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1、xx市中心城地下空間開發項目工程欄桿、欄板、扶手施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄 一、編制依據-1 二、工程概況-1 三、施工準備-13.1、技術準備-13.2、機具準備-23.3、材料準備-23.4、施工條件準備-3四、施工安排-34.1、施工進度安排-34.2、勞動力準備-3五、主要施工方法-45.1、防撞扶手主要施工方法-45.2、樓梯間、環廊等欄桿、欄板、扶手主要施工方法-95.3、主要施工措施-11六、質量要求-116.1、質量標準-116.2、應注意的質量問題-12七、其它注意事項-137.1、成品保護-137.2、施工安全要求-137.3、文明施工-1414 / 16 一、2、 編制依據 1、施工圖紙 2、主要規范建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）、住宅裝飾裝修工程施工規范（GB50327-2001）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）、建筑施工現場供用電安全規范（GB50194-2011） 3、已審批施工組織設計。 二、 工程概況本工程地下一，二，三層公共區域衛生間、電梯前室、環形走道等的裝飾部分欄桿、欄板、扶手工程。 三、施工準備3.1、技術準備3.1.1施工前應對圖紙詳細審核，弄清施工圖的技術要求，確定細部構造，編制扶欄安裝工程施工方案及技術交底文件；認真學習閱讀施工工藝標準及操作規程；做好技術交底及安全技術交底工作3、。3.1.2欄桿、欄板及扶手工程施工前，應對前一道工序進行驗收，合格并辦好驗收手續方可進行本道工序施工。3.1.3所用各種材料應符合設計要求，有出廠合格證、防偽標志使用說明書及質檢站的檢驗報告；材料進入現場后，按批次規定取樣復試，復試合格后方準使用。3.1.4由專業測量、設計人員對欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進行測量、并設計出圖。由加工單位對各部件進行加工，對欄桿扶手骨架進行彎弧、調整。質檢員檢查合格后準予出廠。3.1.5施工前，由項目部主管工長和施工班組負責人一起，對本工程的扶手安裝部位，安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實，并對全體安裝施工人員進行詳細的技術交底。使之了解本工程的特點和任4、務情況。3.2、機具準備3.2.1防撞扶手安裝機具：激光水平儀、鋁型材專用切割機、三向電纜線、配電箱、手槍鉆、墨斗、梅花扳手、卷尺、小錘、記號筆、安全帽等。3.2.2其它欄桿、欄板、靠墻扶手安裝機具：電焊機、氬弧焊機、焊條、焊絲、拋光機、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機、云石機、手提電鉆、方尺等。3.3、材料準備3.3.1防撞扶手安裝材料：扶手專用鋁型材、扶手pvc面板、彎頭、支座、卡縫圈、五金配件（脹栓、鉆尾螺絲、馬車螺絲、螺母）。3.3.2其它欄桿、欄板、扶手安裝材料：不銹鋼亮管（511.2mm、381.2mm、251.0mm）、不銹鋼花管191.0mm、H28mm厚亞克力板、22不銹鋼管、不5、銹鋼固定玻璃件、H12mm厚鋼化玻璃、不銹鋼玻璃連接件、6510mm不銹鋼板、不銹鋼法蘭蓋、M8特種螺母、M8x25不銹鋼螺栓、4x20不銹鋼自攻釘、8x100膨脹螺栓、6x40塑料脹栓、12、8、3.5鉆頭、方四坑、玻璃膠等。3.4、施工條件準備3.4.1室內欄桿、欄板、扶手施工方案已經審批通過，施工前進行詳細的技術交底、安全技術交底。3.4.2安裝施工人員應經過培訓，先做樣板間，經項目部及監理單位檢查驗收合格后，方可全面施工。3.4.3防撞扶手施工前，必須做好地面水平、走廊門套線安裝完整、走廊墻面施工完成。3.4.4其它拉桿、欄板、扶手施工前，必須保證墻面、地面和樓梯間抹灰或墊層、石材施工6、完畢。3.4.5金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。四、施工安排明確每種欄桿的使用部位，做到心中有數。4.1、施工進度安排4.1.1室內欄桿、欄板、扶手的施工，根據本工程土建施工的進度，部位，在具備施工條件的情況下，進行及時穿插作業，確保本分項工程的施工工期。4.1.2防撞扶手進度安排：防撞扶手總工程量約為 1500 m（按實際為準），計劃每天完成工作量約為50m，預計完成總工程量約為30天。4.1.3其它欄桿、欄板、扶手進度安排：工程量共計約2000米按實際為準）。4.1.4工期安排：根據整體進度安排室內欄桿、欄板、扶手的安裝應從2016年12中旬開始至2017年2月初完成。4.2、勞動力7、準備4.2.1欄桿、欄板、扶手工程必須由專業施工隊伍施工，其主要施工人員應有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表： 4.2.2各不同施工部位及施工項目人員具體安排如下： 1.防撞扶手施工人員：5人； 2.樓梯間欄桿、扶手施工人員：10人； 3.環廊及幕墻玻璃欄板施工人員：5人； 4.其它人員：5人。五、主要施工方法5.1、防撞扶手主要施工方法工藝流程：定位畫線確定鋁型材安裝固定點打孔鋁型材上墻安裝防撞緩沖條安裝面板；5.1.1定位畫線：采用激光水平儀按照確定好的安裝高度進行定位，用墨斗在確定好的位置上畫出直線，確保安裝平整。5.1.2確定鋁型材安裝固定點打孔：1.測量出門套線之間墻體的距離，縮8、短200mm切割鋁型材；（如：門套線之間的距離如果是1700mm，則確定鋁型材的長度為1500mm進行切割）；2.彎頭外側距第一只支座中心距為160mm，按照確定好的位置在鋁型材上打孔；3.鋁型材打孔方法：在鋁型材確定好的打孔位置上采用直徑8mm麻花手槍鉆頭通過手槍鉆開孔即可。4.墻體長度為600-1000mm之間，支座固定點數量為2只，中心等距約為280-680mm，按照確定好的位置在鋁型材上打孔；5.墻體長度為1000-1500mm之間，支座固定點數量為3只，中心等距約為340-590mm，按照確定好的位置在鋁型材上打孔；6、墻體長度為1500-2000mm之間，支座固定點數量為4只，中心9、等距約為393-560mm，按照確定好的位置在鋁型材上打孔；7.墻體長度為2000mm以上，支座固定點數量為5只以上，中心等距約為600mm，按照確定好的位置在鋁型材上打孔。5.1.3鋁型材上墻：1.將打好孔的鋁型材兩頭插入收頭式陰陽彎頭及卡縫圈采用直徑6mm馬車螺絲及螺母通過梅花板手緊固連接；2.將安裝好彎頭的鋁型材放入事先確定好的墻體位置用記號筆在墻體上畫出每個固定點，并在墻體上打好孔；3.墻體打孔方法：在做好標記的位置上先用金鋼開孔鉆頭通過手槍鉆將?；u開出直徑12mm的圓孔，然后采用直徑8mm，長度100mm的麻花電錘鉆頭通過電錘穿過?；u上的圓孔將墻體基層打出深度為40mm的圓孔即可10、。4.在打好孔的墻體內插入直徑8mm塑膠脹栓，將支座用直徑5.5mm的鉆尾螺絲與鋁型材打孔處進行連接并用手槍鉆將鉆尾螺絲塞入塑膠脹栓緊固上墻即可。5.1.4安裝防撞緩沖條：鋁型材中間部位設有緩沖條插槽，將緩沖條插入插槽中即可。5.1.5安裝面板：在已安裝好的鋁型材上量出兩頭彎頭之間的距離，確定好面板的長度，將面板進行切割，并將切割好的面板由鋁型材上邊緣扣入，由上而下擠壓面板直至面板完全扣入鋁型材最后收緊彎頭完成安裝。5.1.6防撞扶手固定點及安裝節點做法：1、防撞扶手固定點規范說明；（1）扶手長度為600mm-1000mm之間,支座數為2只，中心等距約為280-680mm;（2)扶手長度為1011、00mm-1500mm之間,支座數為3只，中心等距約為340-590mm;（3)扶手長度為1500mm-2000mm之間,支座數為4只，中心等距約為393-560mm;（4)扶手長度為2000mm以上，支座數為5只，中心等距約為420mm以上;（5)支座與支座中心距一般為300-700mm,門邊線距彎頭外側為20mm，彎頭外側距第一只支座中心距為160mm.5.1.7直線防撞扶手固定點示意圖：（單位：mm) 5.1.8陽角防撞扶手固定點示意圖；（單位：mm) 5.1.9固定點結構示意圖；5.1.10防撞扶手總體安裝示意圖； 5.2、樓梯間、環廊等欄桿、欄板、扶手主要施工方法 工藝流程:定位、放12、線安裝固定件焊接不銹鋼立管安裝蓋板石材焊接扶手不銹鋼管安裝玻璃欄板拋光； 5.2.1定位放線：按照設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。 5.2.2安裝固定件：按照所彈的固定件位置線，打孔安裝，每個固定件不得少于2個10的膨脹螺栓固定，焊接立管。要求底座鐵件的大小、規格尺寸應符合設計要求。檢驗合格后，再焊接不銹鋼立管。 5.2.3焊接立管：焊接立管與固定件時，應放出上下兩根立管的位置線，每根主立管應先點焊定位檢查垂直沒有問題后，再分段滿焊，焊接焊縫應符合設計要求及施工規范規定。焊接后應清除焊藥，并進行防腐處理。 5.2.4安裝地面或踏步石材板：13、因為本工程有欄桿、欄板的部位均有石材，立管焊接后，按照立管的位置，將石材開洞套裝在立管上。石材開洞的大小應保證欄桿的法蘭盤能蓋住。安裝石材板宜用水泥砂漿。固定石材，可以加強立桿欄桿的穩定性。 5.2.5不銹鋼扶手焊接：本工程的欄桿扶手均采用不銹鋼，焊接要求采用氬弧焊機焊接。焊接時應先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度、轉角彎頭的弧度是否符合質量要求，再進行兩側同時滿焊。焊縫一次不宜過長，防止不銹鋼管受熱變形。 5.2.6加工安裝玻璃欄板：玻璃欄板應根據圖紙或設計要求及現場實際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽角應拋成斜邊或圓角，以防傷手。玻璃欄板與固定管拼接后，對縫隙進行打玻璃膠進行填封。要求打膠14、后的縫隙線條均勻、光滑、一致。 5.2.7拋光：不銹鋼管焊接后，表面拋光時先用拋光機夾粗片進行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補焊，大面磨平后，再用細片進行拋光。拋光處的外觀質量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。 5.2.8各部位欄桿、欄板、扶手的樣式、部件尺寸、數據等確認圖圖示； 5.3、主要施工措施欄桿、扶手現場量尺要專人負責，下料要準確無誤，在墻磚或地面石材上打孔一定要輕，必須使水鉆打孔，避免墻磚、石材面破裂。 六、質量要求 6.1、質量標準 6.1.1主控項目： 1.扶欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質、規格數量等應符合設計要求及國家標準的有關規定。 2.扶欄和扶手的造型、尺寸及15、安裝位置應符合設計要求。 3.扶欄和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置以及扶欄與預埋件的連接節點應符合設計要求。 4.扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。扶欄安裝必須牢固。 5.扶欄玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾心玻璃。當扶欄一側距樓地面高度為5米以上時，必須使用鋼化夾心玻 6.1.2一般項目： 1.扶欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密平整，表面光滑，色澤一致。不得有裂縫、翹曲及損壞。 2.扶欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法； 6.2、應注意的質量問題 6.2.1欄桿、欄板活動：原因為固定件沒有安裝在牢固的16、結構上，所用的膨脹螺栓的螺絲沒有擰緊，欄桿與固定件沒有焊接安裝牢固或開焊。所以在安裝固定件時，必須打眼安裝在原結構上，如有石材鋼骨架時，可與其連接。欄桿與固定件焊接時，必須達到焊接的質量要求，并清除焊藥，刷防銹漆處理。所使用的材料厚度必須符合設計要求。 6.2.2扶手高度不一致，直線段不平：在安裝過程中，必須采用激光水平儀定好高度位置，以防出現扶手高度不一致。每個固定點必須緊固到位分布均勻的以防出現扶手平面突起的現象。 6.2.3玻璃欄板傷手,玻璃加工時四周應留3mm的倒邊，陽角可加裝不銹鋼護角。6.2.4顏色不一致：主要是選料不當，不嚴格所致。 七、其它注意事項 7.1、成品保護 7.1.117、進場的所有材料，防撞扶手的PVC面板、鋁型材、其它護欄的不銹鋼管件管材等，在碼放時必須設墊木，防止表面損壞或變形。 7.1.2鋼化玻璃欄板等進場，必須立靠在牢固的結構墻上或專用的玻璃架子上，用繩子固定并做好防雨措施。 7.1.3欄桿扶手安裝時若地面石材已經安裝完畢，扶手施工應做好成品保護，防止焊接火花燒壞地面。 7.1.4防撞扶手安裝施工，由于在安裝扶手前，走廊各門套線及墻面已經施工完畢屬于成品，在扶手安裝過程中注意不能劃傷門套線，墻體表面采用的是玻化磚，在保證扶手安裝的同時不能損壞磚塊。 7.1.5扶手安裝完成后，須用保護膜對扶手進行貼覆，確保扶手表面不受損傷，潔凈美觀。 7.2、施工安全要求 7.2.1施工現場的各種臨時用電，必須由專業電工接裝電源線箱。 7.2.2現場使用的各種電動工具，必須安全絕緣無破損。 7.2.3操作人員在操作各種電動工具時，必須正確佩帶安全合格的防護用具。7.2.4各施工人員在進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁吸煙。7.3、文明施工7.3.1進入施工現場的各種材料機具，必須堆碼整齊，合理放置。7.3.2施工過程種產生的廢料、垃圾、雜物，必須及時清理并轉運倒指定的地點或垃圾池內。 7.3.3因為施工現場交叉作業較多，要加強同不同專業的作業人員配合協調和溝通，避免打架斗毆等事情的發生。