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1、xx商務(wù)會(huì)所工程鋼筋施工方案編制單位：編 制 人: 編制時(shí)間: 目 錄一、 編制依據(jù)-2二、 工程概況-2三、 鋼筋的驗(yàn)收和存放-3四、 鋼筋的翻樣-4五、 鋼筋的機(jī)械連接-5六、 鋼筋的加工制作-8七、 鋼筋的綁扎及主要施工技術(shù)措施-9八、 成品保護(hù)-10九、 質(zhì)量控制要求- 11十、 質(zhì)量保證措施-11十一、安全保證措施-12十二、文明施工-131、 編制依據(jù)1。1xx商務(wù)會(huì)所工程設(shè)計(jì)圖紙;1.2本工程圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程設(shè)計(jì)變更、工程聯(lián)系單、技術(shù)核定單等；1.3國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-2、91）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB14991998)冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ952003）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003)2、 工程概況1、工程簡(jiǎn)介建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：xxxx住宅小區(qū)一期工程商務(wù)會(huì)所工程,位于xx省xx市xx縣xx新城核心地帶。項(xiàng)目西臨幸福濱河公園綠化帶，北靠已建成的陽(yáng)城八路,東到xx縣中醫(yī)院，南至陽(yáng)城九路。本工程子項(xiàng)為xx住宅小區(qū)商務(wù)會(huì)所工程(兼前期售樓處和樣板間)；建筑面積3277.12m2,其中地上2504。48 m2，地下772.64 m2。地下一層，地上三層。主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，局部為磚混結(jié)構(gòu).設(shè)計(jì)使用類別為3類，使用3、年限為50年，工程位于非抗震區(qū)。2、鋼筋工程簡(jiǎn)介2.1.結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造要求以圖紙和國(guó)標(biāo)03G101圖集為準(zhǔn)。2.2.按照設(shè)計(jì)要求本工程鋼筋及埋件的焊接用焊條選用如下：E43系列焊條用于焊接HPB300鋼筋、Q235B鋼板型鋼;3、 鋼筋的驗(yàn)收和存放3。1本工程采用的鋼筋為熱扎級(jí)、級(jí)、級(jí)。所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng).3。2進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣:同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批。按照鋼筋規(guī)格型號(hào)的不同分別依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，按照一定取樣數(shù)量分別做拉伸和彎曲試驗(yàn)(具體詳見(jiàn)下表）.試驗(yàn)時(shí),如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)4、另取雙倍數(shù)量的試樣,做第二次試驗(yàn)，如仍有項(xiàng)目不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。編號(hào)名 稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量1熱扎帶肋鋼筋GB/T1499-1998拉伸試驗(yàn)(s、b、5)、彎曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個(gè))2熱扎光圓鋼筋GB13013913冷軋帶肋鋼筋GB/137882000拉伸試驗(yàn)(s、b、10）、彎曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè))鋼筋檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求，并且有質(zhì)檢部門填寫(xiě)計(jì)算表格，放入原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告中歸檔。3.2.1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1。25.3。2。2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比5、值，對(duì)于二級(jí)抗震要求時(shí)（剪力墻部位），不應(yīng)大于1.4；對(duì)于三級(jí)抗震要求時(shí)（框架部位），不應(yīng)大于1。4.3。3在加工過(guò)程中,如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng),以免誤用。3.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放,標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格。存放鋼筋的場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用混凝土條墩或木枋，墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。每天下班前或陰雨天加一覆蓋,防止雨淋或潮濕。3.5鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、6、直徑、根數(shù).4 、鋼筋的翻樣4.1 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集03G101要求。4。2 翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)于采用機(jī)械連接接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d,也不得位于構(gòu)件最大彎矩處。4。3 鋼筋翻樣的總體要求是:種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。4.4 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過(guò)審核（互審）簽字7、后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。5、 鋼筋的機(jī)械連接5。1直螺紋連接工藝流程圖5.1.1加工前準(zhǔn)備：1） 凡參與接頭施工的操作工人,技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2） 鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 3)廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 4)按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。 5） 加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%-20亞硝酸鈉，不得用機(jī)8、油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲. 6） 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)7）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批。 8） 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)做單向拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告 9）在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 5.1。2鋼筋直螺紋連接 操作過(guò)程必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)9、準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行，必須要符合規(guī)范要求。1)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損； 2)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。 3）接頭連接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露. 4）每一臺(tái)班接頭完成后，抽檢10進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣無(wú)完完整絲扣外露。 5）梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于1個(gè)接頭。基礎(chǔ)、墻、板以500個(gè)接頭為一個(gè)批次（不足500個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）進(jìn)行抽檢，每批抽檢3個(gè)接頭。如果有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭10、應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)則應(yīng)棄置不用。 6）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批. 7)對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件,按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告，在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。5。1。3在鋼筋正式鋼筋直螺紋連接前，應(yīng)做好連接試件,送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可正式施工。5.1。4當(dāng)受力鋼筋采用鋼筋直螺紋連接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋直螺紋連接接頭相11、對(duì)位置應(yīng)符合規(guī)范要求。5.1.5鋼筋的鋼筋直螺紋連接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,也不宜位于最大彎矩處.5。1。6鋼筋端頭經(jīng)過(guò)清理，標(biāo)記度量與刷漆，保證鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。5.1。7擠壓前應(yīng)清理鋼套筒和鋼筋被擠壓部位的鐵銹和泥土雜質(zhì)；同時(shí)將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄彎折或鼓脹套不上時(shí)，用手動(dòng)砂輪修磨矯正或切除。5。1。8連接鋼筋與鋼套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線，以防止壓空、偏心和彎折.5.1.9鋼筋直螺紋連接施工工藝：鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋端頭切平下料磨光毛刺、縫邊車出錐形絲頭測(cè)量、檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)蓋和帽編號(hào)、成捆分類、堆放12、備用。5.1.10鋼筋連接程序鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽用手?jǐn)Q上鋼筋，使首尾對(duì)接擰入連接套按直螺紋連接的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記質(zhì)檢員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭作鋼筋接頭的抽檢記錄.6、 鋼筋的加工制作鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)泥土、油污和殼銹,否則應(yīng)清除干凈后使用。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。6.1各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。6。2鋼筋機(jī)械連接及直螺紋接頭,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批13、取樣送檢合格后,方可用于現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行機(jī)械連接和直螺紋車絲的工人必須持證上崗。6。3鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合,應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。6.4使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套,保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。6。5各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制14、箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑.6.6配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。粗鋼筋下料（車絲、對(duì)焊）成型后，分梁（柱）每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào).箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負(fù)彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以避免遺漏、缺失或多發(fā).7、 鋼筋的綁扎及主要施工技術(shù)措施7。1 柱、剪力墻鋼筋施工7.1.1施工順序柱主筋 柱箍筋 剪力墻豎向鋼筋 剪力墻水平筋 暗梁主筋暗15、梁箍筋拉結(jié)筋及限位筋 墊塊固定。7.1。2施工方法為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小,滿墻按間距500mm雙向增加限位筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整。為保證鋼筋保護(hù)層采用墊塊固定.在墻筋綁扎完畢后,校正門窗洞口以及安裝、消防等洞口，將洞口處鋼筋割除，待洞口盒子固定之后嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行洞口加筋。墻體鋼筋屬于雙向受力構(gòu)件,應(yīng)滿綁,搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi).本工程頂板和墻采用一次澆筑,為了減少墻、暗柱鋼筋因?yàn)轫艥仓l(fā)生偏位，所有上層墻、暗柱鋼筋必須與下層梁上側(cè)主筋（螺紋)綁扎牢固。且上層暗柱必須預(yù)綁2道箍筋，墻預(yù)綁一道水平筋，點(diǎn)焊固定.7.2 梁鋼筋的綁扎7.2。1施16、工順序（懸）梁主筋放（懸）梁定位箍梁（懸）箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋墊塊固定.7.3 板鋼筋施工7.3.1施工順序彈板鋼筋位置線板下鐵綁扎洞口附加鋼筋水電配管馬凳筋板上鐵綁扎墊塊固定。馬凳筋距梁邊150mm200mm設(shè)置一道，距負(fù)彎矩筋彎勾150mm200mm 設(shè)置一道，中間段按照1000mm間距雙向布置,不足1000mm亦增設(shè)一道。馬凳筋為定型制作馬凳.7。3。2施工方法頂板下層鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)度砂漿墊塊固定.雙向板鋼筋必須滿綁，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎，彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。利用馬凳筋來(lái)控制負(fù)彎矩鋼筋的挑距，馬凳筋為定型制作馬凳，間距1000mm通長(zhǎng)17、布置。7.4 預(yù)埋線盒在結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工之前，即著手進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的統(tǒng)計(jì)工作,并編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)施工。8、 成品保護(hù)8.1墻、柱鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏,攀高時(shí)應(yīng)通過(guò)腳手架或操作平臺(tái)。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。8.2綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道。8.3澆筑砼時(shí),地泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位.8.4澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。8.5鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。9、質(zhì)量控制要求9.1 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置18、的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差3,05受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁5板、墻39.2缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。9.3箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。9.4鋼筋機(jī)械連接接頭，鋼筋無(wú)縮孔、燒傷和橫向裂紋,焊包均勻；鋼筋電渣壓力焊接頭，無(wú)燒傷,四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。所有焊接接頭處彎折不大于4（每1m的偏差不大于7cm）。10、質(zhì)19、量保證措施10。1在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等,并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。10.2嚴(yán)格執(zhí)行“三按、“三檢”和“一控。其中“三按”:嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工;“三檢”：自檢（自檢交接記錄）、互檢、交接檢;“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。 10。3現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析:質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然避免質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。10。4鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格做到“七不綁”，即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按1：6調(diào)整不許綁；施工縫20、剔鑿未露出石子不許綁;施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁;鋼筋接頭未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范要求的間距不許綁;被水泥漿污染的鋼筋未清理干凈不許綁。10。5特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。11、安全保證措施11。1施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)電工穿具有安全性的電工專用鞋.11.2所有臨時(shí)用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗,并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品,其它非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備，當(dāng)臨電線路需要通過(guò)墻體鋼筋進(jìn)行架設(shè)時(shí)，必須采用加塑料絕緣套的“S鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。11.3電焊機(jī)外殼應(yīng)做接地或接零保護(hù)，21、一次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5 m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30 m，且接線牢固，并安裝好可靠防護(hù)罩，電焊機(jī)應(yīng)防雨、防漏、防砸.11。4綁扎底板、墻鋼筋搭設(shè)的腳手架，必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶;底板上層筋未鋪滿之前，操作人員要在跳板上行走,以防墜落.11。5現(xiàn)場(chǎng)抬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋兩端不要碰傷來(lái)往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口令一起放下。11。6實(shí)行用火審批制度，當(dāng)電焊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)檢查周圍作業(yè)環(huán)境，設(shè)專人看火，滅火器材齊備后,方可作業(yè).鋼筋對(duì)焊時(shí)，要防止?fàn)C傷。11.7使用氧氣、乙炔時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶用火點(diǎn)之間距離大于10m。11.8安全員及時(shí)檢查，及時(shí)制止違22、章作業(yè)，消除隱患。11.9合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。11.10夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí),燈光不得照向場(chǎng)外，影響居民休息。11.11冬季施工時(shí),應(yīng)防止施工人員的凍傷事故發(fā)生.12、文明施工12.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。12.2鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即按規(guī)格種類堆碼整齊，并掛標(biāo)識(shí)牌。12.3班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理,做到工完場(chǎng)清。下班前必須清理干凈，作為考核工作量的一項(xiàng)內(nèi)容。12.4鋼筋按要求加工完畢后,在進(jìn)入施工場(chǎng)地前應(yīng)按使用部位分類堆碼整齊,插標(biāo)識(shí)牌。12。5鋼筋加工車間設(shè)專人負(fù)責(zé),鋼筋加工完畢后，要及時(shí)清理加工 廢料，做好鋼筋加工車間的清潔工作。12。6鋼筋加工后剩余的邊角廢料,應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)選擇合理的堆放區(qū)進(jìn)行集中堆放.12.7嚴(yán)格按照審核后的正確料單統(tǒng)一取料，合理搭配使用長(zhǎng)短料，杜絕長(zhǎng)料短用,短料浪費(fèi)。12。7不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對(duì)用剩的鋼筋要及時(shí)清理、吊運(yùn)走，綁扎絲不亂丟亂放。12.8鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目規(guī)定的作息時(shí)間，以免影響周圍居民的日常休息。