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1、xx建設(shè)材料設(shè)備供應(yīng)公司大學(xué)南路小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1 工程概況2。 施工組織機(jī)構(gòu) 3 施工部署 4 材料進(jìn)場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 5. 樁基施工工藝、方法及要求 6 施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施 7。 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 8 施工技術(shù)措施 9。 雨季施工措施 10.安全文明施工措施 11. 竣工驗(yàn)收 1、工程概況1.1工程概況擬建的大學(xué)南路小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目位于xx市大學(xué)南路，樁基采用鋼筋混凝土灌注樁。1.2場(chǎng)地巖土工程條件詳見(jiàn)巖土勘查報(bào)告1.3工程量及技術(shù)要求1、2、3#樓試樁分別為6根，樁長(zhǎng)26.00 m ，樁徑700mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm。2、鋼筋籠配筋：主筋1216，加勁箍筋為142000,箍筋為8100（2000)、8200（7000)、8300（17000）。1、2、3#樓錨樁共計(jì)為38根，樁長(zhǎng)26.00m，樁徑700mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，鋼筋籠配筋：主筋1425,加勁箍筋142000,箍筋為8200。1、2、3樓工程樁共計(jì)322根，樁長(zhǎng)26.00m，樁700mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為Ra=2600kN，鋼筋籠配筋：主筋1216，加勁箍筋122000,箍筋為8100(2000）、8200（7000)、8300（17000）.1.4施工組織設(shè)3、計(jì)編制依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告書(shū)； 長(zhǎng)安大學(xué)樁基設(shè)計(jì)文件；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）；建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）。2 、施工組織機(jī)構(gòu)2.1施工管理組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、財(cái)務(wù)等進(jìn)行統(tǒng)一管理.為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)，我公司成立了由施工、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)骨干組4、成的工程項(xiàng)目經(jīng)理部,具體負(fù)責(zé)該工程的施工。本工程管理組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理部安全后勤組質(zhì)檢組施工技術(shù)組后勤組材 料 組質(zhì)量組安全組測(cè)量放線(xiàn)組砼灌注組泥渣外運(yùn)組鋼筋制作組鉆孔組作 業(yè) 班 組2。2勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況與進(jìn)度要求,參加工程的各工種人員的勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)工作內(nèi)容采用班制人數(shù)1成孔班2182鋼筋班163灌注班284勤雜班265保障班24合計(jì)422.3管理及技術(shù)人員配置計(jì)劃工程項(xiàng)目經(jīng)理部由9人組成，工程由郭海同志總負(fù)責(zé),經(jīng)理部人員情況見(jiàn)下表：姓名經(jīng)理部職務(wù)主要職責(zé)梁迪胡毓剛?cè)尕?fù)責(zé)該工程的各項(xiàng)工作梁迪技術(shù)總負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)量指導(dǎo)工作師蕾質(zhì)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作康立5、新測(cè)量員負(fù)責(zé)樁基測(cè)量放線(xiàn)工作劉平安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全工作田建設(shè)施工員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理王磊鋼筋班長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目鋼筋籠制作王科砼澆灌班長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目砼澆灌3、施工部署3。1施工前期準(zhǔn)備階段3.1。1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作泥漿池采用臨時(shí)泥漿池,在成孔過(guò)程中，在孔位附近空處就地開(kāi)挖。本階段在現(xiàn)有施工工作面進(jìn)行.施工工作面完成后，由測(cè)量員與施工員一起測(cè)放控制樁，監(jiān)理驗(yàn)收合格后由此控制樁施放樁位（由xx市建筑工程機(jī)械施工公司完成），自檢合格再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收.3.1。2施工材料試驗(yàn)工作鋼材進(jìn)場(chǎng)后請(qǐng)監(jiān)理到場(chǎng)，由材料員及鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)按監(jiān)理要求及有關(guān)規(guī)定采取各種鋼筋原材試樣,并同監(jiān)理一起送往有資質(zhì)的建材試驗(yàn)室試驗(yàn)。6、鋼筋采用E4303焊條電弧焊連接，焊件由監(jiān)理站旁制作并截取，取樣數(shù)量按300個(gè)接頭必需有一組試件的要求進(jìn)行.3.1.3施工管理及技術(shù)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部組織施工管理及施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，掌握施工各步驟的安排及各工序的技術(shù)要求及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，學(xué)習(xí)施工安全及環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等方面的具體要求及措施,從管理層上做好各工作的安排，使每個(gè)人員明確自已的崗位職責(zé).組織各施工班組人員進(jìn)場(chǎng)組織各種施工設(shè)備、車(chē)輛及儀器等進(jìn)場(chǎng),并檢查維修保養(yǎng).完成各工序班組、各崗位的安全、技術(shù)交底工作，組織所有施工人員進(jìn)行崗前的安全教育培訓(xùn)工作，使每個(gè)人都要認(rèn)識(shí)、了解到自已工作崗位可能存在的危險(xiǎn)源并能夠排7、除或避讓。3.2樁基施工階段安排2臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。渣土經(jīng)晾曬、泥漿經(jīng)沉淀后堆放至甲方指定點(diǎn).安排專(zhuān)人進(jìn)行沖洗車(chē)輛及清掃拋灑物。鋼筋籠在基坑內(nèi)進(jìn)行.3.3施工平面布置.4、材料進(jìn)場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃4。1材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1)鋼材：本工程堆放材料場(chǎng)地有限,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)堆放在指定地點(diǎn)。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理查驗(yàn)各種型號(hào)鋼筋的鋼牌是否與設(shè)計(jì)要求相符,并查驗(yàn)鋼筋的直徑、表面質(zhì)量是否合格，鋼材出廠質(zhì)量證明書(shū)與供應(yīng)材料是否相符，不合格時(shí)及時(shí)退貨。本工程所用主要材料如下表：（2）商品混凝土：工程樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，塌落度180220mm,需要時(shí)提前電話(huà)通知供應(yīng)廠家，砼進(jìn)場(chǎng)8、后隨時(shí)抽查其塌落度并記錄，不合格時(shí)及時(shí)通知廠方退貨.首批混凝土供應(yīng)時(shí)向廠方索要質(zhì)保資料。4.2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程鉆孔灌注樁，采用電弧焊連接制作鋼筋籠，吊車(chē)吊裝籠子,采用泥漿護(hù)壁成孔，水下導(dǎo)管灌注混凝土成樁。渣土用裝載機(jī)倒運(yùn)，施工所用各種機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù) 量運(yùn)行狀態(tài)作用旋挖鉆機(jī)三一1502臺(tái)正常成孔全站儀RTS632H1臺(tái)正常測(cè)量放線(xiàn)水準(zhǔn)儀DSZ3-A32X1臺(tái)正常測(cè)量放線(xiàn)電焊機(jī)B21400型6臺(tái)正常加工鋼筋籠切割機(jī)4001臺(tái)正常加工鋼筋籠泥漿泵3 PL2臺(tái)正常排泥漿導(dǎo)管直徑200mm40m正常澆注砼三角架1臺(tái)正常澆注砼4。3施工用水用電計(jì)劃施工用水來(lái)9、自于降水井抽取的地下水，施工用電按非全開(kāi)啟計(jì)算，預(yù)計(jì)應(yīng)有100kw 的供應(yīng)。5、 施工工藝、方法及施工方案和要求 5。1樁基施工工藝及方法5。1.1施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本次采用泥漿護(hù)壁成孔，水下導(dǎo)管回頂法自密式砼灌注施工工藝。5。1.2施工工序 1. 場(chǎng)地平整、開(kāi)挖泥漿池前期準(zhǔn)備 2。鋪墊材料堆放場(chǎng)地 3.材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn) 4.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試1.軸線(xiàn)測(cè)放、控制點(diǎn)位置保護(hù) 樁位測(cè)放 2。樁位測(cè)放及報(bào)驗(yàn)3。報(bào)請(qǐng)工程開(kāi)工1。檢查孔位、鉆機(jī)就位 回轉(zhuǎn)成孔2.孔內(nèi)注水3。鉆進(jìn)成孔4.成孔驗(yàn)收（深度、垂直度、沉碴等）1.鋼材復(fù)試、焊接試驗(yàn) 鋼籠制安裝 2。鋼筋籠制作、驗(yàn)收3。鋼筋籠安裝、驗(yàn)收 410、.二次沉碴檢測(cè) 1. 檢查商砼質(zhì)保資料及塌落度 砼灌注 2. 水下灌注砼、制作試塊3. 控制樁頂混凝土標(biāo)高1. 外運(yùn)泥土收尾工作2。 開(kāi)挖樁間土3. 測(cè)樁頂標(biāo)高并破除樁頭 4。樁頭處理1. 樁基質(zhì)量檢測(cè)樁基檢測(cè) 2. 樁基驗(yàn)收3。 樁基靜載實(shí)驗(yàn)4. 整理并移交資料5。1。3 施工方法（一）、旋挖具體施工工藝流程如下：施工方案定為三一150鉆機(jī)鉆進(jìn)，自然泥漿護(hù)壁成孔，水下導(dǎo)管法灌注砼成樁，采用砂球作為隔水栓；利用大泥漿泵，自卸汽車(chē)運(yùn)泥漿；人工鑿除樁頭.為了預(yù)防鉆孔過(guò)程中的踏孔現(xiàn)象出現(xiàn)。制備泥漿的材料選用優(yōu)質(zhì)蠟質(zhì)膨潤(rùn)土，用燒堿或CMC來(lái)調(diào)整泥漿的粘度,泥漿比重大于1.3.終孔后為保證樁身質(zhì)量孔內(nèi)泥11、漿比重為小于等于1。25。鋼筋籠制作與吊裝：鋼筋籠制作采用場(chǎng)外水平放置分兩段制作,工程樁每段長(zhǎng)度分別為15m和9m。主筋連接采用電弧法單面搭接焊連接,搭接長(zhǎng)度10d。螺旋筋采用電弧點(diǎn)焊，加勁箍筋采用單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度10d。焊接級(jí)鋼筋采用E4303型焊條.鋼筋籠安放采用吊裝,在孔口搭接焊連接固定.砼運(yùn)輸及灌注:施工采用商品砼，砂球止水栓塞水下導(dǎo)管法灌注成樁。5.2各工序施工方案及施工要求5。2.1 樁位測(cè)放根據(jù)樁位平面圖及現(xiàn)場(chǎng)提供的控制點(diǎn)，用全站儀測(cè)放控制樁,控制樁測(cè)放后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。樁位的測(cè)放采用全站儀和鋼尺量距進(jìn)行.各個(gè)樁位點(diǎn)測(cè)放須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格.樁位測(cè)放偏差為10mm.5。12、2。2 成孔及清孔成孔施工程序：核對(duì)樁位 鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔測(cè)孔徑、孔深和樁孔水平及垂直偏差并校正清除孔底沉渣。該工序由成孔班專(zhuān)職負(fù)責(zé).按設(shè)計(jì)圖紙要求，施工時(shí)采用相鄰樁位間隔跳打的方式進(jìn)行。鉆機(jī)就位：由施工員檢查樁點(diǎn)，位置準(zhǔn)確或經(jīng)校正無(wú)誤后，鉆機(jī)方可就位，就位時(shí)保證鉆桿鉛垂，機(jī)座平穩(wěn).鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位,對(duì)中偏差不超過(guò)20mm，并經(jīng)監(jiān)理工程師(或代表）復(fù)檢驗(yàn)收后方可開(kāi)鉆。為控制鉆孔深度，應(yīng)對(duì)每樁位地面測(cè)設(shè)標(biāo)高，以便施工控制和記錄。檢查孔徑、孔深及垂直度:在鉆進(jìn)前，先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求，一般鉆頭最大直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑小2030mm.在鉆進(jìn)過(guò)程中用測(cè)繩隨時(shí)檢查孔深，用錘球隨時(shí)觀測(cè)鉆桿的垂直度，13、發(fā)現(xiàn)偏差要隨時(shí)糾正。預(yù)防塌孔、縮孔、串孔的技術(shù)措施及方法： a.根據(jù)我方以往對(duì)該區(qū)域地層的了解及施工經(jīng)驗(yàn),坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒,將護(hù)筒周?chē)靥詈粚?shí)，重新鉆孔。輕度坍孔,可加大泥漿比重并提高水位。嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。提升鉆頭、下放鋼筋籠時(shí)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁。在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，并用較好的泥漿護(hù)壁。b. 注意采取防坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施。注意及時(shí)補(bǔ)焊鉆錐，并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。 在鉆孔、排渣或因故障停鉆時(shí),應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位.樁孔施工應(yīng)盡量一次不間斷完14、成，不得無(wú)故中途停鉆。施工中各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，做好交接班記錄.清孔：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查,符合要求后進(jìn)行清孔.清孔采用鉆機(jī)將鉆頭下放到孔底略停片刻，旋轉(zhuǎn)進(jìn)行少量進(jìn)尺，用反循環(huán)排渣.5。2.3 鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作與安放由鋼筋班長(zhǎng)及施工員、質(zhì)檢員、安全員負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、進(jìn)度。鋼筋籠制作:主要的焊接人員必須持證上崗。鋼筋工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)等選用鋼材。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用。制作鋼筋籠前，鋼筋進(jìn)行表面處理,主筋調(diào)直，焊接前要進(jìn)行焊接拉力試驗(yàn),合格后方可制作鋼筋籠.鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙所示主筋根數(shù)、加勁箍筋尺寸、個(gè)數(shù),分15、別置于加工場(chǎng)地,并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成形（主筋焊于加勁箍筋內(nèi)側(cè)）,按規(guī)定的箍筋間距在主筋外纏繞并與之焊接。籠子分兩段制作，下料時(shí)預(yù)留好接頭截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d(1cm）的距離，接頭數(shù)不超過(guò)主筋數(shù)的1/2。(2）鋼筋籠的安裝：鋼筋籠在安裝前須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用；搬運(yùn)及吊運(yùn)前不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形脫焊，否則應(yīng)重新加固；鋼筋籠就位起吊采用雙點(diǎn)起吊方式，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正，緩慢而準(zhǔn)確地下入孔內(nèi);分段鋼籠在孔口采用焊接連接。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置,采用措施將鋼筋籠在孔口固定。5.2.4 安裝鋼制導(dǎo)管本次采用200鋼制導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)度2.5m,底管長(zhǎng)度大于3.0m。灌注班16、長(zhǎng)組織人員檢查導(dǎo)管，并清理導(dǎo)管內(nèi)的雜物，變形嚴(yán)重的導(dǎo)管禁止使用.導(dǎo)管接口之間采用絲扣連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊,并上緊絲扣或螺栓,導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，使導(dǎo)管底端距孔底0。5m左右.導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架。采用法蘭連接導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在導(dǎo)管連接處加焊防碰撞鋼筋籠措施。5。2。5 混凝土灌注本工程采用商砼進(jìn)行灌注成樁，商砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,塌落度為180220mm。灌注砼時(shí)，為保證首灌混凝土將下部導(dǎo)管埋入不少于1。0m，拋砂球前應(yīng)保證導(dǎo)管及料斗內(nèi)的混凝土量不少于0。8m3,且拋球時(shí)從罐車(chē)放混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以確保導(dǎo)管埋入深度。隨后灌注班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)指導(dǎo)17、量測(cè)孔內(nèi)混凝土面深度，并決定每次拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度，混凝土面深度接近樁頂標(biāo)高時(shí)要勤量勤測(cè)，使砼面高度超過(guò)樁頂標(biāo)高不少于0.8m-1.0m，以保證樁頂砼質(zhì)量。根據(jù)JGJ942008規(guī)范要求在灌注混凝土期間,每個(gè)澆注臺(tái)班制作試塊不少于一組或50m3砼不少于一組.灌注時(shí)的孔內(nèi)泥漿用泥漿泵及時(shí)抽排到泥漿池沉淀.5。2.6 后壓漿 (1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠相應(yīng)位置設(shè)置壓漿管，壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鐵絲連接,鋼筋籠下放孔底后不得在懸吊,避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底.(2)灌注樁身混凝土1天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿,壓漿一般為先樁側(cè)后樁端,具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成空灌注情況進(jìn)行調(diào)整.（3)后壓漿水18、泥采用PO32。5R，水泥漿的水灰比為1：0.5-0.6。5.2.6 泥土的堆放及外運(yùn)泥漿的處理灌注排出的泥漿，在沉渣池中沉渣后及時(shí)用小挖機(jī)撈出堆放，等待外運(yùn)。渣土的堆放及外運(yùn)成孔的泥土應(yīng)及時(shí)用裝載機(jī)清理，堆放到到指定地點(diǎn),然后分批集中外運(yùn)，以不影響正常施工為準(zhǔn)。5。2.7開(kāi)挖樁間土、樁頭破除及外運(yùn)樁基施工完成后鉆機(jī)、吊車(chē)等設(shè)備撤場(chǎng)至其它工作面，清運(yùn)完余下的渣土后，開(kāi)挖樁間土.樁間土采用挖掘機(jī)挖土，并及時(shí)裝車(chē)外運(yùn)。開(kāi)挖從基坑?xùn)|西兩側(cè)開(kāi)始退行,直到退至坡道口。開(kāi)挖樁間土?xí)r用水準(zhǔn)儀進(jìn)行精確抄平，指導(dǎo)并檢查基底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖造成基底土的擾動(dòng)。開(kāi)挖樁間土的同時(shí)，將樁頂標(biāo)高用紅漆標(biāo)注于露19、出的樁身上，安排破除樁頭砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)我公司質(zhì)量目標(biāo)為：產(chǎn)品具有先進(jìn)性、準(zhǔn)確性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。保質(zhì)保量按期向用戶(hù)交付產(chǎn)品,為用戶(hù)提供滿(mǎn)意服務(wù).6。2各工序質(zhì)量控制6。2。1樁位測(cè)放質(zhì)量控制（1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 樁位偏差不超過(guò)5mm。 地面標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢查。 軸線(xiàn)和樁位采用全站儀定向，鋼尺量距檢查.(2）質(zhì)量控制測(cè)量前對(duì)使用儀器進(jìn)行校對(duì)檢查，并熟悉圖紙，測(cè)放結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn).6。2。2成孔質(zhì)量控制（1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁位偏差：邊樁D/6，群樁D/4.孔徑：20mm；孔深：300mm；垂直度：小于%；沉渣厚度：100mm。(2)質(zhì)量檢查方20、法(專(zhuān)業(yè)測(cè)孔由第三方進(jìn)行）孔徑:孔徑儀或尺量檢查；孔深:測(cè)繩測(cè)錘測(cè)量檢查；垂直度：用吊錘測(cè)量或測(cè)斜儀檢查;孔底沉渣厚度：自制測(cè)錘測(cè)量法檢查；(3)質(zhì)量控制措施中心位置:按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn)，確定樁的位置；鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；起吊鋼筋、轉(zhuǎn)盤(pán)及樁位中心必須保證安裝在同一鉛垂線(xiàn)上。孔深：孔深用測(cè)繩測(cè)量，確保不小于設(shè)計(jì)深度.垂直度：鉆機(jī)安裝平整，確保在施工中不發(fā)生傾斜，發(fā)現(xiàn)傾斜隨時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)中保持鉆機(jī)鉆桿鉛直,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)節(jié)，保持鉆桿的穩(wěn)定鉛垂。孔底沉渣厚度控制：安放鋼筋籠時(shí),嚴(yán)禁碰撞孔壁。安排好成孔、鋼籠吊放、安裝導(dǎo)管等工作的銜接，各工序的人員及所用工具、材料要提前擺放到使用位置附近，21、盡量縮短各工序間隔時(shí)間。6。2.3 鋼筋籠制作質(zhì)量控制（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主筋間距：10mm；箍筋間距:20mm；筋籠直徑：10mm；筋籠長(zhǎng)度:100mm。(2)質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查：應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè),檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a.焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷.c。焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超標(biāo)。d。接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏差不得超過(guò)0.1d。e。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)焊。焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)每批成品中切除三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn).接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，否則取雙倍數(shù)量復(fù)試，若仍不符合上22、述要求，則該批成品為不合格品。（3)質(zhì)量控制措施對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并按規(guī)格、型號(hào)，遵循GBJ499-84鋼筋混凝土用鋼筋關(guān)于復(fù)試驗(yàn)收方法進(jìn)行驗(yàn)收。選擇有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)等級(jí)高的鋼筋工、焊工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求上崗操作，上崗前，由施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，并將鋼筋籠的有關(guān)參數(shù)以書(shū)面形式下達(dá)給鋼筋班。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠，嚴(yán)格控制鋼筋籠直徑、主筋間距、箍筋間距等主要參數(shù)。制作鋼筋籠過(guò)程中，質(zhì)檢員隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,對(duì)于不合格品堅(jiān)決返工。接頭連接采用電弧焊接。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，不合23、格的返工重做。量尺檢查鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距直徑、長(zhǎng)度等是否符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差。鋼筋籠采用吊車(chē)吊裝安放，嚴(yán)禁碰撞孔壁,采取慢起慢落，逐步下放的方式.如下放遇困難，不得強(qiáng)行下放，須查明原因。安放后的鋼筋籠，用水準(zhǔn)儀檢查其頂面是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，量尺檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，不符時(shí)應(yīng)重新調(diào)整固定.自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。6。2.4混凝土灌注質(zhì)量控制(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C30,坍落度：180220mm.初灌混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證拋砂球后使導(dǎo)管底部埋入混凝土深度大于0。8m，灌注過(guò)程中不小于2。0m。(2） 質(zhì)量控制措施1.商砼進(jìn)場(chǎng)前，要向商砼提供單位索要商砼質(zhì)量保證資料及相24、應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商砼每車(chē)要由施工技術(shù)人員進(jìn)行商砼的質(zhì)量檢查,測(cè)定砼坍落度,對(duì)不合格的商砼堅(jiān)決退回。2.安排好砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量，水電要有保證，以保證連續(xù)灌注,避免中途停工。3.對(duì)商砼每車(chē)均要做坍落度檢測(cè)，并做記錄;在灌注過(guò)程中按有關(guān)規(guī)定留取砼試塊，制作好的砼試塊及時(shí)拆摸，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。4。砼澆注在下入導(dǎo)管前由當(dāng)班技術(shù)員和澆注班長(zhǎng)共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量及膠墊質(zhì)量，不使用不合格導(dǎo)管和膠墊.5.導(dǎo)管安放由灌注班長(zhǎng)及當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)，保證安裝中螺絲擰緊、膠墊平整、嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，并嚴(yán)格按技術(shù)要求的數(shù)量安裝，安裝好的導(dǎo)管底端距孔底距離宜為0.50.8m。6。確保料斗內(nèi)砼量在拋球后導(dǎo)管埋深不小于1。0m。隨著25、砼面的上升,及時(shí)適當(dāng)?shù)奶嵘筒鹦秾?dǎo)管,導(dǎo)管埋入砼中最大深度不超過(guò)6.0m，管底端埋入砼面以下不得小于2.0m。7.在砼澆注過(guò)程中,由澆注技術(shù)工人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度,及時(shí)確定提升和拆卸導(dǎo)管長(zhǎng)度，并作好澆注記錄.8。澆注砼連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管等事故及時(shí)采取處理措施。9.由于樁孔較深，為保證樁頂砼質(zhì)量，砼澆注時(shí)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.81。0m以上。7 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施7。1施工進(jìn)度計(jì)劃施工前期準(zhǔn)備工作:測(cè)放樁位、鋼材進(jìn)場(chǎng)、材料復(fù)檢:2天7.2灌注樁單樁施工計(jì)劃單樁成孔及灌注施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃如下：樁機(jī)就位成孔 驗(yàn)收 0.1h 1.5h 0.2h 下筋籠下導(dǎo)管二次清碴0.5h 0.3h 26、0.1h 鋼筋籠制作驗(yàn)收 4.0h澆注成樁單樁完成 0。6h 共3.3h 單樁施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（單位h：小時(shí))單樁成樁時(shí)間為3.3h,但各工序均采用流水作業(yè),節(jié)省時(shí)間，互不干擾。7。3計(jì)劃工期總體施工計(jì)劃如下：根據(jù)單樁成樁時(shí)間，施工完372個(gè)樁共1227h，我方擬安排兩臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工,大致需要55d ，再加上收尾工作，我方預(yù)計(jì)5560d完成。 7。4工期保證措施7。4。1組織管理措施由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn),協(xié)調(diào)各工序、各專(zhuān)業(yè)的工作關(guān)系。人力資源按一班作業(yè)配置，充分利用有效工作時(shí)間。根據(jù)樁位分布及實(shí)際進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整場(chǎng)內(nèi)布局，確保計(jì)劃工期順利完成。抓緊各工序的配合工作，盡量縮短銜接時(shí)間27、。加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。切實(shí)落實(shí)施工材料計(jì)劃，責(zé)任到人，確保施工材料滿(mǎn)足施工要求。加強(qiáng)安全檢查,消除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。針對(duì)影響工期的具體問(wèn)題，召開(kāi)專(zhuān)題討論會(huì)，研究對(duì)策解決。7.4.2技術(shù)措施制定出切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整計(jì)劃,提高工作效率。采用針對(duì)性強(qiáng)的施工及技術(shù)措施，確保質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量管理,杜絕不合格品。定期檢查,收集信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，找出影響進(jìn)度的原因并加以改進(jìn)完善。7。4。3經(jīng)濟(jì)措施加強(qiáng)工程財(cái)務(wù)管理,制定嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃和資金保證措施，確保資金按時(shí)到位。明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰，內(nèi)部實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高28、員工責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。8 施工技術(shù)措施8.1前期準(zhǔn)備8.1。1人員配置為確保該工程順利完成，我公司配備了經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及責(zé)任心強(qiáng)的工程管理人員。8.1.2技術(shù)措施我公司組織有關(guān)專(zhuān)家認(rèn)真研究了建設(shè)單位所提供的地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)文件要求,結(jié)合我單位的施工實(shí)力及施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)施工方案的確認(rèn)及施工設(shè)備的選型進(jìn)行了充分討論，針對(duì)每道工序、每個(gè)工序制定完整的施工計(jì)劃.并對(duì)假想困難做了深入探討，為確保工程的圓滿(mǎn)完成好充分準(zhǔn)備。8.2工程樁施工我們制定了切實(shí)可行的施工方案及計(jì)劃，并且在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),調(diào)整計(jì)劃，提高工作效率.9雨季施工措施 (1） 施工場(chǎng)地及道路采用磚渣及碎石處理,保證雨季施工時(shí)施工29、設(shè)備、車(chē)輛暢通無(wú)阻.（2) 基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝及排水井，并配備固定水泵及時(shí)排水，杜絕浸泡地基土。(3) 施工用配電盤(pán)、電焊機(jī)等用電設(shè)施采用防雨布搭建遮雨臨建。（4) 鋼筋堆放場(chǎng)將材料及半成品用彩條布遮蓋，鋼筋等施工材料架空堆放。（5)孔口鋼筋連接及砼澆注時(shí)采用防雨布臨時(shí)遮蓋,防止因雨水浸入降低連接質(zhì)量及砼質(zhì)量。10 安全文明施工措施10.1安全施工措施所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和本施工組織設(shè)計(jì)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽上崗，不戴者不準(zhǔn)上崗。實(shí)行定量管理，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。各工序人員必須持證上崗。接受政府職能部門(mén)、建設(shè)方、監(jiān)理公司等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全、治安環(huán)30、衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)供電線(xiàn)路的設(shè)計(jì)、安裝要合理，牢固、移動(dòng)性電器用電纜供電并安裝漏電保護(hù)裝置，主供電路必須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意推拉電源開(kāi)關(guān)。做好基坑圍護(hù)，并在基坑邊設(shè)立明顯的安全標(biāo)牌。閑雜人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。各種易燃品應(yīng)放置于安全的地方，避免發(fā)生火災(zāi).車(chē)輛進(jìn)出應(yīng)有固定路線(xiàn),并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)度，避免意外事故發(fā)生。10。2文明、環(huán)保施工措施文明施工是一項(xiàng)科學(xué)管理工作，也是現(xiàn)場(chǎng)管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作，要做好文明施工，必須采取切實(shí)可行的有效措施.A、工地主要入口設(shè)置大門(mén)及門(mén)衛(wèi)，門(mén)旁必須設(shè)立明顯的標(biāo)牌,標(biāo)出工程名稱(chēng),施工單位和工程主要負(fù)責(zé)人姓名.B、建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確31、管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊.C、合理安排泥漿坑位置，保持場(chǎng)地整潔且不影響施工，安排專(zhuān)用泥漿車(chē)清運(yùn)泥漿。D、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通,樁孔施工完后及時(shí)灌注砼，清除積土和多余砼。E、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水點(diǎn)應(yīng)由專(zhuān)人管理，不得有長(zhǎng)流水長(zhǎng)明燈.F、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、民工用房、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng),臨時(shí)上下水管道及照明、動(dòng)力線(xiàn)路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。G、操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清。丟灑在路上、孔位處的砼及時(shí)清理。H、砼運(yùn)輸、灌注過(guò)程中，不灑、不漏，灌注孔位周?chē)袎|板。I、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)32、，并定期外運(yùn)、清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。J、在鋼筋制作處、鉆孔處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴工作牌和安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟及帶釘后跟鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。K、現(xiàn)場(chǎng)使用鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等,要按平面圖位置存放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周?chē)h(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠.L、清潔機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。M、所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，分期分階段定期檢修、保養(yǎng)，并記錄備案.N、建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度,交接班制度和獎(jiǎng)罰制度。O、所有出場(chǎng)車(chē)輛必須沖洗干凈后才能放出工地33、大門(mén).11、應(yīng)急預(yù)案 1、在工地就近的省人民醫(yī)院預(yù)先聯(lián)系，預(yù)訂急救科，做到24小時(shí)有外科急救醫(yī)生值班，一旦工地發(fā)生傷害事故，就近送高新醫(yī)院,以最快速度搶救，減少消滅傷亡。2、預(yù)案設(shè)備，工地備有交通車(chē)，一旦發(fā)生傷害事故，立即送高新醫(yī)院在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行救治。3、崗前對(duì)操作工人加強(qiáng)教育,安全交底，危險(xiǎn)源識(shí)別，安全標(biāo)志識(shí)別,提高操作者的安全意識(shí)，做到人人重視安全，人人預(yù)防安全。4、工地配擔(dān)架，急救醫(yī)藥箱，掌握簡(jiǎn)單止血包扎技術(shù)。12、竣工驗(yàn)收本工程施工過(guò)程中必須堅(jiān)持每項(xiàng)工作每道工序由專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行驗(yàn)收，施工質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上,由監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗(yàn)收。在工程樁樁頭清理完成后，人工地基檢測(cè)站進(jìn)行樁基檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格后,由監(jiān)理公司組織甲方、我公司、樁檢單位、市質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、勘察及主體施工單位等共同對(duì)樁基分項(xiàng)工程進(jìn)行實(shí)體及資料驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后移交場(chǎng)地.驗(yàn)收結(jié)束后，整理完善所有管理及技術(shù)資料并裝訂成冊(cè)，向監(jiān)理公司及建設(shè)單位提交竣工報(bào)告，資料包括下列內(nèi)容：施工管理、竣工驗(yàn)收綜合資料工程質(zhì)量控制資料工程質(zhì)量技術(shù)資料工程質(zhì)量驗(yàn)收資料竣工圖