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1、模板施工方案一、工程概況：xxxx豐景一標段位于xx市xx區四新片區，是xxxx置業有限公司投資興建的高層住宅樓,總用地面積82000m2，地上40層，地下1層，建筑高度為116.3m。地下部分由車庫、水泵房、配電房、風機房等各類輔助設備用房組成；本工程建筑耐火等級為:一級.柱耐火極限為3.0小時；梁耐火極限為2。0小時；樓板、疏散樓梯、屋頂承重構件耐火極限為1。5小時；樓梯間、電梯井的耐火極限為2.0小時；房間隔墻耐火極限為2。0小時.本工程建筑抗震設防類別為丙類（幼兒園為乙類)；抗震設防烈度六度,地下防水等級級（設計抗滲等級P6），建筑室內標高 0。000相當于絕對高程為22.00m；建筑2、物耐久年限：主體結構為二級耐久年限，正常使用限為50年。本工程由地下室及1、2#樓組成，均為全現澆鋼筋混凝土框剪結構。本工程高度級別為A級（主樓）,抗震類別為丙類，抗震設防烈度為6度.設計基本地震速度為0。07g，設計地震分組為第一組,結構抗震等級：剪力墻抗震等級為三級，框架抗震等級為三級。高層主樓基礎,地下室平面范圍內的基礎及無上部結構處的地下室基礎連成一體形1、2樓樁筏基礎，裙房基礎均采用筏板基礎（無上部結構的裙樓）。二、施工準備:(一）作業條件 1、模板設計:根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距，梁板支3、撐間距，梁術節點、主次梁節點大樣.驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數量應模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量. 2、模板拼裝： (1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。 （2)按模板設計圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。 (3）竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后,專人認真檢查模板規格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規格碼放，并有防4、雨，防潮、防砸措施。 4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。 5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續。(二）材質要求 1、膠合板模板：尺寸12202440mm,厚度為18mm.、20mm等（單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理).2、方木:50100mm，100100mm方木,要求規格統一，尺寸規矩。 3、對拉螺栓：采用14mm以上的I級鋼筋（最好用HRB235），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。 4、脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性5、脫模劑。 5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。（三）工器具 1、木工圓鋸，木工平刨,壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆,線墜，靠尺板，方尺,鐵水平，翹棍等。 2、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等.三、質量要求嚴格按施工方案進行,并且滿足甲方及監理單位驗收規范.四、工藝流程(一)柱子模板安裝搭設安裝腳手架腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍群體固定全面檢查校正校正柱子方正、垂直和位置（二）梁模板安裝安裝梁底楞搭設梁模板支架彈出梁軸線及水平線并進行復核安裝另一側模板安裝梁底模板綁扎鋼筋梁底起拱安裝梁側模板復核梁模尺寸、位置安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺6、栓與相鄰模板連接牢固（三）頂板模板安裝鋪設板模板調整板下皮標高及起拱安裝橫縱大小龍骨搭設支架檢查模板上皮標高、平整度操作工藝五、操作工藝（一）柱子模板安裝1、模板組片后，安照模板設計圖紙的要求留設清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。 2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋綁扎固定. 3、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時支撐或固定。 4、先安裝上下兩個柱箍,并用腳手管和架子臨時固定。 5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線.并做支撐。 6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平7、拉（支）桿及剪力支桿的固定。（二)梁模板安裝一、梁、板模板1、梁模板2、梁底模及側模板采用18mm厚多層板，梁寬為200mm時,底部設兩根縱向木枋；梁寬大于 200mm時，底部每間隔100mm設一根縱向木枋,木枋尺寸為50mm*100mm。3、當高600mm時，梁側模沿梁高方向設水平木枋背楞，間距為250mm,采用梁夾固定。4、當梁高600mm時,梁側模沿梁高方向設置水平木枋背楞，間距為250mm，采用對拉螺桿緊固,對拉螺桿沿梁長方向間距不大于600mm，高度每增加300mm增設一道14對拉螺桿，以保證梁模板的穩固.5、梁底水平鋼管排架支撐間距為900mm（可根據具體情況調整，但不大于10008、mm)，可調式鋼管頂撐間距為600mm-800mm，底部排架離梁端部250mm開排.5、注意事項：（1）、梁高600mm側模加固時，要使用梁夾并保證其牢固;側模背楞木枋間距為250mm，剩余高度小于250mm，增加一道；側模兩邊木枋立撐做背楞。(2）、梁高600mm側模加固時，要使用對拉螺桿加固，螺桿間距符合要求，側模兩邊木枋立撐做背楞。（3）、在梁模板支設過程中,檢查并保證梁上口和下口的寬度符合設計要求。梁高600梁側模示意圖梁高600梁模板照片梁高600mm側模示意圖梁高600mm梁模板照片二、板模板1、板厚小于160mm，板模板采用18mm多層板， 50mm*100mm木枋作龍骨，板下龍9、骨間距為300mm. 2、板厚160200mm，板模板采用18mm多層板， 50100木枋作龍骨,板下龍骨間距為250mm。 3、模板立桿支撐間距不大于900mm，局部不大于1000mm，各立桿之間設置縱橫方向水平桿,水平桿步距不大于1600mm，縱橫水平桿之間均用扣件連接；掃地桿每隔一排設置一道,設置高度距離支撐面不大于200mm；每3排立桿設置一道豎向全立面剪刀撐，且剪刀撐傾斜度數為4560，剪刀撐與立桿用扣件可靠連接，由此形成模板排架支撐系統. 4、注意事項 （1）、排架搭設時，保證立桿間距、水平桿步距符合要求. （2）、保證掃地桿、剪刀撐搭設符合要求. （3）、立桿底部設置厚度為50m10、m的墊木，墊木寬度不小于200mm。(4)、頂托自由高度(鋼管頂部到頂托U型槽平直段高度）不大于200mm. （5）、板底龍骨間距符合要求，并且要求到邊到角。 （6）、在板模板安裝過程中，要實測整層平面總尺寸、房間的開間和進深、平整度等。 （7)、在板模板安裝過程中，用激光水平儀檢查樓板的標高。 （8)、板鋼筋設置成品墊塊，間距為800mm*800mm,呈梅花形布置。板模板示意圖板模施工照片5、梁板模板驗收檢查（三）、梁板支撐體系的計算（1)、設計荷載（2）、模板及支撐自重：1。0KN/M2.（3)、混凝土自重:樓板：（厚=10cm），2。4 KN/M2, 井字梁：2。7 KN/M2.（4)、11、鋼筋自重：板:0。1 KN/M2, 梁:0。17 KN/M2.荷載分項系數1.4，靜載分項系數1。2，以上荷載折合成均布荷載設計值q=7。56 KN/M2。7、支撐驗算梁板支撐立柱間距為1。0m，每隔1。8m高設一縱橫水平拉桿.抗壓強度設計值fc=205N/m2，回轉半徑I=1。58cm.(1)、樓板承載力驗算板厚=10cm，拆模時混凝土強度C25 fcm=6。7N/mm2fc=6N/mm2E=2。010N/ mm2。(2）、樓板荷載值下層樓板拆模時，樓板承受上部支撐傳遞的荷載及自重，換算成均布荷載.q=1。21.11.41。021.22.4+0。11+(2。74+0.174+17。56）=112、2。4KN/m2.3。3.2板內最大彎矩Mz=（1+1/6) 0。01762ql=1.82KN/mMb=0.0511ql23。3。3模板承載能力hu=h（c+d/2）=100-(15+2/10）=80mmx=fyAs/fmcb=（210393)/(6。 71000）=12.3mmMu=fmcb（hax/2）=6.7100012.3（80-12.3/2）=6。09KNmm2=1.82KNmhu=h（c+d/2)=100（15+12/2）=79mmx=frAs/fmcb=（210565）/(6。71000）=17.7mmMu=fmcbx（h0-x/2）=6.7100017.7（7917。7/2)=13、8。32KNmmb=4。52KNm滿足要求。（3）、井字架梁承載能力驗算(4）、井字梁內力Mmax=0。5ab2q=0。52。67312.4=118.01KNmMmax=0。75abq=0.752.67312。4=66.3KN（5）、井字架梁承載能力驗算井字梁載面為T形梁，翼寬b5取120=1200mm，截面慣性矩I=1/3250367312001833-950(183-100） 3=6。410mm4Mmux=0.48a4b/Eiq=6。4mmX=hAs/fmcbf=（1472。7603。3) 310/（6。71200）=33。5mmMu= Mu1+Muz=（h-2c) As1f1+fmcbf14、x（h0-x/2） =219。37KNmMmdx=118。01KNmV=0。07fcbh0+1.5（hAvI) /s frh0 =135.58KNVmax=66.3KNWmax=6。4mmL0/300=26mm強度和鋼度均滿足要求.（6）、大梁支撐及強度驗算由于樓板支撐間距為1。0m，所大梁軸線1。0m范圍內施工荷載由大梁承受。8、荷載值（1)、混凝土自重1。5KN/m (2）、模板及支撐自重9。42KN/m （3）、鋼筋自重0。55KN/m （4）、施工人員、設備和混凝土堆重1。0KN/m 合計q=1。2（1。5+9。42+0.55）+1。41。0=15.16KN/m.(5）、下層主梁承載力15、驗算（6）、荷載值作用在大梁的荷載為大梁自重,上部施工層傳來荷載及梁板傳力荷載值。12。41.414/2（8。01.0）2/7=73。72KN/M上大梁晚拆支撐傳遞的荷載值即為大梁自身承受的荷載值為56。72KN/m. （7）、最不利情況下大梁內力Mmn=0。077qL2=0。07756。727.32=232。74KNmMmn=0.607qL=0。60756。727。3=251。33KN鋼筋彎矩Mmax=0。107qL2=-0。10756。727。32=323。42KNm六、模板拆除 1、模板拆除的一般要求：（1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。（2)底16、模及冬季施工模板的拆除,必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204）及(建筑工程冬期施工規程）JGJ104的有關條款.作業班組必須進行拆摸申請經技術部門批準后方可拆除。（3)預應力混凝土結構構件模板的拆除，除執行GB50204中2.4。1或2。4。2條的規定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件建立預應力后拆除。（4）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。(5）拆除模板的須序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重的模板,17、后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則.（6）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時，人員應熟知，依照拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利.(7）墻、柱、梁、板模板拆除工藝流程：拆除剪力墻、柱模板拆除梁側模斜撐、連接件及側模下調頂托,拆除主、次龍骨拆除頂板區域支撐體系拆除頂板模板拆除梁底支撐及模板清理模板。2、柱子模板拆除：（1）工藝流程拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋模板及配件運輸維護。(2)柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子18、模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除(1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側模板下調樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統。(2）拆除工藝施工要點:拆除支架部分水拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離.下調支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊,拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬.每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放在地上，或將支柱頂翼托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底19、模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調,拆除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業.七、成品保護1、預制拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實.模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊放木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞，不準胡預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受20、到損傷。八、質量問題1、梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直;梁上下口模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓.梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。 2、柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓21、力.施工應認真按設計要求作業。（2）柱身扭向：防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線.支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時，每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確.九、安全保證措施1、頂板拆模時，應逐塊拆卸.拆下的模22、板和零件，嚴禁向下拋擲。2、裝拆模板，必須有穩固的登高設備。高度超過2米時,必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須搭設牢固。3、在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4、模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網，防止人員或物體墜落。5、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定,防止傾覆。如有中途停歇,應將已就位的模板或支承件連接穩固，不得單擺浮擱.在樓層拆模時,如有間歇，亦應將已拆下的模板合配件及時運走，防止墜落傷人。6、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規定碼放平穩，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內,嚴禁放在腳手架或操作臺上。7、地面以下支模,應先檢查土壁的穩固情況，如有裂縫或土方險情時，應先排除險情,方準進行作業。基槽上口1m以內,不得堆放模板、支撐件等。8、墻、柱模板的支撐必須牢固,確保整體穩定。9、樓板、梁的支柱，應按規定設置縱橫水平支撐及斜撐.10、使用電動工具，注意用電安全.地下室照明采用36V以下低壓電源，并應有可靠的漏電保護裝置。11、多層板堆放場地及在施工現場內,不得進行明火焊接、切割作業.如必須進行焊接、切割時，應有可靠的防火措施.12、澆筑砼時，應設專人看護模板，如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續施工。