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1、xx至xx高速公路xx標段路基強夯（首件工程）施工方案編制審核批準目 錄一 編制依據 2二 工程概況 2三 施工前期準備3四 強夯試驗段施工工藝5五 質量保證體系 13六 安全生產管理體系及保證措施16七 文明施工及環境保護措施19一、編制依據1、xx高速公路xx合同段工程施工合同;2、xx高速公路xx合同段兩階段施工圖設計；3、xx高速公路xx合同段工程地質勘察報告；4、公路工程技術標準（JTJ B01-2003）5、公路工程安全施工技術規程（JTJ 07695)；6、公路路基施工技術規范（JTG F102006）；7、公路軟土地基路堤設計與施工技術規范（JTJ01796）；8、公路工程質量2、檢驗評定標準（JTJ F80/1-2004）；9、xx至xx高速公路建設標準化管理手冊；10、建設工程安全生產管理條例.以及招標文件明確的技術規范、投標文件和國家現行的公路工程設計規范、施工規范，質量檢驗評定標準及驗收方法;我國法律、法規及山東省有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環境保護與文明施工方面的具體規定和技術標準。二、工程概況1、工程簡介xx高速公路xx合同段,起訖樁號為JK0+000JK12+108，路線全長12。108km。本項目橋臺臺后路基填方較高，橋臺與臺后路基填土的差異變形較大，容易產生橋頭跳車。為增強地基承載力，減小臺后變形量，將臺后30-50米范3、圍內地基進行強夯處理。強夯需在新建橋梁樁基施工前完成。路基強夯工程數量表序號處置區間長度（m）位置強夯（m2)起點樁號終點樁號1JK4+422.5JK4+452.530全幅12002JK4+491.5JK4+521.530全幅12003JK5+330.5JK5+360.530全幅12904JK5+400。5JK5+430.530全幅12905JK8+925。8JK8+965。840全幅21016JK8+971.8JK9+011.840全幅20517JK9+007。1JK9+057。150全幅30288JK9+732.9JK9+782.950全幅2929合計150902、首件工程選擇及目的路基強4、夯首件工程選于JK9+732.9JK9+782.9段，本路段為平原農田區，地勢平坦開闊，無地下管線及農房建筑,機械進場便利，受外界干擾小,能在短期內完成試驗，對后續施工有較好的指導作用。首件工程的目的：1）總結夯擊能量、夯擊次數、夯錘落距,沉降量等參數，選取合理的機械設備和質量控制方案2）熟悉施工運作程序和各種檢測手段,使以后工程施工在有序、有效的組織和監督下優質高效進行。三、施工前期準備該首件工程路段準備安排一個作業隊施工，計劃開工時間為七月九日。1.組織機構關系見下圖組織機構框圖項目經理 李悅明工 程 部韓繼國質 檢 部張紹鋒安全員趙 大勇計合部張殿 寶 財 務 部劉霏總工程師 寧延喜 書5、記 馬素干協 調 辦劉迎軍實 驗 室王云紅物 設部劉春明 綜 合 部李晶作 業 班 組2.人員、機械準備。施工人員一覽表序號人員名稱人員名稱備注1機長周玉明2技術員宋振凱3質檢員張紹鋒4安全員趙大勇5機械操作員邢明堂、王金剛6普工10施工機械一覽表序號機械名稱規格型號數量備注1強夯機QU20（錘重10。75T）1臺2平地機PY2201臺3裝載機5T1臺4壓路機YZ20C1臺3.地基處理前,查明強夯范圍內地下的構造物和各種地下管線的位置及標高等，以免因施工而造成損壞.同時對路基范圍內的洞穴、水井、廢窯洞、墓穴及平整土地中填埋的溝壕的調查,采取切實可行的措施消除可能產生的路基質量隱患。4。按照設計6、要求清理表層的草皮和腐殖土層,并挖除局部的淤泥、翻漿土層,有積水路段排除積水并將土翻松晾干.5。路段兩側挖好臨時排水溝，保證施工場地內不積水。6.施工前對施工路段挖溝檢測,若地下水位在3m以內，采用輕型井點降水措施，設置為封閉長方形，順路線每1020米橫路向設1排井點，順路線縱向設置3排井點，同時每排中的井點間距為2米,井點降水管埋深不小于6米,以滿足強夯施工正常進行.四、強夯試驗段施工工藝1、強夯試驗段施工工藝流程清理整平場地夯前原狀土試驗地下水位檢測調試機械，確定錘落距第一遍夯點放樣夯擊，觀測記錄夯坑回填第二遍點位夯擊，觀測記錄夯坑回填、壓實滿夯地基承載力檢驗。2、施工準備(1）、安全、技7、術準備熟悉現場,做到圖紙實物對應.施工前對作業人員進行技術、機械操作及安全交底。（2)、施工現場準備按照要求對強夯范圍內原地面進行清表和平整。對施工范圍內的地下管線等進行現場復核和檢查，確認無誤后方可施工。繪制強夯處理范圍及點位布置圖，對點位編號。施工前對原狀土的土質類型、天然含水率進行檢測，并與設計文件對照,并采用輕型動力觸探方法對原狀土地基承載力檢測.探測地下水位高度,如地下水位高于3米，則需降水.降水可采用輕型井點降水，井點降水中心區域應設置獨立水位檢查點。施工現場應設置項目標示牌、各種安全施工警示標識及施工警戒線等，無關人員不得入內.水準控制點需設置在距強夯范圍最小距離50米以外，并保8、護完善。水準測量置鏡點應在距落錘點位最小距離20米以外，并根據現場影響情況及水準儀精度適時調整.（3）、機械設備準備施工機械進場前需進行檢查，確認機械設備型號、性能等是否滿足施工要求。強夯機在施工前需進行夯錘重量、夯錘尺寸檢測,確認垂重及尺寸是否能滿足要求，并按設計夯擊能計算并設定夯錘落距。夯錘落距確定后，固定制動掛鉤的鋼絲繩，并在強夯機鋼絲繩上用紅色布條作標識,便于觀察和檢查。3、施工工藝1）強夯時點夯采用鑄鐵夯錘，錘重10。75T， 直徑2.25 m，夯錘設有直徑0.4m排氣孔,夯點間距66m，等邊三角形布設。主夯單點夯擊能量橋頭段1500KN.m.夯擊次數按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量9、曲線確定；夯擊遍數采用二遍，既在第一遍夯點正方形中心進行第二遍夯擊。為確保地表土的均勻性和較高的密實度，防止出現“死角（或盲區)”，最后用800KN。m低夯擊能進行逐點滿夯2遍，滿夯用夯錘重10.75T，夯印彼此搭接1/4,夯點間距3.37m.強夯技術參數表項次項 目施工技術參數1錘重和落距點夯錘重10。75T;落距為14。24m(（1500KN。m）；滿夯錘重10.75T,落距7.59m（800KN。m）2夯擊能橋頭強夯路段1500KN。m、滿夯800KN.m3夯擊點布置及間距點夯夯擊點布置按正三角形布置；夯擊點間距為6 m; 滿夯采用夯印彼此搭1/4,夯點間距3.37m4夯擊遍數與擊數夯擊10、遍數4遍,1-2遍點夯，最后二遍為“滿夯”,點夯的夯擊數以試夯確定的參數為準,滿夯初定夯1擊5兩遍之間的間隔時間初定間隔7天，具體時間根據試夯確定。2）夯點布置300300300300圖中 為第一遍點夯位置， 為第二遍點夯位置250168 168168168滿夯施工3)確定夯擊次數單點夯擊按79次進行試夯,測量每個夯點每夯擊1次的夯沉量。直至滿足：在同夯點最后擊平均夯沉量不大于5cm;夯坑周圍地面不應發生過大隆起；不因夯坑過深而發生起錘困難作為止夯條件。若不能滿足要求，則繼續增加夯擊點數。4）強夯順序強夯分段進行，順序從邊緣夯向中央，可一排一排夯,起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行，每夯完一遍11、，用推土機整平場地，放線定位，強夯間歇7天后即可接著進行下一遍夯擊。再以低能量滿夯二遍。5） 強夯施工(1） 清表后,用平地機整平地面，用壓路機靜壓一遍,再布設夯點。（2）標出第一遍夯點位置強夯施工場地地面進行高程測量，根據第一遍點夯施工圖，以夯擊點中心為圓心,以夯錘直徑為圓直徑，用白灰布點，分別標出每一個夯點.（3)夯擊機械就位，提起夯錘離開地面，調整吊機，使夯錘中心與夯擊點中心一致,固定起吊機械,檢查機械工作情況和安全防護措施，檢查夯錘的通氣孔是否暢通，使夯錘對準夯點位置。（4)測量夯前錘頂高程。（5）將夯錘起吊到預定高程,待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量夯錘頂高程。若發現因坑底傾斜而12、造成夯錘歪斜,應及時將坑底整平。(6)重復步驟5，按設計規定的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊。（7）重復步驟36，完成第一遍全部夯點的夯擊。（8）用推土機將夯坑填平。（9）在規定的時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數,將場地表層夯實。(10）滿夯施工最后用低能量800KNm滿夯，滿夯采用夯印彼此搭接1/4,夯點間距3.37m。a、滿夯施工應根據滿夯施工圖進行并遵循由點到線,由線到面的原則.b、按設計要求的夯擊能量、夯擊次數、遍數及夯坑搭接方式進行滿夯施工.強夯完成一個月內應對地基承載力進行檢驗，不小于180Kpa。4、強夯施工要點1）起重機具選用履帶式起重機,脫鉤器要求有足夠強度和耐13、用性，起吊時不產生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩下落，同時掛鉤方便、迅速，脫鉤時不允許發生錘與鉤不脫離現象。 2）預算出強夯后可能產生的地面變形，確定地面高程，平整好施工場地。3)施工前應檢查夯錘重量、尺寸、落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求.夯擊時按規定的落距進行夯擊，夯擊位置要準確，落錘要平穩。4）施工過程中有專人負責檢查落距、夯擊次數、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍等. 5）施工過程中對各項參數進行詳細記錄。強夯施工時對每一夯實點的夯擊能量、夯擊次數和每次夯沉量等做好詳細的現場記錄。6)在每一遍夯擊前，對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯及時糾正。當夯坑過深而發生起錘困14、難時停夯，向坑內填料直至與坑頂平，記錄填料數量，如此重復直至滿足規定的夯擊次數及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石繼續施工.7）在斷面高差大的基底中進行施工時，遵循從高處到低處逐層挖土夯實，不宜一次挖成階梯形，以免夯打時在高低相交處發生坍塌.8)施工過程中,要避免重錘起吊后的旋轉，防止錘底傾斜和夯擊點不重合。當前一遍夯完后，需用新土或坑壁的土將夯坑填平，再進行下遍夯擊施工，直至完成計劃的夯擊遍數.9)夯擊施工場地,現場工作人員必須正確佩戴好安全防護品,在夯擊施工時所有人員需退到安全線以外。5、注意的問題1）在起夯時,吊車正前方、吊臂下和夯錘15、下嚴禁站人,需要整平夯坑內土方時，要先將夯錘吊離并放在坑外地面后方可下人。2）施工人員進入現場要戴安全帽，夯擊時要離開夯坑10m以上距離。3)六級以上大風天氣，雨、霧、雪、風沙揚塵等能見度低時暫停施工。4）嚴格遵守強夯施工程序及要求，做到夯錘升降平衡,對準夯坑，避免歪夯，禁止錯位夯擊施工，發現歪夯，立即采取措施糾正。5）夯錘的通氣孔在施工時保持暢通，如被堵塞，應立即疏通，以防產生“氣墊”效應，影響強夯施工質量。6）加強對夯錘、脫鉤器、吊車臂桿和起重器具的檢查。7）對不均勻場地,只控制夯擊次數不能保證加固效果，應同時控制夯沉量。6、主要工程質量通病治理措施1)強夯后地基發生“橡皮土”問題產生的原16、因:(1）天然地基土含水量偏高，夯擊過程中孔隙水壓力得不到充分的消散。（2)在強夯施工過程中遇到強降雨,增加了地基土的含水量.（3）滿夯并平整場地后，由于輪式車輛反復碾壓.治理措施：（1)對含水量較高的地基，應保證有足夠的遍間歇時間,待土基中孔隙水壓力充分消散后再滿夯。(2）滿夯前有可能下雨時,應該采取覆蓋防水措施，以防推入夯坑內的虛土大量吸水，增加地基土的含水量。如果情況允許，可在下雨之前對夯坑內的虛土夯12擊。(3）滿夯后場地嚴禁輪式車輛碾壓。 （4)當局部出現“橡皮土時可將其挖除，換填干土或砂石填料補夯；當“橡皮土”較薄且面積較大時，可用推土機的松土器將地表層翻松、晾曬后補夯；也可采取其17、他有效措施處理。 2）加固深度達不到設計要求產生的原因：單擊夯擊能量偏低;單點夯擊數不夠，單位面積夯擊能量不足；前后兩次夯擊間歇時間太短；夯間距過小。治理措施：調整夯擊工藝參數。7、成品保護1）強夯施工前應根據經驗或試夯結果確定夯沉量時，應預留2030cm的土層作為保護層（擾動層或防凍層），待基礎施工時將其清除.2）夯后地基,特別是飽和度（含水量)較高的細顆粒黏性土，嚴禁輪式車輛碾壓，防止產生“橡皮土。3）夯后場地（雨季中)應作出排水坡度和集水坑，以便及時將積水排走,防止發生泡槽情況。8、質量檢測方法1）強夯處理夯擊點布置滿足設計要求。檢驗數量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、尺量.2）低能量滿夯的18、搭接不得小于四分之一夯錘直徑.檢驗數量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、尺量。3）強夯加固地基的承載力檢驗數量:每一工點每3000抽樣檢驗靜力觸探試驗3點。檢驗方法：按設計規定的檢驗時間進行靜力觸探試驗承載力不小于180Kpa。4）強夯夯坑中心偏移的允許偏差不大于0.1倍夯錘直徑.檢驗數量:檢驗總夯擊點的10%.檢驗方法:測量檢查。5）強夯地基處理范圍不小于設計值檢驗數量:沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處檢驗方法：尺量。6）強夯地基質量標準強夯地基質量檢查標準應符合下表的規定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量主控項目1地基承載力不小于180Kpa按規定方法一般項目1夯錘落距mm30019、鋼索設標志2錘重kg100稱重3夯擊遍數及順序不小于試驗確定的參數記錄4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎范圍距離)3m用鋼尺量6前后兩遍間歇時間不小于試驗確定的參數記錄五、質量保證體系1、組織機構健全的組織機構是質量管理和質量控制的基本保證。本工程項目部將配備完善的組織機構,建立本工程質量保證體系組織機構，開展全面質量管理，確保工程質量目標的實現。各部門制訂完整的崗位職責和管理制度，并上墻，以便相互監督執行。質量保證組織機構項目經理李悅明質量領導小組施 工 隊周 玉 明施工班組工程部韓繼國合同部張殿寶安質部張紹鋒物設部劉春明財務部劉 霏安全員趙大勇試驗室王云紅測量隊董雷2、質量保20、證體系詳見下圖:質量保證體系框圖 質量保證體系組織結構監督檢查過 程 控 制信息管理思想保證 施工組織設計質量保證反饋網絡政治思想工 作項目經理負 責 制健全職能機 構熟練技術 標 準組織施工信 息 源質量教育分部經理質檢組長施工調度原 材 料質量檢查施工單位建設單位監理單位機械保證人員素質和技術的保證技術的保證QC小組試驗計量質量保證檢驗、計量提高質量意識、管理水平和人員素質內部審核員工序質量檢查檢測岸工藝保證信 息 反 饋分項工程質量檢查原材料質量保證施工 組長質檢員質量評定質量體系文件管理制度生產過程業主全 員信息反饋制 度確保優良級工程3、工程質量管理措施1）成立質量管理機構，加強組織21、領導,明確崗位職責，嚴格執行施工規范、監理工程師指令等有關規定.2)開展創優意識教育和技術培訓,不斷提高員工的質量意識,加強技術、技能學習，提高質量管理水平，確保工程質量，精心打造通達品牌。3）結合本工程特點，編制切實可行的施工組織設計,對關鍵工序編制詳細的施工實施細則和作業指導書。4)加強與業主、監理、設計單位的聯系與溝通，及時解決關鍵部位的技術難題。5)配合監理工程師做好中間工序檢驗與驗收,并做好記錄和簽證.六、安全生產管理體系及保證措施1。 建立安全組織機構、制定安全保證體系項目經理李悅明總工程師寧延喜安質部張紹鋒綜合部李 晶安全員趙大勇物設部劉春明合同部張殿寶工程部韓繼國施工隊周玉明生22、產班組安全保證體系框圖各級領導層層負責，層層落實。項目部安全領導小組組織保證黨政工齊抓共管安全機構及人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工作建立群體安全的總體格局抓好安全預防，開展預想、預制、預防活動基礎工作抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗安全保證體系工作保證加大安全技術設備和設施的投入嚴格執行安全管理制度防范重點防物體打擊事故防機具設備傷害事故防電擊傷害事故防行車事故杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災及交通責任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率控制在3以下。安全目標安全責任制班前安全講話安全技術交底制交接班制制度保證安全掛牌制安全檢查制安全生產獎懲制定期與日常檢查制定期安23、全課制安全有關臺帳齊全2。 實行嚴格的安全交底和檢查制度1)實行逐級安全技術交底制，組織有關人員進行書面詳細安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續,并保存資料。專職安全員要對安全技術措施的執行情況進行監督檢查，并作好記錄.2）加強施工現場安全教育：對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育,重點對專（兼）職安全員、機械工、場內機動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓教育.通過安全教育,增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；掌握基本生產知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執行安全操作規定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被24、他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。3)項目部保證檢查制度的落實,規定定期檢查日期及參加檢查的人員，每旬進行一次；作業班組每天進行一次。 3。 安全控制措施1)各種機械操作人員須取得操作證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2）操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中應注意觀察及工作后的檢查保養及制度.3）現場施工人員必須佩帶安全帽.4）嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。5)機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點統一停放。6）嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、25、調整等作業。7）指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。8)強夯機的鋼絲繩，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩，且在作業時須經常檢查鋼絲繩和鐵錘吊鉤。9）定期組織機電設備、車輛安全大檢查,防止機械事故的發生。4、特種作業安全措施起重施工安全措施:1）起重設備經檢查、維修、試吊、確認達到作業條件后操作。2）起重司機持證上崗,嚴禁非專業人員操作。3)施工中設專人指揮，注意相互配合。起重作業區內，設立警戒線及標志，嚴禁非作業人員入內。4）在風力超過5級時，停止作業。5）在起重機作業上方有架空線時，將重臂降低,以免碰撞26、,并保持一定的距離。同時積極與有供電部門協調，實行斷電施工。6)設專人定期檢查起重設備，及時進行維修和養護,確保機具設備的施工安全。七、文明施工及環境保護措施1、施工現場設警示標志，以提醒施工及過往人員注意安全2、所有施工人員均佩上崗證上崗，著裝和勞動防護用品整齊、完備。3、保持所使用機械設備的清潔，按規定保養。停放整齊，不隨意侵占場內道路。4、定期清理施工現場的廢棄物，保持施工現場整潔.現場設立臨時廁所，污穢物按要求集中填埋或處理。5、加強環保意識，對施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運往指定地點存放；對易造成環境污染的施工材料，在運輸、存放及使用的過程中，采取有效措施,使之不污染或把污染降低到最小程度。6、教育職工尊重當地民風民俗，遵守鄉規民約，與當地群眾和睦相處,共同創造維護和諧的施工環境。7、施工人員文明駕駛、文明作業。特種作業工人持證上崗，杜絕“三違”現象。