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1、xx鐵路xx長江公鐵大橋棧橋及碼頭平臺施工方案目 錄一、概述11.編制范圍12.編制依據13。工程概況1二、施工部署41.人員組織結構42。機械設備配置53。施工材料配備54.施工工期計劃6三、施工方案71。總體施工方案72.施工方法7四、棧橋運營期間的措施141。棧橋觀測142.棧橋養護維修143.棧橋預警及搶險14五、質量保證措施15六、安全保證措施15七、文明施工及環境保護措施161.現場文明施工162。環境保護措施17一、概述1.編制范圍xx鐵路xx長江公鐵大橋xx岸棧橋及碼頭平臺施工。2.編制依據（1） xx鐵路xx長江公鐵大橋xx岸棧橋及碼頭施工設計圖(2)公路橋涵施工技術規范(J2、TG/TF50-2011)（3）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）（4）裝配式公路鋼橋多用途使用手冊3。工程概況3。1棧橋及碼頭平臺總體平面布置xx鐵路xx長江公鐵大橋xx岸施工棧橋及碼頭平臺位于xx岸橋址上游側，供xx岸施工物資及人員上下通往橋位使用.棧橋中心線距主橋中心線距離為37.1m，頂面高程為+10.500m，孔跨布置為（712+3）m，共計1聯，總長88。86m。橋臺采用重力式橋臺，鋼筋混凝土結構形式。碼頭平臺長度27.0m，寬度24.0m，與棧橋高程相同;棧橋及碼頭平臺均采用鋼管樁基礎,靠江心側一排樁處的覆蓋層較淺，設計采用2m+2m錨樁確保樁底嵌固.棧橋及碼頭3、平臺具體位置詳見“圖11 棧橋及碼頭平臺平面布置圖”.圖11 棧橋及碼頭平臺平面布置圖棧橋基礎Z7(靠江心側一排)采用102010mm鋼管錨樁基礎，其余基礎（Z1Z6)均采用8208mm鋼管樁基礎，制動墩Z6位于江心側，采用雙排樁,縱橋向樁間距為2.5m。棧橋鋼管樁基礎橫橋向每排布置2根，靠江心側鋼管樁（Z7）之間采用4266mm鋼管連接系相連，其余鋼管樁(Z1-Z6）之間采用3774mm鋼管連接系相連，樁頂分配梁采用雙拼I40b型鋼,主梁采用標準貝雷梁組成，橫橋向布置8組.貝雷梁上鋪設鋼制橋面板.橋面兩側設置防護欄桿,高度為1.2m，并涂刷反光漆。橋臺采用鋼筋混凝土結構，橋臺后方人工填土，以4、保證道路平順。總體布置詳見“圖12 棧橋立面布置圖”.圖1-2 棧橋立面布置圖碼頭平臺鋼管樁基礎順橋向每排布置4根，橫橋向每排布置5根，靠江中心側一排基礎（G5）采用102010mm鋼管錨樁基礎，其余均采用8208mm鋼管樁基礎，鋼管樁之間采用4266mm鋼管連接系相連,碼頭平臺上部結構與棧橋相同,采用標準貝雷片與鋼制橋面板。總體布置詳見“圖13 碼頭平臺立面布置圖”.圖1-3 碼頭平臺立面布置圖3。2主要技術標準1、跨徑：棧橋主跨為12m，碼頭平臺主跨為12m；2、寬度:棧橋橋面凈寬為8。0m；碼頭平臺平面尺寸為2427m；3、高程：棧橋及碼頭平臺頂面高程為+10.50m；4、設計行車速度：5、10km/h；5、荷載：1）車輛荷載 A、公路I級荷載 B、80t履帶吊機正向起吊最大吊重按50t計，側向起吊最大吊重按20t計；2)水流力:最大設計流速按2。5m/s計;通行及吊裝作業水位按+8.5m控制；3）平臺堆載：平臺最大設計堆載按15KN/m2計；3.3主要施工內容主要工程內容為：橋臺、棧橋基礎、分配梁、主梁、橋面板、橋面附屬設施等工程的建設、維護。二、施工部署1.人員組織結構為了保證棧橋及碼頭平臺的施工質量，首先對所有參與施工的人員進行嚴格的技術交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質量第一的意識。對工人進行技術交底，使操作工人對棧橋及碼頭平臺的結構形式熟練掌握,充分了解施工工藝，做6、到心中有數,保證現場施工有序進行。其次嚴格實行作業值班制度，保證現場每個作業時間段內都有施工負責人進行現場管理和技術指導工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業。根據總體施工計劃安排，棧橋及碼頭平臺施工人員配備見“表21 棧橋及碼頭平臺施工人員統計表”。表2-1 棧橋及碼頭平臺施工人員統計表序號工種人數備注序號工種人數備注1項目副經理17安全員22現場負責人18電工13工程技術人員29電焊工44測量人員410普工305試驗員111起重工46質檢員12.機械設備配置機械設備配置見“表22 棧橋及碼頭平臺施工主要機械設備表”。表2-2 棧橋碼頭施工主要機械設備表序號名 稱單位數量備 注1QU7、Y80履帶吊機臺1用于插打水上鋼管樁及上部結構吊裝作業2DZ90振動打樁錘臺1用于鋼管樁的下沉作業3250KW發電機臺1提供備用電力資源4BX1-5002電焊機臺4用于焊接作業5氣割設備套4用于鋼材切割6全站儀臺2用于鋼管樁插打定位7水準儀臺1用于樁頂、橋面等標高測量3.施工材料配備棧橋主要材料見“表2-3 棧橋及碼頭平臺材料計劃表”。表23 棧橋及碼頭平臺材料計劃表棧橋材料序號名稱型號數量單重（kg）總重（kg）1鋼管樁18208mm14/69591。52鋼管樁2102010mm2/15393。23標準貝雷片321型23227062640。04貝雷片銷軸49。52004483.021353.8、05標準支撐架900118026236。49536。86新制支撐架1646。4742.47支撐架螺栓M2211120.7778。48A型鋼橋面板132329.230279。69B型鋼橋面板252308。957722.510欄桿40177.67104。011分配梁A40b,L=750051503.17515.512分配梁B40b,L=40002808。31616。613分配梁C40b，L=750011513。61513。614分配梁D40b,L=750011503.11503.115錨樁鋼筋2460.3920.616混凝土C3022.04。017橋臺鋼材1344.2344。2混凝土148.0489、.0鋼筋11509。71509。7預埋件836.1288。8換填土尺寸6m10m2.2m132m18施工便道換填土尺寸25m9m2.5m562。5m填土夯實需一臺CLG624震動壓路機配合施工碎石尺寸25m9m0.05m11.25m碎石壓實需一臺CLG624震動壓路機配合施工19碼頭還建需要起重船吊進行配合施工合計 鋼材：279626。3kg；鋼筋：2430.3kg；C30混凝土:52。0m;10mm厚橡膠片：139。2；土方:694。5m;碎石:11。25m碼頭平臺材料序號名稱型號數量單重（kg）總重(kg）1鋼管樁18208mm16/83594.22鋼管樁2102010mm4/30575。10、23欄桿10177。61776.04分配梁B40b，L=40002808。31616。65分配梁E40b，L=2360054758.923794.56分配梁F40b，L=2360014768。04768。07貝雷片及支撐架標準型176349.376349。38A型鋼橋面板152290。234353.09B型鋼橋面板242166。752000.810錨樁鋼筋4460.31841。2混凝土C3042。08。0合計 鋼材：330535。2kg;鋼筋：1841。2kg；C30混凝土:8.0m；10mm厚橡膠片：144.04。施工工期計劃根據工期安排棧橋2015年1月21日開始施工，2015年3月10日11、施工完成,共需49天（考慮春節影響）。碼頭平臺2015年3月11日開始施工,2015年3月25日完成，共需15天。棧橋碼頭施工工期計劃詳見“表23 棧橋碼頭施工工期計劃表”.表2-3 棧橋碼頭施工工期計劃表(未考慮沖孔錨樁施工）序號分項名稱工期開工時間完工時間0一、xx公鐵長江大橋xx岸棧橋施工 (投入1臺履帶吊）49d2015.1。2111、施工準備(人員、機械、材料進場）5d2015。1.212015。1.2522、橋臺施工8d2015。2.232。1橋臺開挖,地基處理（同時插打第一跨鋼管樁）12015。1。262015.1。2642.2橋臺鋼筋綁扎，立模（同時安裝第一跨樁頂分配梁，焊接;12、連接系）22015.1。272015。1.2852。3混凝土澆筑、養護52015。1。292015.2。263、第一跨棧橋施工3d2015.2。373.1第一跨2根鋼管樁插打，樁頂分配梁安裝12015。2.383。2樁間連接系焊接12015。2.42015。2。493。3貝雷梁安裝，橋面系、防護欄桿安裝(橋臺施工完成后）1104、施工27跨（每跨2d）33d2015。3.1011二、碼頭平臺（含護欄安裝）15d2015.3。112015.3。25三、施工方案1。總體施工方案xx岸棧橋及碼頭平臺為鋼管樁+樁頂分配梁+貝雷梁+鋼橋面系結構，采用懸拼法進行施工.鋼管樁采用QUY80履帶吊機掛DZ9013、振動打樁錘插打，全站儀測量定位。QUY80履帶吊機進入場地施工棧橋第1孔主體結構(鋼管樁及分配梁），同時橋臺開始施工。待橋臺混凝土強度達到要求后進行橋臺臺背回填，履帶吊機施工棧橋第1孔上部結構,安裝橋面系.履帶吊機通過橋臺行駛在第1孔棧橋上，停靠在棧橋第1孔前端，插打第2孔棧橋鋼管樁,安裝第2孔棧橋上部結構，按照此方法完成棧橋主體結構及附屬設施施工。棧橋施工完成后,開始進行碼頭平臺主體結構及附屬設施施工。2.施工方法2。1主要施工機具兩套全站儀一臺QUY80履帶吊機一套DZ90振動打樁錘2.2施工工藝流程xx岸棧橋及碼頭平臺采用“釣魚法”施工，施工流程如下：鋼管樁制作、運輸橋臺施工、同時采用“14、釣魚法”完成第1孔鋼管樁插打安裝第1孔鋼管樁樁頂分配梁及樁間連接系安裝第1孔貝雷梁及其支撐架安裝第1孔橋面板并與貝雷梁固定安裝棧橋欄桿按照第1孔施工步驟完成剩余棧橋施工插打碼頭平臺管樁安裝碼頭平臺鋼管樁樁頂分配梁及樁間連接系安裝碼頭平臺貝雷梁及其支撐架安裝碼頭平臺橋面板并與貝雷梁固定安裝碼頭平臺欄桿棧橋及碼頭平臺使用及維護棧橋及碼頭平臺拆除xx岸棧橋施工工藝流程圖見“圖31 棧橋施工工藝流程圖施工準備鋼管樁制作及運輸橋臺基礎開挖鋼筋及模板施工混凝土澆筑、養護第一孔鋼管樁插打連接系及分配梁安裝貝雷梁主梁安裝橋面板及欄桿安裝重復上述步驟直至Z5Z6孔完成施工Z7鋼管樁插打Z7錨樁施工Z6Z7孔貝雷15、梁主梁安裝橋面板及欄桿安裝完成施工圖3-1 棧橋施工工藝流程圖碼頭平臺施工流程參照棧橋施工流程圖釣魚法施工步驟見“圖3-2“釣魚法”棧橋施工步驟圖”圖32“釣魚法”棧橋施工步驟圖2.3棧橋及碼頭平臺施工2。3.1橋臺施工首先依據設計圖紙對橋臺位置進行放樣，橋臺基礎開挖至設計深度，要求橋臺處地基承載力不小于150kPa，否則需對基礎進行處理。按照設計要求綁扎橋臺鋼筋,預埋貝雷梁支承預埋件,最后安裝橋臺模板，澆筑C30橋臺混凝土.混凝土澆筑應連續作業,一次完成，待混凝土初凝后，用草袋覆蓋，灑水養護5天。2。3。2橋臺臺背回填在橋臺施工完成以后，進行橋臺臺背回填施工。施工時水平分層填筑，填筑虛鋪厚度16、按0。3m控制。采用自卸汽車卸土,挖機整平，整平后用重型震動壓路機對臺背土進行壓實.壓實順序按先兩側后中間，先慢后快，先靜壓后震動壓實的操作順序進行碾壓。對于壓路機不能達到的范圍,采用手扶式震動夯實器夯實.臺后填土壓實度不得低于90,臺后填筑應預留一定的沉降量。2.3。3鋼管樁基礎施工正式沉樁前應進行試樁，以校驗設計承載力。制動墩單樁最大設計承載力為550KN,非制動墩最大設計承載力為880KN.鋼管樁沉樁按設計長度與貫入度指標雙控,且棧橋與碼頭平臺最外排樁均采用鋼管樁+錨樁的形式,錨樁鋼管樁應打入至強風化巖以保證鋼管樁自穩,再在樁內進行沖孔、下放鋼筋籠及灌筑混凝土，若鋼管樁入土深度超過9m(17、沖刷后超過6m），且貫入度滿足要求，可不進行錨樁施工。棧橋與碼頭平臺最外排樁采用102010mm鋼管樁,其余均采用8208mm鋼管樁.Z5、Z6、Z7號樁底口應進行加勁補強.棧橋及碼頭平臺鋼管樁采用QUY80履帶吊機掛DZ90振動打樁錘插打，具體施工方法為：采用2臺全站儀前方交會法精確測量定位后，QUY80履帶吊機掛DZ90振動打樁錘插打底節鋼管樁，依次拼接、焊接各節鋼管樁，振動沉樁，直至鋼管樁樁底達到設計標高。插打過程中應注意對鋼管樁的垂直度控制,當發生傾斜時,應該及時糾正。鋼管樁插打施工，具體如下：（1) 鋼管樁插打施工工藝流程履帶吊機配振動打樁錘就位吊樁測量精確定位插樁震動下沉接高(樁身18、對中調直)震動下沉至設計標高。(2） 鋼管樁檢驗本棧橋碼頭采用改制鋼管樁，經水路運至施工現場.鋼管樁運輸至施工現場后，應對鋼管樁做以下檢查:對鋼管樁的管徑、管長進行檢查；材料應符合設計要求；管節外形及焊縫外觀應滿足“表31 鋼管樁制造允許誤差”的要求表3-1 鋼管樁制造允許誤差名稱項目誤差要求管節外形允許誤差周長0。5周長，且10mm管節橢圓度0.5%周長， 且5mm管端平整度2mm管端平面傾斜0.5%周長，且4mm樁長偏差300。0mm樁縱軸線彎曲矢量高樁長的 0.1% ，且30mm焊縫外形允許誤差咬邊深度0.5mm，累計總長度不超過10超高3mm 表面裂縫、未熔合、未焊透不允許弧坑、表面氣19、孔、夾渣不允許檢驗合格后，用紅油漆在鋼管樁上作尺寸標注，以利于插打時觀測。（3） 鋼管樁定位鋼管樁采用兩臺全站儀前方交會法定位，鋼管樁定位具體方法如下：根據棧橋軸線建立局部坐標系，以延伸岸上的棧橋軸線為x軸正向,以垂直于棧橋軸線下游側為y軸正向，并布設原點和控制樁。采用秒差進行調整精度,用全站儀測量鋼管樁中心位置，最后進行坐標復核,以保證樁位的正確性。鋼管樁對位由吊機利用緊、松吊桿完成，樁的斜度由吊機自行調節.對位過程中，應由信號員統一指揮。樁位允許偏差如下：樁中軸線偏斜率5; (4)吊樁工藝QUY80履帶吊機至施工現場后停靠穩固，然后進行吊機對位、起吊鋼管樁。（5）沉樁施工鋼管樁對位完成后，20、緩慢下放鋼管樁使鋼管樁在自重作用下插入土中。在此過程中,應隨時觀察鋼管樁偏位以便及時進行調整，待自重下沉完成后，應精確觀測鋼管樁偏位，若超出規范要求，起吊鋼管樁重新對位。樁尖對準樁位，從兩個側面校正樁身垂直度，待其偏差小于5時方可正式打樁。(6）振動下沉施工鋼管樁平面位置及垂直度調整完成后，開始振動下沉。依靠振動打樁錘的振壓力將其壓入土層，在插打過程中要不間斷地測量樁位和傾斜度，偏差要滿足設計及規范要求。間距控制：棧橋及碼頭平臺的鋼管樁，均利用測量儀器定位控制施工插打。高程控制：高程控制采用樁頂標高和貫入度進行雙控。高程控制引用主橋控制點高程，保證樁頂、樁底標高達到設計要求，在樁底標高與貫入度21、均滿足要求時應停止插打，禁止強震久震。（7）鋼管樁接長 鋼管樁接長前,必須對軸線進行復核，確保其軸線在同一條豎直直線上方方可進行焊接作業。對接鋼管樁環形焊縫兩對邊的徑向錯位應滿足以下要求：820mm鋼管樁徑向錯位2mm鋼管樁接長需開剖口,開完剖口后用打磨機打磨，保證剖口處光潔無氧化物。鋼管樁接長用的加強板采用30010010mm鋼板,鋼管樁每個節間接口設置8塊加強板連接。有加強板處的剖口焊需打磨光滑平整，以保證加強板與鋼管密貼。對接焊縫兩側的螺旋焊縫必須錯開1/8周長以上,所有焊接完成后，需對焊縫進行檢查，確保不得有少焊、漏焊、未焊滿現象，不得有氣泡、焊溜、殘渣等質量缺陷。 （8)鋼管樁施工中22、的注意事項振動打樁錘是鋼管樁插打的主要設備之一，選擇合適的打樁錘是保證鋼管樁順利插打至設計標高的關鍵，應根據工程地質情況進行選用。打樁前應詳細了解現場的工程地質情況，同時做好設備的檢查工作，防止打樁過程中出現事故而使施工中斷，引起間歇后沉樁阻力增大，導致鋼管樁打不到設計標高。打樁過程中應經常檢查樁身的垂直度，出現貫入度反常、樁身傾斜、偏位等異常情況時，如樁身垂直度偏差超過5時，應找出原因并停止打樁,待查明原因并進行必要的處理后，方可繼續進行施工.在插打過程中定時檢測鋼管樁的平面偏移和鋼管樁的垂直度。停止打樁條件以樁底標高和貫入度兩項指標同時進行控制。鋼管樁插打的精度要求：平面偏差5cm，垂直度23、偏差5。（9)錨樁施工 首先進行鋼管樁插打,根據實際地質情況推斷，若鋼管樁入土深度超過9。0m且樁底嵌入巖層不小于0.5m時，可不進行錨樁施工。若管樁入土達不到設計要求，必須采用混凝土錨樁施工。錨樁施工步驟：在已經插打的管樁內進行沖孔施工，深度4m,使用掏渣斗清渣.下放錨樁鋼筋籠：樁身主筋凈保護層為62mm，定位鋼筋每隔2m沿鋼筋籠周邊均勻設置四根,加強箍筋每隔2m一根。灌注4m C30錨樁混凝土.2。3。4樁間連接系、樁帽及樁頂分配梁施工棧橋第1孔鋼管樁基施工完成后即施工樁間連接系、樁帽及樁頂分配梁。樁間連接系采用4266mm鋼管和3774mm鋼管兩種，樁頂分配梁采用240b型鋼。樁間連接系24、樁帽及樁頂分配梁均在鋼結構加工廠加工,由QUY80履帶吊機起吊安裝.鋼管樁上需附著必要的現場工作平臺，以利于安裝工作的順利進行。棧橋樁間連接系、樁帽及樁頂分配梁安裝位置應符合設計要求；樁間聯接系、樁帽加勁板、樁頂分配梁各單元間焊縫均應滿足設計要求。其它孔棧橋按照第1孔的施工方法逐孔施工樁間連接系、樁帽及樁頂分配梁。碼頭平臺樁間連接系、樁帽及樁頂分配梁施工與棧橋施工方法相同.2.3.5主梁安裝棧橋及碼頭平臺主梁均采用321型貝雷梁片，應根據裝配式公路鋼橋使用手冊要求安裝。主梁直接安裝在樁頂分配梁上,樁頂分配梁上設置鋼筋或槽鋼對主梁進行縱、橫向限位.具體做法如下：樁頂分配梁安裝就位后，棧橋及碼頭25、平臺主梁采取整孔按組拼裝后分組吊裝就位法安裝,貝雷梁組吊裝就位后將主梁與分配梁間間隙采用薄鋼板抄墊密實，然后在樁頂分配梁上焊接縱、橫向限位裝置，連接各貝雷梁組之間的連接系，完成主梁安裝.貝雷梁組在岸上預先安裝,貝雷片采用4榀1組,共兩組,各組貝雷片之間采用標準或新制支撐架連接。碼頭平臺主梁施工方法與棧橋主梁施工方法相同。2.3。6橋面系施工安裝完第1孔棧橋主梁后，進行第1孔橋面系的安裝.橋面采用鋼橋面板，制作完成后利用履帶吊機逐片鋪設施工，并與貝雷梁采用U型螺栓連接。安裝橋面板時，先將10mm橡膠片采用鐵絲綁扎至貝雷片上弦上，再吊裝橋面板，最后安裝騎馬螺栓.按照此方法逐孔完成全部棧橋及碼頭平臺26、的橋面系施工。QUY80履帶吊機在橋面上前行作業時，應在吊機走道范圍加鋪走道板，保護鋼橋面不被破壞。按照棧橋橋面系的施工方法進行碼頭平臺橋面系施工。2.3.7欄桿施工待棧橋主體結構全部施工完成后，開始安裝棧橋欄桿。棧橋欄桿在鋼結構加工廠制作成片，每片長6m，現場整片安裝。棧橋欄桿通過螺栓與橋面板大肋固定，相鄰兩片欄桿通過螺栓穿過欄桿立柱預留孔相連。安裝時均需拉線，確保欄桿在同一直線上。欄桿立柱、橫桿及踢腳板均需刷紅白相間熒光漆或反光漆，紅白交界線處必須成一直線。棧橋欄桿施工完成后開始施工碼頭平臺主體結構，主體結構施工完成后開始施工碼頭平臺欄桿。2.3。8施工要求（1)鋼管樁插打的精度要求：平面27、偏差5cm，垂直度偏差5。(2）樁間連接系、樁帽加勁板的焊縫應滿足設計要求.（3）停止沉樁條件以樁底標高及貫入度兩項指標同時來進行控制。（4）履帶吊機機在棧橋上施工作業時應在吊機走道范圍加鋪走道板，保護鋼橋面不被破壞。四、棧橋運營期間的措施1。棧橋觀測為保證棧橋的安全運營,現場成立棧橋觀測小組，持續不斷地對施工和運營中的棧橋進行觀測。對棧橋的觀測主要內容有：沖刷觀測、流速觀測、風速觀測和沉降觀測.詳細記錄，及時整理原始資料，為棧橋的安全運營提供技術保障。2.棧橋養護維修設立棧橋維修養護組，由專人巡視和養護棧橋的橋面系、貝雷梁和鋼管樁結構，發現棧橋的局部損壞,上報上級并及時維修加固.定期對棧橋進28、行全方位檢查和保養,以確保棧橋的使用安全.3.棧橋預警及搶險本著“安全第一，預防為主”的思想，按照“以人為本,避免傷亡，以防為主,防抗結合”的原則，提前作好各項工作。為對險情及緊急情況迅速做出反應,并能采取有效的搶險救助措施，在科學論證和既有棧橋的實踐基礎上，設置了一系列的預警機制和搶險措施。其特點是：預警與搶險的指導思想明確;預警條件與指標具有可操作性；組織保障有力；搶險預案細致，可以迅速啟動實施.搶險預案主要包括：棧橋通行管理；人員保護；棧橋及設備安全；災后處理等部分.為此,特別制訂防汛應急處置預案。對棧橋結構進行持續地觀察，當棧橋相鄰鋼管樁樁頂的不均勻沉降達到3。5cm或鋼管樁的局部沖刷29、深度超過其入土深度的20%時，發出預警。當出現超出“非工作狀態標準”的大風、水流，應提前撤出棧橋上的人員、設備、車輛，啟動應急預案;汛期導致局部沖刷深度超限，啟動應急預案;突發性災害出現啟動應急預案。棧橋預警搶險工作重點在預防，特別對洪水要及早準備。可選擇適當時機進行搶險演練，根據氣象預報，在災害天氣有可能到來之前的兩三天內即進入預警狀態，各小組成員要到位，并召開會議，做好人員準備、物質準備、思想準備。巡查人員要經過精心挑選，要求必須兩人以上，必須要穿戴好救生衣、救生圈和安全帶等防護用品，并保持不間斷聯絡.五、質量保證措施1. 定期組織有關人員進行專業技術學習、質量教育，提高質量控制和保證能力30、，加強質量意識。2. 項目部配備專職質檢工程師，在各施工作業隊設專職質檢員，實行“三檢制”。 3. 施工前認真作好技術交底，使每個施工人員熟悉和掌握施工流程、施工方法和質量標準。4. 加強過程控制，層層落實崗位責任制，將責任落實到人。5. 嚴格控制原材料質量，不合格材料堅決不用。6. 嚴格控制鋼管樁下沉質量。7. 鋼管樁下沉中，履帶吊機應精確定位穩定,以提高鋼管樁的定位精度。8. 已沉放的樁按設計要求及時連接.9. 嚴格按測量指令辦事，控制鋼管樁施沉質量要求.六、安全保證措施1. 棧橋安裝完畢后，在未進行檢查簽證前不允許大型起重機械在棧橋上吊重作業。履帶吊在棧橋上吊重時，嚴禁違章起重作業，嚴禁31、履帶吊一端翹起的情況發生。2. 起吊前應對相關的機具、設備認真檢查，以保證其性能滿足施工要求。3. 起吊樁錘及移動樁時,操作人員與信號員應互相配合鳴哨，手勢要正確。4. 鋼管樁起吊前應檢查吊耳是否滿足安全及受力要求。5. 棧橋四周均應設置防護欄桿,并涂刷紅白標識漆。6. 建立安全管理體系，并配置12名專職安全員，在棧橋及各施工平臺間進行巡回檢查。施工中,主要工序均應作技術交底。7. 棧橋上應配有齊全的消防、救生等設施。8. 建立電工、焊工、危險品管理員、物資倉庫管理員等防火責任制，明確重點防火部位,落實安全防火措施,配備足夠滅火器材。9. 棧橋上的電氣設備和輸電電線必須采用三相五線制和“三級配32、電二級保護”，電線（纜）必須按要求架設，不得隨地拖拉，各類配電箱要安裝在適當的位置,并進行防護。10. 低壓線路架設和使用必須符合有關規定，照明線路,燈具等安裝高度要符合高度要求,易燃易爆場所要安裝防爆電器。11. 夜間施工照明設施應良好，為防止船只碰撞，在棧橋首尾、樁位處設置警示燈及防撞標志。12. 機具設備在使用過程中，應定期維修和保養，不準帶病作業，凡已維修保養的設備應在設備臺帳中如實記載。13. 嚴格執行安全規定，進入施工現場必須穿好救生衣、戴好安全帽。在平聯連接的過程中,設置好臨時工作平臺，保證安全。14. 棧橋在使用過程中，應定期檢查河床面沖刷情況，當鋼管樁處沖刷低于原河床的2m時33、，應拋石予以維護。15. 定期對棧橋沉降進行觀測，必要時對貝雷桁進行抄墊，保證貝雷桁受力均勻.七、文明施工及環境保護措施1.現場文明施工(1) 施工現場各類工具、材料按類擺放整齊.(2) 施工現場顯目位置設置安全宣傳牌。(3) 危險作業的場所應懸掛危險警示標志。(4) 施工現場各工種安全職責及機械設備的安全操作規程張掛于作業地點。(5) 施工現場人員均需佩證上崗,安全員的佩證為紅色以示醒目。2.環境保護措施(1）嚴格執行國家及地方政府頒布的有關環境保護規章制度,水土保持的法規、方針、政策和法令,江堤處的樹木移栽必須經過河道管理部門的同意并辦理相關手續。(2)做好施工機械的維修保養,不發生漏油事34、故，以免造成河水污染事故.（3)合理編制施工組織和施工方案,不產生對河道造成污染的施工廢渣。（4）將施工噪聲控制到最低程度,施工人員休息場所盡量遠離有噪聲的地方。xx鐵路xx長江公鐵大橋棧橋及起重碼頭臨時工程預算序號 項目名稱單位數量單價合價 備注主材費勞務費綜合單價主材費勞務費合計一棧橋m8820360 104797374373617917091鋼管樁制作 8208mmt69。591528005503350 19485638275233132公司調撥價2鋼管樁安拆 8208mmt69.5915540540 37579375793鋼管樁制作 102010mmt15。3932280055033535、0 43101846651567公司調撥價4鋼管樁安拆 102010mmt15。3932540540 831283125標準貝雷片安拆 321型t62。6456002105810 35078413154363938按5年計租賃費超過新購價，按目前市場價計6貝雷片銷軸 49。5200個4483030 13440134407標準支撐架安拆 9001180t9.536856002105810 53406200355409按5年計租賃費超過新購價，按目前市場價計8新制支撐架制作t0。742434007504150 252455730819新制支撐架安拆t0.7424580580 43143110支撐架36、螺栓 M22套11121010 111201112011A型鋼橋面板t30。279628002103010 84783635991142公司調撥價12B型鋼橋面板t57.722528002103010 16162312122173745公司調撥價13欄桿制安拆t7。104360015005100 25574106563623014欄桿螺栓套440104400440015橋面板限位板制安拆t3.5340013304730 1190046551655516分配梁A I40b,L=7500t7.5155280012104010 21043909430137公司調撥價17分配梁B I40b,L=40037、0t1.6166280012104010 452619566483公司調撥價18分配梁C I40b，L=7500t1.5136280012104010 423818316070公司調撥價19分配梁D I40b,L=7500t1。5031280012104010 420918196027公司調撥價20加強板制安拆t1.881340013304730 63952502889721樁帽制安拆t1。206340013304730 41001604570422聯結系制安拆t4.699280013304130 13157625019407公司調撥價23錨樁成孔m810001000 8000800024錨樁38、鋼筋t0。920630004413441 2762406316825錨樁混凝土 C30m3431068378 1240272151226橋臺鋼材t0.3442340014404840 1170496166627橋臺混凝土m34831068378 1488032641814428橋臺鋼筋t1。509730004413441 4529666519529橋臺預埋件t0.2888340014404840 982416139830橋臺換填土m13220525 2640660330031施工便道換填土m56220525 1124028101405032施工便道碎石m311。2510512117 1181139、35131633浮橋、躉船、油船泊位還建項1500000500000 500000500000臨租浮吊及拖輪34擋墻破除m2005050 10000100003510mm厚橡膠片m2139。2120167041670436欄桿、橋面板油漆t107。9973400400 431994319937新制件舊料回收t14。4334-17004011299 245375788-18749二起重碼頭111541325994813753611鋼管樁制作 8208mmt83。594228005503350 234064459772800412鋼管樁安拆 8208mmt83.5942540540 451414540、1413鋼管樁制作 102010mmt30.575228005503350 85611168161024274鋼管樁安拆 102010mmt30.5752540540 16511165115欄桿t1.776360012104810 6394214985436欄桿螺栓套1101010 110011007橋面板限位板制安拆t4.08340013304730 138725426192988樁帽制安拆t1。5294340013304730 5200203472349聯結系制安拆t1.956280013304130 54772601807810分配梁B I40b，L=4000t1。6166280012141、04010 45261956648311分配梁E I40b，L=23600t23.7945280012104010 66625287919541612分配梁F I40b,L=23600t4。768280012104010 1335057691912013貝雷片及支撐架 標準型t76.349356002105810 4275561603344358914A型鋼橋面板t34。35328002103010 96188721410340315B型鋼橋面板t52.000828002103010 1456021092015652216錨樁成孔m1610001000 160001600017錨樁鋼筋t1。841230004413441 5524812633618錨樁混凝土 C30m3831068378 2480544302419欄桿、橋面板油漆t88。1298400400 35252352522010mm厚橡膠片m2144100100 144001440021新制舊料回收t7。3854-1700-1700 -12555-12555合計216338610036843167070