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1、xx人民醫院醫療綜合樓工程混凝土施工方案目錄1 編制依據12 工程概況13 施工部署23.1 施工時間安排23.2 流水段劃分23。3 勞動力安排23。4 覆蓋材料24 混凝土施工24.1 混凝土技術要求24。2 混凝土材料要求34.3 機械配置34。4 施工準備44。5 混凝土運輸74。6 混凝土澆筑74。7 混凝土養護105 技術質量保證措施105.1 澆灌部位、強度等級的控制105.2混凝土裂縫的控制105. 3 現場養護室的控制115。4混凝土測溫管理制度116 成品保護措施117 安全事項128 環境保護139 分段附圖131 編制依據1.1xx人民醫院醫療綜合樓建設工程施工合同。12、.2混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002)。1。3xx人民醫院醫療綜合樓結構設計施工圖.1.4北京城建九建設工程有限公司ISO9002/GBT19002質量手冊及程序文件。1。5xx人民醫院醫療綜合樓編制的施工組織設計和施工總進度計劃。2 工程概況本工程名稱為xx人民醫院醫療綜合樓，總建筑面積82184，結構類型為框剪結構，基礎類型為獨基加筏板基礎。地下1層，地上4/13層，建筑總高度62。2米。0.000相對于絕對標高為38。00米，基礎埋深約為7。00/7。65米，地下室層高為6.3m、首層層高5。4m、二至五層層高4。5m、六至十二層層高4m、十三層層高4.56m、電梯機3、房層6.3m.基礎平面形式呈倒L形，基礎底板厚度為0。55m、0。8m、1。2m、1。6m幾種,南北方向軸線距離139.3m，東西方向軸線距離140.9m，基礎整體底標高為-6.85/7.5m；A區施工圖紙設計留置0.8m寬、南北向收縮后澆帶3道；B區施工圖紙設計留置0。8m寬、南北向收縮后澆帶1道,東西向收縮后澆帶2道，東西向沉降后澆帶1道；北側汽車坡道留置1道沉降后澆帶,寬0。8m；南側汽車坡道留置2道沉降后澆帶,寬0。8m；基礎約17523余 m3；其中C15混凝土墊層約1484m3；C35P8基礎混凝土量約14299 m3；主體約20866m3，其中C45混凝土2609m3;C40混凝4、土2954m3；C35混凝土8240m3;C30混凝土7063m3；二交結構：C25混凝土2179m3；上述混凝土全部采用預拌混凝土,僅為參考量，施工以實算為準。3 施工部署3。1 施工時間安排根據工期進度計劃安排混凝土澆筑時間。 3.2 流水段劃分A、B區以后澆帶為界將底板分為10個小流水段。流水段劃分另附圖(圖中注明混凝土澆注順序、澆筑方向）.3。3 勞動力安排配備2個土建施工隊，每隊各暫時配備混凝土工約40人,其中振搗手10人，輔助工種20人,技術工10人，人員根據施工進度及工期要求適當調整.3。4 覆蓋材料薄塑料布85000，防火阻燃草簾12000。4 混凝土施工4.1 混凝土技術要求5、4。1.1混凝土強度等級主要是C30、C35、C40、C45，混凝土抗滲等級P8、P6；4。1.2配合比設計要求1水灰比不大于0.452水泥最用量控制在（設計要求地下結構）260280Kg/m3;3砂率宜為35404灰砂比宜為1：21：2.55混凝土入泵前坍落度16020mm.6混凝土初凝時間不小于5小時7氯離子含量0。3%8堿總含量3。0Kg/m34。2 混凝土材料要求4.2.1 水泥：使用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，減少水泥用量;4.2。2 骨料：防水混凝土骨料為B類以上。混凝土骨料質量要求（高于或等于C30）骨料粒徑含泥量（重量)不大于%泥塊含量(重量）不大于粗骨料52510.5細骨料2。6、03。0314。2.3摻合料：摻入適量優質粉煤灰。4.2.4 外加劑：AEA或HEA外加劑。4。3 機械配置本工程底板部位的混凝土澆筑量較大，為保證底板混凝土整體抗滲性能,應盡量減少施工縫。底板以后澆帶分為10個流水段，每段底板混凝土一次澆注完成?？紤]到混凝土澆注的流向和施工機械的工作量和工作強度，需要進行機械選型和配備數量的匹配。A區基礎混凝土澆筑見大體積混凝土施工方案；此方案主要為B區基礎、地下墻體、柱、頂板梁板及主體結構.根據混凝土工程量來確定現場所需混凝土拖式地泵及混凝土攪拌運輸車的數量，混凝土計劃30小時澆筑完成，則每小時計劃澆筑混凝土數量為60立方米，根據現場實際情況，基礎選用2臺7、汽車泵，主體選用1臺拖式地泵，選用1臺拖式地泵備用（低層時選用一臺汽車泵備用）?；炷翝仓┕C械設備配置表名稱型號數量進場時間汽車泵47m2輛基礎砼澆筑前拖式地泵HBT-80C（90KVA）1套A區主體施工前D125高壓泵管D125110延米A區主體施工前布料桿15m1套A區主體施工前預拌混凝土罐車810m316輛插入式振搗器5020套305套潛水泵小型4臺土方開挖前4。4 施工準備4。4.1根據施工部位及現場平面布置圖劃定混凝土進出廠路線并設專人指揮，確定混凝土拖式泵（汽車泵)位置及泵管布置。所有機具在澆注前進行檢查和試運轉，同時配專職技工隨時檢修.4。4。2加強氣象預測預報工作，在混凝土8、施工階段由工程部負責聯系一周天氣情況并轉發給有關部門及作業隊。4.4。3在混凝土澆筑之前,由作業隊質量部門檢查模板、鋼筋及預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，控制其偏差值應符合現行國家標準混凝土結構施工及驗收規范的規定，辦理自檢、互檢、交接檢。合格后，報土建分部、監理驗收，并辦理隱、預檢手續.4.4。4建立混凝土澆筑前各專業會簽制度和預拌混凝土澆筑開盤申請制度，混凝土澆筑申請單必須在澆筑前由技術人員填寫，交各專業技術負責人會簽，保證在混凝土澆筑前各專業準備工作已經就緒。澆筑申請單會簽完畢后，質量科報監理統一驗收簽認。4。4。5按設計要求，提前做好混凝土試配。4.4.6現場試驗室統一試驗編號，負責9、提供試件成形,初期標養條件.4.4.7施工縫設置根據結構設計要求及任務劃分，在底板部位共布置七條后澆帶，將底板分成10個施工區域，各區域底板混凝土一次澆筑完成，不再留置施工縫,詳見附圖所示。底板后澆帶留置成上、下口寬分別為800mm，混凝土接槎用快易收口網分隔。后澆帶混凝土澆筑前將止水條固定在后澆帶側面中部，或將止水帶固定在底部，如下圖所示：墻體后澆帶留置成寬800mm，混凝土接槎用快易收口網分隔.后澆帶混凝土澆筑前將止水條固定在后澆帶側面中部，或將止水帶固定在墻體外立面，如下圖所示：后澆帶采用提高一個強度等級的微膨脹抗滲混凝土，在主體結構完工后統一澆筑.后澆帶留置時間較長，為保證內部清潔，特10、采取防護措施:在各后澆帶端部留置集水坑（集水坑大小300*300*300）。4.5 混凝土運輸4.5。1如總平面布置圖所示，現場共設立1臺HBT-80C(90KVA)混凝土拖式泵（備用一臺汽車泵），以保證混凝土垂直和水平運輸。為方便施工，每臺混凝土拖式泵配備一臺布料桿,工作半徑15m.4.5。2混凝土泵管全部選用D125型,盡量少用軟管和彎管,以便于裝拆維修,排除故障和清洗。為了保證泵管的穩定，用鋼管腳手架架設固定，離開地泵時水平管長度不得小于20米，避免堵管. 4.5。3現場混凝土輸送方式選擇：+0。00以下結構部分基礎和樓板可用汽車泵輸送混凝土，墻體和柱采用塔吊(配灰斗)和汽車泵結合的方式11、輸送混凝土；+0.00以上結構部分樓板混凝土澆筑采用拖式混凝土泵輸送，墻體和柱采用塔吊（配灰斗）輸送混凝土澆筑。4。6 混凝土澆筑4.6。1混凝土澆筑前要做好充分的準備工作,技術部門需根據專項施工方案向作業隊進行全面技術交底；同時檢查機具、材料、水電供應準備；掌握天氣季節變化情況；檢查模板、鋼筋、預留洞等預檢和隱檢項目；檢查安全設施、勞動力配備情況,確保滿足澆筑速度的要求。4。6。2醫療綜合樓主體施工段的劃分與施工縫的留設：+0。00以下部分：醫療綜合樓基礎底板被后澆帶劃分為10個小施工段，混凝土澆筑順序為沿東西中軸線向南北分別推進；各段混凝土必須連續澆筑，不得留置施工縫，控制混凝土初凝時間不12、得小于4小時。+0.00以上部分：醫療綜合樓主體被后澆帶劃分為10（其中A區四個、B區六個）個施工段，由于主體結構為鋼筋混凝土框架結構，因此各施工段按結構分層施工.由于樓層較高(工程量較大），柱與梁板分兩次澆注.4。6。3底板澆筑采用汽車泵，減少人工移動泵管時間，加快施工進度?；A墻體從兩端向中間澆筑，盡量少留施工縫,無法避免時用鋼板網進行隔斷。4。6。4 混凝土澆注方法:+0.00以下部分混凝土澆注方法：基礎底板混凝土按自然流淌坡度（1:5左右）采取斜面分層方式進行，每層澆筑厚度50cm，分層澆完?；炷烈淮螖備亝^域寬度不得大于8m，即澆完該區域下層50cm厚混凝土后,立即返回起始點澆筑上層13、50cm厚混凝土，循序漸進,以避免因攤鋪距離過遠層間接槎不及時而產生冷縫.+0.00以下部分墻體、梁、板、柱混凝土澆注方法同+0.00以上部分墻體、梁、板、柱混凝土澆注方法。+0.00以上部分混凝土澆注方法: 澆注柱子混凝土時，一施工段內的柱子應按排或列由外向內對稱地依次澆注,不要從一端向另一端推進，以避免柱模因混凝土單向澆注受推傾斜而使誤差積累難以糾正。墻體采用分層澆筑方式，每層厚度50cm。澆筑厚度用預先準備好的標尺控制。柱（或墻體）澆注高度超過2m時，應采用串桶或溜槽下料，或從柱模側的澆注孔灌注混凝土。柱或墻澆注前，其底部應先填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后分層澆注混14、凝土.梁和板一般同時澆注,順次梁方向從一端向前推進。較大尺寸的梁（梁高大于1m）可先單獨澆注,待其沉實后與板一起澆筑,但必須是在混凝土初凝時間內進行,保證不留冷縫。4。6。5混凝土傾落高度不得大于2米，大于2 米時，使用串筒式溜槽下料。4。6。6澆筑基礎墻體、柱混凝土時,底部應先填5cm厚與混凝土成分相同的減粗骨料砂漿，減少柱根蜂窩、麻面、爛根現象發生，保證質量。4。6。7 澆筑混凝土時，應配備專業看模人員,經常觀察模板、支架、鋼筋和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。4.6。8混凝土振搗應做到快插慢拔、上下振搗均勻.分層澆筑時應插入下層混15、凝土5cm，以消除兩層間的接縫。4.6。9 混凝土振搗時間控制在2530s之間.以混凝土面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為止。4。6。10 振搗棒插點均勻排列，振搗半徑40cm,呈梅花形布點方式，以防漏振。4。6.11 振搗棒不宜碰撞模板、鋼筋，距模板不宜小于0。5倍作用半徑。4。6.12 對鋼筋密集的交叉梁節點部位，由人工從側面下灰澆筑,并用30振搗棒設專人進行振搗,以保證澆筑質量。大洞口洞底模板應開口，并在該處澆筑振搗。4。6。13 混凝土澆筑過程中所產生的泌水要及時進行處理，以避免由于粗骨料下沉，表面水泥漿過厚而影響混凝土表面強度，并因此而產生的收縮裂縫?？墒孪仍诘装逅闹芡饽Ｉ?6、設泄水孔,澆筑時清理暢通,以使層間混凝土表面泌水排出。當每層混凝土澆筑接近尾聲時，將泌水排匯集到模板邊，用軟軸泵將水抽出。4.6.14 混凝土表面處理在澆筑后及時進行,按測量標高拉通線控制，初步大刮桿抄平，木抹子搓平壓實；待混凝土收水后,再一次用木抹搓平,以閉合收縮裂縫。為加強抹面質量可采用混凝土抹面機施工，操作前應進行專項技術交底。4.7 混凝土養護4。7.1加強混凝土保濕保溫養護：混凝土澆筑后12h內，對混凝土進行噴水保濕、覆蓋保溫養護，采取底層塑料薄膜保濕，外層防火草簾覆蓋的內散外蓄養護方式,控制混凝土內外溫差在25度以內。4。7。2 柱養護：采用土工布包裹，外纏塑料薄膜，并在柱頂放置漏17、水桶進行養護；4。7.3設專門班組進行保溫、保濕養護,并注意保持薄膜下表面有凝結水存在，養護層的厚度根據實測溫差情況及降溫速率而定。特別是混凝土大體積混凝土在升溫和早期降溫過程中要加強保溫養護，即雙層保溫、保濕養護，在降溫中后期采取單層保溫、保濕養護。5 技術質量保證措施5。1 澆灌部位、強度等級的控制5。1。1 每車必須掛標識牌，注明混凝土強度等級、抗滲等級、澆筑部位。5。1。2 每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強度、配合比、外加劑、坍落度、出機時間溫度、運輸車號等。5.1。3 混凝土到場后都必須做坍落度抽檢.等待時間長的應增加復試一次（禁止往混凝土中直接加水），合格的使用；坍18、落度不合格但經過處理后能滿足施工要求的，可加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌。5。1.4 對不合格的車次（如小票標注不清、自行涂改、與本車次對不上的），要拍照片或錄像,并記錄車號、退場時間，并存檔.5.1。5 車輛進場后由工程部門派專人(配帶標記）指揮調度，并在小票上加蓋名章,記錄時間，收集小票.5。2混凝土裂縫的控制5。2.1 對于泵送混凝土，水灰比往往由于采取泵送方式，不易達到理想狀況,為了加強混凝土的密實度，進一步提高混凝土抗滲、抗裂能力，施工中采用二次振搗，保證上下層混凝土在初凝前結合良好。5。2.2混凝土澆筑完成后，在初凝前應采用2m長刮尺抹壓兩遍，初凝后、終凝前應進行二次19、抹壓一遍，以防止表面收縮裂縫的產生.5 2。3混凝土攪拌、運輸、澆筑等過程中任何人不得擅自加水.5 2.4加強混凝土養護和保溫，控制結構與外界溫差在允許（25）范圍以內。5. 3 現場養護室的控制5。3.1 現場養護室須保證混凝土試塊的制作、養護條件,有健全的管理制度。5。3。2 現場試驗員必須經培訓考核合格后,持證上崗。5。3。3 混凝土施工前應作技術交底，并應具備冬施混凝土養護條件。5.3.4 混凝土試塊制作5.3。4.1 普通混凝土試塊在混凝土施工過程中，在澆筑地點按規定取樣數量隨機取樣制作試件,每次取樣至少制作三組試件。標養試塊（標準條件下養護28天）： 1組；大體積混凝土（底板）應留20、置R60試塊： 1組；取樣時應詳細注明樣品代表的混凝土澆筑部位的范圍，同條件養護試塊可根據不同結構部位留置。5。3.4。2抗滲混凝土試塊：抗滲混凝土試塊每單位工程不得少于2組，其中至少1組應在標準條件下養護。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。5.4混凝土測溫管理制度基礎大體積混凝土測量要求見大體混凝土施工方案，每次測溫后，立即把簽字完整的測溫記錄表報技術負責人和項目現場管理人員審核后在技術部門歸檔。6 成品保護措施6.1混凝土澆筑后嚴格按規范要求拆模,實行拆模申請審批制,嚴禁過早拆除模板.6.2墻體接茬處除浮漿（刷毛)工作在混凝土強度達到1.2MP（允許上人）后進行，21、不得撓動凝固狀態中的混凝土。6。3混凝土澆注后嚴格按照施工規范和技術要求進行養護和保溫。6.4嚴禁在綁扎完畢的鋼筋上隨意用力踩踏。6。5振搗棒應盡量不接觸鋼筋，柱子及墻體插筋被沖擊碰撞變形移位的，應馬上停止澆筑,修改綁扎，位置準確后才能繼續施工。6。6澆筑時底板搭設馬道，不準施工人員直接踩在綁扎好的鋼筋骨架上，混凝土泵管搭設鋼管支撐架，不能把鋼筋當支撐架用，以防底板鋼筋受力變形，支撐架鋼管下應墊混凝土墊塊，防止戳壞防水層。6.7測溫孔測溫前，應用棉絲臨時封堵進行保護，防止堵塞測溫孔。7安全事項7.1每班班前安全交底,班中檢查，班后總結。所有作業人員，必須戴安全帽,穿防滑膠鞋，不準酒后作業，帶病22、作業。7。2 施工用的電線、電箱均應架空，不得放置在鋼筋、鋼管上。7.3 使用振搗棒時，操作人員濕手不得觸動開關。振搗棒操作者要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。機具專人使用看護，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業人員不得動用機電設備，夜間施工有足夠的照明.7。4 地下作業人員應隨時察看護坡安全情況，如有異常，人員、機具應立即撤出危險地帶,處理好后繼續施工。地上人員應注意對基坑中作業人員的保護，嚴禁高空扔物。7。5 施工中必須遵守安全施工操作規程要求。現場作業應有詳細的安全交底或安全技術措施，并嚴格按措施組織施工.7.6進行高處作業，應系好安全帶等安全用具，應定期檢驗，不合格的嚴禁使用?，F場嚴禁吸23、煙，配備足夠的消防器材。7.7 施工用電、臨時照明和機電設備的接線安裝，應由持證電工操作，嚴禁非電工接線及亂安電器設備。配電箱、柜一律安裝漏電保護裝置，照明使用低壓供電。嚴禁亂接亂拉現象。出現故障時必須通知電工，不許擅自處理。7.8澆筑前先檢查所有機械、設備、用具等使用的安全可靠，負責振搗的人員必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電觸電。7.9在有高低差部位施工時必須要有操作平臺，平臺面上滿鋪腳手板，并有高于1200mm的護身欄；高處作業(高于2m）必須系安全帶。臨時搭設的操作平臺要符合有關安全操作規程要求，鋪設腳手板時，不得有探頭板、飛跳板.7.10澆筑時設專人進行現場統一指揮，一切行動必須聽從指揮。7.11多人合作時密切配合,協調一致，互相呼應；高空作業時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業。8 環境保護8.1 夜間施工禁止工人大聲喧嘩，罐車嚴禁鳴喇叭。8.2 混凝土澆筑后必須將落地灰及浮漿清理干凈，集中送到指定地點,并及時清運.8。3 出場的罐車必須沖洗干凈，車身及料斗表面不得粘有混凝土或其他雜物，如有遺撒在道路上的混凝土需及時清掃.9分段附圖分段附圖