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1、xx紫金灣A區地下室修補專項施工方案 編制人： 審核人： 編制日期：目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、工程專項治理質量目標1四、實現目標的組織保證體系1五、具體修補措施25.1露筋25.2蜂窩（含麻面）25.3孔洞45.4夾渣55.5疏松55.6裂縫55.7連接部位缺陷65.8尺寸偏差處理75.9外形缺陷85.10 外表缺陷85.11掛簾、錯臺的缺陷處理95.12漲模9一、工程概況xx市紫金灣項目A區位于浙江省xx市xx新區核心區域，西側為xx區政府和施光南音樂廣場，北側為義烏江艾青紀念公園，南側和東側為待開發用地。本區的總建筑面積約為58000，由5棟10層高層住宅組成，共322戶，A02、1-A05棟裙房為一層商業，A02-A04棟一層局部或全架空。住宅底層位置設置4.5m高度的架空，形成一個縱貫南北的大花園。主入口設于地塊南側的光南路上，次入口設于項目用地西側A01和A02之間。二、編制依據1、 xx紫金灣項目各地塊施工圖紙；2、 xx紫金灣項目各地塊施工組織設計；3、 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001；4、 地下防水工程質量驗收規范 GB50208-2011；三、工程專項治理質量目標1、合同履約率100%2、達到國家施工驗收規范規定的合格標準，確保達到質量驗收標準與竣工備案要求。四、實現目標的組織保證體系專項治理相關人員：項目經理 穆文虎項目總工程師 3、陳 軍生產經理 周立濤質量總監 陳留保棟號長 陳驍、董澤松技術員 夏 天資料員 郭小娟五、具體修補措施5.1露筋露筋是指鋼筋混凝土結構內部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的結構上，任何一根主筋的單處露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm的，可以進行修復，但梁端主筋錨固區不允許有露筋。在混凝土墻和板的結構上，任何一處露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm的，同樣可以進行修復。露筋缺陷超過上述范圍時，應做結構檢測和結構鑒定。修補措施：拆模后發現部位較淺的露筋缺陷，須盡快進行修補。先用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤后用1:21:2.5水泥砂漿抹灰，抹灰厚度4、在1.52.5cm之間，并注意結構表面的平整度。如果是嚴重峰窩、孔洞等原因形成的露筋，按其修補措施進行。具體措施如下：1.采用砂輪片將鋼筋頭或爬升錐四周的混凝土切除，形成5cm*5cm方形孔口，深度3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷2.爬升錐四周的混凝土切除后，盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸下時，則采用砂輪片繼續將爬升錐四周形成的孔口擴大，直至露出爬升錐尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時注意對混凝土面的保護，在孔口下部混凝土面上設置鐵皮，將焊渣導離混凝土面；3.清理切除面混凝土渣（正常拆卸下來的爬升錐孔只清孔不鑿除），清水沖洗干凈，先由質檢科檢查合格，再申請現場監理對鑿除面驗收，合格后5、，按單元填寫缺陷修補表格，簽字確認鑿毛面合格。4.驗收合格后的孔洞，用同標號細石混凝土進行填充、表面抹平，表面用透明膠布進行保濕養護；5.養護7天后，質檢科會同駐地監理工程師現場驗收。6.按照缺陷處理表格填表，簽字確認。5.2蜂窩（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現象，稱之為麻面；若麻面現象嚴重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出現狀如蜜峰窩的窟窿，稱之為蜂窩缺陷。從工程實踐中總結出麻面蜂窩與混凝土強度的下降級別如下：A級，混凝土表面有輕微麻面，澆注層間存在少量間斷空隙，敲擊時粗骨料不下落，此時相當于強度比率為80%；B級，混凝土表面有粗骨料，凸凹6、不平，粗骨料之間存在空隙，但內部沒有大的空隙，粗骨料之間相互結合較牢，敲擊時沒有連續下落的現象，此時相當于強度比率為60%80%；C級，混凝土內部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周圍及粗骨之間灰漿黏結很少，敲擊時卵石連續下落，存在空洞，有少量鋼筋直接與大氣接觸，此時相當于強度比率在30%以下。修補措施:面積較小且數量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，可用1:21:2.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積或較嚴重的麻面蜂窩，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆料，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用同標號的細石混凝土填塞，并仔細搗實。具體措施如下。1.將缺7、陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,避免出現銳角部位。鑿除蜂窩時,鑿鏟應垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接，并控制周邊修補厚度不小于1.0cm。鑿挖過程中,應避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿挖的深度視缺陷架空的深度而定，原則上不小于1cm；鑿挖后,如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小于5cm。2.混凝土表面蜂窩原則上采用1:21:2.5水泥砂漿抹平，對于深度大于3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補,先用同標號的細石混凝土填補至距混凝土表面2cm,然后表面用水泥砂漿抗裂砂漿修補。3.采用同標號的細石混凝土進行蜂窩鑲補時,將蜂窩鑿除后的表8、面清理潔凈,在確定無明顯滲水條件下,方可進行填補。否則,采取導水措施、并用噴燈烘烤后,方可進行施工。4.缺陷修補面砂漿養護達到3天后，由修補專業隊、項目質檢科會同現場監理對缺陷修補面進行最終驗收，揭去養護層后，用小錘敲擊修補面，聲音清脆為合格，聲音發啞者為空鼓，應鑿除重補，鑿毛面和最終面驗收步驟重新進行。5.3孔洞混凝土結構的孔洞，是指結構構件表面和內部有空腔，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴重。一般工程上常見的孔洞，是指超過鋼筋保護層厚度，但不超過構件截面尺寸三分之一的缺陷。混凝土梁或柱上的孔洞面積，單處不大于40cm2，累計不大于80cm2，可以進行修補。混凝土基礎、墻、板的面積較大9、，但任何一處孔洞面積不得大于100cm2，累計不大于200cm2時同樣可以采取修補的方法將混凝土修補整齊。超過上述范圍的孔洞，應做結構檢測和結構鑒定。修補措施：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用鋼絲刷和壓力水沖刷，濕潤后用同強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實。氣孔直徑小于5mm采用毛刷沾水清除孔內滯留物后，直接用毛刷沾細水泥砂漿，在有孔洞的混凝土表面反復擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓。混凝土表面細水泥砂漿出現風干現象后，及時采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，達到細砂漿充填密實，且混凝土表面清潔的目的；氣孔直徑大于5mm時，先擴孔清洗，再采取點補的方式，用細水泥砂漿將氣孔填充10、密實，然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。具體操作工藝措施如下（以大于5mm的氣孔為例）：1.用帶尖的鉛絲伸入氣孔內擴孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈；2.對孔洞內進行灑水濕潤，用抹布沾干內部積水，使修補處陰干；3.用拌好的細粒砂漿填充孔洞，鐵抹子下壓、填實、抹平表面，細粒砂漿內適量摻入白水泥調整顏色，砂子采用1mm篩子過篩；4.用干抹布擦干凈處理區附近的混凝土表面；5.表面采用透明膠布進行保濕養護；6.養護7天后，質檢科會同駐地監理工程師現場驗收。7.按照缺陷處理表格填表，簽字確認。5.4夾渣混凝土內部夾有雜物且深度超過保護層厚度，稱之為夾渣。雜物的來源有兩種情況，一11、是原材料中的雜物，另一個是施工現場遺留下來的雜物。面積較大的夾渣相當于削弱鋼筋保護層厚度，深度較深的夾渣與孔洞無異。施工縫部位（特別是柱頭和梯板腳）更易出現夾渣。修補措施:1、如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹1:21:2.5水泥砂漿。2、如果夾渣部位較深，超過構件截面尺寸的三分之一時，應先做必要的支撐，分擔各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用同強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實。5.5疏松前述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質量缺陷都不同程度地存在疏松現象，而單獨存在的疏松現象，砼外觀顏色、光澤度、粘結性能甚至凝結時12、間等均與正常混凝土存在明顯差異，混凝土結構內部不密實，強度很低，危害性極大。修補措施：1、因膠凝材料和凍害原因等而引起的大面積混凝土疏松，強度較大幅度降低，必須完全拆除，重新建造。2、與峰窩、孔洞等缺陷同時存在的疏松現象，按其修補措施。3、局部混凝土疏松，可采用環氧樹脂或其它混凝土補強固化劑進行壓力注漿，實行補強加固。5.6裂縫混凝土出現表面裂縫或貫通性裂縫，影響結構性能和使用功能。實際中所有混凝土結構不同程度地存在各種裂縫，混凝土原生的微細裂紋有時是允許存在的，對結構和使用影響不大。但是必須防治產生寬度大于0.5mm的表面裂縫和寬度大于0.3mm的貫通性裂縫。以下詳細說明本工程結構中各種類型13、裂縫的處理方式。修補措施:1、細小裂縫：寬度小于0.5mm的細小裂縫，可用注射器將環氧樹脂溶液粘結劑或早凝溶液粘結劑注入裂縫內。注射前須用噴燈或電吹風將裂縫內吹干，注射時，從裂縫的下端開始，針頭應插入縫內深處，緩慢注入。使縫內空氣向上逸出，粘結劑在縫內向上填充。2、淺裂縫：深度小于10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴鑿成“V”形，寬約56mm，深度等于原裂縫，然后用毛刷將“V”槽內顆粒及粉塵清除，用噴燈或電吹風吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環氧樹脂膠樹脂膠泥壓填在“V”槽上，反復搓動，務使緊密粘結，縫面按需要做成與構件面齊平或稍微突出成弧形。對于較細較深的裂縫，可以將上述兩種14、方法結合使用，先鑿槽后注射，最后封槽。對于冷縫的處理如下：1.對于澆筑時局部初凝引起的混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補，槽寬30mm，槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅硬、密實混凝土，冷縫兩端向無縫區延長100mm。2.用清水將槽內混凝土表面沖洗干凈，由質檢科會同現場監理對鑿除面進行驗收，合格后，按單元填寫鑿除驗收表，簽字認可；3.驗收合格的鑿除面，采用同標號的細石混凝土進行填充、壓實、抹平表面。表面縫施工完成后，水泥砂漿終凝后，表面用透明膠布進行保濕養護。4.養護7天后，質檢科會同駐地監理工程師現場驗收。5.按照缺陷處理表格填表，簽字確認。5.7連接部位缺陷豎向構件和水平構件的連接部位，容15、易出現外觀質量缺陷。豎向構件主要有墻、柱，水平構件主要有梁、板、臺等。在它們的連接部位出現質量缺陷危害最多的除了前述的夾渣、縫隙之外，常見的還有“爛根”、“爛脖子”、“縮頸”等。修補措施：1、根據構件連接部位質量缺陷的種類和嚴重情況，按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關措施進行修被加固。“爛根”、“爛脖子”、“縮頸”等修補工序為舊混凝土鑿毛用清水沖洗飽和灌注、涂抹同標號的細石混凝土養護。5.8尺寸偏差處理按照里程標準砼工程表面平整度0,8mm，垂直度0,8mm，頂板水平度0,15mm，樓板厚度-5,8mm的規定，正偏差采取用人工鑿除多余砼，負偏差采用人工鑿除表面砼，打毛，經用鋼絲刷等16、除去松散顆粒，用水清洗干凈并在表面干燥后，進行修補。1）用磨光機先磨平混凝土表面的模板拼縫接頭，讓砼表面光滑平整，無毛刺。2）誤差在里程標準之內，原則上不處理；局部超過里程標準的部位用磨光機和切割機依據墨線剔除有偏差的混凝土或者用鏨子剔鑿，后用磨光機磨平剔鑿部位的混凝土面。如砼面在墨線之內，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度8mm，澆水濕潤砼表面，充分均勻，使預濕深度砼表面大于5mm。然后用水泥漿做一遍結合層，再用同標號的細石混凝土修補，使得該部位的砼面修補到墨線平齊。如框架梁上口陰角不順直（頂板和框架梁交接處）可依據墨線，用磨光機打磨所凸出墨線位臵的混凝土，對于凹進去部位的混凝土面，原混凝土面鑿毛17、后，在澆水濕潤的情況下，先刷一層摻10%的水泥漿結合層，然后用同標號的細石混凝土找補。柱身不垂直和有尺寸偏差，處理方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差的部位，其修補工藝相同。3）墻柱垂直度和平整度的處理：先用靠尺檢查墻柱的平整度和垂直度，如在誤差范圍之內，就不做處理。反之，就需要處理。在墻柱面上畫出需要剔鑿的混凝土面和需要修補抹灰的部位。這樣讓修補的班組做到一目了然，心中有數。a.先用鏨子或者切割機把需要抹灰的部位面層鑿毛。先清理后澆水濕潤，（濕潤的程度在前面已經做了說明）。先用水泥漿做結合層，然后分層抹灰，如果抹灰的厚度超過30mm，應在抹灰層的厚度的中間加鋼絲網或者玻纖網作為抹灰層的抗裂措施。18、b.在需要剔鑿的部位，剔鑿深度比砼偏差尺寸大10mm（如果遭遇鋼筋，盡量用錘敲打鋼筋，刷上防銹漆）然后按照前面說的修補程序進行修補工作。4）結構預留洞修補：墻面或者板面的結構預留洞口，如因為澆筑而產生的漲模變形，按照圖紙設計尺寸，在墻面上彈出具體的洞口位臵線，用切割機沿線先切割一條深槽，然后使用鏨子踢出掉多余的混凝土，對于需要補砼或者抹灰的洞邊部位，先在砼面上剔毛處理，再按照前面的介紹說明按同標號的細石混凝土進行修補。5.9外形缺陷外形缺陷及外表缺陷主要是針對清水混凝土而言，清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料構成的特點，根據飾面的造型技術，進行建筑藝術加工的混凝土。它在墻體或其他構件成型時，19、采取適當措施，使其表面具有裝飾性線條和紋理質感、莊重感，并改善其色彩效果，以達到建筑立面的外觀裝飾設計要求。修補措施:清水混凝土的修補，必須采用與原混凝土完全相同的原材料，按原配合比適當增減各種成分（可摻加部分白水泥），制成三種以上的現場砂漿配合比，然后分別制作實驗樣品（150*150mm），2天后對比顏色，采用外觀顏色一致的一個配比。外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。再用上述配比砂漿抹灰補平。外形翹曲和凸出的部分，先鑿除多余部分，清洗濕透后用砂漿抹灰補平。5.10 外表缺陷清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面。20、修補措施：出現麻面、掉皮和起砂現象，在修飾前如上條所述清洗干凈，讓其表面濕透。再將上述顏色一致的砂漿拌和均勻，按漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓向清水混凝土外表缺陷內，即壓即刮平，然后用干凈的干布擦去表面污漬，養護24h后，用細砂紙打磨至表面顏色一致。出現玷污則必須由人工用細砂紙仔細打磨，將污漬去除，使構件外表顏色一致。5.11掛簾、錯臺的缺陷處理1.采用砂輪磨光機對清除掛簾表面的混凝土和砂漿，直至露出密實的混凝土表面；2.對局部混凝土高出設計表面引起的錯臺和突出，先進行測量放樣，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜接，表面用電動砂輪打磨光滑、平順。為減少打磨工程量，可先用鋼釬21、或風稿將高出部分鑿除至距擬形成的表面3cm左右，預留的3cm采用磨光機打磨平順。3.對于局部凹陷部位的處理，擬采取補坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。要求控制鑿毛區外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺階，防止銜接處填補厚度過小，容易產生脫落。5.12漲模1首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結構鋼筋。2對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。3對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結合良好。4對于較輕微的麻面現象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養護。5對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結構鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。第 10 頁 共 11 頁