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1、xx地鐵3號(hào)線xx廣場(chǎng)站鉆孔咬合樁施工方案一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)xx市xx大市場(chǎng)工程土建工程施工合同。xx市xx大市場(chǎng)工程巖土工程勘察報(bào)告,勘察編號(hào)：(暫無(wú))。xx市xx大市場(chǎng)工程施工圖紙。國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況.1.2編制原則本施工方案在充分考慮我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備的配套能力的基礎(chǔ)上,圍繞著響應(yīng)合同、確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)、文明環(huán)保的目標(biāo)來(lái)編制。二、工程概況2。1概述本工程規(guī)劃總用地為136.5公頃,規(guī)劃總建筑面積為441.6萬(wàn)平米.本次編制范圍針對(duì)于A2-2地塊已拆遷區(qū)域，A22地塊已拆遷區(qū)域面積55554，開(kāi)挖區(qū)域面積12、3261。本站采用明挖順作法施工,車(chē)站一般段基坑深度約？左右，小里程A-G段寬度（圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)沿）29。4m，GL段寬度（圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)沿）24。1m，1軸24軸段寬度（圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)沿）179。125m，大里程AE段寬度（圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)沿）22.765m，局部深挖段深約？M,xx大市場(chǎng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000750的套筒咬合樁加內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu)體系，咬合樁樁長(zhǎng)分別為13。7m、15。7m。附圖1xx地鐵xx廣場(chǎng)站鉆孔咬合樁平面布置圖。2。2主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見(jiàn)附表1xxxx廣場(chǎng)站鉆孔咬合樁統(tǒng)計(jì)表。2。3工程地質(zhì)本站周邊地勢(shì)較為平坦,既有地面標(biāo)高在？m（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)）左右.根據(jù)地質(zhì)資料，地層層序自上而3、下依次見(jiàn)表1：暫缺地質(zhì)描述三、施工部署及施工機(jī)構(gòu)的建立3。1施工部署圍護(hù)結(jié)構(gòu)咬合樁的施工，必須先完成咬合樁的施工，鉆孔咬合樁的施工順序?yàn)閮膳_(tái)鉆機(jī)分別從東（南）開(kāi)始向西（北）推進(jìn)直至與之相接閉合，見(jiàn)附圖2xx地鐵xx站鉆孔咬合樁施工安排圖本分項(xiàng)工程內(nèi)容包括約634根1000鉆孔咬合樁（其中葷樁318根、素樁316根)、31根800立柱樁，機(jī)械成孔、鋼筋籠制作與吊放、泥漿外運(yùn)、混凝土灌注。3。2鉆孔咬合樁施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃安排，投入2臺(tái)液壓搖擺式全套管鉆機(jī)、1臺(tái)GPS18回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，每天成樁9根（咬合8根、立柱1根）。于2010年12月15日開(kāi)始咬合樁施工，計(jì)劃于2011年1月15日完成立4、柱樁施工（31根），2011年1月26日完成咬合樁336根,其余部分（298根）在2011年3月20日完成。具體工期及投入設(shè)備根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度安排做出調(diào)整。3.3項(xiàng)目管理人員及分工我項(xiàng)目以王剛為施工負(fù)責(zé)人主抓整體施工生產(chǎn),力使其達(dá)到質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保的優(yōu)質(zhì)工程。連金榮為技術(shù)主管負(fù)責(zé)整體施工方案和技術(shù)指導(dǎo)。王雷為生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)具體施工方案和整體技術(shù)、質(zhì)量控制.謝德武為安全負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)本工程安全管理和控制。朱建球?yàn)樵囼?yàn)員主要負(fù)責(zé)各種原材質(zhì)量和成品質(zhì)量檢測(cè)，混凝土的質(zhì)量控制。付紅軍為物設(shè)部長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)。樂(lè)洋為現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理和調(diào)解,人員和機(jī)械的調(diào)配.于松山為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)5、量管理和檢查。3.4勞動(dòng)力組織安排根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，配備勞動(dòng)定員，明確崗位職責(zé),主要?jiǎng)趧?dòng)力組織見(jiàn)表2（表中人數(shù)按兩臺(tái)鉆機(jī)4個(gè)班施工考慮）:表2 勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1值班技術(shù)人員2施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2班長(zhǎng)4指揮鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、人員調(diào)度3吊車(chē)司機(jī)4履帶吊車(chē)駕駛4鉆機(jī)操作員4鉆機(jī)操作5普工16通過(guò)正交方向的垂線時(shí)刻監(jiān)測(cè)套管垂直度；負(fù)責(zé)接拆套管、砼灌注作業(yè)其它輔助工作等6鋼筋工16負(fù)責(zé)鋼筋籠加工,連接7測(cè)量工1負(fù)責(zé)測(cè)量放線，高程控制8電工1負(fù)責(zé)施工中的涉電作業(yè)3.5施工機(jī)械設(shè)備表鉆孔咬合樁施工所需主要配套機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表3，其相關(guān)配置數(shù)量及所需技術(shù)性能根6、據(jù)具體的工程要求選定。表3 主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格用途1全套管液壓鉆機(jī)CG-1000鉆孔咬合樁成孔、砼灌注 2鋼筋切割機(jī)GQ40鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)GW40鋼筋加工4電焊機(jī)BX3500、AX300鋼筋加工5反鏟挖掘機(jī)SK60土石方清運(yùn)、挖裝6空氣壓縮機(jī)VY12/7清孔及障礙物破除7裝載機(jī)材料、土石方等轉(zhuǎn)運(yùn)8履帶吊車(chē) 神鋼7055（55t）及日立KQ180（50t）配合挖孔、鋼筋籠安裝9潛水泵抽排水10清洗機(jī)清洗上路車(chē)輛四、鉆孔咬合樁施工方法及工藝流程本工程圍護(hù)樁設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械成孔灌注樁的咬合樁組成，鋼筋混凝土樁(即A序樁)樁徑1.0m、素混凝土樁（即B序樁）樁徑1.0m，A7、序樁中心距1.5m,相鄰兩樁咬合25cm，樁深約13.7-15.7m。4。1鉆孔咬合樁施工工藝原理鉆孔咬合樁是采用全套管鉆機(jī)鉆孔施工，在樁與樁之間形成相互咬合排列的一種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，如下圖1所示，為便于切割，樁的排列方式一般為素混凝土樁（B樁）和鋼筋混凝土樁（A樁）間隔布置，施工時(shí)先施工B樁后施工A樁，B樁采用超緩凝砼，要求必須在B樁混凝土初凝前完成A樁的施工，A樁施工時(shí)采用全套管鉆機(jī)切割掉相鄰B樁相交部分的混凝土，實(shí)現(xiàn)咬合。如下圖2所示.圖1 鉆孔咬合樁平面示意圖圖2 鉆孔咬合樁施工工藝原理圖4.2工藝流程旋挖施工流程圖4.3操作要點(diǎn)、導(dǎo)墻的施工為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率8、，在樁頂上部施作混凝土導(dǎo)墻或鋼筋混凝土導(dǎo)墻，這是鉆孔咬合樁施工前必須具備的首要條件. 具體步驟:平整場(chǎng)地：清除地表雜物，填平碾壓地下管線遷移的溝槽.測(cè)放樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)按外放100mm，(為抵消咬合樁在基坑開(kāi)挖時(shí)在外側(cè)土壓力作用下向內(nèi)位移和變形而造成的基坑結(jié)構(gòu)凈空減小變化、為了消除樁身垂直度及放樣誤差可能引起的傾限及為主體結(jié)構(gòu)外放預(yù)留空間）計(jì)算咬合樁中心線坐標(biāo),采用全站儀根據(jù)地面導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地放樣，并做好護(hù)樁，作為導(dǎo)墻施工的控制中線.報(bào)監(jiān)理復(fù)核。導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖：在樁位放樣線符合要求后即可進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖施工。開(kāi)挖結(jié)束后對(duì)溝槽整平夯實(shí)，并立即將溝槽中心線引入溝槽下，以控9、制底模及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無(wú)誤。鋼筋綁扎：溝槽開(kāi)挖結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋，經(jīng)“三檢”合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。模板施工：模板采用自制整體鋼模（轉(zhuǎn)角處可用磚砌),導(dǎo)墻預(yù)留定位孔模板直徑為設(shè)計(jì)樁徑擴(kuò)大20mm,模板加固采用角鋼支撐，支撐間距不大于1m，確保加固牢靠,嚴(yán)防跑模，并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確，砼灌注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距是否符合要求,經(jīng)“三檢”合格報(bào)監(jiān)理通過(guò)方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓┕ぃ夯炷敛捎肅30商品混凝土,混凝土澆筑時(shí)兩邊對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模，如發(fā)生跑模，應(yīng)立即停止混凝土的澆筑，重新加固模板，并糾正到設(shè)計(jì)位置后方可進(jìn)行混凝土的澆10、筑,振搗采用插入式振搗器,振搗間距為600mm左右，防止振搗不均，同時(shí)也要防止在一邊過(guò)振而發(fā)生走?，F(xiàn)象.等導(dǎo)墻有足夠的強(qiáng)度后，拆除模板，重新定位放樣排樁中心位置，將點(diǎn)位反到導(dǎo)墻頂面上，作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。導(dǎo)墻的寬度為預(yù)留出孔徑兩邊各長(zhǎng)1000mm，250mm厚。(見(jiàn)附圖3）、單樁施工工藝流程單樁施工工藝流程見(jiàn)附圖4鉆機(jī)就位：待導(dǎo)墻有足夠的強(qiáng)度后，移動(dòng)套管鉆機(jī)，使套管鉆機(jī)抱管器中心對(duì)應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心。取土成孔：先壓入第一節(jié)套管(每節(jié)套管長(zhǎng)度約78m），壓入深度約2。53。0m，然后用抓斗從套管內(nèi)取土,一邊抓土，一邊下壓套管,要始終保持套管底口超前于取土面且深度不小于2.5m；第一節(jié)套管全部壓11、入土中后（地面以上要留著1。2-1.5米，以便于接管）檢測(cè)垂直度，如不合格則進(jìn)行糾偏調(diào)整，如合格則安裝第二節(jié)套管下壓取壓直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。鋼筋籠制作與吊放：本工程根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋籠長(zhǎng)分別為17.205m、18.055m及16.225m。采用整節(jié)制作一次吊放完成。鋼筋主筋采用搭接電弧焊，單面焊10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度5d (d為鋼筋直徑），搭接焊在搭接處先折向一側(cè)保證焊后的兩鋼筋主筋在同一軸線上。樁身縱向主筋與箍筋以50點(diǎn)焊，焊點(diǎn)交錯(cuò)布置，樁身縱向主筋與加勁筋全部焊接。鋼筋砼樁成孔檢查合格后進(jìn)行吊放鋼筋籠工作.在吊放過(guò)程中,緩慢下放。吊放鋼筋籠時(shí)采取嚴(yán)格控制成孔深度及將鋼筋籠部分主筋加長(zhǎng)到樁底等措施保12、證鋼筋籠標(biāo)高。灌注混凝土:采用水下混凝土灌注法灌注混凝土。A 導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管采用管徑250mm的鋼導(dǎo)管,導(dǎo)管使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密實(shí)驗(yàn)、抗拉實(shí)驗(yàn)，確保導(dǎo)管的密封性和抗拉性能.導(dǎo)管接頭由管端粗絲扣連接,并設(shè)橡膠密封圈，以保證導(dǎo)管連接處牢固、不漏水。下放導(dǎo)管前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)成孔深度及套管口距地面的高度確定導(dǎo)管的下放長(zhǎng)度，保證導(dǎo)管口離孔底距離在300mm500mm，管通過(guò)與其連接的料斗卡放在套管口。B灌注水下混凝土：A樁身混凝土采用C30商品水下混凝土，B樁身采用C30緩凝型混凝土?；炷镣ㄟ^(guò)罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢查坍落度合格后，倒入導(dǎo)管上口設(shè)置的料斗中進(jìn)行灌注。先灌入的首批混凝土，數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算，使13、其有一定的沖擊能量，能結(jié)合隔水皮球把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。當(dāng)料斗中的混凝土方量達(dá)到首次澆筑方量時(shí)，拔掉料斗底設(shè)置的活栓，開(kāi)始澆筑，一邊澆注混凝土一邊起拔套管,套管的拔起高度與套管的總長(zhǎng)度、套管成孔時(shí)的超前量，料斗的放料的斗數(shù)相配合，在整個(gè)過(guò)程中始終保持套管底低于混凝土面2。5m以上并保證導(dǎo)管埋深大于2m.隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,以便及時(shí)提升或拆除套管和導(dǎo)管，導(dǎo)管的拆卸采用履帶吊配合作業(yè)。澆注完畢后，導(dǎo)管及套筒要緩慢拔除?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后若發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)不得任意加水，如仍然不滿足要求時(shí)堅(jiān)決退掉。澆筑整個(gè)14、過(guò)程中保持和拌和站的聯(lián)系.由于咬合樁樁長(zhǎng)最長(zhǎng)為15.7m，一般情況下,兩輛罐車(chē)即能滿足運(yùn)輸要求,為了保證混凝土灌注的連續(xù)性及避免由于混凝土運(yùn)輸原因造成的質(zhì)量事故，待一根樁的全部混凝土到場(chǎng)后再開(kāi)始灌注混凝土。在灌注混凝土?xí)r，按規(guī)定制作砼試塊,并妥善養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度測(cè)試后，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告表.有關(guān)混凝土灌注情況、各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的導(dǎo)?，F(xiàn)象等，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員均應(yīng)詳細(xì)記錄，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)下一根樁的施工。水下灌注樁的樁頂標(biāo)高需比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5m,以保證設(shè)計(jì)樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量。鉆機(jī)移位：樁機(jī)液壓裝置收起，在履帶吊配合下移位。、咬合樁的施工工藝流程總的原則是先施工B樁15、，后施工A樁，其施工工藝流程是：B1B2-A1-B3A2B4BnAn-1，如下圖3所示.圖3 鉆孔咬合樁施工工藝流程圖六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施6。1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)附圖5工程質(zhì)量保證體系框圖。6.2質(zhì)量保證措施人員組織與安排為保證xx地鐵3號(hào)線xx站土建工程的建設(shè)質(zhì)量，我隊(duì)成立質(zhì)量管理小組，施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)主管任正、副組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織質(zhì)量管理工作?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)。專(zhuān)業(yè)工種人員作到持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對(duì)其進(jìn)行崗16、前培訓(xùn)，考核合格后上崗。建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量都專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。施工技術(shù)保證措施施工前,詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與項(xiàng)目部主管人員聯(lián)系，盡快處理解決。嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，我隊(duì)技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及規(guī)范，向施工人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù);施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)交底。施工技術(shù)17、交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳椤ｊP(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)專(zhuān)人管理文件，將其分類(lèi)歸檔，對(duì)于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后下發(fā)執(zhí)行。項(xiàng)目部定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，找出在施工存在的問(wèn)題,分析原因，并及時(shí)改正。3、鉆孔咬合樁施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔咬合樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4。表4 鉆孔咬合樁施工過(guò)程中主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1鋼筋籠允許偏差（mm)主筋間距10長(zhǎng)18、度502樁位允許偏差（mm)縱向設(shè)計(jì)要求50橫向+50， 03孔深允許偏差（mm）+3004樁體質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求5混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求2鋼筋籠允許偏差(mm）箍筋間距20直徑103垂直度允許偏差（mm）0。5%4樁徑允許偏差（mm）設(shè)計(jì)值7沉渣厚度允許偏差（mm）設(shè)計(jì)要求8混凝土塌落度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求9鋼筋籠安裝深度允許偏差（)10010混凝土充盈系數(shù)111樁頂標(biāo)高（）+30，5012咬合樁混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求注：鋼筋籠外徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小68cm孔口定位誤差的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的咬合量，應(yīng)對(duì)其孔口的定位19、誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制，孔口定位誤差的允許值可按表來(lái)進(jìn)行選擇。表孔口定位誤差允許值 樁長(zhǎng)咬合厚度10m1015m15m以上100mm101010150mm151010200mm201510注:表中孔口定位誤差允許值單位以毫米計(jì)。為了有效的提高孔口的定位精度,在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置砼或鋼筋砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上定位孔的直徑宜比樁徑大20mm，鉆機(jī)就位后，將第一節(jié)套管插入定位孔并檢查調(diào)整，使套管周?chē)c定位孔之間的空隙保持均勻。樁的垂直度的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對(duì)其孔口定位誤差嚴(yán)格控制外，還應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁的垂直度標(biāo)準(zhǔn)為5。成孔垂直度的控制：套管的順直度檢查20、和校正鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后,將按照樁長(zhǎng)配置的套管全部連接起來(lái)，套管順直度偏差控制在23。成孔過(guò)程中樁的垂直度監(jiān)測(cè)和檢查A地面監(jiān)測(cè)：在地面選擇兩個(gè)相互垂直的方向采用線錘監(jiān)測(cè)地面以上部分的套管的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。這項(xiàng)檢測(cè)在每根樁的成孔過(guò)程中應(yīng)自始自終堅(jiān)持，不能中斷。B孔內(nèi)檢查:每節(jié)套管壓后安裝下一節(jié)套管之前，都要停下來(lái)用“線錘”進(jìn)行孔內(nèi)垂直檢查,不符時(shí)需進(jìn)行糾偏,直至合格才能進(jìn)行下一節(jié)套管施工.糾偏成孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大,必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整，糾偏的常用方法有以下三種：A 利用鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏：如果套管入土不深21、（5m以下）,可直接利用鉆機(jī)的兩個(gè)頂升油缸和兩個(gè)推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達(dá)到糾偏的目的。B B樁糾偏：如果B樁在入土5m以下發(fā)生較大偏移,可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏，如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后再重新下壓.C A樁的糾偏：A樁的糾偏方法與B樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填砂或粘土而應(yīng)填入與B樁相同的砼，否則有可能在樁間留下夾層，從而影響排樁的防水效果。拐角處及非標(biāo)準(zhǔn)段咬合厚度的選擇相鄰樁之間的咬合厚度d根據(jù)樁長(zhǎng)來(lái)選取，樁越短咬合厚度越小(但最小不宜小于100mm），樁越長(zhǎng)咬合厚度越大,22、按下式進(jìn)行計(jì)算：d2KL0mm（即保證樁底能夠咬合）式中 L樁長(zhǎng) K-樁的垂直度 q-孔口定位誤差容許值d-鉆孔咬合樁的咬合厚度B樁砼緩凝時(shí)間的確定B樁為超緩凝素混凝土，A為普通鋼筋混凝土樁，A序樁成孔過(guò)程中需與B序樁咬合20cm，要求B序樁混凝土有自穩(wěn)的強(qiáng)度，同時(shí)不能凝固過(guò)快，造成A樁成孔困難，影響施工進(jìn)度，因此咬合樁的混凝土凝固時(shí)間控制是本工程的重點(diǎn)。 提前做好超緩凝混凝土配合比，進(jìn)行試樁確定各施工參數(shù)。 商品混凝土攪拌站駐場(chǎng)人員嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土配合比及外加劑的摻入量。 做好混凝土施工記錄，保證各工序施工均處于可控狀態(tài)。 控制B樁成孔進(jìn)度,成孔過(guò)快或過(guò)慢均有可能對(duì)A樁混凝土質(zhì)量造成損害。 B23、樁砼緩凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)單樁成樁時(shí)間來(lái)確定，單樁成樁時(shí)間又與地質(zhì)條件、樁長(zhǎng)、樁徑和鉆機(jī)能力等直接的聯(lián)系。因此,B樁砼緩凝時(shí)間根據(jù)以下方法來(lái)確定根據(jù)下式計(jì)算B樁砼的緩凝時(shí)間，可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。T=3t+K式中:TB樁砼的緩凝時(shí)間（初凝時(shí)間)K儲(chǔ)備時(shí)間，一般取12小時(shí)T單樁成樁所需時(shí)間本車(chē)站鉆孔咬合樁所用超緩凝混凝土緩凝時(shí)間為60小時(shí)，咬合樁樁長(zhǎng)最長(zhǎng)為17。505m，單樁成樁時(shí)間為6個(gè)小時(shí)，則T=30小時(shí)60小時(shí)，超緩凝混凝土緩凝時(shí)間滿足施工要求。如何克服“管涌”如圖4所示，在A樁成孔過(guò)程中，由于B樁混凝土未凝固，還處于流動(dòng)狀態(tài)，B樁混凝土有可能從B、A樁相交處涌入A樁孔內(nèi),稱(chēng)之為“管涌”,克服“管涌24、”有以下幾個(gè)方法:圖4 A型樁施工過(guò)程中的砼管涌現(xiàn)象示意圖B樁混凝土的坍落度應(yīng)盡量小一些,水下灌注不宜超過(guò)1820cm,以便于降低混凝土的流動(dòng)性。套管底口應(yīng)始終保持超前于開(kāi)挖面一定距離,以便于造成一段“瓶頸,阻止混凝土的流動(dòng)，如果鉆機(jī)能力許可，這個(gè)距離越大越好，但至少不應(yīng)小于2。5m。如有必要（如遇地下障礙物套管底無(wú)法超前時(shí)）可向套管內(nèi)注入一定量的水,使其保持一定的反壓力來(lái)平衡B樁混凝土的壓力，阻止“管涌”的發(fā)生。A樁成孔過(guò)程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)B樁混凝土頂面，如發(fā)現(xiàn)B樁混凝土下陷應(yīng)立即停止A樁開(kāi)挖,并一邊將套管盡量下壓一邊向A樁內(nèi)填土或注水，直到完全制止住“管涌”為止。遇地下障礙物的處理方法25、總的來(lái)說(shuō)，套管鉆機(jī)施工過(guò)程中如遇地下障礙物處理起來(lái)是比較容易,但在施工鉆孔咬合樁要受時(shí)間的限制和防止“管涌”出現(xiàn),因此在進(jìn)行鉆孔咬合樁施工前必須對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真分析，制定詳細(xì)施工方案，做好造孔試驗(yàn),否則會(huì)導(dǎo)致工程失敗。對(duì)一些比較小的障礙物，如卵石層、體積較小的孤石等，可以先抽干套管內(nèi)積水，然后再吊放作業(yè)人員下去將其清除即可。鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋籠制作所用的每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣檢測(cè)（包括拉伸試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)），合格后方可使用.鋼筋表面潔凈、無(wú)油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋工及焊工必須持證上崗，按照施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋制作與加工。克服鋼筋籠26、上浮的方法由于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小,因此在上拔套管的時(shí)候，鋼筋籠將有可能被套管帶著一起上浮。其預(yù)防措施主要有:A樁混凝土的骨料粒徑應(yīng)盡量小一些，不宜大于20mm。在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板（或綁扎、焊接固定預(yù)制好的混凝土板)增加其抗浮能力.砼灌注必須按操作規(guī)程進(jìn)行。分段施工接頭的處理方法往往一臺(tái)鉆機(jī)施工無(wú)法滿足工程進(jìn)度，需要多臺(tái)鉆機(jī)分段施工，這就存在與先施工段的接頭問(wèn)題。采用砂樁是一個(gè)比較好的方法,如圖5所示。在施工段與段的端頭設(shè)置一個(gè)砂樁（成孔后用砂灌滿)，待后施工段到此接頭時(shí)挖出砂灌上砼即可.為保證砂樁處止水效果，在砂樁處外側(cè)補(bǔ)打高壓旋噴樁.圖5 分段施工接27、頭預(yù)設(shè)砂樁示意圖事故樁的處理方法在鉆孔咬合樁施工過(guò)程中，因B樁超緩混凝土的質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機(jī)械設(shè)備故障等原因，造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進(jìn)行而形成事故樁。事故樁的處理分以下幾種情況:平移樁位單側(cè)咬合如圖6所示,A樁成孔施工時(shí)，其一側(cè)B1樁的砼已經(jīng)凝固，使套管鉆孔不能按正常要求切割咬合B1、B2樁。在這種情況下,宜向B2樁方向平移A樁樁位,使套管鉆機(jī)單側(cè)切割B2樁施工A樁，并在B1樁和B樁外側(cè)另增加一根旋噴樁作為防水處理。圖6 平移樁位單側(cè)咬合示意圖背樁補(bǔ)強(qiáng)圖7 咬合樁背樁補(bǔ)強(qiáng)示意圖如圖7所示，A樁成孔施工時(shí)，其兩側(cè)B1、B2樁的混凝土均已凝固，在這種情況下，則放棄A樁外側(cè)增加三28、根咬合樁及兩根旋噴樁作為補(bǔ)強(qiáng)、防水處理。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中將B1和B2樁之間的夾土清除噴上混凝土即可.預(yù)留咬合鍥口圖8 咬合樁背樁補(bǔ)強(qiáng)示意圖如圖8所示，在A1樁成孔施工中發(fā)現(xiàn)B1樁砼已有早凝傾向但還未完全凝固時(shí)，此時(shí)為避免繼續(xù)按正常順序施工造成事故樁，可及時(shí)在B1樁右側(cè)施工一砂樁以預(yù)留出咬合鍥口，待調(diào)整完成后再繼續(xù)后面樁的施工。七、安全保證體系及安全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體系安全保障體系見(jiàn)附圖6 安全保障體系框圖2、安全保證措施加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育:對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)（兼)職安全員、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。通過(guò)安全29、教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力.堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全的原則,結(jié)合單位實(shí)際情況和xx站鉆孔咬合樁樁施工特點(diǎn),組成由施工負(fù)責(zé)人，我隊(duì)專(zhuān)職安全檢查員，施工隊(duì)與班組兼職安全員以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全工作。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，組織有關(guān)人員進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資30、料.專(zhuān)職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄.我隊(duì)保證檢查制度的落實(shí),規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，每星期進(jìn)行一次；非定期檢查視工程情況實(shí)施，如施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題制定整改措施，限期進(jìn)行整改。工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，交接班時(shí)，接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容.工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員必須31、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗,各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止無(wú)證操作，吊運(yùn)操作時(shí)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。電源采用三相五線制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，分配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)防雨罩和門(mén)鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從配電箱通往分配電箱的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并按要求埋設(shè).嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置，保護(hù)零級(jí)必須有良好的重復(fù)接地裝置。電纜埋地敷設(shè)深度不小于0。6m，并須覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層，穿越建（構(gòu))筑物、道路及易受損害場(chǎng)所時(shí)，須另加保護(hù)套管。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源及消防裝備,消防器材由專(zhuān)人管32、理， 不得亂拿亂動(dòng)，定期檢查。施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類(lèi)房屋、場(chǎng)地的消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定，杜絕在存放易燃品的場(chǎng)所吸煙,現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物,隨時(shí)清除。易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣，乙炔的間距要符合規(guī)定要求。重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛標(biāo)牌,有人經(jīng)過(guò)的坑洞夜間設(shè)紅燈示警.夜間施工作業(yè)時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的照明設(shè)施，確保夜間施工光線充足。3、鉆孔咬合樁施工安全措施鉆孔咬合樁當(dāng)班班長(zhǎng)熟練掌握鉆孔咬合樁的施工方法、操作規(guī)程及安全生33、產(chǎn)知識(shí),指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置等經(jīng)常檢查，確保安全和完好使用.鉆孔咬合樁施工前，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文資料,清楚了解并掌握地質(zhì)、水文資料的情況。樁機(jī)就位前觀察現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鼗?若發(fā)生開(kāi)裂、坍塌時(shí)立即停止作業(yè)，并將機(jī)械撤出，并分析原因，采取加固措施。為保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中有足夠的剛度，采用增設(shè)縱向鋼筋桁架式主筋平面上的斜拉條等措施，鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊及固定方式符合設(shè)計(jì)及施工要求.施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，由持證電工專(zhuān)管，電器嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器.電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電采取分閘，杜絕一閘34、多孔和一閘多用。八、文明施工措施 1、本工程建設(shè)將全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水;施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無(wú)坑塘;施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和警告牌。3、工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊,現(xiàn)場(chǎng)材料由材料員統(tǒng)一管理.工程材料，制品構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)，有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)行正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施整潔衛(wèi)生和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。5、各項(xiàng)資料由專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到及時(shí)準(zhǔn)確，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序,工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清,場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整暢通,實(shí)現(xiàn)文明35、施工。6、加強(qiáng)土方施工管理，鉆孔咬合樁施工中產(chǎn)生的土體及時(shí)外運(yùn),防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁亂置棄土。7、我隊(duì)每周檢查文明施工措施落實(shí)情況，經(jīng)常征求項(xiàng)目部對(duì)文明施工的批評(píng)意見(jiàn)，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。九、環(huán)保措施措施1、控制排污所有的廢水、污水不得污染水源和耕地,采取沉淀池處理;所有的施工垃圾按批準(zhǔn)的方法運(yùn)往批準(zhǔn)的地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理；保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理生活垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理。過(guò)程中，處置好設(shè)備及多余材料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。完工部分撤離設(shè)備、多余材料、垃圾以及各種臨時(shí)設(shè)施，并保持該部分和工程清潔整齊；施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng),防止漏油，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水或維修機(jī)械36、的油污水，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放;2、夜間施工及施工噪音工程施工期間，按現(xiàn)有規(guī)范和xx有關(guān)部門(mén)對(duì)夜間施工的規(guī)定控制噪聲對(duì)環(huán)境的影響進(jìn)行控制,滿足xx市有關(guān)法規(guī)要求。在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方法時(shí)，充分考慮由此產(chǎn)生的噪聲對(duì)施工人員和周?chē)用竦挠绊?，選用低噪音設(shè)備，采取消音措施,同時(shí)合理安排施工作業(yè)時(shí)間,以防噪音擾民。施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響交通及居民夜間休息3、減小振動(dòng)對(duì)大型機(jī)械操作人員進(jìn)行教育,在施工過(guò)程中盡可能的采用產(chǎn)生振動(dòng)較小的作業(yè)方法，從而減少工程施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)周?chē)h(huán)境影響。4、棄土、棄漿棄土、棄漿棄至指定地點(diǎn)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工車(chē)輛的管理；棄土、棄漿的運(yùn)輸路線、堆放地點(diǎn)、堆放方式符合x(chóng)x市有關(guān)部門(mén)的規(guī)定;棄土、棄漿場(chǎng)地按規(guī)定進(jìn)行妥善保護(hù)，避免因棄土、棄漿引起排水不暢、污染水源等不良后果。5、控制揚(yáng)塵施工場(chǎng)地內(nèi)隨時(shí)灑水或采取其他抑塵措施.對(duì)易于引起粉塵的細(xì)料或松散料進(jìn)行遮蓋或適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，運(yùn)輸時(shí)用遮蓋物覆蓋.裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾、棄土、棄渣的車(chē)輛,采用遮蓋措施，保證運(yùn)輸途中不污染道路和環(huán)境.