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1、目 錄第1章 施工前各項準備工作第2章 施工工藝及技術要點第3章 模板安裝第4章 施工注意事項及有關技術措施第5章 力學計算第6章 質量保證措施第7章 安全保證措施工程概況xx市汽車運輸總公司職工安置房項目1#、2#樓位于xx市汽車運輸總公司院內，本工程建筑面積為18600，結構類型為剪力墻結構，1#樓地下一層、地上十三層,2樓地上十三層，建筑總高度為m,抗震等級為二級，抗震烈度七度。根據工程特點，計劃采用48鋼管、木方及多層板、鏡面板、竹膠板組合進行施工。 第1章 施工前各項準備工作1、 為了便于各作業小組在施工時對圖紙尺寸能夠掌握得更加清楚，要求分項承包基層負責人向各班組作一次全面的技術交2、底并將圖紙縮印發放到各班組。2、對施工所需材料提前計劃，報項目部審批采購，如需加工部分應提前與工程科聯系,作好人力上的安排和調配。3、對所需材料計劃要認真復核，做到準確不造成浪費。第2章 施工工藝及要點1）、砼墻模板剪力墻模板采用15厚紅板，內楞采用5080方木，間距不大于300,外楞采用2483.5鋼管，用“3形卡，12對拉止水螺栓加固。防水部分鋼管間距為500，螺栓間距為500500，螺栓中間焊40止水片,兩頭焊模板限位筋，其余部分螺栓穿墻時套15PVC管，PVC管兩頭穿過模板,以便于螺栓的拆除，提高螺栓利用率；螺栓長度為墻厚+450端頭攻絲不小于100，支撐、固定時里邊與滿堂架連成整體，3、做到既撐住又拉住,螺栓端頭均采用雙螺帽。剪力墻截面控制采用12鋼筋限位，間距水平為1000，豎向為上中下三道，盡量靠近螺栓。2）、梁模板梁模板均采用15厚紅板，梁底板配5080方木，側模內楞用5080方木，間距不大于400，外楞采用483.5鋼管腳手架,支撐系統350750梁立桿橫向483。5鋼管，間距800，縱向間距不大于1000，小橫桿間距為500,設掃地桿、斜撐，以加強支撐的剛度和穩定性.其他截面梁立桿橫向為2根鋼管，縱橫向均間距為1200，設掃地桿、斜撐。縱橫兩個方向均設水平桿，支撐高度可通過各種桿件的組合及可調托座的調節來達到各樓層設計高度要求。3）、平板模板平板模板采用竹膠板拼裝,4、板縫用膠帶紙粘貼,防止砼漏漿，增強砼表面觀感質量及控制因砼漏漿造成砼強度等級降低，小楞采用5080方木,間距350，大楞采用483。5鋼管，標準層間距為1000，層高為4.5米與4.2米間距為800.支撐系統采用鋼管扣件式滿堂腳手架,標準層立桿間距為10001000，層高為4。5米與4。2米立桿間距為800800。支撐高度通過各種桿件組合及可調托座的調節來達到各樓層的設計高度要求。4)、樓梯模板樓梯模板,底板采用竹膠板，踏步板、側板用40厚松木或竹膠板加5080方木。底板用5080方木作為龍骨，483.5鋼管支撐架，用一倒踏步架固定踏步板.樓梯踏步水平方向按照裝飾面對齊的要求施工,模板的支設依5、次做相應的調整（前移或后退）。5）、基礎梁模板基礎梁模板用多層板，內楞用5080方木間距不大于300，外楞用2483.5鋼管，間距800，12對拉螺栓。模板立在鐵腳上,鐵腳用1418鋼筋焊在筏板鋼筋上或焊在基梁箍筋上，在立模前，待筏板或基梁鋼筋綁扎好后,用水準儀抄平焊好.基梁模板比筏板上表面略高35mm，以便于拆模，減小模板損耗。基梁間用鋼管連成整體，防止模板在砼澆搗時移位。注意：砼輸送管不得架設在支模架或模板上。6)、電梯井模板電梯井模板采用多層紅板,內楞用5080方木，間距不大于300，外楞用2483。5鋼管,間距500，12對拉螺栓,間距為500500。電梯井道對垂直度及全高垂直度要求高6、，要求不大于30mm，電梯門洞及召喚盒預留洞要求準確，所以電梯井模板的重點是控制垂直度，軸線位移及門洞、預留洞位置。按圖紙尺寸配好料,立模前要做好模板的定位控制工作，彈出墻的邊線及外側200控制線，門洞位置線，每個電梯井道要彈出中心線,以便于模板安裝和校正。電梯井全高垂直度每三層用激光垂準儀復核一次,把全高垂直度控制在H/1000,且30。做好標高引測工作，用水準儀把建筑物標高引測到模板安裝位置，標高傳遞利用電梯井道傳遞，用鋼卷尺從基準點往上尺量。做好找平工作，模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，以利于模板垂直度控制，減少因垂直度校正的工作量，防止模板底部漏漿。設置模板定位裝置，定位7、裝置采用鋼筋，直徑不小于12，點焊在柱筋上，上中下設三道，以保證模板位置的準確。安裝模板時應先里模后外模.在井道操作平臺上先把里模拼裝固定好,再利用井道已彈好的中心線校正好.再拼裝外模,外模按模板邊線按好固定好，再利用外側的200控制線校正好。注意：對拉螺栓不能太緊，扭緊力矩為40Nm,用雙螺帽，校正時不能死撬硬砸，以免模板變形、損壞。模板接縫貼海綿膠帶，防止漏漿，砼澆搗應分層澆搗，每層500高，從兩側同時澆搗，以避免模板位移。電梯井道操作平臺采用鋼管扣件搭設，在剪力墻上預留60洞口，每2層預留一次,每邊2個，距墻邊300，腳手板滿鋪，不得超過二層。7）、模板拆除模板拆除，除了側模應以能保證砼8、表面及棱角不受損壞時，（砼強度大于1.2N/2）方可拆除外，底模應按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002有關規定執行見下表，以同條件養護的拆模試塊強度試驗報告為準。構件類型構件跨度（m）達到設計砼強度標準的百分率（）板2502，8758100梁8758100懸臂構件100模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規定執行，遵循先支后拆，先非重部位,后承重部位,以及自上而下的原則.拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔,要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，分類堆放整齊,以備待用.第3章 模板安裝1、9、模板安裝前，必須對底部進行清理，找準中軸線位及控制線。校對正確后，方可安裝。暗柱、墻模板安裝后進行校對,四角必須嚴密，保證截面尺寸。加固采用48鋼管作為水平夾箍，間距不得大于40cm。柱模中心用12螺桿進行對夾，水平間距不得大于50cm。對所用蝴蝶卡及鋼管扣件要認真檢查。全部安裝校正后,應與架體所連接,斜撐加固.2、架體搭設：排架搭設前,先選好立管，按樓層標高。立管高度不得超出現澆板底。搭設時按先后順序進行，先主梁，后次梁,主梁立桿間距不得大于80cm，次梁立管間距不得大于100cm,現澆板底立管間距不得大于100cm。水平拉管縱、橫向應設置四道,第一道距地150mm，第二道距地1800mm，10、第三道作為梁底板水平管，豎向立管應垂直,橫向拉管應水平,主要部位要增設剪力支撐。搭設時必須拉線進行施工。第4章 施工注意事項及有關技術措施承重系統腳手架鋼管立柱要加墊板，上、下層立柱要對準，扣件要擰緊，紐緊力矩為40N，但要防止死擰造成滑絲。必要時采用雙扣件。滿堂腳手架要設置掃地桿及斜撐，增加架體的剛度及穩定性。立桿間距嚴格按設計要求。梁、柱墻模板接縫粘貼海綿膠帶，平板接縫粘貼透明膠帶，以防止漏漿。梁、柱墻模板留置垃圾清掃口，清掃完，在砼澆筑前封堵密實.模板每次使用均要涂刷脫模劑,脫模劑采用水乳型，不得使用油乳型，脫模劑不得污染鋼筋及砼接槎處。對拉螺栓除地下室擋土墻、水池外，其余均要套相配套的11、PVC管，以提高螺栓的周轉利用率。螺栓端頭均要用雙螺帽。為保證構件軸線位置正確，設置定位裝置，柱子根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型、“T”字型鋼筋限位，定位筋直徑12定位筋與主筋點焊。第5章 力學計算1、計算資料483.5鋼管: 自重38.4N/M, A=4。891022，W=5。081033，E=2.06105N/2，f=205 N/2,，I=12.191044，i=15.8。5080方木： 自重22.5N/m，E=9。5103 N/2，W=8.31043I=40161064，f=13 N/2.12厚竹膠板： 自重0。119KN/，E=1。04104 N/2，W=3.61043，I=12、3.241052,f=26 N/2。槽鋼【5： 自重54。38N/m,E=2。051052，W=1。041043，I=2。611054,f=215 N/2。槽鋼【12.6: 自重123.18 N/m,E=2.05105N/2，W=6.061043，I=3。821064,f=215 N/2。對拉螺栓容許拉力(N）：1212900; 1417800； 1624500荷載計算中的折減系數，由于施工中存在諸多不確定因素，因此不予折減。2、砼墻模板計算地下室擋土墻模板用竹膠板，內楞用5080方木，間距300，外楞用483.5鋼管，間距450，12對拉螺栓間距為450450. 荷載計算： 振搗砼時產生荷載13、：Fe=4。0KN/ 新澆砼對模板的側壓力：F1=0。22cto12V1/2=0。22244.441.21.151.51/2=39.62KN/ F2=cH=245=120KN/取兩者較小值F=39.62 KN/ 模板強度驗算:計算簡圖如下:強度驗算：q=（39.621.24.01.4）0.45=23.91 KN/m M=0。1 ql2=0。123.910。32=0。22 KN/m查建筑施工計算手冊得：=M/W=0。22106/3。6104=6.11 N/226 N/2強度滿足要求。撓度驗算:查建筑施工計算手冊得:0。677ql 4/100EI=0.67723.91（0。3103)4/(100114、.041042.61105) =0。48L/400=300/400=0.75撓度滿足要求。模板滿足要求。 內楞驗算計算簡圖如下:q=（39。621.24.01。4）0。30=15。94KN/m強度驗算：查建筑施工計算手冊得：M=0.084ql2=0。08415。940.452=0。27KNm=M/W=0。27106/（8.3104)=3.25N/f=13 N/強度滿足要求。撓度驗算：查建筑施工計算手冊得：0.273ql 4/100EI=0。27315.94(0。45103）4/（1009.51034.16106)=0。05L/400=500/400=1.25撓度滿足要求.內楞滿足要求。 外楞驗15、算：計算簡圖如下:P=（39。621.24。01.4）0。30.5/2=3.59KN強度驗算：查建筑施工計算手冊得:M=0.267PL=0。2673。590.45=0。43KNm=M/W=0.43106/5。08103=85 N/2f=205 N/2強度滿足要求。撓度驗算：查建筑施工計算手冊得:=1。883Pl 3/100EI=1。8833.59103(0.5103)3/(1002。0610512。19104=0.25L/400=500/400=1.25撓度滿足要求。外楞鋼管滿足要求。 對拉螺栓驗算：每根對拉螺栓的受力面積為:A=0.450。45=0。20荷載組合：F=39。621.24。0116、。4=53.14 KN/每根螺栓所受的拉力:N=FA=53。140。20=10。62KNN=12。90KN對拉螺栓12，間距為450450能滿足要求。剪力墻模板采用竹膠板，內楞為50100方木，間距為300,外楞用483.5鋼管間距為450, 12對拉螺栓間距為450450。荷載計算同地下室擋土墻。取F=39。62KN/模板驗算：計算簡圖如下:q=(39.621.24。01。4）0.450=23。91KN/m強度驗算:查建筑施工計算手冊得： M=0。1Ql2=0。123.910。32=0。22KNm=M/W=0.22106/（5.4104)=4.07N/f=17 N/強度滿足要求.撓度驗算：查17、建筑施工計算手冊得：0。677ql 4/100EI=0。67723。91（0。3103)4/(1001。01044。86105=0.27L/400=300/400=0。75撓度滿足要求.模板滿足要求。內楞、外楞、對拉螺栓驗算均能滿足要求。3、平板模板計算取板厚200計算，平板模板用竹膠板,小楞用50100方木，間距350；大楞用483.5的鋼管,間距800;滿堂鋼管扣件式腳手架,立桿間距1000，水平桿間距1800。 荷載計算施工荷載：取3 KN/振搗砼時產生的荷載：取4 KN/砼自重:25.5 KN/m30.2=5.1 KN/ 模板計算計算簡圖如下:q=5.11.2（34)1.41=15。918、2 KN/m強度驗算：查建筑施工計算手冊得：M=0.10 ql2=0。112。740.352=0.16KNm=M/W=（0.16106)/(3.6104)=4.44 N/2f=26 N/2強度滿足要求。撓度驗算：0.677ql 4/100EI=0.67715。92(0.3103）4/（1001.041043.24105）=0.2591撓度滿足要求。模板能滿足要求. 小楞方木驗算計算簡圖如下：q=5。101。2(3.04。0)1.40.35=5。57KN/m強度驗算：查建筑施工計算手冊得：M=0.10 ql2=0。15。570。82=0.36 KNm=M/W=0。36106/(8.3104）=419、。34 KN/f=13N/2強度滿足要求。撓度驗算：0。677ql 4/100EI=0.6775.57（0。8103)4/(1009。51034。16106）=0。39L/400=800/400=2。0撓度滿足要求.小楞方木滿足要求。 大楞鋼管驗算:計算簡圖如下：P=5。101.2(3.04。0）1.40。350.80=4.46KN強度驗算：查建筑施工計算手冊得:M=0.267Pl=0。2674.460.8=0.95KNm=M/W=（0.95106)/（5。08103)=187KN/ f=205N/2強度滿足要求。撓度驗算:查建筑施工計算手冊得:1.883pl3/100EI=1.8834.4620、103(0.8103)3/（1002。06 1051。219105）=1.71L/400=800/400=2撓度滿足要求。大楞鋼管滿足要求。 滿堂腳手架計算:鋼管腳手架整體穩定性計算:查建筑施工計算手冊得:9N/Afc/mNGK=25.50.80。80。20。350。80。80.03844=3.64KNNQK=(3.04。0)0。80.8=4.48KNN=3。641。24。481。4=10.64KN= lo/i=1800/15。8=113。9查建筑施工計算手冊得=0。49=NQK/NGK=4。48/3.64=1。23m=(1+)/(1+1。17）1。59=（1+1。23）/（1+1.171.221、3)1.59=1.45代入式中得：0。9N/A=(0.910。42)/（0.494.89102)=0.039 fc/m=0。205/1.45=0.14腳手架整體穩定性滿足要求。扣件承載力計算：F=(25。50.80。80。2+0。350.80。8)(3。0+4.0)0.80。81。4=10。45KN每只扣件的承載力8KN10.45KN82=16KN扣件承載力滿足要求。滿堂腳手架能滿足要求。第6章 質量保證措施1、材料進場后，必須經過檢查驗收，必須有產品合格證或產品質量保證書，驗收合格后方可使用。2、施工前，仔細閱讀施工圖紙，領會設計意圖及施工要求.向作、業人員做好技術交底工作，使工作人員領會設22、計意圖，施工要點及施工要求。嚴格按審定的施工方案組織施工。3、做好過程質量的控制，工長、質量員要作好跟蹤檢查工作,出現問題立即糾正,認真做好“三檢”工作，每道工序施工結束后，工長、質量員作好實測實量工作，不合格的立即返工，直至合格后方可進入下道工序施工。4、加強梁、柱接頭處的施工，認真檢查支撐加固系統,扣件螺栓,對拉螺栓要求要逐個檢查，認真檢查柱、墻、梁、板底部垃圾是否清理干凈,澆筑前清掃口要封堵嚴密。5、澆砼過程中派技術好、責任心強的木工、觀砌“看模”，發現問題及時報告施工班組和管理人員,防止“炸模位移、失穩等現象發生.6、模板使用前，對變形、翹曲超出規范規定的不得使用，模板拆除下來,應將砼23、殘渣、垃圾及時清理干凈，重新刷隔離劑,分類堆放整齊，以備下次使用.施工時應注意保護模板不被損壞，根據板面的磨損程度及時反轉使用第二面，柱、墻、梁、板模板要編號，以便于下次使用。7、所有梁、板、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經技術負責人審核后交給施工班組，特殊部位應增加細部構造大樣圖. 第7章 安全保證措施1、對所有作業人員進行三級安全教育，經考核合格后方可進行作業：作好分部分項工程的安全技術交底工作。使每個作業人員都懂得本工程的安全知識。2、施工層必須搭設施工用腳手架及周圍防護網，高空作業必須戴好安全帶。施工過程中模板及配件不得亂拋亂扔，工具要系好.3、安全員、工長要做好日常的安全檢查工作，發現安全隱患及時解決或上報項目部，發現違章作業違章指揮及時制止，杜絕安全隱患。4、認真搞好“班前安全活動”“安全會議”等，每周的生產例會必須做好安全專題討論,以提高安全意識。附圖：注：柱800800mm以下設螺桿一排，800800mm以上設螺桿二排