午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、模板工程施工方案一、工程概況本地下室工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),主樓外地下室頂板為薄壁方箱空心樓蓋500厚，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，設(shè)計(jì)樁頂承臺(tái)、整板基礎(chǔ).地下一層，外墻厚度為300mm,內(nèi)墻厚度為200mm,框架柱為600600，部份為異型柱?？蚣芰嚎缍?m以下，框架柱凈高為3。23。5m。二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，按照施工圖以及設(shè)計(jì)變更向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,以書(shū)面形式下達(dá)，并集中口頭交底. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 檢查鋼筋的搭接、對(duì)焊位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)意圖及施工規(guī)范，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理，并清理鋼筋上的污垢、焊渣等。 水平施工縫處松散的石子、浮漿是否已清鑿，并清理。 檢查測(cè)量定位2、放線是否準(zhǔn)確，復(fù)核無(wú)誤后方能進(jìn)行模板的安裝。 材料計(jì)劃 根據(jù)工程量確定模板、木方、架管、扣件、對(duì)拉螺桿、頂撐等材料的數(shù)量，提前做好材料準(zhǔn)備. 設(shè)備準(zhǔn)備 提前檢修塔吊等機(jī)械設(shè)備。 施工管理模板工程管理流程圖模板拼裝吊運(yùn)模板現(xiàn)場(chǎng)組裝模板質(zhì)量評(píng)定模板方案設(shè)計(jì)材料進(jìn)場(chǎng)模板現(xiàn)場(chǎng)堆放模板拆除模板倒運(yùn)清理為了確保本工程的混凝土施工質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的要求,故模板制作安裝除要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，還要求觀感美觀，細(xì)部處理好，所以必須在技術(shù)上,思想上高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，精心制作，精心施工。 實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高柱、墻面、頂板的平整度，重點(diǎn)控制陰陽(yáng)角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝3、土漏漿的通病。為避免模板脫模施工易造成混凝土表面缺陷的問(wèn)題，在施工中配用脫模劑。三、施工工藝及操作要點(diǎn) （一）工藝流程 （二）模板支承體系的構(gòu)造要求1、要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確;2、要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載；3、力求構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿,柱、梁墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固的專(zhuān)用模板；4、配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板,使其種類(lèi)和塊數(shù)最小，木模鑲拼量最少;5、相鄰模板的邊肋，都應(yīng)用U形卡插卡牢固，U形卡的間距不應(yīng)大于300，端頭接縫上的卡孔，也應(yīng)插上U形4、卡或L形插銷(xiāo)；6、模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度；7、模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置：內(nèi)楞應(yīng)與模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直拉承受模板傳遞的荷載,外楞應(yīng)與內(nèi)楞互相垂直，承受內(nèi)楞傳來(lái)的荷載,用以加強(qiáng)模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)楞，內(nèi)楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相同，懸挑長(zhǎng)度不宜大于400，支柱應(yīng)著力在外楞上，一般柱、梁模板,宜采用柱箍和梁卡具作支承件，斷面較大的柱、梁,宜用對(duì)拉螺栓和楞用拉桿，模板端縫齊平布置時(shí),一般每塊模板應(yīng)有兩處楞支承，錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制,在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系連成整體的模架，5、支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取33.5,對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱,應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐,以保證其穩(wěn)定性。（三）主要施工工藝地下車(chē)庫(kù)外墻水平施工逢處外墻反邊模板安裝示意圖如下：框架柱采用定型模板。施工工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安柱箍安拉桿和斜撐驗(yàn)收。本工程純車(chē)庫(kù)柱數(shù)量較多,且截面尺寸一致，為加快施工進(jìn)度，采用定型模板.柱模采用18厚木夾板制作定型模板，利于周轉(zhuǎn)。配備一個(gè)施工段，散裝散拆,連續(xù)翻轉(zhuǎn)， 用鋼管扣件校正， 截面如下圖：柱模板截面圖 柱垂直度控制。為保證框架柱的垂直度及穩(wěn)定性，將采取有6、效措施進(jìn)行加固及支撐。柱模的拉桿或斜撐:如果柱截面過(guò)大，為避免過(guò)多孔洞，不能采用過(guò)多的穿墻螺栓?？稍谥Ｃ窟呍O(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在大放腳或樓板內(nèi)的插筋或預(yù)埋鋼筋環(huán)上,用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度,用花蘭螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿與地面夾角不大于45,在柱模板底預(yù)留150100孔洞,便于清洗柱內(nèi)灰塵及垃圾.柱垂直度控制剖面圖框架梁板支撐體系: 梁模板施工工藝流程:彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模驗(yàn)收。所有梁模板均采用18厚木夾板配置，以滿足不同形狀結(jié)構(gòu)的配模，必須先按尺寸配好側(cè)模及底模并編號(hào)，支撐采用普通鋼管加頂撐頭,在支撐的柱頭之間采用放6080mm木枋，然后在其上鋪7、18mm厚木夾板。梁板支模如圖所示: 大梁： 對(duì)深度大于800的梁，在梁中設(shè)置12的對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按500700mm設(shè)置，支模按規(guī)定將梁板起拱，按跨度的 13起拱，為了提高模板的周轉(zhuǎn)速度和周轉(zhuǎn)使用率，在砼澆筑后12天，拆除板底模和次梁模板，但一部分模板支撐仍保持支撐狀態(tài),繼續(xù)支撐模板，并使模板處于短跨（2m）受力狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)拆除全部支撐和模板，但對(duì)于懸挑梁和8m跨梁,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%時(shí)才能拆除。見(jiàn)下圖： 18厚木夾板450450900剖 面 圖大梁支撐系統(tǒng)承載力驗(yàn)算參見(jiàn)薄壁方箱空心樓蓋的支撐系統(tǒng)。電梯井模的安裝 電梯井內(nèi)模板采用大模板、小角模進(jìn)行安裝。 8、平 面 圖外模散裝散拆，大模塔吊吊裝。大模板制作如下圖： 立 面 圖墻板的安裝 地下室外墻： 地下室外墻采用膠合板模板，模板豎楞采用6080mm木枋，橫楞采用483。0mm鋼管，為加強(qiáng)支撐，在底板上留設(shè)25的短鋼筋頭(間距2000）,用其作為支撐點(diǎn)，為保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設(shè)一次性的12止水對(duì)拉螺桿，呈梅花型布置，止水螺桿的縱橫間距均按600mm布設(shè)，支模要注意將模板支撐牢固，處理結(jié)點(diǎn)，防止出現(xiàn)爆模、漏漿等質(zhì)量通病.根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程規(guī)模，所有構(gòu)件按清水構(gòu)件要求制作，模板拼縫要嚴(yán)密防止漏漿，支模內(nèi)部剪力墻：用鋼管、扣件校正,螺桿緊固，散裝散拆。 墻面支模時(shí)9、，要控制好墻面的垂直度。 墻面垂直度包括平面和立面兩方面.先在基準(zhǔn)層上利用全站儀準(zhǔn)確地放出混凝土墻的邊線以及20cm的控制線，然后扎筋支模.扎筋時(shí)采取相應(yīng)措施控制好鋼筋的垂直度。支模時(shí)，通過(guò)吊錘來(lái)控制墻面的垂直度，水平方向上通過(guò)水平拉線來(lái)控制.對(duì)調(diào)整好的墻面垂直度,水平方向上通過(guò)水平拉線來(lái)控制。對(duì)調(diào)整好的墻模內(nèi)墻用對(duì)拉螺栓和斜撐固定牢實(shí)，墻厚由對(duì)拉螺栓套管或止水螺桿內(nèi)撐控制。制作如下圖：地下室頂板薄壁方箱空心樓蓋模板支撐系統(tǒng)：1、工藝流程：模板及支撐安裝模板上放線，方箱及預(yù)埋水電管定位底板鋼筋及墊塊安裝水、電管盒安裝排放薄壁方箱做抗浮固定綁扎面筋檢查驗(yàn)收做好隱蔽記錄澆搗混凝土2、無(wú)梁樓蓋支模架10、簡(jiǎn)圖如下:(圖見(jiàn)次頁(yè))（四）模板支承體系的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：1、模板的布局和施工順序；2、連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況;3、支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；4、模板軸線位置和標(biāo)志；5、豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度；6、模板的拼縫度和高低差；7、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況；8、扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓、楞的配套和緊固情況；9、支柱、斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；10、對(duì)拉螺栓、楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；11、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定.四、支撐系統(tǒng)的簡(jiǎn)單驗(yàn)算 薄壁方箱空心樓蓋支撐簡(jiǎn)單驗(yàn)算如下： 荷載: 樓板上、下鋼筋混凝土 150.211、51.2=4.5kN/m2； 肋筋砼 0。3540。1251。2=4。2kN/m2；施工人員及設(shè)備: 2。51。4=3.5kN/m2； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2。01。4=2。8kN/m2;模板及支架自重0.75kN/m2;薄壁方箱自重40。2kN=0。8kN/m2；總施工荷載 16.65kN/m2； 取折減系數(shù)0。90，則施工總荷載為16。650。9=14.895kN/m2樓板支撐間距定為0.9m，則每根支撐承受荷載為: q = 14.8950.81 = 12。06kN采用483.0mm鋼管，A=424mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為: i= /4=/4=15.95mm立桿之間水平桿布置雙向水 平支12、撐，水平支撐最大間距為 1600mm . 立柱強(qiáng)度計(jì)算： 立柱的壓應(yīng)力為： =N/A=12。06103/424=28.44N/mm2，所以=215N/mm2 穩(wěn)定性計(jì)算 立柱的受壓應(yīng)力為： 長(zhǎng)細(xì)比：=L/i=1600/15。95=100.31查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,得=0。38 則：= N/（A）=12.06103/（0。38424)=74.85N/2215N/2強(qiáng)度符合要求 駁接立柱的扣件防滑校核： 本工程有部分立柱采用搭接連接，根據(jù)上述計(jì)算，立柱承受的荷 載值為：P=13.53kN 根據(jù)有關(guān)計(jì)算手冊(cè)扣件的抗滑能力取10KN。取安全系數(shù)K=1。5,實(shí)際取值為6。67KN,工程中實(shí)際使用的搭接立桿采13、用2個(gè)活動(dòng)扣固接同時(shí)加一個(gè)保險(xiǎn)扣，所以最小容許承載力為20。01KN，大于立柱承受的荷重10。95KN，符合使用要求。 板底橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算 鋼管的各項(xiàng)參數(shù): 所受的均布面荷載：Q=10。95KN/m 2鋼管參數(shù)：E=2.110 5MPa,=215N/m 2，=3mmw=（/32）（d 3-d14/d)=3。14（48 3-414/48）/32=5.110 3mm3I =（d 4-d14）/64=3。14(48 4414）/64=12.110 4mm4橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算： q1=Qb=10。950。9=9。855KN/m=9.855N/mmMmax=q1l2/10=9.855（1103)2/114、0=9.855105N.mmmax=Mmax/w=9。855105/（5.110 3）=193N/mm 2f=215N/mm 2橫桿的撓度驗(yàn)算 =q14/（150EI）=10.951000 4/(1502。110 512.1104） =2。87mm3mm，符合要求。 柱箍驗(yàn)算:（取柱箍間距為300，利用14對(duì)拉螺桿） 柱高6 m，澆搗溫度為30,1=1.2，2=1,V=4m/h, t0=200/（30+15） 則側(cè)壓力： F 1=0。22ct012V1/2=0。2224200/（30+15）1。22 =56.32 KN/m2q=Fl10.85=56.321033000。85/106=14。3615、 N/ 強(qiáng)度驗(yàn)算： Mx=ql12/8=14。3612102/8=2.63 KN。 mN=qa/2=14。36300/2=2。15KNN/A+ Mx/Wx=210/457+2.63106/14330=184。0215=f（可) 撓度驗(yàn)算： =5q，l4/384EI=514.3612104/3842。05105130104=1。51210/500=2.42（可） 構(gòu)件強(qiáng)度完全可以滿足要求。五、 模板安裝質(zhì)量措施 模板在使用前必須把板面、板邊粘結(jié)的水泥漿清除干凈,對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù),保證接縫嚴(yán)密，板面平整。模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上，以16、保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。 模板安裝按照“模板方案”進(jìn)行，要修改時(shí)必須取得編制者的同意.柱、墻模板安裝時(shí)必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行,放線時(shí)要彈出中心線、邊線和支?？刂凭€。 模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。模板拼縫要求嚴(yán)密，用20mm10mm海綿條粘貼，防止拼縫漏漿.成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前，校正鋼筋位置、并彈出20cm的柱位控制線以便復(fù)核，校之與復(fù)核無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱距4.2m時(shí),柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，否則17、各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確?？蚣芰?、板的跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。上層樓板模板支撐立柱對(duì)準(zhǔn)下層支撐立柱，鋪設(shè)墊板。 （11） 模板支撐的拆除必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中4.3。1條中的要求 ，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上)的模板支撐。(12）模板安裝的允許偏差，見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高5+2 -53截面尺寸基礎(chǔ)105柱墻梁+4 5+3 -44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21。18、56表面平整度（2m長(zhǎng)度內(nèi)）547預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸+10 0+8 0六、 模板的拆除 模板支撐的拆除必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002中4。3.1條中的要求。 模板的拆除順序按柱樓板梁側(cè)模梁底模進(jìn)行. 柱模板先拆除柱箍,豎楞及對(duì)拉螺桿，后拆除柱模,拆模時(shí)不得用撬棍橇傷模板，如拉不下模板,可伴用木槌敲模板，使模板與砼分離。 樓板模板的拆除先放低支架（降低調(diào)節(jié)螺栓）,再拆除模板。 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 七、 主要安全19、施工措施、夜間及陰暗處應(yīng)有足夠的燈光照明，并設(shè)置明顯標(biāo)志。 、搭設(shè)支模架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)齊，并鋪設(shè)墊板。 、樓面模板包括混凝土在內(nèi)，堆載不得大于10KN/m2。 、使用木工機(jī)械必須遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。 、樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送,因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對(duì)樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大,故泵送施工時(shí)，為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌,采取增設(shè)剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。 、輸送泵立管必須搭設(shè)立管支架，且立管架必須與外架、支模架分開(kāi)，不得連結(jié)使用。水平管不得直接搭在支模架上。 、在上層樓面施工澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)20、人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、滲漿等情況時(shí),應(yīng)立即停止泵送,組織人員進(jìn)行整改。 、泵送砼澆筑速度快，振動(dòng)器振搗后橫向流動(dòng)砼產(chǎn)生水平推力大，對(duì)于安裝到位的豎直模板容易產(chǎn)生失穩(wěn)或變形，應(yīng)特別注意安全.泵送前應(yīng)將模板加固，適當(dāng)增加對(duì)拉螺桿等。 、模板拆除前必須經(jīng)過(guò)申請(qǐng)批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的拆模通知單方可開(kāi)始拆模。大模板拆除應(yīng)定點(diǎn)存放,并且有防傾倒措施.模板拆除區(qū)應(yīng)設(shè)置警界線并設(shè)置專(zhuān)門(mén)的監(jiān)護(hù)人，所有構(gòu)件上不得留有未拆除的懸空模板。 、作業(yè)面孔洞的臨邊應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)的防護(hù)。 、大模板施工安全措施： 大模板吊裝采用塔吊吊裝就位，吊裝時(shí)操作人員必須聽(tīng)從塔吊指揮員的統(tǒng)一指揮，模板21、必須就位并有可靠支撐后方可松鉤。 大模板安裝時(shí)，要有必要的支撐防傾倒措施，對(duì)于電梯 井、管道井大模板施工，在操作層必須有水平隔離措施. 大模板拆除必須先將穿墻螺桿全部拆除，并確認(rèn)無(wú)與大模板連接的螺桿和架管后方可進(jìn)行吊裝。 大模板吊裝時(shí)，操作木工要注意自身安全,站立位置可靠并有可靠的扶靠位置，模板就位必須緩慢,以杜絕安全事故的發(fā)生,同時(shí)減少對(duì)模板的損傷。 八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和材料節(jié)約措施 模板、木枋在制模配料時(shí)必須周密考慮,考慮盡可能提高材料利用率。施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)施工技術(shù)員許可，不得亂鋸木枋、板材; 支模用的螺桿，螺帽、墊牌、蝴蝶扣等金屬材料必須及時(shí)回收，不得亂丟、亂扔，不得拆用扣件螺帽作為穿墻螺桿22、用的螺帽。 裝拆模板時(shí)，木枋、模板以及其它配件必須傳遞輕放，不得高空往下扔,以免造成材料損傷，以至減少材料周轉(zhuǎn)次數(shù)并影響質(zhì)量。模板拆除后，必須進(jìn)行精心清理、維護(hù)，以保證下一步施工質(zhì)量。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板、枋材、鋼管、扣件等應(yīng)集中定點(diǎn)堆放，堆碼整齊，體現(xiàn)文明施工。樓面施工時(shí)，支模架搭設(shè)必須整齊、規(guī)矩；模板施工工序完畢樓面上剩余的木枋、模板、管材、配件等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放,保持樓面整潔. 拆模時(shí)，所拆模板應(yīng)按編號(hào)堆碼整齊，使用時(shí)定點(diǎn)吊運(yùn)到上一層樓面，不得錯(cuò)位。樓層拆模完成后，將樓面所有雜物清掃干凈。 對(duì)定型柱模、剪力墻模板必須進(jìn)行編號(hào),對(duì)號(hào)對(duì)位安裝，樓面梁板應(yīng)對(duì)位定點(diǎn)使用，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層以后，更加必須嚴(yán)格編號(hào)上下對(duì)應(yīng)安裝模板，不得錯(cuò)亂，以免造成模板浪費(fèi)。