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1、目 錄第一章：概述 1（一）工程概況 1（二)地質(zhì)概況 2（三）編制依據(jù) 5第二章：施工部署 6（一）施工準(zhǔn)備 6（二）工程施工進(jìn)度計劃 9（三）施工現(xiàn)場平面布 9第三章：抗撥錨桿施工工藝和技術(shù)要求9第四章:安全生產(chǎn)施工管理13 第五章:工程質(zhì)量保證措施14（一）質(zhì)量保證管理體系14(二）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 15（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗措施 16（四)質(zhì)量保證技術(shù)措施16第六章:工期保證措施17第七章：文明施工、環(huán)境保護(hù)措施18第一章 概述（一）、工程概況xxxx城市廣場場地位于xx市青陽街道陳村片區(qū)，世紀(jì)大道以東，長興路以北。2地塊由5棟29層的高層公寓樓及商業(yè)綜合體（均設(shè)有二層地下室和三層地下室）組2、成，14公寓樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu),5公寓樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)綜合體采用框架結(jié)構(gòu)。該項目由研究院有限公司承擔(dān)設(shè)計.除主樓區(qū)外，擬采用抗浮錨樁設(shè)計方案對建筑物整體抗浮，保證建筑物的穩(wěn)定和正常使用。（二）、地質(zhì)概況 巖土工程勘察報告,基礎(chǔ)底板以下地層各層情況如下：4、粉質(zhì)粘土(Q4dl)場地內(nèi)該層，厚度0.404.70m，頂板埋深0.005。80m（標(biāo)高13.3119。27m）。棕紅色,硬塑狀，成份以粉、粘粒及石英砂礫為主，礫含量約占25.無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度較高，韌性中等，切面稍光滑。該層修正后標(biāo)貫擊數(shù)為10.420.6擊，標(biāo)準(zhǔn)值13。6擊,屬中等壓縮性,力學(xué)強(qiáng)度一般較高。5、殘積礫質(zhì)粘性土3、 (Qel)場地內(nèi)分布不均，厚度為1。2010.30m，頂板埋深為0。009.50m(標(biāo)高為6.8716。56m）。褐黃、灰白色，可硬塑，成份以粉粒、粘粒及石英砂礫為主，含少量云母等暗色礦物;土中2mm顆粒含量為21.529。4(據(jù)顆分結(jié)果)。無搖振反應(yīng)，切面稍有光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等。該層一般有隨深度增大風(fēng)化漸弱,強(qiáng)度漸高的變化趨勢.修正后標(biāo)貫擊數(shù)為9。029.6擊，標(biāo)準(zhǔn)值18.7擊，屬中等壓縮性土，天然狀態(tài)下力學(xué)強(qiáng)度一般較高。該層屬特殊性土，具有浸水易軟化、崩解，使強(qiáng)度降低的不良特性。6、全風(fēng)化花崗巖(53(1）b）場地內(nèi)分布較廣，厚度為0。5010。10m,頂板埋深為0。0016.74、0m（標(biāo)高為2.6717.92m）?；尹S、灰白色，成份主要由長石風(fēng)化的粉、粘粒(部分未完全風(fēng)化）、石英顆粒和少量云母碎屑組成。巖石風(fēng)化劇烈,巖芯呈堅硬土狀，為散體狀結(jié)構(gòu)，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級，修正后標(biāo)貫擊數(shù)為30.049.6擊，壓縮性低，力學(xué)強(qiáng)度較高。但該層與上述殘積土呈漸變過渡關(guān)系，亦具有泡水易軟化、崩解，使強(qiáng)度降低的不良特性.7、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：根據(jù)其風(fēng)化程度的不同將其劃分為兩個亞層:(1)（砂礫狀)強(qiáng)風(fēng)化花崗巖6a (53（1)b)場地內(nèi)除ZK7、ZK13、ZK17、JK21孔外，其余各孔分布，厚度為0.508。80m，頂板埋深2。4019。20m（標(biāo)高0.1714。02m)?；?、黃、灰白色，成分主要由未盡風(fēng)化長石顆粒、石英砂礫及少量云母碎屑等組成，巖石風(fēng)化較劇烈，巖體極破碎,巖芯呈砂土、砂礫狀，為散體狀結(jié)構(gòu)，RQD=0，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗擊數(shù)修正值大于50擊或反彈,壓縮性低，力學(xué)強(qiáng)度較高，工程性能較好，但與上述全風(fēng)化花崗巖呈漸變過渡關(guān)系,開挖暴露后若遭長時間泡水作用，也會很快軟化、崩解而降低強(qiáng)度。（2）（碎塊狀)強(qiáng)風(fēng)化花崗巖6b (53(1）b)場地內(nèi)除ZK1ZK3、ZK7、ZK13、ZK17、ZK22、ZK23、ZK27、ZK29、ZK30、ZK36、ZK39、ZK41、ZK45、ZK48、ZK61、ZK75、JK1、JK2、JK4、J6、K18、JK21、JK22孔外,其余各孔均有揭露，揭露厚度為0。5013.20m(部分未揭穿)，頂板埋深4.1027。10m（標(biāo)高7.788.94m)?；尹S、灰白色，原巖礦物成分主要由長石、石英和云母等組成。巖石風(fēng)化較強(qiáng)烈,巖體破碎,呈碎裂結(jié)構(gòu)，RQD=0，巖石點荷載抗壓強(qiáng)度為13。216.8MPa，屬軟巖較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層壓縮性很低，力學(xué)強(qiáng)度較高，工程性能較好。8、中風(fēng)化花崗巖(53(1)b)場地內(nèi)除ZK52、ZK59、JK7、JK9JK11、JK13、JK15、JK16孔外,其余各孔均有揭露，揭露厚度0。508。70m（均未揭穿），頂板埋深0.0035.20m（標(biāo)高15.87、812.90m）?；野咨?礦物成份主要由長石、石英和少量云母組成。巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，為裂隙塊狀結(jié)構(gòu)，巖芯大多呈柱狀， RQD值多為2030；巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度為37.546.3MPa，巖石堅硬程度屬較硬巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。本層工程性能良好，基本不可壓縮，力學(xué)強(qiáng)度高?？垢″^桿結(jié)構(gòu)設(shè)計主要參數(shù)：1、地下室底板下采用永久抗拔錨桿。13.000標(biāo)高的底板范圍錨桿（MG1）直徑為160，3C32鋼筋，單根錨桿軸向拉力標(biāo)。準(zhǔn)值取400KN，長度對應(yīng)平面范圍，總共約1800根9.400標(biāo)高的底板范圍錨桿直徑為200,3C28鋼筋。單根錨桿軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值取300KN（MG1），長8、度對應(yīng)平面范圍，總共約3700根,鉆孔深度超過錨桿設(shè)計強(qiáng)度不小于0。5米。2、 錨桿孔采用水泥砂漿(水灰比1:1重量比，水灰比0。45)進(jìn)行一次常壓灌漿,48小時后進(jìn)行高壓灌漿,漿液為水泥凈漿,壓力不小于2.5Mpa,水灰比為0。55,注漿體設(shè)計強(qiáng)度30 Mpa。3、錨桿應(yīng)進(jìn)行基本試驗和驗收試驗，基本試驗每種型號不少于3根,驗收試驗數(shù)量為總數(shù)的5,且不少于6根， 實驗有關(guān)要求詳見GB50330-2002符錄C第C3條要求.基本試驗值：MG1:800KN;MG2：600KN。（三)、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB500072002）2、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 (CECS22：2005）9、3、土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 （CECS22：90)4、高層建筑巖土工程勘察規(guī)程 (JGJ72-2004）5、xxxx城市廣場2地塊巖土工程勘察報告6、本工程抗撥錨桿施工圖7、現(xiàn)場踏勘情況第二章 施工部署(一)施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作：1）認(rèn)真編寫施工方案2)開工前，組織工程技術(shù)人員全面熟悉和掌握施工圖紙的內(nèi)容及設(shè)計意圖，參加圖紙的技術(shù)交底和會審,并提出我公司在技術(shù)準(zhǔn)備過程中對本工程的合理化建議.3）施工安全技術(shù)交底：抓好施工安全技術(shù)交底工作，是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項重要制度.通過安全技術(shù)交底,使參加施工的人員對施工工藝要求和安全標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，以利科學(xué)施工、文明施工，確保施工安全，2、施10、工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) 本工程施工現(xiàn)場組織管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)總負(fù)責(zé)、施工總負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、安全員、施工員、材料員、資料員、保管員等，各司其責(zé)，嚴(yán)密組織,科學(xué)管理。本工程擬組建的施工管理機(jī)構(gòu)如下：主要管理人員配備:項 目 經(jīng) 理：張永斌項 目 副 經(jīng) 理：黃巧榮技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：顧建興施 工 員： 孫松華質(zhì) 檢 員：陳健安 全 員： 郭軍軍測 量 員： 王國帥資 料 員： 趙豐平材 料 員： 呂曉將3、主要施工機(jī)械設(shè)備計劃為了確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求,以最短的工期完成本項工作，我公司除了投入充足的勞動力、合理安排施工順序外，還將投入性能良好的機(jī)械設(shè)備,確保工程按進(jìn)度計劃順利完成。該工程錨桿11、總數(shù)為5500根數(shù)量較大，工期緊。錨桿成孔地層為全、強(qiáng)、中風(fēng)化巖石。基坑底應(yīng)先硬化地層（施工砼墊層），施工機(jī)械應(yīng)移動靈活。為確保按期完成任務(wù)，采用的成孔設(shè)備必須不受雨天、環(huán)保等因素影響而全天侯連續(xù)施工，經(jīng)綜合分析比較各類機(jī)械設(shè)備，我們選用KZ-125型替孔鉆機(jī)。該設(shè)備性能穩(wěn)定，在成孔直徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計要求。我司擁有該類設(shè)備較多,且有大批熟練操作技術(shù)人員.根據(jù)本工程工期及場地特點擬投入6臺鉆機(jī)設(shè)備，配套及輔助機(jī)具見下表.施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場計劃表 名 稱規(guī)格及型號數(shù)量單位錨桿鉆機(jī)KY125 G6套注漿機(jī)BW1503臺攪拌桶3臺空壓機(jī)XRHS485 3臺鋼筋切斷機(jī)32MM 3 臺電12、焊機(jī)11KVA3臺水準(zhǔn)儀DS3-D1臺4、主要材料計劃：為了確保工期,開工前做好各種材料進(jìn)場計劃，按計劃準(zhǔn)時備料進(jìn)場，并且保證各種材料有出廠合格證，使用前必須送檢合格。主要材料進(jìn)場計劃表 名稱規(guī)格單位數(shù)量備注水泥Po42。5500T鋼筋C28600T鋼筋C32400 T 主要工種進(jìn)場計劃表 班級參加施工人數(shù)工種備注鉆孔班24鉆孔下錨桿鋼筋班12制作錨桿灌漿班6洗孔灌漿電工1電 焊測量2放 點雜工2雜 工施工人員共計47人（二）工程施工進(jìn)度計劃錨桿施工控制工期的主要工序為機(jī)械成孔，計劃投入 6臺鉆機(jī)設(shè)備同時施工,每機(jī)正常施工日進(jìn)度為150米。注漿每天平均900米,計劃70天內(nèi)完成.（三)施工現(xiàn)場13、平面布置坑內(nèi)按照設(shè)計錨桿平面位置分區(qū)布置施工鉆機(jī)，共分為四區(qū)，各區(qū)依次施工，根據(jù)現(xiàn)場施工條件從二區(qū)開始。第三章 抗浮錨桿施工工藝和技術(shù)要求3。1施工工藝流程測量定位放線成孔記錄孔深度下錨桿鋼筋 注漿二次補(bǔ)漿質(zhì)量自檢下道工序施工。3。2具體施工工藝3。2.1定位放線依據(jù)事先經(jīng)規(guī)劃部門、建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格的控制樁，投設(shè)軸線控制線，根據(jù)錨桿平面布置圖中與各軸線的位置關(guān)系定出錨桿位置，彈十字線，并用紅油漆作出標(biāo)記。32.2成孔 1）鉆孔設(shè)備安裝及就位根據(jù)本工程的地質(zhì)報告土層特點，采用KY125型中風(fēng)壓潛孔鉆工程鉆車，空壓機(jī)風(fēng)動循環(huán)進(jìn)行施工.施工中鉆機(jī)就位要求符合規(guī)范規(guī)程要求，必須保證水平、周正、穩(wěn)14、固、安全、可靠，確保施工中不發(fā)生偏移、移動等，其偏差不超過規(guī)程要求?？孜恢行牟贾眉霸O(shè)備就位準(zhǔn)確度由乙方定位,甲方與監(jiān)理負(fù)責(zé)驗收認(rèn)可。 2）成孔根據(jù)該工程地層條件,采用KY125型潛孔鉆車，175潛孔錘，每部鉆車配備一臺15m3中風(fēng)壓空壓機(jī)風(fēng)動循環(huán)進(jìn)行施工，成孔后用高壓空氣吹凈殘渣.廢渣安排專人清理至基坑邊緣,并及時清運. 3）清孔錨桿孔終孔后,利用高壓空氣將沉渣排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度小于20mm，為了保證施工質(zhì)量,必要時注漿前要進(jìn)行二次清孔,將孔內(nèi)沉渣和積水清理干凈。 4）成孔質(zhì)量檢查根據(jù)成孔工藝流程要求，成孔結(jié)束后,由質(zhì)檢員和監(jiān)理單位對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，檢查的主要內(nèi)容有:孔深、孔徑、孔斜15、沉渣厚度等是否達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求，檢查合格后，方可灌注水泥砂漿。成孔要滿足CECS22:2005中要求，即：錨桿鉆孔不得擾動周圍地層.錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100mm。錨孔鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm.鉆孔軸線偏斜率不應(yīng)大于錨桿長度的2。錨桿孔中安放錨桿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。3.2.3記錄孔深度錨桿孔施工完畢后，逐一測量孔深，并形成記錄表,由工長報質(zhì)檢員通知監(jiān)理單位檢查驗收。3.2.4錨樁鋼筋制作與安裝工藝 1）制作技術(shù)規(guī)格錨桿采用3根28及3根32的HRB400級螺紋鋼筋，沿拉桿長軸每隔3米設(shè)置對中定位支架,對中定位支架用A6鋼筋制作.抗浮16、錨桿示意圖如下：（祥見錨桿施工詳圖） 2)制作及質(zhì)量要求 (1）鋼筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲； （2）鋼筋和對中支架之間焊接牢固，接觸點不漏焊;錨桿桿體長度允許偏差為+100mm，-30mm。（4）安裝:安裝時按平行對稱排列鋼筋，把主筋與短鋼筋焊接,并把對中支架焊接牢固。（5）在錨桿用于底板的范圍內(nèi)、焊接點、彎折處刷環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐。制作完成后檢查，檢查合格后報監(jiān)理單位驗收. 3）運輸與安裝錨桿鋼筋搬運時，應(yīng)平穩(wěn)操作，防止鋼筋發(fā)生變形。安放時要平穩(wěn)、垂直下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行插入孔內(nèi)，若因砼沉淀或沉渣等因素放不下去，必須用潛孔錘進(jìn)行二次掃孔、清孔.防止鋼筋在孔內(nèi)傾斜、彎折。4）置入桿體清孔17、完畢將錨桿垂直插入孔底，牢固地置于錨孔中央。5）壓力注漿本工程采用現(xiàn)場攪拌水泥砂漿,注漿設(shè)計強(qiáng)度等級為30MPa。按設(shè)計要求為配合比為:水泥：砂：水50Kg：50Kg：22.5Kg。要求進(jìn)行一次常壓灌漿,48小時后進(jìn)行二次高壓灌漿,漿液為水泥凈漿, 配比為水：水泥=1:0.55，壓力不小于2.5 Mpa，置入桿體后進(jìn)行壓力注漿，采用孔底反向注漿的方式,注漿管插入距孔底30cm處，漿液從注漿管向內(nèi)灌入,氣直接排出。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同,且不含氣泡時為止。按設(shè)計要求進(jìn)行在 48小時后在預(yù)設(shè)的打好孔的PVC管錨桿孔內(nèi)進(jìn)行高壓灌漿。4、抗浮錨桿技術(shù)要求41錨桿各分區(qū)分塊間距18、及長度要求如下：（具體見后符錨桿施工平面布置圖）一區(qū)成孔直徑200 mm，間距分為26002600和22002200二種,錨桿從基礎(chǔ)底錨入長度按設(shè)計及業(yè)主后定的要求為準(zhǔn)。（具體見每區(qū)塊深化后的錨桿施工平面布置圖）二區(qū)成孔直徑200 mm，間距分為26002600和22002200二種，26002600區(qū)塊錨桿從基礎(chǔ)底錨入長度按設(shè)計及業(yè)主后定的要求為準(zhǔn)。（具體見每區(qū)塊深化后的錨桿施工平面布置圖）三區(qū)及四區(qū)：成孔直徑1600mm,間距分為24002400和22002200二種。錨桿從基礎(chǔ)底錨入長度按設(shè)計及業(yè)主后定的要求為準(zhǔn)。（具體見每區(qū)塊深化后的錨桿施工平面布置圖）第四章 安全生產(chǎn)施工管理一、安全19、生產(chǎn)工作總目標(biāo)1、無重傷事故，無死亡事故;2、無火災(zāi)事故；3、無食物中毒事故;4、年輕傷事故率3；5、月輕傷事故率1以下。二、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)1、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)為優(yōu)良；2、市年度安全檢查前五名;3、安全生產(chǎn)合格工地100%；4、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗率100%；5、新工人入場安全教育率100。三、文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)評為市“安全生產(chǎn)、文明施工雙優(yōu)達(dá)標(biāo)工地”四、目標(biāo)考核規(guī)定為加強(qiáng)現(xiàn)場安全、文明施工工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理、安全操作、安全防護(hù)以及文明工地規(guī)定,確?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)，及時消除各種安全隱患，根據(jù)本工程特點，特制定現(xiàn)場達(dá)標(biāo)考核規(guī)定:1、檢查時間:每月20日進(jìn)行一次檢查考核.2、檢查考核內(nèi)20、容：主要按建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,發(fā)現(xiàn)問題及時改正并記錄在案。3、檢查人員:項目經(jīng)理（項目副經(jīng)理）帶隊,參加人員包括現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員、各班組長、質(zhì)安員等。第五章工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證管理體系1、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組成，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理，實行崗位責(zé)任制，使質(zhì)量管理工作落實到班組。2、建立良好的質(zhì)量保證體系,由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、工班長組成系統(tǒng)的保證體系，并落實到人。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，熟悉設(shè)計圖紙,掌握設(shè)計意圖和要求,做好技術(shù)交底工作.4、嚴(yán)格各類進(jìn)場材料的檢驗、復(fù)檢制度，主材需有出廠合格證、化驗21、單或試驗單，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后方可投入使用。5、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工工藝進(jìn)行施工，使各工序的精度要求均得到滿足.6、嚴(yán)格各關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的檢查、復(fù)核制度。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗收和分部分項工程質(zhì)量驗收制度，進(jìn)行單項驗收簽證，杜絕漏洞，確保質(zhì)量。仔細(xì)認(rèn)真作好各項施工記錄，正確分析、歸納、整理，一旦發(fā)現(xiàn)問題,及及反饋處理。(二)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目(1)注漿必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔必須滿足設(shè)計要求的深度、孔徑。遇有塌孔現(xiàn)象,可帶套管跟進(jìn)成孔。(3）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.（4）鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定.（22、5)、錨筋制作所做好錨環(huán)的施工，保證筋體與水泥漿有一定的握裹,滿足抗拔要求.2、基本項目（1）注漿必須按照設(shè)計配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。（2）鋼筋的焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定.（3）點位中心線和樁軸中心線應(yīng)重合,軸線的偏差100mm。(三）質(zhì)量檢驗措施 1、所有隱蔽工程記錄,必須經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可后，方可組織下道工序施工。2、原材料、成品、半成品必須有出廠合格證,并經(jīng)檢驗合格后才允許投入工程使用.灌漿材料液應(yīng)按設(shè)計要求的配合比攪拌配制。3、切實落實材料送檢制度，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行材料抽樣送檢,每批購入材料都要取樣選擇,取樣數(shù)量要符合規(guī)范要求。4、及時制作砼試塊,每30根錨桿制作一組并做好記錄23、.5、認(rèn)真做好分項施工的自檢工作。在施工班組自檢合格基礎(chǔ)上再由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，合格后方能進(jìn)行下道工，并認(rèn)真做好自檢資料記錄。6、做好工程保證資料的收集.整理工作,資料要準(zhǔn)確、充足,如實地反映工程實際情況，做到資料齊全有效。7、加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作.8、把好測量定位關(guān)，貫徹量復(fù)樁制度，保護(hù)測量標(biāo)記.9、錨桿抗拔驗收試驗在灌漿15天后進(jìn)行.數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%。由建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場隨機(jī)抽樣并委托有相關(guān)檢驗資質(zhì)的單位進(jìn)行。（四）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工及驗收，施工前,施工詳細(xì)地閱讀圖紙，并熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)資料,領(lǐng)會設(shè)計意圖,遇到特殊情況需變更設(shè)計圖紙時，必須24、經(jīng)設(shè)計院同意辦理簽證手續(xù)，不得擅自更改。2、開工前，要對班組工人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。3、測量放線,定樁位，測量人員要有極強(qiáng)的責(zé)任心。測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的導(dǎo)線點、座標(biāo)點準(zhǔn)確引線完成后,會同甲方代表復(fù)核驗線，并辦好簽證手續(xù),開孔前要將軸線復(fù)核準(zhǔn)確.4、錨桿鋼筋的加工、制作：1）凡進(jìn)場鋼筋,均要抽樣送驗,合格后才可加工使用。2）按圖紙規(guī)格進(jìn)行加工及安裝.3）下錨桿鋼筋前進(jìn)行自檢,自檢合格后，才能通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗收，并做好簽證。第六章 工期保證措施項目經(jīng)理為該項目工期控制負(fù)責(zé)人，項目經(jīng)理全面推行計劃管理，抓好施工總進(jìn)度計劃，平衡分項分部工程進(jìn)度計劃，從而控制施工進(jìn)度,實現(xiàn)工期目標(biāo),并爭取25、提前竣工?？偣て跒?0天。具體措施如下：1、項目經(jīng)理部應(yīng)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位緊密配合，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的充分利用，投入足夠的人力保持機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。3、建立每周的例會制度,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題.4、實行長計劃、短安排,通過周計劃的布置的實施，實現(xiàn)既定的目標(biāo)，爭取提前竣工。5、合理利用空間，采用分階段、分區(qū)、地面上交叉作業(yè)。6、作好材料計劃及機(jī)械計劃,并及時組織進(jìn)場.7、及時向甲方提交工程進(jìn)度計劃，按時上報工程進(jìn)度報表，以確保甲方準(zhǔn)時撥付工程款，保證工程順利進(jìn)行.第七章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施1、現(xiàn)場除基坑占地范圍以外的場地全部予以硬化，做到場容整潔，交通通暢.2、合理布置施工現(xiàn)場排水系統(tǒng),保證排水系統(tǒng)連續(xù)、順暢，溝網(wǎng)，排水坡小于1%，排水溝用磚砌，水泥砂漿抹面，載面滿足要求.3、臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂拉，供電設(shè)施良好，光照充足.設(shè)置自備電源的應(yīng)急照明、保證停電后操作人員有充分時間處理善后。4、項目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實責(zé)任制。5、遵守市政府和我司文明施工及環(huán)境管理規(guī)定。6、材料分類、分規(guī)格碼放整齊,安全可靠.7、施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料,包裝容器等及時回收.