/2配重前臂1/2配重穿繩-電器準(zhǔn)備頂升.（拆卸順序相反）交底人簽名:接受交底人簽名：交底時間: 2011年月日 本表一式兩份，班組自存一份，歸擋一份