商住樓砼框架結構梁板模板工程施工方案(19頁).doc
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編號:670536
2023-06-08
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1、xx花園E幢之一商住樓砼框架結構梁板模板工程施工方案施工單位: 編 制 人: 技術負責人: 編制日期: 施工組織設計(方案)報審表工程名稱:xx第二期9號住宅樓 編號:致:xx監理有限公司我方已根據的有關規定完成了xx第二期9號住宅樓工程施工組織設計(方案)的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予審查.附:門式架搭設施工方案承包單位(章)項目經理鄺健華 日期 xx年3月1日.專業監理工程師審查意見:專業監理工程師.日期。總監理工程師審核意見:項目監理機構.總監理工程師。日期 .目 錄一、工程概況二、模板支撐系統選材三、梁、板底模板支撐四、模板支撐系統驗算(一)設計參數(二)樓板模板支撐驗2、算(三)梁模板支撐驗算(200600)五、模板支撐系統施工措施六、模板支撐系統的拆除七、質量保證措施八、安全組織保證措施九、模板拆除安全措施附:梁板底模板支撐平剖面、大樣圖 模板工程驗收表(單列)梁板模板施工技術方案一、工程概況:本工程位于xx市臺城鎮城西龍田里自編41號,由xx市工業建聯房地產開發公司開發,xx市工業建聯建筑工程有限公司承建,八層(設夾層)砼框架結構,建筑面積2018.63。本項目工程層高3m,屋面標高27m,梁最大截面200600,大多數截面200500、180500;樓板跨度3.04。5m,樓板厚度100、120,砼強度等級夾層天面C20。梁、板底采用滿堂紅圓木支撐系統,3、模板工程量約3000。二、模板支撐系統選材:1、立柱(頂撐):采用松(雜)木,梢徑55;2、頂撐底腳墊板:20厚松木板;3、縱、橫向水平拉桿、剪刀撐:20厚松木板;4、樓板模板底縱、橫向楞木:6080松木枋;5、梁底、側模板:20厚松木板,按不同截面制作成定型模板(底板、側模板拼接底板、立檔采用20厚松木板);6、梁底立柱(頂撐);制作成琵琶撐,頂部橫桿采用5070松木枋,兩側斜撐采用20厚松木板;7、樓板模板:20厚松木板,面鋪黑鐵皮;8、梁側壓腳板、側模斜撐:采用20厚松木板。9、梁側模板立檔:為12020松木板。三、梁、板底模板支撐布置1、梁:采用圓木桿頂撐,200600頂撐間距400,4、200500,頂撐間距450;180500,頂撐間距500。2、樓板:本項目工程樓板跨度3。04。5m,樓板跨度各異,現按以下尺寸進行模板布置:跨度3。34。5m板底設二排縱楞(大龍骨);樓板跨度3.3m以下,板底設一排縱楞(大龍骨);頂撐間距400,橫楞(小龍骨)間距300.四、板支撐系統驗算:(一)、設計參數:1、梁驗算截面選擇,按選擇最不利截面驗算的原則,本項目工程框架梁最大截面200600,大多數梁截面200500、180500,次梁180500.現按200600截面梁和板厚120進行驗算。2、材料參數:松木枋、圓木桿,抗彎fm=13N/mm2、抗壓fc=10N/mm2、抗剪fv=1。5、4N/mm2,彈性模量E=9103N/mm2。3、荷載參數:新澆砼自重24。0KN/m3,梁鋼筋自重1.5KN/m3、板鋼筋自重1.1KN/m3,樓模板0。3KN/m2,梁模板0.5KN/m2,施工荷載2.5N/m2,傾倒砼時產生的垂直荷載4.0KN/m2.荷載分項系數:恒荷載1.2,活荷載1。4.(二)樓板模板支撐驗算:1、橫楞木(小龍骨)驗算1)荷載計算:橫楞木選用松木枋,截面6080mm,據上述板底支撐布置,橫楞支撐最大跨度為1。65m,間距300mm.底模板自重:0.30。3=0。09KN/m砼自重:240。120。3=0.864KN/m鋼筋自重:1。10。120.3=0.04KN/m6、恒荷載設計值:g1=1.2(0.090.8640。04)=1。19KN/板底承受活荷載標準值:施工人員荷載:2。50.3=0。75KN/m活荷載設計值:g2=1.20。75=0。9KN/m總豎向荷載:g=g1g2=1。190.9=2。09KN/m2)內力計算:木枋長度一般為2m,橫楞支撐按最大跨度1.65m,應按簡支梁計算。計算簡圖:g=2.09KN/m A B 1650最大彎矩:Mmax=1/8gL2=1/82.091。652=0.711KNM支座反力:RA=RB=1/2gL=1/22。091.65=1。72KN另按跨中以集中荷2.5KN,比較兩者所得的彎矩值,按其中最大者采用.注:根據現場7、實際情況,最大施工荷載不會超過2.5KN,故P=2。5KN,不乘以荷載分項系數.計算簡圖:g1 P P=2.5KNg1=1.19KN/mAB1650Mmax=1/8g1L21/4PL=1/81。191.6521/42.51。65=1.436KNm經計算比較:MmaxMmax,按Mmax值驗算橫楞強度3)強度驗算:橫楞需要截面抵抗矩:Wn=M/fm=1.436106/13=110462mm3底板橫楞截面6080松木枋,板底橫楞間距300,施工集中荷載P=2.5KN,強度度驗算時其承受荷載按兩根橫楞同時承擔,故截面抵抗矩Wn按兩根橫楞計算。Wn=2(1/6)bh2=2(1/6)60802=12808、00mm3Wn=1104623經驗算,滿足要求。4)剪應力驗算:V=RA=1.72KNmax=3V/(2bh)=31。72103/(26080)=0。54N/mm2fv=1。4N/mm2,符合要求。5)撓度驗算:撓度驗算荷載組合進行撓度驗算時,不考慮活荷載,g1=1。19KN/m則:WA = 5g1L4/384EI=51。1916504/3849103(60803/12)= 5mm而WA=L/400=1650/400=4.1MMWA,比較接近,基本滿足要求。2、縱楞驗算1)內力計算:縱楞采用松木枋,截面6080,頂撐(立柱)間距400,一般木枋長度為2。0m,按五跨連續梁計算。橫向楞木(小龍骨9、)每跨按一個集中力作用于縱向楞木(大龍骨)上,因橫楞的間距300,頂撐(立柱)間距為400,因此,作用于縱楞上的集中力:P=2RA400/300=21.72400/300=4.59KN。P P P P P 1 2 3 3 2 1 P=4.59KN400 400 400 400 400查得五跨連續梁系數:Km=0。171 Kv左=0。658 Kf=1.097最大彎矩:Mmax=KmPL=0.1714.590。4=0.314KNm2)強度驗算:需要截面抵抗矩,Wn=M/fm=0.314106/13=24154mm36080mm截面抵抗矩,Wn=64000mm3經驗算WnWn符合要求。3)剪應力驗算10、:V=KVp=0.6584。59=3。02KN剪應力:max = 3V/(2bh)=33。02103/(26080)=0。943N/mm2經驗算,maxfv=1。4N/mm2,符合要求4)撓度驗算:WA = Kf=KfpL3/100EI=1.0974。594003/1009103(60803/12)=0.00014mm而WA=L/400=400/400=1。0mmWA,符合要求.3、頂撐(立柱)強度驗算:1)荷載計算:每根頂撐受力面積,立柱間距400,橫楞跨度1.65m,其受力面積:A=0。41.65=0。66.模板自重:0。30.66=0。198KN砼鋼筋自重:25.10.120。66=1.11、988KN施工人員荷載:2。50。66=1。65KN總豎向荷載設計值:N=1。2(0.1981。988)1。41.65=4。933KN樓板底頂撐采用松(雜)木桿,間距400,軸心壓力N=R=4.784KN,木桿梢徑選用55,其橫截面面積AO=2375mm2。計算長度:頂撐在中間兩個方向設一道水平拉桿,樓層高度L=3.0m,計算長度LO=L/2=3000/2=1500,長細比:=LO/i=LO/0.25d=1500/0。2555=109當91時,軸心受壓構件穩定系數=2800/2= 2800/1092=0。2357頂撐穩定性強度:f =N/AO=4。933103/0。23572375=8.8N/12、mm2fc=10N/mm2,符合要求.(三)梁模板支撐驗算(200600):1、底模板驗算:1)荷載計算:梁底模、側模跨度均為400m,底模承受恒荷載標準值:底模板自重:0。50.2=0。10KN/m砼自重:240.20。6=2。88KN/m鋼筋自重:1.50.20.6=0。18KN/m恒荷載設計值:g1=1.2(0.102.880。18)=3。79KN/m底模承受活荷載標準值:振動荷載:2.00。2=0.4KN/m活荷載設計值:g2=1.40.4=0。56KN/m總豎向荷載:g=g1g2=3。790.56=4.35KN/m2、內力計算:底模按三跨連續梁計算,按最不利荷載布置。g=4。35KN13、/m 1 2 2 1 400 400 400 查得系數:Km=-0。10, Kv左=0。60, Kv右=0。50, Kf=0。677最大彎矩:Mmax=KmgL2=-0。104.350.42=0.07KNm需要截面抵抗矩:Wn=M/fc=0.07106/13=53853底模板選用18200mm,則Wn=(1/6)bh2=(1/6)200182=10800mm3經驗算,WnWn,符合要求。3)剪應力驗算V=KvgL=-0。604。350。4=1.044KN剪應力:max =3V/(2bh)=31.044103/(220018) =0.44N/mm2fv=1。4N/mm2,符合要求4)撓度驗算:按14、強度驗算荷載組合,進行撓度驗算時,不考慮振動荷載,g1=3。79KN/m則:WA=Kfg1L4/100EI=0.6773.794004/1009103(200183/12) =0。75mm而WA=L/400=400/400=1。0mmWA,符合要求。5)最大支座反力:R=KVgL=(0。60。5)4.350.4=1。9KN3、梁側模板驗算側壓力計算(模板寬度按0.30m)設T=250C, V=2.0m/h, 1=1。2, 2=1。0,F =0.22c200/(T15)12V1/2 =0.2225200/(2515)1。21.02。01/2=46。67KN/而F=cH=250。6=15。0KN/15、取兩者之間較小值,故側壓力F=15KN/砼側壓力設計值:g1=1.215=18KN/傾倒砼產生的荷載標準值為4KN/其設計值:g2=1。44=5.6KN/荷載組合為:g=(g1g2)0。3=(185。6)0.3=7。08KN/m內力計算:梁側模豎向加勁肋采用12020木板,間距同底模橫楞0。4m,模板按三跨連續梁計算g=7.08KN/m 1 2 2 1 400 400 400 查得系數:Kn=0.10, Kv=0。60, Kf=0.677最大彎矩:KngL2=0.107。080。42=0。113KNM強度驗算:需要截面抵抗矩:Wn=M/fm=0.113106/13=8692mm3側模板選用截面16、尺寸30020,截面抵抗矩:Wn=bh2/6=300202/6=20000mm3,經驗算WnWn,符合要求剪應力驗算V=KvgL=0。67。080.4=1.70KN剪應力:max =3V/(2bh)=31。70103/(230020)=0。43N/mm2fv=1。4N/mm2,符合要求.撓度驗算:不考慮振動荷載:g1=1.2150。3=5。3KN/mWA =KfgL4/100EI =0。6775。34004/1009103(300203/12)=0.51mm而WA=L/400=400/400=1.0mmWA,符合要求。4、豎向加勁肋驗算內力計算:梁側模豎向加勁肋采用12020mm松木板,間距017、。4m,樓板厚度0。12m,其高度為0。6-0.12=0。48m,中部設一斜撐,梁按兩跨連梁計算,側壓力化為線荷載:g=(1。2151.44。0)0.4=9.44KN/m強度驗算 g=9。44KN/m 1 2 1 240 240 查得系數:Kn=0.125, Kv=-0。625, Kf=0。521最大彎矩:Mmax=KngL2=0.1259.440。242=0。068KNm強度驗算:需要截面抵抗矩,Wn=M/fc=0。068106/13=5228mm3而Wn=bh2/6=120202/6=8000mm3經驗算WnWn,符合要求.剪應力驗算V=KvgL=-0.6259。440。24=1。42KN18、 剪應力max =3V/(2bh)=31。42103/(212020) =0.89N/mmfv=1。4N/mm2,符合要求撓度驗算不考慮振動荷載:g1=1.2150.4=7.2KN/mWA=Kfg1L4/EI=0。5217。22404/1009103(120203/12)=0.17mm而WA=L/400=240/400=0。6mm,滿足要求。5、梁底頂撐驗算梁底頂撐采用松(雜)木桿,頂撐間距0。4m,梁底軸心壓力:N1=R=1.914KN,樓板兩側模板支承梁測模板上,沿梁側模板傳給梁底頂撐,其荷載:N2=2RA=1.722=3.44KN,每根頂撐軸心壓力:N=N1+N2=1。9143.44=519、。354KN。頂撐梢徑55mm,其橫截面面積AO=2375mm2本工程為3m。頂撐中間兩個方向設一道水平拉桿,即計算長度:LO=(Lh)/2=(3000-600)/2=1。2m,長細比:=LO/i=LO/0.25=1200/0。2555=87.27,當91時,軸心受壓構件穩定系數:=1/1(/65)2=1/(87。27/65)2=0。3354。梁底頂撐穩定性強度:f=N/AO=5。354103/0。33542375=6。7N/mm2,經驗算fcf,符合要求(安全)。五、模板支撐系統施工措施:1、從上述計算結果可知,梁板模板支撐體系材料為:頂撐(立柱)采用松(雜)木桿、梢徑55mm、樓板模板底縱20、橫楞木均采用6080松木枋,梁和樓板的底模及側模采用20mm厚松木板,頂撐(立柱)采用20mm厚松木板作縱橫向水平拉接。2、梁底頂撐:梁截面200700頂撐間距300,200600、200500,頂撐間距400;180500,頂撐間距500.梁板底模板支撐系統見附圖。3、梁板底頂撐(立柱)應垂直,傾斜度與樓地面傾角不應大于3。4、頂撐(立柱)底腳應設置20厚木墊板,離樓地面300處設一道掃地桿,支承點至掃地桿間設一道縱橫向水平拉桿,并與相鄰砼柱頂緊,以增強支撐系統剛度和整體穩定性。5、梁側模立檔:材料用12020松木板,每隔400mm設一道豎向加勁肋。6、梁底模板應拉通線安裝,需接駁加長,應在21、板的下面設一塊接駁連接板,長度不小于500,寬度同梁底板,接縫不大于2mm。7、梁側模設一道斜撐(支撐于梁高1/2處),梁側模安裝時必須拉線通長調直,平直度控制在2mm內。跨度大于4m的梁應按規范要求起拱0.1%0。3%。側模安裝在底模外側,并設置壓腳板。8、樓板模板安裝,若面鋪鐵皮、四周用鐵釘固定,鐵皮重疊不得超過兩層,表面平整度控制在2mm范圍內,在綁扎鋼筋前將板面和梁槽內雜物清掃干凈。六、模板支撐系統的拆除1、拆除前對施工班組的每個人都作好口頭和書面的施工技術和安全交底工作并簽名。拆模時先將樓面孔洞蓋好,拆除4m以上模板應搭設操作平臺,拆除模板采用長撬棍,人應站在已拆除模板的側下方,防止22、模板掉落傷人,確保施工工人安全,防止安全事故的發生。模板、腳手架等應隨拆隨搬,做到工完場清,材料堆放整齊。2、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬 落和拉倒。工完前:不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。3、在拆模時,作業區周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業人員進入作業區。垂直運輸模板和其它材料時,應有統一指揮、統一信號。4、拆模時間(見下表)序號結構類型跨度(M)達到設計強度1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件100七、質量保證措施:1、木枋、模板使用前應檢查有無腐朽和斷裂,23、應使用新木枋、模板或周轉數少的木枋、模板;周轉模板在使用前應修補好其上面的鉆孔和縫隱,鐵釘拆模后及時拔除,以增加模板,木枋周轉次數。2、若樓板模板上鋪鐵皮,在四周用鐵釘固定,在使用中若翹角、不平整應及時修理平整,確保樓板砼厚度。3、保證構件模板幾何尺寸和相應位置的準確,不得發生形變,板縫要嚴密,預埋件和預留孔洞位置要準確。4、頂撐底腳應設墊板,不得直接支承于樓板或地面上、應墊之20厚木板。5、水平拉桿和掃地桿應與頂撐(立柱)釘牢,并與相鄰砼柱頂緊,確保支撐系統穩定牢固。6、上下層模板頂撐(立柱)應保持在同一垂直線位置上、頂撐(立柱)要保持垂直.7、安裝好的模板嚴格按公司規定實行班組自檢、施工員24、檢查和質安員驗收的三級管理制度,辦理驗收簽證后方能進入下一道工序施工。8、施工班組應負責清除模板上的雜物和涂刷脫模劑。9、在模板安裝、拆除和砼澆筑期間,無關人員禁止進入支模底下,并派安全員在現場監護。10、在澆筑砼的過程中,木工班組長必須派出專人跟班檢查模板的穩定情況,如發現有不正常沉降和變形,應立即停止砼澆筑,迅速疏散人員,及時作好加固處理。八、安全組織保證措施:1、本工程支模施工現場安全責任人為本工程項目經理,負責模板施工全過程的安全管理工作。2、施工現場安全責任人在模板安裝、拆除和砼澆灌前向作業人員進行安全技術交底及簽名。3、模板施工按審批的技術方案進行,技術方案未經原審批部門同意任何人25、不得修改變更。4、支模分段或整體安裝完畢,經公司工程管理人員和工地安全負責人以書面形式,分段或整體驗收合格后方能進行砼澆筑。5、支模、拆除和砼澆灌期間,無關人員禁止進入支模底下,并派安全員在現場監護。九、模板拆除安全措施:1、拆除模板前,班組成員要明確分工,統一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望或開玩笑。2、進入作業區正確戴好安全帽(包括起釘子人員),不得穿拖鞋。拆除懸挑等危險部位要系安全帶。3、拆除模板前,周圍應設圍欄或警戒標志,無關人員,禁止人入內。4、嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業。5、拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚。6、拆26、除過程中最好不要中斷,如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認安全后方可停歇。7、模板拆除完后應將材料分類堆放,堆放地點要平坦,若堆放土層地面時下設支墊,排水良好。8、模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好.砼板上的予留洞應在拆除后將洞口蓋好。9、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。停工前不得留下松動和懸掛的模板。10、拆除模板及時清理,不得堆放在外腳手架平橋上.11、拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內。12、折模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆27、側模后拆底模,拆模人應站一側,不得站在折模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。13、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人.xx花園E幢之一商住樓模 板 工 程驗收表模板工程驗收表AQ2。10。2。2工程名稱xx花園E幢之一施工單位xx市工業建聯建筑工程有限公司項目負責人朱銓浣分包單位分包負責人施工執行標準及編號GB502042002立桿材料和規格:模板材料和規格: m驗收日期 序號檢查項目檢查內容與要求實測實量實查驗收結果一安全施工方案模板工程專項安全施工技術(或設計)方案審批手續完備有效修改安全施工(或設計)方案須原審批部門批淮高度大于或等于428、。5m的高支模的安全施工技術方案應有模板及支架系統的設計(計算書)包括施工荷載、系統強度、剛度、穩定性、防傾覆及支承層地面或樓面的承載力的驗算,支架構造和架設密道符合計算確定位立柱或鋼支柱間距根據混凝土輸送方法制定有針對性的安全技術措施二立 柱 穩 定支架模板的立柱材料符合方案要求立柱基礎必須堅固,滿足立柱承載力要求立柱底部應鋪設木墊塊,鋼管立柱應采用底座構件立柱間距必須按安全施工技術方案(計算書)要求搭設,支架立桿應豎直設置2m高度的垂直允許偏差為15mm上下層立柱接頭應牢固可靠,接頭宜采用穿心套接駁扣或臂扣鎖緊。接頭在水平位置宜錯開不少于15立柱與支承模板的木枋或鋼枋要有可靠的連接 三水平29、拉桿與剪刀撐立柱在4。5m以下部分宜設置不少于二道的橫水平拉桿,其中下道拉桿其間距地面20作為掃地桿設置,然后沿豎向每隔不大于1。5m設一道在立柱4.5m以上部分每增高1.5m相應增加一道水平拉桿,水平拉桿與立柱有可靠連接剪刀撐與樓地面一般成45角,由樓地面一直駁到頂部,與立桿連接牢固支撐主梁的立柱必須按方案(設計書)中確定和加密間距搭設,并在立柱的兩側邊設置剪刀撐,當結構跨度大于或等于10m時,剪刀撐設置間距不得超過5m續 表序號檢查項目檢查內容與要求實測實量實查驗收結果四附著支承機構模板上承受的荷載不得超過設計規定值。荷載的類型包括:模板及其支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、泵送混凝土垂直和水平荷載、混凝土輸送泵的振動力,施工人員及施工設備荷載,振動混凝土時產生的荷載,新澆筑混凝土對模板側面的壓力,傾倒混凝土時產生荷載等模板上的物料必須均勻擺放五作業環境模板及其系統在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施高支模施工現場應搭設工作梯、作業人員不得爬支模上下高支模上高空臨邊有足夠操作平臺和安全防護作業面臨邊防護及孔洞封嚴措施應到位垂直交叉作業上下應有隔離防護措施六方案中其 他要 求驗收結論: 年 月 日驗收人簽名總 包 單 位分 包 單 位xx市工業建聯建筑工程有限公司監理單位意見:專業監理工程師: 年 月 日18