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1、圍墻施工方案工程名稱：xx市監管場所遷建項目監理單位：xx施工單位：xx第一章編制依據1.1 編制依據：1、工程測量規范 GB50026932、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5020220023、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5020420024、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20015、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20016、砌體工程施工質量驗收規范 GB5020320027、混凝土質質量控制標準GB50164-928、建筑施工安全檢查評化標準 JGJ59-999、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ8091第二章 工程概況2。1工程概況:序號項 目內2、 容1工程名稱xx市監管場所遷建項目 2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工總承包單位圍墻采用框架結構，填充為混凝土實心磚砌筑,墻身厚370mm，圍墻每4.5m設一混凝土柱，梁為370400mm,獨立基礎與地梁下澆筑100mm厚C10混凝土墊層.現場施工條件及質量、工期要求：交通便利，施工用水用電滿足施工要求，具備開工條件要求質量：合格。第三章 施工總體部署3.1 組織原則首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則，統籌組織施工.其次，結合工程特點、工程平面布置等因素。3.2 開挖定位依據設計坐標，根據實際釬探土質承載力情況及放坡系數設置開挖邊線，開挖深度3、不小于2m.3.3 挖基礎土方圍墻基礎采用人工配合機械開挖，機械開挖深度均為1.8m，人工開挖200mm-300mm，按1：0。5放坡挖至基坑標高后，平整基底、清除浮土.3.4 圍墻定位混凝土基礎澆筑成型滿足強度要求后，依據業主要求,圍墻根據紅線測設。3.5 施工安排圍墻基礎部分與圍墻處給排水設施同時施工。3.6 人員與機械配置 根據施工計劃的要求,施工順序為：先施工1、2看守所及3、4看守所南區，兩個施工隊同時從兩個方向相向進行施工，共需配置施工人員80人。南區施工后完畢后再施工北區.施工機械： 350砼攪拌機 4臺振搗器6臺架子車 5臺自卸三輪車5輛 第四章 主要施工方法及措施4.1 流水4、段劃分:圍墻每一單元圍墻為一個流水段,為三個施工過程。分基礎墊層、基礎及框架、圍墻砌體砌筑。4.2 基槽開挖根據提供的紅線位置，測設臨時圍墻各控制點以及轉點,控制圍墻外邊線及標高。根據現場地質條件圍墻基礎開挖深度平均在地表以下2m左右，處于地下水位標高之上，開挖前不需要降水，所以采取機械開挖形式,機械開挖深度為1.8m，人工開挖200mm-300mm.4.3 混凝土墊層澆筑基礎開挖清理后,應避免基槽暴曬，及雨水浸泡，采用100mmC10墊層打底，每側留100mm工作面.4.4 圍墻基礎施工根據要求放出圍墻基礎線，待墊層強度達到要求后,即可進行基礎側模板支設,基礎模板采用固定于兩側坑壁，并保證模5、板的強度剛度穩定性.模板支設完成后，按設計要求綁扎好鋼筋.4.5 基礎混凝土澆筑在混凝土運輸工序中,應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施工所必須的稠度.基礎主體混凝土為C30。混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點應小于2小時。場內輸送道路平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。施工高峰時設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。混凝土運送至澆筑地點,如混凝土拌合物出現離析或分層現象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。混凝土澆筑工藝流程圖如下圖51所示；混凝土在澆筑前,要確認鋼筋是否已進行隱檢，模板是否預檢合格。在澆筑混凝土前要準備6、好振搗機械。混凝土入場后質檢人員要及時檢測其坍落度，必須嚴格控制混凝土的均勻性和密實性,澆筑時注意防止混凝土的分層離析，并經常觀察模板、鋼筋、和預留孔洞的情況。混凝土振搗采用50型振搗棒，振搗時要做到快插慢拔,在振搗上層混凝土時應插入下層混凝土中50mm左右，混凝土應振搗密實,每一插點振搗時間宜為2030s,振搗棒插點要均勻排列，移動間距不大于振搗棒作業半徑的1.5倍（一般為400mm500mm）。混凝土結構澆筑后，達到一定強度，方可砌筑圍墻。4.6 圍墻砌筑圍墻采用混凝土實心磚，地面以下采用Mb10水泥砂漿砌筑，地面以上采用Mb10混合砂漿砌筑，墻體與柱體交接處每500mm設置一道6的拉結筋7、,并與圍墻+6cm處抹一道防潮層（20厚1：2水泥砂漿摻5防水粉)。圍墻頂為鋼筋混凝土巡視通道。4.6.1 砌筑要點砌筑前應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。在磚墻的轉角處及交接處立起皮桿數(皮桿數間距不超過15米,過長應在中間加立)，在皮桿數之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫.砌體砌筑至自然地面下6cm處，設置一道30mm厚水泥砂漿防潮層。墻的轉角處，磚的外角應加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌8、順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。第五章 季節施工要求5.1雨季施工的要求5.1.1 雨季施工措施：（1)防洪準備：成立以項目經理為組長的領導小組和防洪搶險突擊隊,突擊搶險隊由身體健壯、反應敏捷的青年人組成.作業工區皆設立防洪領導值班小組;定期檢查排水設施的可靠性,提高快速反應能力。尤其是經受施工影響的排水管線，要加強防洪預警計劃;工地預備足夠的防洪物資及設備，如草袋、雨布、大功率抽水機等，并嚴禁挪用；配備一定的自發電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要.（2）注意氣象部門的天氣預報，暴雨來9、臨之前做好以下工作：停止受暴雨影響較大的混凝土澆筑作業,做好善后安排，以策安全;施工機械設備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方；疏通排水溝,增加排泄水通道.按預報雨量的大小，必要時增設臨時排水溝槽；檢查基坑坡面，特別是受水流沖刷較強的坡面采取臨時支護等措施；施工期間，準備足夠的寬幅彩條布作為雨天的覆蓋用料;把氣象預報資料貼到施工現場、辦公室,使施工人員對天氣情況有數,以便根據情況調整施工計劃，制訂相應措施，減少雨季對施工進度的影響。（3）降雨過程中,擬采用以下措施減少其影響：停止露天作業,設專人巡回檢查并形成檢查記錄，發現異常情況及時匯報、搶修；疏通施工道路、料庫、機修區段、生活區內明溝10、暗渠,引水至馬路側的溝渠；砼澆注過程中，注意天氣的情況,避免在大雨天施工，保證砼澆注的連續進行；降雨時，采用彩條布在施工處進行遮蔽；雨季期間，應加強對現場施工安全的檢查工作，及時發現隱患，發現隱患立即整改；（4)混凝土澆筑過程中如遇下雨，無法繼續施工，可以用東西覆蓋混凝土表面，并且用短鋼筋打入混凝土下，讓鋼筋頭露在混凝土外面，下次施工時直接澆筑就可以了。5.1.2 冬季施工的要求根據合同要求，本工程所用澆注混凝土全部由甲方指定的混凝土廠家供應的商品混凝土。澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣。混凝土澆筑時入模溫度不低于10，并且準確測取每一次混凝土施工時環境溫度并做好施工記錄；混凝土澆筑成型，開始11、養護溫度不低于2，當混凝土強度達到設計強度的30%（臨界強度）以前不得受凍。養護期不得出現負溫，模板及保溫層在混凝土溫度冷卻到5后方可拆除，混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20,當大于時拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。如果在澆筑混凝土過程中不可避免的遇到寒流天氣，將采取以下方法進行保溫：主體結構混凝土施工面積較大，如果在澆筑混凝土的過程中遇到寒流，必須搭設暖棚并用電暖器進行取暖，以防止混凝土受凍。同時，還注意：(1）、冬施期間，運輸混凝土的罐車外罩保溫套,防止混凝土在運輸過程中受凍：（2）、混凝土澆筑前要先清除鋼筋及模板上的冰雪和污垢，方可進行澆筑：（3）、澆筑前做好準備工作，清12、除腳手架、馬道上的冰雪,并采取防滑措施：（4）、澆筑混凝土采用快鋪料，快振搗及時覆蓋的快速施工方法，以保證混凝土入模溫度：（5）、澆筑混凝土后應注意成品保護，不得上人行走:第六章 質量要求及安全注意事項施工質量的控制主要是施工過程質量的控制.隱蔽工程的工序完成后進入下道工序前,均應進行隱蔽工程驗收。項目經理部的技質部組織質檢工程師、技術主管工程師、項目部生產負責人、施工隊長、施工隊工程師和專職質檢人員進行檢查驗收，驗收合格后報請監理工程師檢查驗收，每道工序得到監理工程師的批準后才能進入下一道工序的施工。在整個工程中我們確保監理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗，監理工程師認13、為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，項目部將積極配合并作好記錄。6.1 質量要求1.1 允許偏差和檢查方法混凝土工程質量允許偏差及檢查方法如下表的規定執行。項目允許偏差值（mm）檢驗方法結構長城杯標準軸線位置基礎10尺量獨立基礎10墻、柱、梁5垂直度層高5m5經緯儀、吊線、尺量58全高（H）H/1000且30標高層高5水準儀、尺量全高30截面尺寸基礎寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高3表面平整度32m靠尺、塞尺角、線3拉線、尺量保護層厚度基礎5尺量桿、梁、墻、板+5，-3樓梯踏步板寬度、高度3尺量陽臺、雨棚位置5吊線、尺量預留孔、洞中心線位置10尺量預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5，0砌體施工質14、量允許偏差及檢查方法如下表的規定執行項目允許偏差(結構長城杯標準）檢驗方法1軸線位移10經緯儀和尺量2標高基礎頂面10水準儀或拉線尺量3垂直度全高10m8經緯儀、吊線尺量4表面平整度清水墻、柱52m靠尺和楔形塞尺5灰縫清水墻水平縫5拉10m線和尺量檢查6.2 一般要求（1）澆筑作業必須設專人指揮,分工明確；（2）混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套;(3）泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓；（4)澆灌2m15、高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業，不得直接站在模板或支撐上操作。（5)向模板內灌注混凝土時，作業人員應協調配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。(6)澆灌高度2m以上立柱混凝土應搭設操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走.混凝土工在超過2m以上的工作平臺上進行混凝土施工時必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，嚴禁將安全帶私自接長；(7）使用覆蓋物養護混凝土時,預留孔洞必須按規定設牢固蓋板或圍欄，并設安全標志；(8)覆蓋物養護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊；混凝土養護時應在覆蓋物周圍放置滅火器；（9）使用機械時，應有專人指揮,防止機械傷人16、。機械的工作范圍內，嚴禁施工人員進入進行作業。機械進行土方開挖作業時，嚴禁作業半徑內站人；（10）施工現場必須配置一名安全員，安全員在現場應加強安全巡視，保證現場施工處于安全可控狀態。(11）混凝土輸送車，卸料完畢后，禁止現場沖洗，必須到指定區域清洗,車輪帶泥禁止上路。1.1 泵送的安全要求（1)混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩定，輪胎應楔緊；（2)作業前檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置安全可靠,各部位操縱開關,調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并17、蓋嚴；（3）配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍；（4)泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網;（5)當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌；（6）垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送;（7）應防止管道堵塞，泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中,不得中途停泵；（8）作業后，應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操作開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統應卸載。