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1、干作業成孔灌注樁施工方案一、編制依據及原則、編制依據1、巖土工程勘察報告（詳細勘察）2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420023、建筑地基基礎施工質量驗收規范GB5020220024、鋼筋焊接及驗收規程JGJ1820035、建筑基樁檢測技術規范JGJ10620036、建筑樁基技術規范JGJ9420087、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620058、建筑機械使用安全技術規程JGJ3320019、工程測量規范GB50026-9310、場界噪音標準GB/T125231990、編制原則1、針對本工程特點，結合我公司同類與類似工程施工經驗，本著實事求是的科學態度和忠實服務業主的宗旨編2、制施工方案。2、堅持實事求是的基礎上力求技術先進、方案合理、經濟可靠的原則。3、實行信息化管理，自始至終對施工現場實施全員、全過程、全范圍嚴密監控，堅持動靜結合的科學管理原則。二、工程概述、工程概況本工程位于哈平路與朝陽道口交匯處。（1）、本工程基礎采用干作業鉆孔灌注樁：施工作業面平均在基坑底面-6m處。（具體數據詳見下表）。樁基部位設計樁徑設計樁長實做樁長樁頂標高樁身砼強度主筋配筋主筋長度(m)加強箍筋(mm)螺旋箍筋(mm)根數主樓60023m23.5m-6.7m/-8.4mC3081616.25m1215008100/200124地庫60015m15.5m-6.7mC3081610.753、m1415008100/200000樁端進入第十層層1m ，總樁數291根。、地質概況詳見巖土工程勘察報告：三、施工組織序號姓名本項目中職務職稱備注1姚志忠項目經理高級工程師2車仁順工 長工程師3郭功山技術負責工程師4沈永春安全員、環保員工程師5李玲志質檢員工程師四、施工方法、施工準備1、三通一平、平整場地：施工場地平整，便于機械行走。、施工用水：施工用水主要用于攪拌水泥漿和混凝土養護。、施工用電：施工現場晝夜施工，故施工現場夜間照明需保證施工正常亮度，所需用電量較大，現場配備315KVA空開1個。鉆機 1臺 1101=110kW電焊機 4臺 104=40kW砼泵 1臺 1110=110KW輔4、助電量 50 KW總用電量P =110+40+110+50=310kW2、技術準備施工人員進駐現場后即開始進行技術準備，技術準備分為內業技術準備和外業技術準備。、內業技術準備主要包括：組織技術人員認真閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉相關專業施工規范、質量評定標準。編寫樁施工記錄、編寫施工工藝標準、保證措施及技術交底。、結合本工程特點，編寫技術管理辦法和實施細則。、對施工人員進行上崗前的技術培訓，考核合格后掛牌上崗。、外業技術準備工作主要包括：、現場詳細調查。、施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。3、機械準備直接將樁頭控制在樁頂標高成 樁成品保護定位放線鉆機就位鉆孔清土抄測標高商5、品砼澆筑混凝土安放鋼筋籠安放鋼筋籠前蓋板防護由于工期緊，我公司擬投入1臺鉆機及配套設備進行晝夜施工。、施工工藝流程、施工工序流程示意圖（見下頁）施工工序流程示意圖、施工方法1、定位放線、樁點布設 為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，采用鋼管打孔灌注白灰，并以紅釘為記號的方法布設樁位點，樁位點布設完成后要經甲乙雙方共同驗線、驗點，并做好記錄，準確無誤后施工。2、鉆機就位將鉆頭對準預先確定好的樁位點，用樁機垂直度標尺調整垂直度。對點時使鉆頭尖與樁位點垂直對準，如發現鉆尖離開點位要重新調整，重新穩點，直到達到鉆頭尖對準樁位為止。利用鉆機的自重，把鉆頭壓入土中。3、鉆孔清土、檢查鉆機垂直度及樁位對點6、無誤后開始鉆進，鉆進過程中根據土層的變化，控制鉆進速度，控制鉆進時的電流值變化。樁孔土采用挖掘機清理，用鏟車運輸到坡道位置，再用挖掘機裝車，自卸汽車外運10公里以外。4、鋼筋籠制作安放按設計，鋼筋籠長度為16.25m,配筋為816，螺旋箍筋為8100/200，箍筋加密區長度為3m,加勁箍為121.5m。、鋼筋進場加工前應進行二次復試，并出具鋼筋出廠合格證。、進場鋼筋規格、數量應準確并驗收，保證鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、老銹。、鋼筋調直采用機械方法，先用調直機將盤圓鋼筋進行調直，后加工。、主筋采用12m原料，采用焊接連接，鋼筋的接頭設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不超過兩個接頭，7、接頭百分率為50%，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋籠直徑的10d。、主筋接頭在同一截面的距離應大于35d（主筋直徑）。加勁箍和主筋采用點焊連接。、鋼筋綁扎采用雙22#線，綁扎前用鋼尺量好間距，用石筆在主筋上做標記，按照標記的位置進行綁扎。綁扎時不漏扣，脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎數的10%，并且任一根鋼筋上開扣點不得大于鋼筋直徑的6.25倍。鋼筋籠底部做收口處理，避免鋼筋籠安放時插入孔壁。、鋼筋籠籠頭處設置平面擋板,加工時,鋼筋籠頂必須接觸此平面,保證籠頂平齊。、鋼筋焊接方法及接頭型式鋼筋焊接采用單面搭接焊方法；、為了保證鋼筋籠能起吊，鋼筋籠在樁頂位置設置8鋼筋吊環，具體見下圖。安8、放時慢起慢落、逐步下放，避免碰撞孔壁，鋼筋籠安放后進行籠頂標高抄測，符合設計要求即可固定。（10）鋼筋籠安放和固定鋼筋籠安裝時采用鉆機吊裝，在接近樁孔上方時，人工調整垂直度，使鋼筋籠中心和樁孔中心重合后，開始安放鋼筋籠，安放時，人工調整其垂直度，下鋼筋籠時由放線員測量鋼筋籠標高。下好后采用鋼管固定在測量的標高處四周采取防護措施。五）、試錨樁施工：1）試錨樁數量及位置試樁和錨樁混凝土均摻早強劑，工程總樁數為124根，凈載試裝數量為1根，為了保證不增加工程量，試裝和錨樁選用工程樁，試裝、錨樁編號為：第一組：試裝35；錨樁：33、34、36、37錨樁總數為4根，試裝總數為1根。2）錨樁做法按黑龍江順9、成建設工程檢測有限公司提供的基樁檢測方案，錨樁配筋為主筋822通長，箍筋按8100/200，為了保證鋼筋籠吊裝時不散，加勁箍采用141.5m。錨樁采用12m原料制作，主筋連接采用單面搭接焊，焊縫長度為10d，加勁箍和主筋采用點焊連接，箍筋和主筋采用綁扎連接，樁頂設置12鋼筋吊環。具體見圖。3）試裝樁頭做法按黑龍江順成建設工程檢測有限公司提供的基樁檢測方案，試樁樁頭不應與墊層連接；試裝應先鑿掉頂部的破碎層和軟弱混凝土，樁頭高于承臺底面400mm；距樁頂1倍樁徑范圍內，樁頂設置850mm三層鋼筋網片，網片間距為60mm，1.5倍樁徑（900mm）高樁頭用5mm厚鋼板圍裹，樁頭混凝土用C35混凝土澆10、筑。具體見下圖。（六）、各工序的協調措施：冬期施工應盡可能安排好施工順序，準備工作必須充分，鉆機移車對點、安放鋼筋籠的時間盡可能縮短。1、抓住主要工序，協調好次要工序，次要工序并輔助主要工序。2、做好施工進度計劃工作，避免各工序在某些時間上發生沖突，而導致施工暫停或延緩。3、定時進行研討會，針對施工中存在問題進行分析，協調好各工序，做好施工薄弱環節的控制。4、擬計劃施工路線圖：根據現場實際情況安排好施工路線，減少不必要的行車浪費時間。5、打樁順序為了保證樁孔不連通，采用隔一打一的方式施工。（七）、質量保證措施1、質量目標 、試樁合格率 100%、鋼筋焊接合格率 100%、混凝土合格率 100%11、施工用材料檢驗合格率 100%2、質量保證措施、開工前認真熟悉施工圖及有關技術規范，做好技術交底工作。、樁位必須進行復驗，對點時使鉆頭尖與樁位點垂直對準。如發現鉆尖離開點位要重新調整，重新穩點，直至達到鉆頭尖對準樁位為止。利用鉆機自重，把鉆頭壓入土中。、開鉆之前用鋼尺測量鉆桿長度，將鉆桿入土深度用紅布在挺桿上進行標識，以控制鉆進深度。、材料進場進行二次復試，合格后方可使用。、鉆進時確保鉆桿垂直度，采用雙向鉛錘控制，調整支臂使雙向鉛錘對準水平、垂直標志，鉆進速度根據電流來控制。、施工期間每班次至少抽查三次砼坍落度，砼坍落度控制在1820cm。如抽測不合格的砼禁止使用。、鉆孔深度在鉆機上用紅色布12、條作出標識，保證設計樁長。第一遍施工樁位所鉆出的泥土須及時清理干凈，以免影響以后施工。、鋼筋籠標高用水準儀進行抄測，如下不到位，可用振機或外力壓入。、每50立方米混凝土留置試塊。施工留置方法為標養、同條件共二組試塊。每臺班須抽查四次混凝土坍落度，已保證混凝土的和易性。、鋼筋籠籠頂應不露出地面，防止地面車輛碾壓，造成樁頭砼破壞。項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法主控項目1主筋間距10mm用鋼尺量2長度50mm用鋼尺量3鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢一般項目1箍筋間距20mm用鋼尺量2直徑10mm用鋼尺量、鋼筋籠質量檢驗標準（mm）、樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方13、法單位數值主控項目1樁位13根、單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁D/6且70D/4且1502孔深+300mm3樁體質量檢查符合設計及規范4混凝土強度C30、砼試塊報告5承載力單樁承載力特征值2200KN靜載試驗一般項目1垂直度1%2樁徑20mm3混凝土坍落度220250mm坍落度儀4鋼筋籠頂標高100水準儀5混凝土充盈系數1檢查樁的灌注量6樁頂標高+30 -50水準儀、半成品、成品保護措施、鋼筋籠骨架及鋼筋籠堆放在平整的場地上，并且底部墊上木方等，避免直接接觸泥土地面；、鋼筋籠挪運時要勻速，落地時要輕放；、半成品、成品應有明顯標識；、按設計圖紙樁平面14、布置圖進行逐樁編號，防止漏樁、亂樁，做好施工記錄，保證施工中各項技術指標，并進行內業資料歸檔。（八）、雨季施工措施1樁點的保護措施放樁點時首先用鋼釘穿紅布條進行標記，然后再用鐵釬釘800mm深孔，孔內用白灰灌滿，以免下雨時由于表面泥濘造成樁點丟失。雨后繼續施工時必須對樁點進行校核，復核后方可鉆孔。2樁身鋼筋籠的保護措施鋼筋原材料存放場地必須高于自然地面200mm，并進行覆蓋，防止雨水淋濕和地表水侵蝕；鋼筋加工必須在防護棚內進行，加工完畢的鋼筋籠必須用五彩布進行覆蓋，防止雨水淋濕；鋼筋籠安裝時不得接觸基坑內泥土以免污染。3樁的保護措施按照工藝要求，樁孔不存在擱置的時間。鉆孔時必須及時將孔內鉆出的15、土方及時運到作業范圍以外的場地，以免雨淋后泥漿流入樁孔影響成樁質量。樁身周圍必須修筑300mm高土圍堰，防止在安裝鋼筋籠過程中及樁身混凝土養護期間地表水和泥漿流入樁內。對于高層部位籠頂和基坑底面一平，鋼筋籠安裝前樁孔必須用蓋板蓋嚴，車庫部位由于鋼筋籠低于基坑底面安裝完鋼筋籠的樁孔必須用蓋板蓋嚴，以免雨水侵入。（九）、職業健康、安全保證措施1、職業健康、安全目標（1） 無死亡事故（2） 負傷事故頻率低于15（3） 進場施工人員100%進行三級教育（4） 安全防護品合格率100%（5） 特種作業人員100%持證上崗（6） 杜絕重大機械事故（7） 杜絕因行業因素導致的職業病。2、危險源本工程中的重要16、危險源有氧氣瓶漏氣、乙炔瓶漏氣等。4、安全保證措施及重要危險源預防措施、施工過程中的安全保證措施、實施班組班前會制度，從安全方面對員工進行規范的交底和簽字，落實責任。堅持安全管理工作，在生產過程中常抓不懈，堅持現場薄弱環節防患，重點環節常抓，堅持班組安全工作管理和提高施工人員安全生產意識常抓不懈，使每個職工做到“我要安全“。、落實各種防靜電措施，確保設備的安全。、設備送電前必須檢查電源極性、電壓值，防止電源極性接反或電源電壓不正常造成設備損壞。、在施工中，遇有動力設備、高壓線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況，需要特殊防護時按設計要求采取可靠安全防護措施，確保施工安全。、氧17、氣瓶、乙炔瓶放置在陽光直射不到的地方，且兩瓶的間距要保持安全距離。、距基坑邊緣2 m范圍內不準堆放泥土及重物以免增加基坑負加荷載。、安全技術保證措施、進入現場人員必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶。、特種作業人員必須持證上崗。、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品等必須經常進行檢查確保完好和安全使用。、現場電閘箱全部上鎖，由專人負責管理，并看好電纜，以免受損漏電。、施工人員經常檢查樁機系統運轉的可靠性，杜絕各類事故發生。、所有工作人員，工作時要精力集中，聽從指揮，特別是司機要與指揮人員配合好，信號不明應立即停機，待明確信號再繼續施工。、保證每班作業人員的休息時間，夜間施18、工要有充足的施工照明。、在生活用電開關接線等按照規定布置，保證絕緣良好。、工地材料及職工駐地，備齊防火設施，防止火災事故的發生。、確保安全的應急措施我公司根據多年施工的實際經驗及本工程施工現場的實際情況，特制定保證施工安全的應急措施：、建立健全組織機構，成立以項目經理為組長的施工安全應急領導小組。、建立一套完備的施工現場安全匯報體系，每次施工中，都詳細記錄各種安全操作，不放過任何微小的事故隱患苗頭。發生突發事件，及時上下溝通，靈活處理各項事宜，有效控制事態。、施工過程中，始終堅持“安全第一”的指導思想，任何施工，都必須服從于安全，有任何安全隱患的施工，都必須堅決禁止。、規范現場臨時用電管理、本19、工程按JGJ-46-2005施工現場臨時用電安全技術規程從專業設計、負荷計算、分配、電源箱配置、纜線架設、工藝質量標準對施工現場進行管理。、項目部的用電項目按規范標準組織施工，主要設備、工序應寫驗收單存檔。、所有電源開關處必須接有漏電保護裝置。、持證電工接臨時電源的管轄范圍實行每日安全用電巡查制度，發現問題立即整改，并做好記錄。（十）、環境保護及文明施工1、環境目標固體垃圾分類管理及時處理按哈市能源部門核準量降低0.5%生活污水、涮罐水排放符合GB897896標準2、環保措施、生活、生產污水控制。、根據生產工作需要可在砼泵旁挖兩個沉淀池，涮泵水排放到沉淀池中，進行二次利用。沉淀池經常清理，保持20、沉淀的效果。、在生活污水排放口放置濾油網。、生活垃圾控制設置分類垃圾箱，指定專人管理，作到日產日消。、焊條頭嚴禁扔到地上，由專人收集扔到分類垃圾箱內。、修理機器時，廢機油用容器盛放，嚴禁排到地上。、合理使用電、水，作到人走機停、燈滅；水籠頭不漏水。、對施工現場人員進行保護動植物的教育或培訓，明確保護責任，最大程度地避免樹木或其他植被的破壞。、公用設施保護及對公眾干擾防治、施工期間對受本工程影響或正在受影響的一切公用設施與結構物采取一切適當措施加以保護。、靠近公用設施（如管道、電力線路）的開挖作業，應通知相關部門，并邀請其代表在施工時到場，協助指揮施工。、定期對施工營地進行清理，保持施工營地整潔21、衛生、有序，將垃圾等廢棄物品送至指定處理地點，防止對附近公用實施及公眾造成不良影響。、在施工現場入口設置標志牌，寫明工程承包者、施工監督單位、聯系人及電話號碼等內容，以便群眾受到干擾時及時與相關部門聯系。3、文明施工措施、提高全體施工人員的整體素質，嚴格遵守各項地方法規及制度，文明施工。、現場內設立文明施工宣傳教育標牌及各種警示標志、標語，保證施工所需標記齊全。、材料堆放不準隨意阻礙交通。、施工場地保持平整、潔凈，注意環境保護，及時清理現場。、凈化生活環境，反對污言穢語，酗酒滋事，杜絕賭博、嫖娼并開展有益的文體活動。（十一）、工期保證措施1、組織精干高效的現場指揮機構，加強領導，強化管理，集22、中技術骨干，組織過硬的施工隊伍上場施工。依據工期及工程量計劃投入樁基礎施工設備1臺，實行24小時兩班連續施工，在施工過程中請甲方給予大力配合。2、施工準備配齊施工所需人員、材料、機械和機具等生產要素。3、加強協調配合，積極與建設單位、設計單位、監理單位聯系，處理好與兄弟施工單位之間的關系，創造良好的施工環境。 4、充分做好施工前的各項準備工作，對施工機械進行檢驗、維修、保養，使機械設備保持良好狀態。對施工人員進行技術培訓，熟練掌握施工工藝和操作規程，以便上崗時能熟練地運作。 5、建立專職的施工機械修理組，并儲備足夠的機械易損配件，施工過程中，定期配合司機對機械設備進行檢查，并及時排除故障，盡可23、能減少機械設備故障對施工的影響。6、項目部經常研究現場施工機械的合理調度，盡量減少工序之間的干擾，保證各施工班組間的工作協調、順暢地進行。 7、提高后勤保障水平，為施工現場創造最好的條件。 8、鉆機鉆出來的泥土須及時清出基坑。（十二）、降低成本措施1、合理配置生產要素，避免資源過分集中，合理削減高峰工作量，避免窩工，節約生產資源，科學組織，均衡施工。2、大力推行責任成本管理，實行成本一票否決制。把成本目標分解到每道施工工序中，認真考核，強化獎懲，使工程成本在最直接的生產作業線上始終處于受控狀態。3、加強現場設備管理和物資材料管理，向科技成果要效益。 4、強化工程材料管理，把好工程材料的采購、運24、輸、保管發放及使用關，按定額供料，限額發料，推行單機、單車及工點物耗核算，以降低工程材料損耗。5、建立建全安全機制，加強施工期間的安全生產措施，派遣有經驗的專業隊伍上場，杜絕各類事故發生，減少不必要的經濟損失，向施工安全要效益。五、主要資源配置計劃1、主要勞動力計劃序 號項 目工作內容單 位數 量1司 機開鉆機人22指 揮指揮鉆機人24力 工清土、灌注砼人205鋼筋工鋼筋制作人202、主要施工機械設備計劃序號名 稱單 位數 量備 注1鉆 機臺12汽車泵臺13電焊機臺44調直機臺15彎曲機臺16切斷機臺1六、施工平面布置(一)、施工平面布置說明施工現場總體規劃原則：布置合理，節省投資，減少用地、因地制宜、就地取材、方便施工，盡量利用既有設施。平面規劃主要內容：生產、生活用房，施工隊伍駐地，以及設備存放場地。1、施工用電量計算（1）、主要施工機械用電（每臺鉆機）鉆機 1臺 1501=110kW電焊機 1臺 104=10kW輔助電量 50 KW總用電量P總=110+40+50=200kW2、工地防火設施在施工現場采取有效的防火與消防措施，配備一定數量的滅火器材，如干粉滅火器、砂桶、鐵鍬、高壓噴水管等，并在施工機械上配備滅火器。