寫字樓大廈工程混凝土泵送施工方案(13頁(yè)).doc
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編號(hào):670551
2023-06-08
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1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工安排23。1施工區(qū)域劃分23.2工期安排34.編制原則35。泵管布設(shè)35.1泵送管水平長(zhǎng)度的確定35.2混凝土泵的最大水平距離45。3主體結(jié)構(gòu)混凝土泵數(shù)量的確定56.混凝土輸送管道的布置57。混凝土的泵送98.混凝土澆筑109.泵送混凝土質(zhì)量控制1110。混凝土泵送安全注意事項(xiàng)1111.附圖1211.1附圖1:地下砼泵平面布置圖1211.2附圖2:地上砼泵平面布置圖121.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1詩(shī)城國(guó)際施工圖結(jié)施,建施2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB-5020420023普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20004混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/2、T10955建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33866施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況xx*大廈工程建筑面積為95490平方米,由1、2、及3 樓三部分組成,其中1#樓建筑功能為寫字樓,地上為27層,結(jié)構(gòu)總高度為98.75米;2#樓建筑功能為寫字樓,地上為14層,結(jié)構(gòu)總高度為52。6米;3樓建筑功能為公寓,地上為9層,結(jié)構(gòu)總高度為29.7米。地下共四層,為停車庫(kù)及設(shè)備用房,其中地下四層為六級(jí)人防。3。施工安排3。1施工區(qū)域劃分本工程地下室以后澆帶分為三個(gè)流水段,地面以上1號(hào)樓、2號(hào)樓、3號(hào)樓各分二個(gè)流水段.3.2工期安排地下部分結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃于2006年7月15日完成,地上部分結(jié)構(gòu)計(jì)劃于2006年12月33、0日完成。4。編制原則4。1混凝土輸送泵的安裝位置要方便施工,便于混凝土灌車的進(jìn)出。4.2混凝土泵管布設(shè)安全,便于拆卸及清理,不影響結(jié)構(gòu)安全。4.3混凝土泵的泵送能力能夠滿足施工的需要。5.泵管布設(shè)5。1泵送管水平長(zhǎng)度的確定根據(jù)有關(guān)泵送砼配管換算經(jīng)驗(yàn),建筑施工計(jì)算手冊(cè)第627頁(yè)表10-36,125mm直徑輸送管垂直布置時(shí),其垂直管段每米可折算成4m水平管,每個(gè)90度彎管可折算成9m水平管。本工程1號(hào)樓南北向:57米,東西向31米,最大檐高為98.75米。布設(shè)泵管前先將混凝土輸送管的各種工作狀態(tài)換算成水平長(zhǎng)度。水平管線考慮在建筑的居中布置。混凝土布料機(jī)作業(yè)半徑為12米,1號(hào)樓水平管長(zhǎng)度按80米計(jì)4、算,考慮向上垂直高度按100米考慮,采用125mm混凝土輸送管, 換成水平長(zhǎng)度為100米4=400米。彎管采用5根90R=1。0m彎管,3根90R=0。5m彎管,其水平換算長(zhǎng)度為59=45m,312=36m,共81米.考慮一根長(zhǎng)6m的軟管,其水平換算長(zhǎng)度為20m,混凝土輸送管水平總長(zhǎng)度為80+400+81+20+12=593m.5.2混凝土泵的最大水平距離HBT80型砼泵最大水平距離:混凝土的輸出量Q1=Qmax1Q1=80m3/h0.80。5=32 m3/h,從泵車的技術(shù)性能表中表得:混凝土泵的最大出口壓力為8.01Mpa。Lmax=Pmax/PH;PH=2 K1+K2(1+t1/t2)V25、2/r0K1=(3。000.01S1)102=(3.000。01180)102=120PaK2=(4.000。01S1)102=(4。00-0。01180)102=220PaPH=2 K1+K2(1+t2/t1)V22/r0=2120+220(1+0。3)0.80.9/0.0625=10044 Pa/m。式中Lmax混凝土泵的最大水平輸送距離(m)Pmax-混凝土泵的最大出口壓力(Pa)HBT80泵取8.01 Mpa。PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa/m)r0混凝土輸送管半徑(m)泵管直徑125mm。K2速度系數(shù):(Pa/m/s);K1粘著系數(shù)Pa ;S1混凝土坍落度(c6、m)取18cm.t2/ t1混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取值為0.3.V2混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s)0.8 m/s。2徑向壓力與軸向壓力之比,普通混凝土取0.90。K1=120 Pa;K2=220 Pa/m/s;PH=10044 Pa/m。L max= Pmax/PH =8。01106/10044=806m593m滿足要求。5.3主體結(jié)構(gòu)混凝土泵數(shù)量的確定N2=Q/(Q1T0)通過(guò)對(duì)各流水段砼方量的計(jì)算,其中N2混凝土澆筑數(shù)量按400m3考慮;Q1為每臺(tái)泵的實(shí)際輸出量;T0為混凝土泵送作業(yè)時(shí)間,取12小時(shí);Q1=Qmax1=80。80。5=32 m3;N7、2=400/(3212)1,故選1臺(tái)泵便能滿足施工要求.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)地下施工階段1號(hào)樓、2號(hào)樓、3號(hào)樓使用二臺(tái)HBT80泵,進(jìn)入地上施工階段后,考慮到樓層建筑面積減少,1號(hào)樓、2號(hào)樓、3號(hào)樓各設(shè)置一臺(tái)HBT80泵負(fù)責(zé)地上結(jié)構(gòu)砼的供應(yīng)。6。混凝土輸送管道的布置6.1本工程采用管徑為125mm的直管以及同直徑的90和45的彎管根據(jù)需要組合成混凝土輸送管線。6。2混凝土輸送管在布置上應(yīng)選擇最短的管線長(zhǎng)度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理利用空間,減少?gòu)澒芎蛙浌艿挠昧?以減少壓力損失。布管過(guò)程中,管線布置要橫平豎直,避免彎曲起伏.混凝土輸送管固定時(shí)不得直接支承在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。6.3水平管在進(jìn)樓前安裝使用鋼管8、扣件搭設(shè)支撐架子用以承受泵管荷載以及固定泵管位置,如下圖所示:6.4垂直管線布置在樓板上預(yù)留孔洞,洞口尺寸為300mm300mm,垂直管下端的彎管不作為上部管道的支撐點(diǎn).支撐采用鋼管扣件架子子承受泵管豎向荷載,同時(shí)在樓層上搭設(shè)井字架加以固定,并在預(yù)留孔洞處用短木方固定。參見右圖。6.5泵管穿越樓層泵送砼透視及節(jié)點(diǎn)大樣示意圖如下圖所示:6.6當(dāng)采用新舊管組合布設(shè)混凝土泵管時(shí),應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處,即混凝土泵的出口處,在整個(gè)泵送管線的尾端或后半部布置舊管.在向地下結(jié)構(gòu)泵送混凝土?xí)r,混凝土地面水平管同地上部位做法.垂直管必須搭設(shè)專用泵管架子,泵管架1。5米1.5米,步距0。9米,泵管在架子中9、間用鋼管(四根)夾緊,詳細(xì)做法參見插圖。 泵管架子在基坑邊,與護(hù)坡樁錨梁連接。架子底部搭設(shè)斜向支撐。頂部與地面用鋼管連接固定。6.7垂直向上配管時(shí),地面水平管長(zhǎng)度不少于20米,在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3m6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥。向地下泵送混凝土?xí)r,地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直.向地下三層結(jié)構(gòu)送混凝土?xí)r,在9m位置增加緩沖水平管,水平管長(zhǎng)6米.從地下二層結(jié)構(gòu)開始可不搭設(shè)緩沖水平管。(地下部分泵管布置見下圖)6.8在炎熱季節(jié)施工時(shí),用濕草袋遮蓋混凝土輸送管,避免陽(yáng)光直接照射以降低泵管內(nèi)溫度。6。9冬季施工時(shí)用阻燃草簾被及塑料布將泵管嚴(yán)密包裹進(jìn)行保溫處理以防止泵管內(nèi)砼溫度散失過(guò)快。710、。混凝土的泵送7.1泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷.混凝土泵與泵管連通后,按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2混凝土泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。7.3經(jīng)泵送水檢查,確保混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后,再泵送與混凝土同配合比的水泥砂漿,潤(rùn)滑用的水泥砂漿必須分散布料,不得集中澆筑在同一處。7。4開始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài).泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加壓加快。同時(shí),應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。7.5混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。11、如必須中斷,其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間,如中斷時(shí)間太長(zhǎng)超過(guò)上述規(guī)定就要拆除泵管并將泵管內(nèi)混凝土清理干凈,后續(xù)澆筑時(shí)再重新啟動(dòng)混凝土泵。7。6泵送混凝土?xí)r,活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土到料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。混凝土泵送過(guò)程中,把拆下的輸送管內(nèi)混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)澆筑,不得隨意撒落。7。7當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定,油溫升高,輸送管明顯振動(dòng)等異常情況時(shí)不得強(qiáng)行泵送,并應(yīng)立即查明原因,采取措施排除故障。7.8當(dāng)輸送管被堵塞時(shí),應(yīng)采取下列方法排除7。8.1重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后再泵送。7。12、8。2用槌子敲擊,查明堵塞部位,將混凝土擊松后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。7.8。3當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí),應(yīng)在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。8。混凝土澆筑泵送混凝土在施工時(shí)應(yīng)從遠(yuǎn)到近進(jìn)行混凝土的澆注,混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:1、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑;2、同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑;3、當(dāng)不允許留施工縫室,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間;4、當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的方法處理。混凝土的布料方法13、,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架;2、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模板布料。泵送混凝土澆筑分層厚度為300mm500mm.當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí),按1:61:10坡度分層澆筑,且上層混凝土超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r,振搗棒移動(dòng)間距為400mm左右.隔2030min后,進(jìn)行第二次復(fù)振.水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí),先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。9。泵送混凝土14、質(zhì)量控制本工程采用預(yù)拌混凝土,預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定,混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真核對(duì)混凝土資料,檢查其配比,外加劑,塌落度等技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)混凝土可泵性差,出現(xiàn)泌水、離折,難以泵送和澆筑時(shí),應(yīng)立即通知攪拌站進(jìn)行檢查.10。混凝土泵送安全注意事項(xiàng)10。1混凝土泵送管的架子必須由專業(yè)架子工搭設(shè),搭設(shè)架子必須經(jīng)檢查合格后再投入使用。10。2水平管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn),設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。10。3當(dāng)混凝土堵塞泵管后,泵管內(nèi)壓力增大時(shí),泵管壓力排除后方能拆管傾倒泵管內(nèi)混凝土。混凝土泵管在工作階段,施工人員不得在泵管周圍休息。更不得坐在泵管上進(jìn)行其它作業(yè)。10。4泵送混凝土使用布料桿,布料桿架子使用鋼管搭設(shè),布料桿的穩(wěn)固符合布料桿的安全操作需要。 11.附圖11。1附圖1:地下砼泵平面布置圖11。2附圖2:地上砼泵平面布置圖
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