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1、目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織部署四、主要施工方法及技術(shù)措施（一）電氣部分（二）通風(fēng)部分五、系統(tǒng)調(diào)試六、特殊工序及部位的施工措施七、質(zhì)量通病防治措施八、質(zhì)量管理保證措施九、安全保證措施十、文明施工措施一。工程概況某小區(qū)花園項(xiàng)目位于某市花園路。該工程由高層和超層程組成的住宅建筑群，與之配套的小區(qū)配電站。會(huì)所，沿街商業(yè),地下車庫(kù).本工程安裝主要包括電氣、消防水、通風(fēng)三個(gè)部分工程。1。消防系統(tǒng):室內(nèi)設(shè)有專用消火栓管道：商鋪、會(huì)所及消防電梯前室設(shè)單出口消火栓；十八層及以下住宅設(shè)單立管雙閥雙出口消火栓;十八層以上住宅設(shè)雙立管雙出口消火栓，室內(nèi)任何部位均有兩股水柱同時(shí)到達(dá).其中21層及以下為減2、壓穩(wěn)壓消火栓。前期消防由10棟屋頂消防水箱（18m）保證，水箱底距屋頂消火栓栓口距離大于7米.本工程集中消防泵房設(shè)于地下室.系統(tǒng)設(shè)有地上式消防水泵結(jié)合器三組.2.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：該系統(tǒng)設(shè)專用自動(dòng)噴淋滅火加壓泵供水系統(tǒng)，以及室外設(shè)三套地上式水泵結(jié)合器。（二)電氣部分：本工程電氣系統(tǒng)分別由電力配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)；1。電力配電系統(tǒng)：該工程低壓電源為380/220V三相四線制配電系統(tǒng)。2.電氣照明系統(tǒng):地下室車庫(kù)照明用電由地下室配電室配電站供給至計(jì)量配電,用電分非應(yīng)急照明用電和應(yīng)急照明用電兩種。二編制依據(jù)1。施工圖（給排水、電氣、暖通)2 。設(shè)計(jì)說(shuō)明中明確的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集3.建筑采暖給水排水及采3、暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5024220024。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5026120015.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5030320026.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5024320027。電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502588。電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502599。電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5014910。電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50254三。施工組織部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目部設(shè)置了項(xiàng)目經(jīng)理一名，各專業(yè)施工人員及相應(yīng)施工班組長(zhǎng)各一名,內(nèi)業(yè)技術(shù)員一名，并配置了專職質(zhì)量安全4、人員，以確保施工質(zhì)量和施工安全。五主要施工方法及技術(shù)措施1、消防管道安裝本工程的消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道采用熱鍍鋅鋼管；當(dāng)管徑DN100時(shí)采用絲扣連接，管徑DN100時(shí)采用溝槽式卡箍連接。施工的工藝流程如下：施工準(zhǔn)備立管安裝水平干管安裝分層支干管安裝水壓試驗(yàn)噴淋頭支管安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及沖洗水流指示器及管網(wǎng)閥門安裝濕式報(bào)警閥組及噴淋頭安裝（1）立管及屋面管道安裝管道穿越樓板處在主體施工時(shí)預(yù)留孔洞，主體施工完后拉鉛垂線安裝，待安裝完畢后補(bǔ)洞搗實(shí);支架在管道吊裝前拉鉛絲控制管道直線度，立管支架用504角鋼制成L型支架，用M10的膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土柱子上，一端將消防立5、管用型卡固定在角鋼上；屋面消防管支架在土建做保溫層之前用M10的膨脹螺栓固定在板上，支架為門形，其示意圖如下圖：當(dāng)消防立管支架固定處是磚砌體時(shí),應(yīng)在砌體上留洞或鑿孔,用150號(hào)混凝土填實(shí)將支架固定在墻上,其示意圖如下圖:支架間距滿足規(guī)范要求，安裝時(shí)要控制好直線度和頂面的水平度，并刷紅丹漆防腐，待土建屋面工程完成后再漆灰漆一遍。屋面消防管在加工場(chǎng)地套好絲后，用塔吊吊至屋面安裝。a.管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管材,并清除管內(nèi)雜物.b溝槽式管件連接時(shí)，其管件連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。c.橡膠圈應(yīng)無(wú)6、破損和變形，涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管的兩端.d. 溝槽式機(jī)械三通連接時(shí)，檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。f。埋地、水泵房?jī)?nèi)的管道連接應(yīng)采用柔性接頭,埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽做涂防銹漆做好防腐處理。g。管道支、吊架和防晃支架之間的間距符合下表要求:公稱直徑(mm）253240507080100125150距離（m）3。54.04.55。06。06。06。57。08。0對(duì)于單根立管,150采用L63*5角鋼端部焊接在混凝土墻、柱子鋼筋上作支架如下圖,如是磚墻，采用預(yù)埋角鋼并用細(xì)石混凝土灌注的方式固定.（2）水平管安裝對(duì)于水平管，主管及管徑大于DN50的支管采用L505角鋼做門7、型支架，小于DN50的支管用單根L40*4的角鋼做支架。如下圖a.管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加設(shè)柔性短管（不銹鋼伸縮器）。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度或高出樓地面50mm，套管與管道的間隙采用難燃燒材料（阻火泥）填設(shè)密實(shí).b.管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。(3）。報(bào)警閥組的安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)便于操作,距室內(nèi)高度宜為1。2 m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m ,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m,安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)8、有排水設(shè)施。(4)噴頭安裝a.噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行.b.噴頭安裝時(shí)采用專用的彎頭、三通，使用專用的扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時(shí),應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換.(6)系統(tǒng)試壓和沖洗管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的消防管道試驗(yàn)壓力為1.7。管道水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏和變形,且壓力降不應(yīng)大于0。05Mpa。系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并放干管網(wǎng)中的水，消除缺陷后重新再試。（二）電氣分部1、管路敷設(shè)a.施工前施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、9、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。b。配合土建做好樓梯間、設(shè)備層、等處的暗管敷設(shè)，筒體混凝土墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。暗管敷設(shè)時(shí)，其開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)用廢紙或鋸末填塞緊，并用封箱帶將管接頭或接線盒處包扎好，防止震動(dòng)時(shí)水泥漿和雜物進(jìn)入管內(nèi),確保暢通.因考慮到混凝土墻體和樓板較厚，而且鋼筋較大，所有暗敷接線盒均采用加深型燈頭盒（墻體內(nèi)接線盒安裝如下圖）。配電箱在混凝土墻體上采用方木盒預(yù)留洞，施工時(shí)要將木盒固定好，以免振搗混凝土?xí)r木盒變形。C、管道穿越沉降縫按下圖施工：d、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行配管，配完管后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真檢查,杜絕漏配錯(cuò)配現(xiàn)象發(fā)生。為了避免暗配管高出設(shè)計(jì)樓板厚度,10、配管時(shí)不能有三根及三根以上線管在同一點(diǎn)交叉。2、電纜橋架及金屬線槽a.橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員和監(jiān)理驗(yàn)收后驗(yàn)收后方可使用。b.橋架及線槽的安裝應(yīng)在其安裝部位的裝修工程完成后進(jìn)行，吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進(jìn)行。c。橋架及線槽安裝的工藝流程為：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查彈線定位支、吊架安裝橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整保護(hù)接地線安裝d.橋架穿越沉降縫、伸縮縫處均應(yīng)設(shè)置橋架伸縮裝置，保證正常使用要求。e.橋架安裝完畢后，分別在配電房的起始點(diǎn)、橋架的終端和中間段處與預(yù)留接地點(diǎn)可靠接地。樓層支橋架應(yīng)與配電間接地聯(lián)接，終端與配電箱、柜接地端子相接 ,絕對(duì)保證接地電氣連接可靠。3、11、管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。當(dāng)土建拆去木模,即開始做暗管燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱、過(guò)路箱等的清掃和防腐工作,檢查管路是否被堵塞。管內(nèi)穿線時(shí)，必須套護(hù)圈，50mm以上管口要打喇叭口。在穿線前用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物和集水,穿線時(shí)不得損傷絕緣層,管內(nèi)接線不得有接頭。按照施工規(guī)范要求,區(qū)分好相線、零線、接地線的顏色.穿線完畢后應(yīng)對(duì)線路做絕緣搖測(cè)，照明線路絕緣電阻值不小于0。5M，動(dòng)力線路絕緣電阻不小于1M。線槽內(nèi)敷設(shè)電線、電纜前應(yīng)先清除雜物，所敷回路應(yīng)用尼龍?jiān)鷰Ы壴?回路排列整齊，標(biāo)志明顯。不得散放導(dǎo)線于線槽內(nèi).4、電纜敷設(shè)a。根據(jù)設(shè)計(jì)圖12、紙選擇電纜，施工前應(yīng)對(duì)電纜詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測(cè)，用1000V搖表?yè)u測(cè),線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。b。電纜敷設(shè)前應(yīng)事先將電纜排列圖畫出來(lái)，防止電纜交叉，沿橋架敷設(shè)電纜時(shí)，電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。（四）通風(fēng)分部其各主要項(xiàng)目施工方法如下：1。預(yù)留預(yù)埋通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行,主要包括豎直穿樓板洞和穿墻洞。為了積極配合土建創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,采用喇叭口型的木盒預(yù)留、預(yù)埋方式，施工前必須認(rèn)真熟悉施工內(nèi)容，結(jié)合建筑施工圖，在樓板或墻體上準(zhǔn)確定位,木盒尺寸按風(fēng)管四邊各加大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔除木盒。2。風(fēng)管制作安裝A鍍鋅鋼板風(fēng)管制作(13、1)材料選用施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范GB50243-2002及設(shè)計(jì)要求。(2）風(fēng)管制作程序制作前的準(zhǔn)備工作:在風(fēng)管制作前,應(yīng)先到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查測(cè)量,查看沿風(fēng)管走向有無(wú)障礙物，測(cè)量主梁底標(biāo)高,核算風(fēng)管標(biāo)高能否達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況繪畫風(fēng)管制作大樣圖。為保證風(fēng)管安裝時(shí)定位圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格選擇風(fēng)管直徑法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓與鉚釘間 距扁 鋼角 鋼D140 204M6不大于150mm140D280 254-280D630253630D1250-304M81250D2000404制作大樣圖時(shí)應(yīng)在適當(dāng)位置留段14、風(fēng)管暫不加工，待主體風(fēng)管按圖定位后再實(shí)測(cè)這段風(fēng)管的長(zhǎng)度進(jìn)行制作。b、板材間的連接采用咬口連接方式：板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管板材的連接根據(jù)不同的規(guī)格及用途選用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口及轉(zhuǎn)角咬口；圓彎管的組合采用立咬口。C、風(fēng)管加固的形式對(duì)矩形不保溫風(fēng)管，管段長(zhǎng)度大于1250mm,邊長(zhǎng)大于等于630mm，小于等于800mm的風(fēng)管采用楞筋方法加固；風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)采用楞筋或角鋼框加固；（3）風(fēng)管制作的質(zhì)量要求a。風(fēng)管加工所用板材必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管制作時(shí)，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：小于或等于300mm時(shí)為2mm；大于300mm15、為3mm；法蘭制作時(shí),其內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)允許偏差為+2mm。管口平面度的允許偏差為2mm矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形任意正交的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm。咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm;d.成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)進(jìn)行分類碼放整齊，采取防止雨淋的措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)風(fēng)管的鍍鋅層.風(fēng)管制作的質(zhì)量決定于每一道工序的制作質(zhì)量.嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量。建立上工序質(zhì)量不合格，下工序不予驗(yàn)收的班組互檢制度,確保風(fēng)管制作的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。B、風(fēng)管安裝1）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)采取先干管后支管分系統(tǒng)逐層安裝，其安裝施工程序如下： 制作16、吊支架及木墊設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量 風(fēng)管排列法蘭墊料粘貼風(fēng)管連接風(fēng)管吊裝風(fēng)管調(diào)整及吊支架調(diào)整因定支架安裝驗(yàn)收保溫2)現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量a.在施工現(xiàn)場(chǎng)核查是否彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線，檢查風(fēng)管預(yù)留洞位置標(biāo)高，測(cè)出主梁及次梁底的標(biāo)高，按風(fēng)管走向核實(shí)風(fēng)管的標(biāo)高。b.如果風(fēng)管吊架有預(yù)埋件的，檢查預(yù)埋件的位置是否正確，檢查預(yù)埋件是否牢固。3) 吊支架制作確定各風(fēng)管的吊支架型式：a。靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱安裝的風(fēng)管采用托底吊架;b。靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻，穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用在樓板處設(shè)抱箍支架的型式。4） 制作吊支架a.吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完17、整、光潔、螺紋長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm；b。吊桿與角鐵吊耳的焊接采用雙面滿焊，確保牢固；c。吊支架上的孔眼均采用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割開孔。5) 吊支架的油漆油漆前，先將吊支架上的焊渣及鐵銹、油污等雜質(zhì)清除干凈，再刷防銹底漆兩遍,如果風(fēng)管為明裝風(fēng)管,吊支架需再刷面漆兩遍.6)設(shè)置吊點(diǎn)a.有吊架預(yù)埋件的盡可能利用預(yù)埋件；b.無(wú)吊架預(yù)埋件的，采用金屬膨脹螺栓固定吊架，吊點(diǎn)盡可能選在梁的側(cè)面，使膨脹螺栓受剪力，確保吊點(diǎn)牢固可靠.c.打吊點(diǎn)眼孔前，應(yīng)先彈線,以確保各吊點(diǎn)在一條直線上.d。打吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)使各吊支架的間距滿足如下要求，風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)間距不能大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不能大于3m.18、7）吊支架的安裝安裝吊支架時(shí),要注意對(duì)號(hào)入座，吊支架安裝要牢固，其角鐵邊朝向應(yīng)一致，確保各吊支架整齊統(tǒng)一，觀感良好。8) 法蘭墊料的確定a.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工說(shuō)明對(duì)法蘭墊料有明確要求，一般風(fēng)管采用=35mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用=35mm的石棉橡膠板。b。法蘭墊料要同風(fēng)管法蘭寬度一致，不得凸入風(fēng)管內(nèi)及突出法蘭外，墊料的接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。9） 風(fēng)管連接a。風(fēng)管連接前，應(yīng)先將風(fēng)管內(nèi)雜質(zhì)清除干凈，使內(nèi)部保持清潔。連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè),絲口露出長(zhǎng)度應(yīng)一致,不得使風(fēng)管接口產(chǎn)生應(yīng)力的強(qiáng)行聯(lián)接.b。為提高風(fēng)管吊裝的效率及保證風(fēng)管不受強(qiáng)力變形,風(fēng)管連接長(zhǎng)度一般為19、10m左右。10） 風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊點(diǎn)要盡可能打在梁的側(cè)面,采用剪力受力，確保該吊點(diǎn)的牢固可靠。a.風(fēng)管調(diào)整找平風(fēng)管吊裝完畢后要及時(shí)對(duì)吊支架進(jìn)行調(diào)整,使風(fēng)管水平度達(dá)到橫平豎直,及垂直度達(dá)到規(guī)范要求。吊桿螺紋露出長(zhǎng)度應(yīng)均勻適度，吊支架橫豎一條線.b。固定支架安裝風(fēng)管安裝完畢后要隨即在適當(dāng)點(diǎn)設(shè)置固定支架，固定支架安裝應(yīng)牢固無(wú)晃動(dòng)。3、通風(fēng)部件安裝1）手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥的安裝：a。風(fēng)閥的質(zhì)量要求：葉片間距應(yīng)均勻,關(guān)閉時(shí)葉片應(yīng)貼合良好，搭接部份應(yīng)一致，葉片結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并在手柄處標(biāo)明啟閉方向及調(diào)節(jié)角度.b。安裝前,先檢查手柄與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間的緊固螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)緊固后方可安裝。c.安裝20、調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄安裝在易于操作部位。d.在購(gòu)買調(diào)節(jié)閥時(shí)，要注明調(diào)節(jié)閥法蘭寬度，使它與風(fēng)管法蘭寬度一致.e.為防止調(diào)節(jié)閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損壞保溫層，在購(gòu)買閥門時(shí)要特別說(shuō)明手柄及連桿等轉(zhuǎn)動(dòng)件距閥板的高度，該高度應(yīng)大于保溫層的厚度。2)風(fēng)口的安裝:a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。b.風(fēng)口邊框與吊頂面應(yīng)貼實(shí)，外表面應(yīng)平整，帶閥風(fēng)口調(diào)節(jié)應(yīng)靈活.c.風(fēng)口水平安裝,水平度偏差不能大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不能大于2/1000.同一列風(fēng)口應(yīng)保持在一條直線上，排列應(yīng)均勻整齊。3)風(fēng)口及風(fēng)管部件安裝每一個(gè)風(fēng)口安裝均在交接處設(shè)置一片法蘭，并用鉚釘固定；風(fēng)口及部件與風(fēng)管的連接，要求嚴(yán)密；風(fēng)口的外觀光滑21、，美觀無(wú)變形，風(fēng)閥閥柄、手柄的方向一致，啟閉方向明確;柔性短管的長(zhǎng)度按照規(guī)范要求不大于250mm，松緊適當(dāng)。六質(zhì)量通病防治措施1.電氣工程質(zhì)量通病防治措施管路敷設(shè)通病及防治：通病:管路敷設(shè)時(shí)主要表現(xiàn)的通病有套絲亂扣、鋼管管口出現(xiàn)毛刺、管口進(jìn)入箱盒不一致、彎曲半徑不夠、有扁凹開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象、該進(jìn)行防腐處理的未做，墻地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。措施：套絲時(shí)檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)加潤(rùn)滑油；管子套絲后應(yīng)用圓銼掃除管口毛刺;管口進(jìn)箱盒時(shí)要在箱盒內(nèi)外加好鎖母，配電箱入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一平擋板將入箱的管子頂住；管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動(dòng)彎管器，使煨出的彎平滑；管路敷設(shè)時(shí)保護(hù)22、層一定要大于20mm這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。金屬管線接地和防腐通病及防治：通病：金屬管線保護(hù)接地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí)對(duì)焊接地線的作用和重要性概念不清，對(duì)金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確.措施：金屬管線接頭處用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度達(dá)到接地線的6倍以上。金屬管線刷防銹漆除直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他地方均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。箱盒安裝質(zhì)量通病及防治:通病:箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽(yáng)角，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)箱盒移位，安裝電器后箱盒內(nèi)臟物未清除。措施：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí)以土建水平的+0。5m裝飾線為準(zhǔn)；穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的箱盒23、時(shí),應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,必要時(shí)需在后面加撐子，使之被模板頂牢,不易移位；箱盒開孔時(shí)必須用專用的開孔工具保持箱盒眼孔整齊；穿線前先清除箱盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后用蓋板將盒子蓋好，待土建裝飾噴漿完成后再拆除盒子蓋板。管內(nèi)穿線質(zhì)量通病及防治:先穿線后戴護(hù)口，或根本不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān);穿線不分顏色；穿線過(guò)程中弄臟粉刷好的墻面及頂棚。措施:穿線之前必須戴好護(hù)口；放線時(shí)要拉直電線不要出現(xiàn)螺圈;嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)分色穿線；注意保護(hù)好土建的勞動(dòng)成品。設(shè)備安裝質(zhì)量通病及防治：通病:開關(guān)插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后四周墻面有損壞殘缺；配電箱箱體不方正，貼臉和24、門扇變形；吊頂上燈具安裝不牢，燈具接線不對(duì)。措施：安裝開關(guān)、插座盒時(shí)要掃清盒內(nèi)灰渣,箱盒口邊用高標(biāo)化水泥砂漿抹口；箱盒搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)不要使箱盒變形；選用吊筋要符合要求，接線按照要求分色，按圖紙查清后再接線。3。通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治措施通病：風(fēng)管與風(fēng)口連接不符合要求，連接處漏風(fēng)；柔性短管安裝扭曲變形嚴(yán)重，有的繃得太緊、有的長(zhǎng)度不符合要求；風(fēng)管翻邊不平整，咬縫不緊密,有孔洞，法蘭翻邊小于6mm,風(fēng)管未按要求加固。措施：風(fēng)管與風(fēng)口的法蘭之間采用35mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板)做密封墊料,螺栓穿行方向應(yīng)一致，擰緊時(shí)注意要均勻擰緊，法蘭加工平面度的偏差不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定.柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，物明顯扭25、曲，安裝連接柔性短管兩端的風(fēng)管或設(shè)備軸心在同一直線上；法蘭翻邊控制在68mm，風(fēng)管鉚接時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出,然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接。七質(zhì)量保證措施（一)質(zhì)量管理保證措施1為了保證本次安裝工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良、確保完備的使用功能、保證用戶滿意，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，配備具有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的施工和作業(yè)人員,組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).2認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放過(guò)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。3定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保26、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工.4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中班組的自檢、互檢、交接檢工作制度，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查,做到有錯(cuò)必糾。5每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì)，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題.(二)質(zhì)量技術(shù)保證措施1施工技術(shù)交底必須對(duì)操作班組按設(shè)計(jì)、工藝、規(guī)范做好分部、分項(xiàng)的交底工作。現(xiàn)場(chǎng)督促指導(dǎo)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。2施工人員做好每道施工工序樣板引路工作，施工前編制“樣板間” 或“樣板層”的施工方案,確保施工產(chǎn)品的合格率。3嚴(yán)格按照施工圖施工,未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位核實(shí)，不得隨意變更設(shè)計(jì).對(duì)于設(shè)計(jì)變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計(jì)圖及已施工和定貨的實(shí)物核實(shí),消除矛盾，并會(huì)同建設(shè)單位做好記錄,為27、竣工資料做準(zhǔn)備。4嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序，嚴(yán)格施工材料采購(gòu),采購(gòu)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求.未經(jīng)監(jiān)理報(bào)審的材料不得使用。做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收和保管，并做好材料的技術(shù)資料收集工作.5在施工過(guò)程中，會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師分區(qū)分塊對(duì)已施工的工作量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。八.安全保證措施(一)安全管理措施1。做好職工的入場(chǎng)教育,遵守本公司和現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)章制度,施工負(fù)責(zé)人(包括班長(zhǎng)）在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全規(guī)章制度和措施的交底,安全交底單位應(yīng)有交底人和接受交底人的簽字。2.確定現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員，施工過(guò)程中監(jiān)督作業(yè)人員按照要求操作，安全施工管理體系如下：公司質(zhì)安部門 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人28、：管道專業(yè)負(fù)責(zé)人：電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人：通風(fēng)專業(yè)負(fù)責(zé)人:管道施工班組電氣施工班組通風(fēng)施工班組3.制作安全管理措施和安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。4。嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正；危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。 (二）安全技術(shù)措施1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 2.動(dòng)用電焊、氣割工具，使用電焊、氣割的操作人員必須是專業(yè)操作工人,嚴(yán)禁無(wú)證操作。3.在使用電焊、氣割的下方應(yīng)使用專用槽接飛濺火花，防止火災(zāi)發(fā)生,并且電焊、氣割前必須封堵易滴落火花的洞口和管口,嚴(yán)防由管道傳遞的火花造成火災(zāi)事故。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的滅火器材,29、以準(zhǔn)備應(yīng)急火災(zāi)的出現(xiàn)，派專人在施工現(xiàn)場(chǎng)巡視,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除。4.施工作業(yè)前應(yīng)將操作使用的各種設(shè)備機(jī)具先檢查后使用，不符合要求者嚴(yán)禁使用，作業(yè)后應(yīng)妥善收拾，不留隱患。5。施工期間使用的移動(dòng)式配電箱必須配件齊全,漏電開關(guān)動(dòng)作靈敏；電源線完好;使用的焊機(jī)接地良好；氧氣乙炔瓶放置正確;使用的臨時(shí)燈具符合要求；下班或未進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,防止觸電傷人事故的發(fā)生。6。安裝管道時(shí)使用行走施工架，施工架必須牢固可靠；使用的梯子必須有防滑繩和防滑腳，嚴(yán)禁使用斷檔、缺檔梯子;用管子鉗裝接管子時(shí)，要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩慢搬動(dòng)。7。所有施工期間臨時(shí)用電電源線和配電箱必須架空設(shè)置，配電箱掛墻安裝距地30、1。8m以上。8.在陰暗處或管道井等狹窄場(chǎng)地施工作業(yè)時(shí)應(yīng)采用安全電壓照明。9.高處作業(yè)人員要身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶，嚴(yán)格使用安全三寶制度。10。現(xiàn)場(chǎng)各種電動(dòng)工具必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。11。正確使用施工機(jī)具，如咬口機(jī)、折板機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)、剔槽機(jī)、熱熔機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)等,各類防護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)缺，注意自身保護(hù);施工機(jī)械或電氣設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理;帶電機(jī)具在下班時(shí)必須切斷電源,并作好防雨及防潮措施.12.使用臺(tái)鉆時(shí),防護(hù)罩要齊全，夾具要牢固。13.使用切割機(jī)時(shí)，檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不能代替砂輪機(jī)磨物,嚴(yán)禁切割機(jī)切割麻絲或木塊;14。井道內(nèi)或高空使用電焊機(jī)時(shí)，必須作好防止火花跌落措施,避免發(fā)生安全事故和火災(zāi)事故;施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井道等危險(xiǎn)處，設(shè)置可靠防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志；井道內(nèi)施工時(shí)，上下洞口均要采取防護(hù)措施，以免洞口落物傷人，井道內(nèi)吊裝管道時(shí)，上下均有專門的人員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮。15.嚴(yán)禁從高空向下拋投物品、材料和工具等.16.施工過(guò)程中做到文明施工，愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施，人人自覺排除不安全因素,愛護(hù)自己、愛護(hù)他人，做好落手清工作，講究創(chuàng)建好的施工環(huán)境和生活環(huán)境。17.做好現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止已安裝的設(shè)施丟失或被盜。