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1、一、編制依據(jù)1、本工程施工合同、本工程設(shè)計(jì)圖施工圖。2、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)擋土墻圖集04J0083、中華人民共和國(guó)建筑法和xx市建筑管理?xiàng)l例。4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) GB5030020145、國(guó)家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn).6、國(guó)家頒發(fā)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例.二、工程概況工程名稱：xxxx區(qū)xx生態(tài)農(nóng)業(yè)園工程地點(diǎn)2、：xx市xx區(qū)xx鄉(xiāng)工程內(nèi)容及規(guī)模:1、養(yǎng)豬場(chǎng)約8000平米及沼氣池；2、二級(jí)道路約30公里及管網(wǎng)、堡坎、綠化工程;3、養(yǎng)老公寓約50000平米等內(nèi)容；等三個(gè)單位工程.豬舍7棟:約3577；干糞房1棟：約170及辦公樓:約225;總計(jì)建筑面積:約3972.二級(jí)道路約30公里及管網(wǎng)、13段擋墻、綠化工程.三、地貌,地質(zhì)特征本項(xiàng)目座落于山坡頂端，從頂端到坡底,其高程最大落差達(dá)20多m；擋墻位置沿坡底征邊線圈通.坡頂、坡瘠為中風(fēng)化砂巖、坡底為頁(yè)巖。四、設(shè)計(jì)要求本項(xiàng)目擋土墻按設(shè)計(jì)要求，分為衡重式、俯斜式和錨桿三種類型,為減少投資、節(jié)約成本，做到土石方最大限度的平衡。設(shè)計(jì)將豬場(chǎng)的各功能用房分階梯狀布局，3、故擋土墻不僅分布在征地線外圈,在場(chǎng)內(nèi)按不同標(biāo)高的建筑物均設(shè)計(jì)了不同高度、不同截面擋土墻和錨桿擋墻。根據(jù)地貌特征和不同建筑物的標(biāo)高，擋土墻最高約10m，最低23m。本項(xiàng)目擋土墻非抗震及抗震設(shè)防烈度為6（0。05g）、7（0.1g)。綜合內(nèi)摩擦角35，基底摩擦系數(shù)為0。4.擋土墻墻體材料采用添加WPA減縮纖維抗裂膨脹劑，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí) P6的C25片石砼，片石摻入量不大于20%，強(qiáng)度不小于MU30且未風(fēng)化.五、施工重點(diǎn)及難度本項(xiàng)目擋墻施工的重點(diǎn)，放在征地紅線圈通的外部擋墻,根據(jù)擋墻設(shè)計(jì)所在的位置,滿足與臺(tái)階狀分布的建筑物標(biāo)高。最高擋墻約10m，擋墻與地貌斜面的夾角為3060之間,擋墻與斜坡面接觸的水4、平距離515m不等,故擋墻在施工中模板的剛度和穩(wěn)定性尤其重要。受條件限制，本項(xiàng)目砼采用添加WPA減縮纖維抗裂膨脹劑,抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí) P6的自拌，砼半熟后如果下料，也是施工中要采取切實(shí)可行的措施.加上本項(xiàng)目沒有塔吊,工程所用的材料，如果解決其水平和垂直運(yùn)輸問題也須考慮其措施.六、施工方法和措施1、擋墻模板支護(hù)為了保證擋墻有足夠的穩(wěn)定性,施工中不變形、不位移和工人作業(yè)面，在其埋置深度以上地表面沿?fù)鯄﹂L(zhǎng)度、高度,內(nèi)外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。2、擋墻對(duì)拉絲桿的處理根據(jù)04J008圖集要求，擋墻的高厚比，8m 高的擋墻其底部厚度2m以上。按常規(guī)施工模內(nèi)對(duì)拉絲桿用PVC管為套管,砼成型后方可取出。但本項(xiàng)目為片石5、砼,施工中在片石入模時(shí)，PVC套管勢(shì)必會(huì)砸破，故對(duì)拉絲桿在砼成型后不能取出。根據(jù)設(shè)計(jì)意見，砼內(nèi)對(duì)拉絲桿不取出，為一次性攤銷.3、片石和砼的入模由于沒有垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備，本項(xiàng)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在10m15m一個(gè)流水作業(yè)段中,搭設(shè)片石的上料通道和砼輸送滑槽各一道,其方法和用材如下:片石上料通道，根據(jù)地貌與擋墻的夾角,水平長(zhǎng)度綜合為1015m，用鋼管架為支撐，寬度為3m，面鋪竹跳板。用0.1mm的鋼管焊割為1/3圓弧形，做成溜槽,用鋼管架體為支撐。4、材料運(yùn)輸根據(jù)甲方要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定后的自拌砼的攪拌場(chǎng)地與周邊擋墻的平均距離約150m200m。我部采用農(nóng)用車對(duì)砼熟料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。由于本項(xiàng)目占地6、面積約30畝，場(chǎng)地長(zhǎng)邊約為250m，短邊約為70m，建筑物面積僅為5000左右，故該擋墻工程實(shí)為本建筑物的環(huán)境工程,既有其獨(dú)立性的一面。也就是本項(xiàng)目的特征之一。七、施工進(jìn)度計(jì)劃具體見施工組織總設(shè)計(jì)。八、施工準(zhǔn)備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查.2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：木工30人、普工30人、混凝土棒工4人。3、主要設(shè)備及工具準(zhǔn)備：人工鑿石用空壓機(jī)3臺(tái)、風(fēng)鎬10套，自卸汽車5輛、2臺(tái)350挖機(jī)、砼攪拌機(jī)350型一臺(tái)、手推車10臺(tái)、插入式振搗棒4臺(tái)。4、材料準(zhǔn)備：選用添加WPA減縮纖維抗裂膨脹劑，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí) P6C25自拌砼；擋墻毛片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化7、剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30毛片石。 5、搭建臨時(shí)設(shè)施、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及攪拌場(chǎng)。九、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 人工基槽開挖 基槽驗(yàn)收 封底 二次測(cè)量放線 支模(對(duì)拉螺栓加固 ） 安裝泄水孔 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養(yǎng)護(hù) 做濾水層 人工回填夯實(shí)十、片石砼擋墻主要的施工方法及技術(shù)措施6。1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備6。1.1測(cè)量放線，定出中心線及開挖邊界線。6。1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)(含不限其他用地）的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物，在基槽周圍采用挖機(jī)挖設(shè)臨時(shí)排水土溝（斷面為4050cm），排除地表水。6。2基槽開挖6。2.1土方采用挖機(jī)開挖,巖石和塊石采用炮機(jī)分層鑿打,最后8、采用人工風(fēng)鎬挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工場(chǎng)地狹窄地勢(shì)陡峭將挖出的土石方需要外運(yùn)，采用自卸汽車配置在挖土機(jī)的一側(cè)裝運(yùn)土，土石方外運(yùn)至甲方指定位置堆放（運(yùn)距約為1公里），開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段約1520米. 6。2。2開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工用風(fēng)鎬檢底清理，確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，及時(shí)用C10素砼封底100厚.6.2。3嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行槽邊放坡（放坡系數(shù)人工為1：0。3機(jī)械為1:0.67），對(duì)有塌方情況應(yīng)將基槽上方土方卸載外運(yùn)到甲方指定的位置堆放（運(yùn)距約為1公里)。 6。3嵌巖部分基礎(chǔ)施工 6。3.1嵌巖部分片石混凝土9、采用原槽澆筑，澆筑過程中，選用自拌砼，嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在15%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置.由于沒有塔吊，砼和片石采用人工運(yùn)輸,砼運(yùn)距為150-200米,片石運(yùn)距為30米。澆筑完成后，在砼初凝前，并在砼接茬面栽少量片石。 6。3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽.無(wú)漏振,無(wú)蜂窩麻面等。 6.3。3砼澆筑完成后并及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。自然養(yǎng)護(hù)是在常溫下(平均氣溫不低于5）用適當(dāng)?shù)牟牧希ㄈ绮莺煟└采w砼，并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài).砼的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a。在砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以10、覆蓋和澆水；b。砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期：普通硅酸鹽水泥，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；c。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初期,水泥水化作用進(jìn)行較快,需水也較多,澆水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加澆水次數(shù)；d。養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌制用水相同。 6.3。4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè). 6.4墻身施工 6。4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線.6.4。2模板安裝.（1)模板采用九夾板模板183091518，禁止使用有缺角、破損的模板.（2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正11、確；（3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水（5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能.模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。（7）模板采用M16對(duì)拉螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按500500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土,其對(duì)拉螺栓一次使用.(見附圖一）防止擋墻模板在澆筑砼是移位或爆模，在支模體系外加設(shè)雙排鋼管架手架。（8）根據(jù)實(shí)際情況模板采用雙面支模。(9）伸12、縮縫及沉降縫每10m設(shè)置一道.伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用50mm厚擠塑泡沫板隔離。(10)由于沒有塔吊，運(yùn)輸支設(shè)模板的材料全部采用人工搬運(yùn)，運(yùn)距為150-200米。6。4.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序.b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施.c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度.d）澆筑砼前應(yīng)采用鋼管扣件搭設(shè)施工安全通道以及澆筑操作平臺(tái)。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。13、不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能.水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。d)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理.e)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄.f)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g) 考慮到模板的承載能力，每1m高澆筑一次。水平施工縫必須踢打浮漿并清理干凈才進(jìn)行下道工序施工。(3)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混14、凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b)。 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)。 采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離.2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土.3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避15、免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光.抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量.尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（4）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a）片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30.b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d）片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e）最上層片石16、頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層.f)片石采用人工擺放的方式進(jìn)行,注意片石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，并在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的15%。片石從專業(yè)的石場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng).i）片石在澆筑砼前人工從片石材料堆場(chǎng)運(yùn)至施工部位擺放好。6.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置6。5。1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，一共回填30cm，用人工分層夯實(shí)。 6。5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量.按設(shè)計(jì)圖紙靠墻身位置填片石反濾層厚0。5m。 6。5.3墻背回按45c17、m一層分層填筑夯實(shí)。6。5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔.應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋100mmPVC管伸入墻背10cm，最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。具體設(shè)置詳見施工圖。 6。5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫，縫寬50mm,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度60cm。6.6混凝土養(yǎng)護(hù)：6。6。1。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土18、終凝為止。6.6。2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥.為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。6。6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15.6.6。4. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。6.6。5。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。6.6.6。自然養(yǎng)護(hù)是在常溫下（平均氣溫不低于5）用適當(dāng)?shù)牟牧希ㄈ绮莺?覆蓋砼，并適當(dāng)澆水，使砼19、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a。在砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水;b.砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期：普通硅酸鹽水泥，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于14d;c。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初期,水泥水化作用進(jìn)行較快，需水也較多,澆水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加澆水次數(shù)；d。養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌制用水相同.6.7混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6。7。1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。6。7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混20、凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。6.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。6.7。4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土.6。7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6。7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。6.8混凝土缺陷處理6.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻21、面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。6。8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮縫,表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。6。8。3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。6.8。4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。6。8。5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。6。8。6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理,人工轉(zhuǎn)運(yùn)至下一道擋墻位置重新利用。22、6。9腳手架搭設(shè)6。9.擋墻兩邊必須設(shè)置雙排扣件式鋼管腳手架.雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235鋼,橫距0。8米，縱距1.8米,步距1。8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm。6.9.2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.十一、安全控制措施7.1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工. 7.2、建立健全安全23、生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。 7.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。 7.4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。 7。5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育,做好安全技術(shù)交底。 7.6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。十二、質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核。控制超挖，杜絕欠挖。 3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用. 4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工,搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為24、根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 6、工程質(zhì)量 6.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無(wú)松軟巖土。 6.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。 6.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。 6.4回填分層夯實(shí) 6。5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 6.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。 6.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求,厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 6。8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。十三、質(zhì)量檢驗(yàn)1。基本要求（1)石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3)混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土25、表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。(6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2。外觀鑒定（1）混凝土表面平整 ，無(wú)蜂窩、麻面.（2）泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。十四、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí),噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相26、應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物,對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋;所租用的臨時(shí)用地,無(wú)償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求.所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈.凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。十五、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針。在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的27、質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證,我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機(jī)構(gòu)圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除.2、保證措施（1）對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí).(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制.（3）幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員28、,專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝,拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制.三定制度,建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行;電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān),作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合.作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽,禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。(4)安全用電措施采用通用的安全配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動(dòng)力線路混用,鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度.加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全,事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全.執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6)交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮,避免施工段交通事故的發(fā)生。重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理,不應(yīng)過度疲勞。17