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1、目 錄一。編制依據(jù)2二.工程概況2三施工準備工作2四 施工工藝3五、質(zhì)量標準及注意事項8六、質(zhì)量保證9七、成品保護10八、安全保證11九、文明施工12一一、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的xx銀行住宅樓設計圖紙及相關圖紙會審、設計變更等；1.2 xx銀行住宅樓施工組織設計。1.3現(xiàn)行的國家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準，及xx市的規(guī)程和標準。二。工程概況本工程位于xx首都xx市。主體結構為鋼框架支撐結構,鋼結構梁、柱、支撐采用Q345B，柱腳螺栓用鋼為Q235B，主框架梁柱連接等鋼架構件現(xiàn)場連接采用10.9級摩擦型高強度螺栓，總建筑面積21179。43平方米.地下一層，地上16層；地下為車庫,首層為公建，二2、層十六層為住宅，住宅分三個單元,二至十四每層有11戶，共有208戶，十五、十六層為躍層住宅,共有9戶,全樓共有217戶，住宅套型有七種，為A、B、C、D、E、F、G。本工程0。000相對的絕對標高為1307。9米,建筑高度為51。7米。三施工準備1、 主要機具 1）混凝土配制、運輸工具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2）作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴2 作業(yè)條件1）室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實.埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。3)門框已安裝完,并已做好保護,在門框內(nèi)側(cè)釘木板。四施工工藝1.做法表類別房間名稱使3、用部位用料及做法備注地面細石混凝土防水地面（地一）(BF1）地下車庫換熱間、熱交換 生活水泵房1。 20厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光2. 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3. 35厚C15細石混凝土隨打隨抹光4。 1。5厚聚合物水泥基防水涂料5。 最薄處30厚C15細石混凝土，從門口處向集水坑處找1泛水,四周用1：3砂漿抹小八字角6. 60厚C15混凝土墊層7. 素土夯實 壓實系數(shù)0。9水泥地面 (地二)（BF2）樓電梯間、配電室1. 20厚1：2。5水泥砂漿壓實趕光2. 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3. 100厚C15混凝土4. 素土夯實 壓實系數(shù)0.9耐磨混凝土面層（地三）(BF3)車庫1. 124、0厚C20混凝土振搗密實,要求平整2. 100厚 C15混凝土3. 素土夯實 壓實系數(shù)0。9樓面復合木地板（樓1）（F1)客廳、臥室、廚房、過道、書房、衣帽間18厚強化復合木地板，榫槽、榫舌及尾部滿涂膠液后擠嚴鋪設2。 5厚泡沫塑料襯墊3。 20厚1：2.5水泥砂漿找平層4。 82厚CL7.5輕集料混凝土墊層5。 鋼筋混凝土樓板鋪地磚樓面（樓2）（F2）浴室、衛(wèi)生間1。 10厚防滑地磚，稀水泥漿擦縫2。 20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結層3. 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠)4. 1.5厚聚合物水泥基防水涂料5. 20厚1：2.5水泥砂漿找平層; 四周及豎管根部抹成小八字角6。 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑5、膠)7. 48。5厚CL7。5輕集料混凝土墊層8. 鋼筋混凝土樓板鋪地磚樓面（樓3）（F3）電梯間、戶外公共走道、小商鋪、消防控制室1。 10厚防滑地磚，稀水泥漿擦縫2. 25厚1：3干硬性水泥砂漿粘結層3。 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠)4. 80厚CL7。5輕集料混凝土墊層5。 鋼筋混凝土樓板水泥砂漿樓面(樓4）（F4）樓梯間1. 20厚1：2。5水泥砂漿壓實趕光2. 95厚CL7。5輕集料混凝土墊層3. 鋼筋混凝土樓板水泥砂漿樓面（樓5)（F5）機房層消防電梯、電梯、樓梯間1. 30厚1：2。5水泥砂漿壓實趕光2. 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3. 鋼筋混凝土樓板水泥砂漿樓面(樓6)（F6)機6、房層水箱間1. 20厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光2. 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）3. 1.5厚聚合物水泥基防水涂料4。 20厚1：3水泥砂漿找平層; 四周及豎管根部抹成小八字角5. 素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）6. 最薄處40厚C15細石混凝土，從門口處向地漏處找1%泛水7。 鋼筋混凝土樓面 2施工方法2。1水泥砂漿找平層2.1.1水泥砂漿的配合比1：2.5,為水泥與砂的體積比,其稠度不應大于35mm。2.1.2材料要求（1）水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應小于32.5，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。（2）砂：砂應采用中粗砂，含泥量不應大于3.2。1.3施工要點(1）基7、層表面應粗糙、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象。（2）水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致,攪拌時間不應小于2min。在混凝土上鋪設時，應采用干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團稍出漿為宜。(3）施工時，先刷水灰比為0.40。5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實.（4）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光.當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。壓光工作應在水泥終凝前完成。（5）當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩)進行抹平壓光工作.（6）水泥砂漿面層如遇管線等出8、現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后方可鋪設面層.（7)水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂或鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15時，開始34d內(nèi)應每天澆水不少于兩次，亦可采取蓄水養(yǎng)護方法,蓄水深度宜為20mm。2.2地磚面層2.2。1材料要求：（1)地磚應符合相應的國家或企業(yè)標準(具體材料尚未確定）.(2）水泥采用325號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.(3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。2。2。2施工要點：（1）在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選,并先濕潤晾干待用.(2）基層和結合層要表面粗糙、潔凈和潤濕,并9、不得有積水現(xiàn)象;在鋪設前刷一道水泥砂漿，結合層采用1:3（體積比)，稠度為2535 mm的水泥砂漿，強度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜為0.40.5,并隨刷隨鋪。（3）鋪貼的面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿,嚴格控制面層的標高。鋪設的縫隙寬度應符合設計要求.（4）面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求,分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚的1/3,擦縫、勾縫應采用同品種、同標號同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。（5）結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋濕潤,在常溫下養(yǎng)護時間不應小于7d.(6）排磚圖將根據(jù)地磚的規(guī)格進行確定。(7)正10、式鋪貼時應試排版，待甲方確定后方可正式施工.2。3復合木地板2。3.1工藝做法1、8厚強化復合木地板2、5厚泡沫塑料襯墊3、20厚1：2。5干拌砂漿找平層4、82厚CL7。5輕集料混凝土墊層5、原鋼筋混凝土樓板.2.3。2施工方案及技術保證措施1、 施工工藝流程：檢驗強化木地板質(zhì)量清理基層鋪塑料襯墊鋪強化木地板成品保護檢查驗收踢腳安裝2、 材料要求：復合木地板面層所選用的條材和塊材,其技術等級和質(zhì)量標準要求應符合設計要求。含水率不應大于12.必須做防腐、防蛀及防火處理;膠粘劑：應采用具有耐老化、防水、防菌、無毒等性能的材料，膠粘劑應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB5032511、2001的規(guī)定。3、 主要施工機具：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、鏨子、刷子、鋼絲刷等4、 施工的相關條件：材料檢驗完畢并符合要求；對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收并合格，進行隱蔽檢查會簽；應做好水平標志,以控制鋪設的高度和厚度；工序交叉、環(huán)境情況應滿足施工質(zhì)量可達到的標準要求。抹灰工程、管道試壓試驗等施工完工.5、 施工技術措施:基層清理:已做好的地板砼基層要求干燥、平整,將基層面清掃干凈。鋪塑料襯墊：將塑料襯墊平鋪在基層上。鋪裝復合木地板:地板從墻的一側(cè)開始鋪貼，地板按照設計要求方向鋪貼，設計沒有要求的按順光的方向鋪貼，靠墻的一塊硬離開墻面10 mm左右，再逐塊緊排,實木復合木地板的12、接頭，應按設計要求留置，鋪實木復合木地板時，應從房間的內(nèi)側(cè)推著向外鋪。踢腳安裝：踢腳的材質(zhì)、規(guī)格尺寸按設計要求，在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置,每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板接縫處應做成陪榫或斜坡壓槎，在90轉(zhuǎn)角處做成45斜角接槎。安裝時，木踢腳板要與墻立面貼緊，上口要平直,釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)23mm，油漆時用膩于填平釘孔,釘子的長度是板厚度的2。02。5倍，且間距不宜大于1.5m。6、 質(zhì)量驗收標準：主控項目：木材的材質(zhì)、規(guī)13、格、等級質(zhì)量和鋪設的含水率應符合的有關規(guī)定； 各種木質(zhì)板面層與基層鋪貼必須平整無空鼓. 一般項目：木質(zhì)面層表面質(zhì)量：木質(zhì)板面應平整光滑、無刨痕、戧槎和毛刺，圖紋清晰美觀,油膜面層顏色一致。木質(zhì)板面層、拼花木板面層接縫：接縫嚴密、表面潔凈，板塊排列合理美觀，鑲邊寬度周邊一致。木地板打臘：燙硬臘、擦軟臘，臘灑布均勻不花不露底，光滑明亮、色澤一致,厚薄均勻，木紋清晰,表面潔凈。允許偏差及檢驗：項次項 目允許偏差檢驗方法1板面縫隙寬度0。1用塞尺與目測檢查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊2拉5m線檢查，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面 拼縫平直1。05相鄰板材高差0.3用鋼尺14、和和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1。0楔形塞尺檢查7、成品保護：施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動位移；對所覆蓋的隱蔽工程進行可靠的保護措施,不得因鋪設實木地板造成漏水、堵塞、破壞或降低等級；施工完工后應進行遮蓋或攔擋,避免受侵害；后續(xù)工程在已完工的木地板上施工時,必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在木地板上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。8、施工中應注意的問題：木地板運輸及堆放應注意防潮、防撞，碼放整齊；不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應干燥。2.4樓梯2。4。1一般要求1.樓梯踏步的高度,應以樓梯間結構層的標高結合樓梯上、下級踏步與平臺、走道連接處面層15、的做法進行劃分,以使鋪設后每級踏步的高度與上一級踏步和下一級踏步的高度差不應大于20mm.2。樓梯踏步面施工前，應在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個踏步做面層后的高寬尺寸及形狀，或按每個梯段的上、下兩頭踏步口畫一斜線作為分步標準，見附圖。3。樓梯踏步面層的施工與相應的面層基本相同，每個踏步宜先抹立面(踢面）后再抹平面（踏面）。樓梯踏步面層應自上而下進行施工。21.4。2水泥砂漿樓梯踏步（1）清掃基層,灑水潤濕，并涂素水泥漿一道，隨即抹1:3水泥砂漿（體積比）底子灰,厚約15mm。（2）抹立面（踢面)時，先用靠尺壓在上面,并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木抹搓平；再把靠尺支在立面上抹平面,依著靠尺用木抹搓平，16、并做出棱角，把底子灰劃麻,次日罩面.(3）罩面灰宜采用1：22：5水泥砂漿（體積比）,厚8mm。應根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24h后開始澆水養(yǎng)護,一般是一周左右,在未達到強度前嚴禁上人。五、質(zhì)量標準及注意事項5.1 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷.5。2表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰。5。3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。5。4磚墻上和砼墻墻上的穿墻螺栓孔及腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴;墻上的水電管道進出戶和線盒、線管已安裝17、完畢，且管洞封堵密實。5。5基層應干凈,無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。5。6墻面做灰餅時，必須測量房間凈空尺寸并且進行套方，確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭.5.7打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。5.8抹灰工程面層嚴禁出現(xiàn)起砂、開裂,各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應粘結牢固，無空鼓脫層等缺陷。5.9抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直(檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕，抹灰墻面平整重點檢查從地面上來15cm范圍內(nèi)必須平整（用兩米靠尺檢查，垂直度為2mm）。5.10 18、凡有吊頂?shù)姆块g墻面抹灰均高出吊頂?shù)酌?00.5。11 外墻,隔墻與剪力墻，梁連接處必須留設伸縮縫。5。12一般抹灰質(zhì)量的允許偏差值見下表：序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2m靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正2用200mm方尺檢查六、質(zhì)量保證6。1水泥砂漿的水泥品種及強度應符合設計要求,要嚴格控制水泥砂漿的配合比和稠度,水泥砂漿粉刷厚度不應大于20 mm，且應分層成活.6。2結合層和找平層表面應粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象,廚衛(wèi)間粉刷層要拉毛。6。3樓梯踏步面層未驗收前，應嚴加保護，以防碰壞或碰掉踏步邊19、角。6.4有防水要求的樓層地面，要求防水材料對管道與樓板或墻體的結點之間進行密封處理，使墻體與樓面形成一個整體防水層，從而確保防水工程質(zhì)量。6。5面層鋪設后,表面應覆蓋濕潤，在 常溫下養(yǎng)護7d 以上，7d內(nèi)不準上人,14d內(nèi)不準堆放或運輸重物。6。6為了增強白水泥漿與墻體的粘結，在白水泥漿內(nèi)摻加水重35的107膠。6.7安裝后的門窗框必須要有可靠的剛性，并應做防腐處理，門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，七、成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品的保護易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時(包括各指定分包），20、雙方對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時采取以下措施：7.1根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時間，非工種人員一律不準進入施工區(qū)。7.2 工序交接完全采用書面形式，由土建和水電有關人員簽字認證，并有成品保護人員同時簽字確認保存，工序交接書面材料，誰損壞誰負責。7。3分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。7.4派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已完工程的房間.7.5預驗后要修整的項目發(fā)“許可證”方可進入。7。6由于該工程為裝修和結構穿插工程,因此,在應當注意樓層的封閉施工，以免臨水和雨水對裝修造成破壞。7。7水電安裝過程中，應當注意用水管路的封閉和管理，21、以免跑水對裝修造成破壞。7。8門框安裝后,為防止碰撞破壞，采用夾板在門框下部900MM范圍內(nèi)進行保護7.9施工過程中產(chǎn)生的垃圾必須及時清理,防止施工垃圾造成墻面污染和對地磚磨損。八、安全保證8。1施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處作業(yè)（2m以內(nèi))還應系好安全帶，穿具有安全性的鞋。8。2腳手板上作業(yè)人員不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾,以免傷人。禁止在架上進行傾體、點腳等易產(chǎn)生身體失衡的操作.8.3使用電動工具時，應注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。8。4配電室、電梯機房內(nèi)施工時應注意與安裝工程的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免觸電傷人。8.5衛(wèi)生間防水施工、涂料操作人員22、必須穿戴防護用品,并保護現(xiàn)場空氣流暢施工現(xiàn)場嚴禁明火。8.6砂漿攪拌機的轉(zhuǎn)動、工作和防護裝置應工作可靠,運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等深入筒內(nèi)或筒口清理灰漿。8。7除在上部施工的外挑架下兜設水平安全網(wǎng)外，伸出挑架，支設水平安全網(wǎng),以確保臨邊作業(yè)的安全.8.8要求上部作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料及垃圾。8。9油漆、涂料必須單獨設立庫房存放，每天作業(yè)剩余的油漆和涂料等必須及時清運出施工現(xiàn)場，防止火災的發(fā)生。8。10木作產(chǎn)生的垃圾及油漆工程產(chǎn)生的面紗等含油漆的垃圾和廢棄料等必須及時清運出施工現(xiàn)場,防止火災的發(fā)生。8。11剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷連、裂紋,戴好防護眼鏡;樓板、磚墻打透眼時23、，板下、墻后不得有人靠近。8.12若有人觸電,應先立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷有關電源，使用干粉或氣體滅火器。九、文明施工制定現(xiàn)場文明包干區(qū)域的安全、文明施工責任制，具體落實到責任人，明確各自的職責和義務,并建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工協(xié)調(diào)部門或機構,負責協(xié)調(diào)施工中的安全、文明施工及防火工作，使整個工程施工過程處于受控狀態(tài).9。1在同一房間進行交叉作業(yè)時，施工雙方注意協(xié)調(diào)、加強配合,不得出現(xiàn)相互干擾、損壞的現(xiàn)象。9。2各分項工程施工完畢后應作好成品保護，盡量減少不必要的損失。9。3裝飾結構不得隨便移動消防設施的安裝位置、不得損壞消防設施及各種管道.9.4制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人.9.5施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。下班前必須清理干凈。9.6注意工具房、生活區(qū)及辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,妥善處理，保持場容整潔9。7各種裝修材料運輸進場后，應嚴格按照指定的位置堆放，露天堆放時應采取防潮和防雨措施.