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1、 xx至xx高速公路開封至xx段明涵洞、通道頂面鋪裝施工方案目 錄一、編制依據(jù)及原則。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1二、工程概況.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1三、施工總體部署.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2四、施工進度計劃及保證措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3五、施工前期準(zhǔn)備.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4六、施工工藝及施工方法.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5七、質(zhì)量保證體系及措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.9八、安全保證體系及保證措施.。.。.2、。.。.。.。.。.。.。11九、文明施工、環(huán)境保護措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13十、雨、夏季施工保證措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.15明涵洞、通道頂面鋪裝施工方案一、 編制依據(jù)1、xx至xx高速公路開封至xx段招標(biāo)文件。2、xx至xx高速公路開封至xx段兩階段施工圖設(shè)計。3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）。4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011).5、國家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)。6、河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（試行)第四分冊 橋梁工程。7、業(yè)主的其他要求。二、 工程概況（一）工程簡介本標(biāo)段為xx至xx高速公路開3、封至xx段No。2合同段，位于商丘市xx縣境內(nèi)，路線西起茅草河，即開封市杞縣和商丘市xx縣分界河流,東至xx縣城西南龍?zhí)伶?zhèn)，與連霍高速公路相接，設(shè)置轉(zhuǎn)換互通式立交。路線起點樁號K32+030，終點樁號K47+969。908，全長15。94公里。(二）設(shè)計技術(shù)要求本標(biāo)段共有涵洞、通道48道，明涵、通道共33道.結(jié)構(gòu)形式分為：16*4m,16*3。5m,143m，1-2*2m四種形式。洞口形式均為八字墻，基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)，蓋板為整體式現(xiàn)澆；具體見通道、涵洞一覽表序號中心樁號結(jié)構(gòu)類型跨徑(B)*高度（H）長度(米）1K32+130。0鋼筋砼明蓋板通道1-6428.432K32+393。5鋼筋砼明蓋板4、通道14328.113K32+547.0鋼筋砼明蓋板通道14339.64K33+339.0鋼筋砼明蓋板通道164285K34+038。0鋼筋砼明蓋板通道14328。116K34+242。0鋼筋砼明蓋板通道1-6439。67K34+737.0鋼筋砼明蓋板通道16428。998K34+942.0鋼筋砼明蓋板通道1-4328。999K35+050.5鋼筋砼明蓋板通道14328。4310K35+367。0鋼筋砼明蓋板通道1-6428.4311K36+968。0鋼筋砼明蓋板通道1-6428。4312K37+480。0鋼筋砼明蓋板通道1-6439。613K38+019.5鋼筋砼明蓋板通道1-4328。995、14K38+556。0鋼筋砼明蓋板通道163.528。4315K38+853.0鋼筋砼明蓋板通道1-4328。1116K39+727。5鋼筋砼明蓋板通道14328。1117K39+929.0鋼筋砼明蓋板通道14328。1118K40+254.0鋼筋砼明蓋板通道1432819K41+461.0鋼筋砼明蓋板通道1-432820K41+753。0鋼筋砼明蓋板通道1-642821K42+163。0鋼筋砼明蓋板通道1-4328.1122K42+924.0鋼筋砼明蓋板通道1-4328.4323K44+786。5鋼筋砼明蓋板通道1-6429。824K44+975。5鋼筋砼明蓋板通道1-4328.9925K46、5+108.0鋼筋砼明蓋板通道16428.9926龍BK0+298鋼筋砼明蓋板通道1-63。51327龍BK0+622鋼筋砼明蓋板通道1-4315。8728龍CK0+395.5鋼筋砼明蓋板通道163.5929LHK148+187。9鋼筋砼明蓋板通道1434。5530LHK148+453鋼筋砼明蓋板通道1-437。4531LHK148+743.9鋼筋砼明蓋板通道1-4321。0132LHK149+630。9鋼筋砼明蓋板通道1-63.55.1633白AK0+480鋼筋砼明蓋板涵1-2216.5三、施工總體部署為滿足施工要求，根據(jù)本工程特點、工程量及總體施工目標(biāo)，本標(biāo)段計劃引進涵洞施工隊伍5個。（一7、)項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工辦公室財務(wù)部材設(shè)部經(jīng)營部測量隊試驗室安質(zhì)部工程部施工一隊施工二隊施工三隊施工四隊施工五隊(二)材料需求一覽表工程名稱涵洞、通道序號名稱C40砼（m3）HRB400鋼筋(Kg）1涵洞、通道(明）板頂鋪裝406.286169（三)人員配置一覽表工程名稱涵洞、通道序號姓 名擬擔(dān)任職務(wù)備 注1劉志杰施工負(fù)責(zé)人2賀友平技術(shù)負(fù)責(zé)人3付亞江工程部負(fù)責(zé)人4陳革質(zhì)檢負(fù)責(zé)人5魯濤安全負(fù)責(zé)人6劉月麗試驗負(fù)責(zé)人7閆亮測量負(fù)責(zé)人8王傳博橋梁工程師9王梓成現(xiàn)場技術(shù)員10工人 現(xiàn)場施工人員（四）機械設(shè)備配置一覽表工程名稱涵洞、通道序號名稱型號/功率數(shù)量（臺)擬使用部位1拌合站HZ8、902混凝土供應(yīng)2混凝土罐車6混凝土運輸3起重機25t2澆筑混凝土4裝載機ZL505倒運土方5發(fā)電機100千瓦10供電6平板振動器50振動棒107振動梁38拉毛器3四、施工進度計劃及保證措施（一）總體工期安排本標(biāo)段根據(jù)業(yè)主總體施工安排要求,主體工程計劃開工日期為2014年3月1日。涵洞、通道計劃2014年4月21日-2015年5月31日.(二）工期保證措施1、組織人員進場，按工作內(nèi)容和進度配齊各項生產(chǎn)要素，抓住有利時機,快速完善項目部建設(shè)、場站、便道便橋的建設(shè)。為全面開工做好充足準(zhǔn)備，為實現(xiàn)施工進度形成良好開端。 2、勞動力保證 根據(jù)總體施工進度計劃和勞動力使用計劃，在和勞務(wù)分包隊伍簽訂合同后9、，制定相應(yīng)的獎懲措施，以此促使施工隊伍根據(jù)現(xiàn)場需求自行調(diào)整勞動力,確保既定工期的實現(xiàn)。3、材料、機械保證項目部根據(jù)總體進度計劃,編制周、月度材料采購供應(yīng)計劃,對各種材料的需求量提前掌控，保證施工的順利進行。機械設(shè)備方面根據(jù)施工總體進度計劃，并有計劃、有組織的進行進場，提前保養(yǎng)檢修檢定并試車，為機械的正常運轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備4、技術(shù)保證精心編制實施性施工組織設(shè)計,科學(xué)組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃和機械、勞動力配置。不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好、利用率和施工機械化作業(yè)程度。積極推廣和運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)含量,10、不斷加快施工進度。對設(shè)計圖紙認(rèn)真復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋到有關(guān)部門，盡早得到解決,避免因邊施工邊修改設(shè)計而造成的時間延誤。五、施工前期準(zhǔn)備為保證涵洞施工質(zhì)量,在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平.1、對所有參與施工的人員進行技術(shù)交底,主要內(nèi)容包括支模方法、拆模時間；鋼筋制作、綁扎、混凝土振搗,養(yǎng)生方法等。使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識。2、嚴(yán)格現(xiàn)場作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，各工作面投入足夠的施工一線人員,使工人輪班作業(yè)，保證工程質(zhì)量.3、材料組織11、 根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項指標(biāo)的要求.六、施工工藝及施工方法 （一）施工工藝流程清洗蓋板頂測量放樣綁扎鋼筋安裝模板調(diào)整鋼筋護欄基座預(yù)埋鋼板、鋼管定位澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生及拆模 （二）施工方法 1、清除雜物，并用水沖洗干凈，對板頂進行高程測量，以確保鋪裝層的設(shè)計厚度，檢查合格后，進行板頂鋼筋的綁扎作業(yè)。 2、精確放樣與高程控制為確保涵頂鋪裝的準(zhǔn)確，先用全站儀進行精確放樣,用紅漆將主要控制點標(biāo)注清楚、準(zhǔn)確；用墨線將各主要尺寸線標(biāo)識清晰。將對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測,以保證涵頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性. 12、3、鋼筋制作（1）作業(yè)條件熟悉涵洞鋼筋布置圖、鋼筋數(shù)量表及工程數(shù)量表進行復(fù)核 進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格.（2）鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，鋼筋的成品采用平板車運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。鋼筋的表面潔凈、無損傷，加工前將表明的油漬、漆皮、鐵銹等清除干凈。鋼筋平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直。鋼筋下料、加工前對鋼筋的下料長度、連接接頭的設(shè)置等進行計算,避免出現(xiàn)主筋不必要的接長、連接長度不足、焊接接頭位置不符合要求、彎曲角度不滿足設(shè)計要求。鋼筋彎曲加工時，按設(shè)計一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折或調(diào)直后再彎,嚴(yán)禁彎熱成型.鋼筋加工完成后半成品分類存放，掛牌標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、批次13、檢驗狀態(tài)及擬使用部位。鋼筋半成品、成品在運輸、儲存過程中避免污染、機械損傷和彎曲變形，3、 鋼筋綁扎（1）綁扎鋼筋網(wǎng)時先在板頂面進行、橫向劃分，然后綁扎鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)綁扎做到橫平豎直，間距符合設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)交叉點采用扎絲綁扎結(jié)實，每平方米設(shè)置4個混凝土墊塊,以確保鋼筋網(wǎng)的上下保護層的厚度符合規(guī)范要求，確保鋪裝層的整體性能.（2）鋼筋交叉點采用雙絲綁扎結(jié)實，與頂板預(yù)埋鋼筋綁扎牢固,必要時點焊焊牢，扎絲綁扎時絲頭超結(jié)構(gòu)內(nèi)彎，防止絲頭進入混凝土保護層，以免產(chǎn)生銹蝕。（3)底面鋼筋采用混凝土墊塊進行支墊，確保混凝土底面保護層厚度。鋼筋接頭按照設(shè)計和規(guī)范要求采用套筒、焊接連接，焊接或搭接長度滿足設(shè)計14、和規(guī)范要求,同一截面鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計和規(guī)范的要求.（4）綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率符合規(guī)范的規(guī)定.對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，也符合規(guī)范要求。（5）鋼筋網(wǎng)片的保護層控制使用高強混凝土墊塊，其強度不得低于混凝土強度，綁扎牢固可靠，墊塊布置數(shù)量不少于4個/m2，避免設(shè)置在同一斷面，如鋼筋直徑較小,則適當(dāng)加密。（6）混凝土澆筑后，對外露時間較長的預(yù)埋鋼筋，選擇合適的防銹方式進行保護。4、模板15、安裝（1）模板選型模板采用鋼模板,模板須具有一定的剛度和強度，外露混凝土面表面光潔平整。模板設(shè)計及加工滿足:模板板面之間平整，保證結(jié)構(gòu)物外露面平整美觀、線條順治。鋼模板在進場前先進行驗收，檢查外形尺寸、斷面尺寸等指標(biāo)。驗收合格后用油漆標(biāo)上拼裝順序號,安裝前拋光打磨，清除污垢后，涂刷脫模劑。（2）模板安裝安裝模板時，設(shè)臨時支撐固定,嚴(yán)禁將模板系于結(jié)構(gòu)鋼筋上。模板、鋼筋安裝工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板板面之間平整,接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。筑混凝土?xí)r16、，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，及時糾正.5、澆筑混凝土（1)配合比設(shè)計施工前，要先根據(jù)將使用的材料作好混凝土配合比設(shè)計,并作混凝土配合比試驗，要求混凝土的流動性、和易性、初凝時間、緩凝早強性都能達到施工要求，配合比試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可使用.(2）混凝土攪拌嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土攪拌完畢后,檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性.檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物拌和均勻顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象.(3)混凝土運輸混凝土的運輸能力滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)17、定的坍落度.混凝土運輸采用攪拌罐車,途中以2r/min4r/min的慢速進行攪動.混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重沁水或坍落度不符合要求時，進行二次攪拌。二次攪拌后仍不符合要求，則不得使用。（4）混凝土澆筑澆筑混凝土前,將模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污垢等清理干凈,同時對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等進行檢查,并做好記錄，復(fù)核設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行澆筑.砼攤鋪和振搗：砼運輸車將砼運至指定位置,輸送泵泵送至攤鋪位置，人工攤鋪；振搗時先用平板搗固器初平,然后用振動梁均勻整平，重點把邊角部位的砼搗固密實,平板搗固器縱橫振搗時重疊1020cm，然后開動振動梁對砼進行二次搗固.振動梁緩慢前行時,前面設(shè)專18、人檢查其攤鋪厚度情況，若厚度不足則及時添加砼;若砼過厚、阻礙振動梁前進時，則及時移除多余的砼。施工時注意攤鋪均勻，控制振動梁前行速度,保證振搗后的頂面平整密實。 砼表面整修：表面整修分兩次進行。第一次抹面找平，振動梁前行時，安排專人跟隨其后用3m鋁合金直尺逐一檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有低凹處，則及時增添砼并將其抹平。混凝土初凝后鋪裝頂面進行拉毛，采用拉毛器進行橫向拉毛，拉毛時垂直于路線方向。6、拆模及養(yǎng)護當(dāng)混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋,混凝土終凝后及時灑水養(yǎng)護，并根據(jù)氣溫變化，調(diào)整灑水次數(shù)。每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)護用水的質(zhì)量條件要與拌制混凝土用水相同。當(dāng)氣溫低于519、時不得灑水。試驗試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天， 養(yǎng)護期間進行交通管制,嚴(yán)禁車輛行駛，達到設(shè)計強度的100%才可通行。拆除模板時應(yīng)保證混凝土表面及棱角因拆除模板而受損害;拆除時嚴(yán)用蠻力、大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。7、注意事項嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保混凝土顏色色澤均勻、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度、和易性及攪拌時間。加強模板的加工和安裝精度，模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿,無錯臺,確保混凝土結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑.采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻,確保混凝土外觀顏色美觀。選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗，既防止漏振影20、響混凝土強度,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。控制混凝土振搗時間及振搗半徑,防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象,適時控制混凝土脫模時間,防止過早脫模混凝土表面被拉毛.嚴(yán)格進行混凝土的養(yǎng)生，加強施工現(xiàn)場管理，防止混凝土外表被油污或泥漿污染。七、質(zhì)量保證體系及保證措施（一）質(zhì)量保證體系從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本項目實際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見下頁圖所（二）質(zhì)量目標(biāo)1、確保全部工程達到國家、交通部的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn).確保工程一次驗收合格率100，優(yōu)良率90%以上，實現(xiàn)“優(yōu)良工程”的目標(biāo)。2、工程質(zhì)量責(zé)任人1）工程質(zhì)量責(zé)任人 監(jiān)理工程師:王志21、杰 項目部質(zhì)檢工程師：陳革 2)質(zhì)量責(zé)任小組組 長：賀友平副組長:付亞江、陳革成 員：劉月麗、潘帥、崔鵬杰、史志成、張林青、鮑衛(wèi)春（三）保證措施1、建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度和制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實.不斷提高施工工序質(zhì)量的控制能力，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).2、廣泛開展“質(zhì)量、責(zé)任、市場”質(zhì)量觀教育，使廣大員工深刻認(rèn)識到：百年大計，質(zhì)量第一；質(zhì)量責(zé)任重于泰山；質(zhì)量就是市場，不斷建造精品工程，施工企業(yè)才能贏得市場，才能生存發(fā)展，企業(yè)員工才有收入來源,才能不斷改善和提高物質(zhì)和文化生活水平。3、組織所有員工學(xué)習(xí)業(yè)主對本工程的質(zhì)量要求和我公司在投標(biāo)文件中對質(zhì)量作出的22、承諾以及公司有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度,統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并明確質(zhì)量目標(biāo)和措施。4、堅持技術(shù)交底制度,開工前根據(jù)施工組織計劃編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員進行全面技術(shù)交底，明確該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、與其它工程的關(guān)系和施工注意事項。5、堅持自檢、交接檢、專檢的“三檢”制度，做到上道工序不清，不準(zhǔn)進入下道工序施工，工序交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，檢查和交接都持有互相簽認(rèn)字據(jù)，為施工分析留下證據(jù)。6、堅持材料檢驗制度，材料進場前檢驗驗收或取樣送檢,防止不合格材料進入現(xiàn)場，通過檢驗合格的才能使用.7、堅持施工過程質(zhì)量檢驗制度，施工過程的質(zhì)量控制通過“自檢、交接檢、專檢”三級檢23、測制度來實現(xiàn)，通過對施工過程的質(zhì)量檢驗達到及時解決問題的目的，全過程控制質(zhì)量。8、堅持質(zhì)量事故申報制度，施工中發(fā)生質(zhì)量事故，實事求是確定事故等級,并采取措施防止事故擴大。重大質(zhì)量事故及時報告監(jiān)理工程師、業(yè)主、和上級部門，闡明事故發(fā)生地點、時間、工程項目、發(fā)生經(jīng)過、損失情況、原因分析、應(yīng)急措施、處理方案和處理完成時間。對事故的責(zé)任人嚴(yán)肅處理，做到事故原因未查清不放過、責(zé)任人或群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過.八、安全保證體系及保證措施（一）安全保證體系如下圖安全保證體系圖 安全生產(chǎn)檢查制度 班前安全講話事故易發(fā)點控制法總目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故“三不放過”的分級事故調(diào)查處理特殊工種的安全合格證24、安全技術(shù)措施新操作項目重點工程安全教育安全生產(chǎn)管理手段職工安全教育項目經(jīng)理 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 安全生產(chǎn)監(jiān)察手段安全競賽新職工上崗安全教育 每周安全活動日各項安全管理制度安全生產(chǎn)“三檢制”安全生產(chǎn)群管網(wǎng)安全日累計掛牌單位工程安全負(fù)責(zé)人制各級人員安全崗位責(zé)任制安全獎懲兌現(xiàn)制度（二）安全生產(chǎn)管理1、嚴(yán)格按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進行安全生產(chǎn)管理,推行安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作；明確一名副經(jīng)理分管安全生產(chǎn)；項目部設(shè)立專職安全員;各施工班組、機械、材料、拌合站等部門配置兼職安全員，由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理25、工作。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,明確各級人員責(zé)任，抓制度落實，抓責(zé)任落實,定期檢查安全責(zé)任落實情況，按照安全目標(biāo)的實現(xiàn)情況實行獎懲.4、安全教育經(jīng)常化、制度化，對職工進行崗前安全教育，定期召開安全會議并按照公司規(guī)定留存紀(jì)錄,不斷強化職工安全意識.5、機械手、電工、電氣焊等特殊工種實行持證上崗制度。6、加強現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識;職工到施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞動保護用品；維護施工現(xiàn)場的秩序，隨時清除不必要的障礙物，設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材，盡量減少安全隱患.7、定期開展安全檢查，組織全面安全檢查26、開展安全教育并留存紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人，限期進行整改。8、各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施，檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。9、施工組織設(shè)計中必須包括針對性的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，每個工序開工前進行安全技術(shù)交底，由施工人員簽字確認(rèn)后方可開工。10、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（三）施工機械安全措施1、項目部對工地所有機械定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素.2、各種機械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實情況.3、定期檢查機械設(shè)備的安全保護裝置和安全指27、示裝置，并確保各種裝置的齊全、靈敏、可靠。4、機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時向工地負(fù)責(zé)人反映.九、文明施工、環(huán)境保護措施(一)文明施工1、文明施工是企業(yè)的管理水平和整體素質(zhì)的綜合反映，也是職工隊伍精神面貌的具體體現(xiàn)。進行文明施工教育，增強文明施工意識,樹立企業(yè)文明施工形象。2、按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計平面圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局,盡量少占耕地，及時完成三通一平，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,建立文明工地。3、施工營地建設(shè)要符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求,生活用電符合安全規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時處理。施工區(qū)內(nèi)28、道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放,無散落物，排水系統(tǒng)暢通。4、施工廢料集中堆放，及時處理。拌合站布置考慮在方便施工的同時,盡量遠(yuǎn)離居民點。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料部混放。5、施工現(xiàn)場按照河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南要求進行布置標(biāo)示標(biāo)牌。6、機械設(shè)備停放有序，施工車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先,保證交通安全和施工安全。7、深入了解和尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情，堅持互助互利的原則,取得群眾支持,發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢。(二)環(huán)境保護措施1、環(huán)保組織機構(gòu)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工、各工區(qū)主任組成,負(fù)責(zé)項目的環(huán)保工作。環(huán)境保護是我國的一項基本國策,搞好環(huán)境保護和水土保持29、與國家的可持續(xù)發(fā)展密切相關(guān)，將按照環(huán)保技術(shù)規(guī)程和相關(guān)法律法規(guī)的有關(guān)要求搞好施工環(huán)保、水土保持和文明施工。具體措施如下：2、建立文明施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理體系,完善管理制度。經(jīng)理部成立施工環(huán)保、水土保持和文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,指定副經(jīng)理主抓施工環(huán)保、水土保持和文明施工工作,結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理細(xì)則,并認(rèn)真落實.3、實行施工環(huán)保、水土保持和文明施工管理責(zé)任制，將施工環(huán)保、水土保持和文明施工與各作業(yè)班組和管理人員獎金分配掛鉤。(三)防止污染措施1、施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整、順暢，排水良好。臨時設(shè)施均按標(biāo)準(zhǔn)硬化地面，四周設(shè)備磚砌排水溝,生活污水經(jīng)過濾沉淀池處理排入溝谷。30、2、棄土場按設(shè)計文件要求做好邊坡、排水坡、平臺，完工地段做到邊角整齊、路容美觀,并及時做好支擋、防護和綠化，不破壞生態(tài)環(huán)境。(四）噪音控制1、合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備。2、對空壓機、發(fā)電機等噪音超標(biāo)的機械設(shè)備,采用裝消音器來降低噪音。3、對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。4、合理安排噪音較大的機械時間,距居民較近地段，噪音較大的操作避免夜間施工.(五)減少粉塵措施.1、作業(yè)場地及運輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔.2、運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物.（六)保護場地周圍環(huán)境不在工地圍蔽外堆放材料、垃31、圾。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的占地范圍使用占地。施工期間愛護環(huán)境，保護綠化，保護好已成建筑物、路面,不損壞、不污染，完工時徹底清場,恢復(fù)原有道路、設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地潔凈，達到一次交付.（七）保護水質(zhì)1、泥漿不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源；2、施工結(jié)束后妥善處理砂石料場,防止廢渣進入河道或溪流；3、對沖洗集料的水進行處理后排放；4、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等存放合理，防止物料被雨水沖走造成污染。（八)防止噪聲污染1、嚴(yán)格控制人為噪聲，進入現(xiàn)場，不得高聲喊叫，限制使用高聲喇叭。2、采取低噪聲設(shè)備和工藝，或在聲源處安裝消聲器。3、在居民區(qū)附近施工時，合理32、劃分工作時段，保證居民正常休息。十、雨、夏季施工保證措施(一)雨季施工保證措施1、了解當(dāng)?shù)氐臍庀鬆顩r，施工前，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，建立服務(wù)關(guān)系,施工時隨時掌握天氣情況，合理安排施工。2、對影響施工的運輸?shù)缆泛褪┕け愕?在雨季來臨前進行修繕和加固。3、雨季施工期間,做好排水工作。充分利用當(dāng)?shù)氐呐潘到y(tǒng),確保臨時設(shè)施場地不積水。4、備足彩條布、防雨布等防雨設(shè)備，確保施工用原材料不受雨水浸泡。（二）夏季施工保證措施1、混凝土構(gòu)件澆筑完畢，混凝土初凝后要及時灑水養(yǎng)生，防止混凝土表面產(chǎn)生裂紋。2、混凝土配合比設(shè)計:夏季混凝土施工應(yīng)根據(jù)不同的施工環(huán)境進行適當(dāng)調(diào)整，選擇合理的夏季施工配合比。3、混凝土的33、生產(chǎn)：夏季施工時根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求的混凝土入模溫度、當(dāng)?shù)貧鉁兀ㄟ^熱工計算確定原材料(砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等）和拌合用水進入攪拌機的溫度。為避免夏季高溫、多雨對混凝土施工質(zhì)量的影響，應(yīng)對原材料進行安裝遮陽遮雨棚,以便降低原材料進入攪拌機的溫度，減少對原材料含水量的影響。4、混凝土的運輸：氣溫較高時，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土坍落度的損失情況，以調(diào)整運輸、滯留時間及采取其他特殊措施,保證混凝土的坍落度；不得在運輸過程中加水?dāng)嚢琛?、混凝土的澆筑:（1）夏季混凝土澆筑前,做好充分的準(zhǔn)備，保證施工人員就緒，以及施工機械的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)進行澆筑.混凝土從出機到入模時間應(yīng)盡量縮短。（2）混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在32以下，盡量避免在溫度較高時進行澆筑.14