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1、人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工方案一、 工程概況 小區(qū)工程，位于xx省xx市,由4棟高層住宅和1棟高層綜合性辦公樓組成。14#棟為新建高層住宅，層數(shù)126層，其中1層架空，住宅26層，5#棟為綜合辦公樓，層數(shù)20層。地下一層為平戰(zhàn)結(jié)合車庫及輔助用房。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)采用人工挖孔擴底灌注樁基礎(chǔ)。1、設(shè)計要求（1） 設(shè)計樁徑:8001400mm，樁端擴大頭直徑：10002050mm（2)受力形式為擴底端承樁。（3)樁孔砼護(hù)壁、地層不利地段加鋼筋，砼設(shè)計強度等級為C15,護(hù)壁厚度150mm.樁芯砼強度等級為C30。（4)樁端持力層：14#棟為強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖,5#棟為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，嵌入深度為2、1倍樁徑。(5)施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494)有關(guān)要求執(zhí)行.2、場地工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告，施工場地地層巖性自上而下分別為:（1）素填土:褐紅色，褐黃色，灰黑色,稍濕-濕，松散，未完成自重固結(jié)，連續(xù)分布.地層層厚一般為0。708.00m，層底標(biāo)高44。2056.20m。（2）粉質(zhì)粘土:褐紅色、褐黃色、夾淺黃色，具網(wǎng)紋狀，底部含少量礫石，成份主要為脈石英，粒徑多為0.52cm，稍濕-濕.硬塑可塑,無搖振反應(yīng),稍有光滑，干強度及韌性中等,屬中壓縮性土。該層在場地連續(xù)分布，層厚1.707.90m，層底標(biāo)高38。30-53。72m。（3)殘積粉質(zhì)粘土：紫紅色，局部夾少量灰白色，由粉3、砂質(zhì)泥巖風(fēng)化形成，稍濕濕，可塑-硬塑，無搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強度及韌性較高,屬低中壓縮性土。分布于整個場地,層厚0。503.50m，層底標(biāo)高35.4052.92m。（4）強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖：紫紅色,巖芯呈短柱狀及塊狀，局部有灰綠色鈣物質(zhì)浸染,結(jié)構(gòu)和構(gòu)造層理清晰,敲擊有凹痕,手折易斷，遇水易軟化，易干裂，失水易軟化，RQD=31-48。分布于整個場地，層厚3.00-8。60m。層底標(biāo)高29.4049.55m。為樁基持力層。二、施工管理目標(biāo)根據(jù)該工程特點，決定使用戶滿意，圍繞創(chuàng)建“施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程這個中心建設(shè)好本工程，并確保以下施工管理目標(biāo):項次目標(biāo)類別確保目標(biāo)1質(zhì)量優(yōu)良工程2工期40天34、安全文明爭創(chuàng)省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程4成本保本、微利5服務(wù)建設(shè)方滿意,質(zhì)監(jiān)安監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理、勘查等各方認(rèn)可，社會反映良好三、勞動力、機具的安排：樁芯采用商品砼澆搗,護(hù)壁砼由現(xiàn)場二臺350L攪拌機攪拌供應(yīng)，挖孔配置120套0.75KW移動式提升機,每套配齊2人（即挖孔人數(shù)1202=240人）,同時負(fù)責(zé)附近跳挖兩孔施工，其它機械設(shè)備及勞動力人員安排詳見附表四、施工順序安排依據(jù)工程特點和本單位的技術(shù)裝備，勞動力資源狀況擬定在工程施工中按照如下工藝程序圖施工：測量放線定樁位成孔挖土澆灌護(hù)壁砼設(shè)計端承層檢驗制作鋼筋籠隱蔽驗收支模、安裝護(hù)壁鋼筋通風(fēng)照明抽水樁底擴大頭質(zhì)量、安全監(jiān)督成孔驗收澆筑樁芯5、砼養(yǎng)護(hù)安裝鋼筋籠五、施工方案1、測量放線 根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點及圖紙會審后的樁基平面圖用經(jīng)緯儀測設(shè)孔樁軸線和樁位,并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測標(biāo)志,經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗線后，進(jìn)行樁孔人工開挖，待第一節(jié)護(hù)壁砼搗好后將固定的控制點引至每口井護(hù)壁砼上口,作出軸線、標(biāo)高記號，以便在施工中隨時可以校正。 2、排水、降水 根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，該工程無穩(wěn)定的地下含水層，局部有少量的上層滯水且水量貧乏，為保證樁身成孔安全，護(hù)壁順利進(jìn)行，對場地地下水采取樁孔內(nèi)抽排水的疏排處理方式。樁井內(nèi)滲水采用水泵抽排至四周明溝，并匯集到角端集水井，沉淀后才可排入市政管網(wǎng)。保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干.3、孔樁開挖及澆搗護(hù)壁砼根據(jù)施6、工部署，分二階段二批錯開跳挖，挖樁在粘土、全風(fēng)化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工,進(jìn)入強風(fēng)化巖時,需用風(fēng)鎬打鑿施工。樁孔出口使用 0。75KW移動式提升機配0.1m3吊桶，每套設(shè)備配備3個工人。土石方出井口后用小推車運至地面指定地點堆放，井口周圍1。5m內(nèi)不允許留有余泥，按一般情況，每根孔樁每天挖12節(jié)，每節(jié)0。9m，達(dá)到深度后用“+”字中吊準(zhǔn)護(hù)壁模板,確保護(hù)壁厚度均勻及孔樁軸線對中,并按設(shè)計要求安好護(hù)壁鋼筋,經(jīng)驗收合格后澆搗護(hù)壁砼，如此循環(huán)。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm,出沿部分寬500mm,在孔口外沿埋設(shè)16200豎鋼筋,高出砼1000mm以上，作為井口防護(hù)圍欄.護(hù)壁應(yīng)層層校核孔徑,每二節(jié)護(hù)壁須校7、核樁中心位置及垂直層一次，發(fā)現(xiàn)歪斜及時修正，護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完砼，護(hù)壁上下節(jié)搭接50mm，上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)300mm。孔樁每下挖0.5m，須對孔下未挖的土質(zhì)用22鋼釬作一次釬插檢查，確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)下挖。 4、鋼筋籠制安 鋼筋籠可采用孔內(nèi)成型法封閉單箍，樁中主筋為1625,螺旋箍筋采用810250150，以及采用14202000環(huán)形加勁箍。主筋搭接采用單面焊接，接長42d，接頭應(yīng)錯開。鋼筋籠井內(nèi)安裝首先定好樁頂標(biāo)高，將環(huán)形箍筋按設(shè)計要求放入已驗收的樁孔內(nèi)，再將通長縱筋放入樁孔內(nèi)用扎絲與環(huán)形箍筋綁扎牢固，然后將入樁的縱筋逐根與通長主筋中間并與環(huán)形箍綁扎，長短分隔錯開，為加強鋼筋籠的剛8、度和整體性，按設(shè)計在籠內(nèi)扎加勁箍142000,在加勁筋處設(shè)20鋼筋“#”支架頂住護(hù)壁，鋼筋籠外側(cè)設(shè)混凝土墊塊，以確保主鋼筋保護(hù)層厚度50mm。縱筋接長優(yōu)先采用焊接，接頭位置按規(guī)范錯開。主筋頂部伸入承臺35d.鋼筋應(yīng)提前送檢,統(tǒng)籌下料,按圖施工，并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后，盡快澆灌樁芯砼。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求預(yù)埋檢測鋼管。5、砼澆搗（1）護(hù)壁砼 護(hù)壁砼采用現(xiàn)場攪拌，嚴(yán)格按配合比下料,并控制好水灰比，以免影響凝結(jié)及其早期強度，造成拆模拖延,護(hù)壁砼最好加早凝劑，以縮短拆模時間。護(hù)壁砼應(yīng)澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。（2）樁芯砼 樁9、芯砼采用商品砼,砼通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，水量控制在少于100mm高,并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆砼,樁芯砼應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過2小時以上，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，每層約10001500mm，澆注高度為設(shè)計樁頂標(biāo)高高250300mm，做為鑿除樁芯砼浮漿及樁錨入承臺部分。 6、特殊情況的處理（1）流泥、流砂的處理挖孔樁挖至流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩,要采取適當(dāng)縮短護(hù)壁高度為300mm500mm快速挖土，護(hù)壁逐漸進(jìn)占,且在支模前對崩塌位置采取特殊的措施,如堵砂包、稻10、草、打16鋼筋土釘錨固，護(hù)壁加厚,鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施，同時加強各井點降水及周圍孔樁降水，降低該樁位地下水位.并迅速組織塌孔段護(hù)壁鋼筋驗收,澆砼護(hù)壁。當(dāng)塌崩嚴(yán)重，地下水無法下降時，應(yīng)及時與有關(guān)單位商量，采取切實可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管,并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥，或無法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周圍樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種（如沖孔樁）處理.孔樁挖至不利地段，要增加監(jiān)護(hù)人員，確保施工安全。（2）降低地下水處理本工程場地地下水水量較貧乏，無穩(wěn)定的含水層，場地降水采用在孔樁內(nèi)抽排水的疏排方式，利用周圍部分已挖深澆護(hù)壁的樁孔作為井樁降水，降低中心樁孔的水11、位。降水應(yīng)根據(jù)排水量選擇合適出水量和揚程的水泵。（3）滲水量較大，無法抽干，澆樁芯砼處理澆樁芯砼前孔內(nèi)滲水量太大，無法抽干,應(yīng)采取水下砼導(dǎo)管法施工，保證砼質(zhì)量。具體施工過程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入砼，當(dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿砼后剪斷鉛絲,將導(dǎo)管稍提起使砼沖向基底，并包圍管口，不斷地將砼注入導(dǎo)管，隨管外砼而上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管，整個過程應(yīng)保證導(dǎo)管插入砼面滿足一定深度,防止水滲入導(dǎo)管內(nèi)，并控制好砼的坍落度和骨料粒徑，防止中途塞管.砼的整個澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，砼最終高度應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0。20。4m，待砼達(dá)到一定強度后鑿除表面浮漿。（4)成孔驗收時的12、處理 樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時，應(yīng)通知甲方會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合要求后迅速作擴大樁頭,擴大部分可不作護(hù)壁，同時作為原始記錄，留下巖樣作為地質(zhì)資料保存.終孔完成后,應(yīng)請有關(guān)單位對樁中心位置、入巖深度、樁底擴大頭尺寸進(jìn)行驗收，必要時井底拍照留實樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同意后，迅速清除護(hù)壁污泥,孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底砼.封底砼最小高度為擴大頭以上200300mm。六、施工進(jìn)度計劃及保證措施1、進(jìn)度計劃本工程以生產(chǎn)計劃控制總工期，共40日歷天，合理安排內(nèi)外配合工作對工期特別重要，根據(jù)各分項工程計劃工日，采取二班制作業(yè)，按每天完成1。21。5個定13、額工日，編制施工進(jìn)度計劃和確定各工種人數(shù)及進(jìn)場時間，根據(jù)工程特點按施工部署合理安排工序，以第一階段孔樁成孔第二階段孔樁成孔鋼筋籠制安（在第一階段孔樁成孔中穿插進(jìn)行）澆樁芯砼(邊成孔驗收邊澆灌）,為控制工期關(guān)鍵路線，其它工序穿插進(jìn)行，確保按期保質(zhì)完成工程.施工進(jìn)度計劃表詳見附表。2、工期保證措施（1）采用商品砼，加快工程進(jìn)度。（2）運用CPM網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃設(shè)計,抓關(guān)鍵性工作，精心組織，合理安排組織流水施工。(3）準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料以滿足施工的所需.（4）做好各種機械設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù),確保機械設(shè)備完好。（5）施工進(jìn)度計劃控制流程框圖改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計劃修改施工方案計劃受挫、提出對策優(yōu)14、化資源配置月資源需用計劃月、周資源需用計劃實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周作業(yè)計劃施工總進(jìn)度計劃七、質(zhì)量保證措施1、測量控制：派專人測量、放線，樁基軸線復(fù)核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)行復(fù)核,確保孔樁軸線、孔徑正確，并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志.為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保樁位正確,樁芯直徑容許偏差40-+100，樁中心位移容許偏差6070，垂直度容許偏差7590，護(hù)壁厚度控制在30的范圍內(nèi)。 2、原材料控制：對所有原材料、成品、15、構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行物理化學(xué)檢測，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場施工，對砼、砂漿配合比取樣試配,做到先試配后計量生產(chǎn)，對護(hù)壁及樁芯砼按規(guī)范取樣作有見證試件,每根樁試件不少于1組。3、質(zhì)量通病控制：施工過程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身砼質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。八、安全保證措施安全目標(biāo)：確保無重傷及死亡事故，輕傷事故頻率控制在2以下。1、人工挖孔樁常見的安全事故高處墜物起重工具失靈失足墜入挖孔樁豎井觸電事故流水、泥漿涌入豎井窒息中毒 2、井上安全措施（1）樁護(hù)壁井口埋設(shè)16鋼筋高出護(hù)壁面1.0m圍欄,外用安全網(wǎng)圍護(hù),只留1/3井口16、作活動鋼筋柵格門；井口邊1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,余泥要及時清走，嚴(yán)防地面掉物井內(nèi)傷人。(2）土方上下運輸采用卷揚機等合格機械設(shè)備和鋼絲繩，要有漏電保護(hù)裝置自動限位停機裝置，吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對機械和鋼絲繩進(jìn)行檢查保養(yǎng).（3）井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采取有線或無線對講機、步話機等良好的通訊設(shè)備或其它可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。(4）井上現(xiàn)場采用24伏低壓照明，現(xiàn)場均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。 3、井下作業(yè)安全措施（1）井下作業(yè)工人必須進(jìn)行身體檢查合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)，同時必須是45歲以下男性職工.（2）井下作業(yè)必須戴安全帽，穿高統(tǒng)絕緣鞋，上落井要求用專用上落軟梯，傳遞物17、品要用吊桶，不能直接拋擲。孔深超過2m時，孔內(nèi)設(shè)半圓形防護(hù)檔板，吊桶運行時，井下作業(yè)人員停止作業(yè),避于防護(hù)板一邊。(3）孔樁開挖過程中,挖至深度4m以下時，下井前必須使用有毒、可燃?xì)怏w測定儀或用小動物放入井內(nèi)測試，發(fā)現(xiàn)有毒氣體濃度超過允許值或存在沼氣，應(yīng)采取措施后才能下井作業(yè).并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援人員盲目下井,造成更大傷亡。（4)孔下開挖作業(yè)應(yīng)用1。5KW鼓風(fēng)100塑料管往井內(nèi)送風(fēng),送風(fēng)量不小于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的需要,每12小時上下作業(yè)人員必須輪換一次,每口井配備作業(yè)人員三人，避免疲勞作業(yè)而造成不應(yīng)有事故。（5)孔下作業(yè)必須在18、交接班前終止當(dāng)班作業(yè)時用不小于16鋼釬對孔下作業(yè)不少于三點的品字偵探,正常作業(yè)時每挖50cm左右對孔下作一次勘插，確定無異常時才能繼續(xù)開挖,發(fā)現(xiàn)有異常,即時報告。（6)在施工流泥、流砂層時，井下作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩放在孔邊,遇緊急情況時，由卷揚機把人員盡快吊出孔外，孔內(nèi)挖土，手足要置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突然下沉，壓傷手腳。（7）井內(nèi)用電照明一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明。井內(nèi)用電設(shè)備必須設(shè)置一機一閘一漏電及絕緣良好的電纜，下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設(shè)備性能，無問題后方可使用。（8)一般相鄰5m范圍內(nèi)有孔樁正在澆砼或孔內(nèi)有深水，雷雨天時,不得下井作業(yè).4、安全用電技術(shù)措施19、和電氣防火措施（1)供電系統(tǒng)采用“三相五線制,三級配電、二級漏電保護(hù)控制管理。（2）工地配電箱采用質(zhì)監(jiān)站監(jiān)制的標(biāo)準(zhǔn)箱。配電箱的接線,嚴(yán)格按照施工用電技術(shù)規(guī)范要求配制。配電屏、配電箱的離地高度嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置，配電屏兩側(cè)離墻通道不小于米，配電屏后面的維護(hù)通道不小于0。8米。（3）電工必須持證上崗，施工操作時不少于個，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。配電房配置干粉來火器，并設(shè)置警告牌，停送電由專人負(fù)責(zé)。（4)工程所用電器設(shè)備必須加強檢查維護(hù)，經(jīng)常保持運轉(zhuǎn)正常。（5） 電氣開關(guān)箱必須上鎖，鑰匙由操作負(fù)責(zé)人保管。( 6 ） 施工人員不允許使用電爐、碘鎢燈取暖或烘烤衣物，違者重罰。九、勞動力安排計劃勞動力安排計劃20、表。工種、級別按工程施工階段列勞動力情況基礎(chǔ)階段備注挖樁工240鋼筋工16混凝土工40普 工12包括各工種配合現(xiàn)場維修水工1不包括安裝水工現(xiàn)場維修電工1不包括安裝電工電焊工3機械工（司機）0測量工2實驗工1安裝工1后勤工6合 計323十、主要機具使用安排主要機具使用計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn)能力備 注1砼輸送泵HBT601xx200350kw20 m3需要時進(jìn)場2砼攪拌機350L2xx20047.5kw2.4m33鋼筋切斷機QI4011xx20041.1kw4鋼筋調(diào)直機JJK1。51中國20051。5kw5鋼筋張拉機YLD251浙江200536kw6電 焊 機BXI3004株洲200611kw7潛 水 泵BL320平江20051。5kw8小型泥漿泵BW16040湘潭20051kw9絞 車100自制200210斗 車20自制200611振 動 棒506株洲10試 塊 模10xx11空氣壓縮機V2-0.613xx200515kw2。0m312鋼 模 板120自制13水 準(zhǔn) 儀1蘇州 200214風(fēng) 鎬50南京15激光經(jīng)緯儀JDJ21杭州200115