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1、1編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001 中國建筑工業(yè)出版社;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 中國建筑工業(yè)出版社;建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 施工設(shè)計圖紙；2工程概況xx四路下穿隧道工程的實(shí)施對于完善區(qū)域路網(wǎng)、保證行政辦公大樓的交通順暢、實(shí)現(xiàn)新區(qū)交通發(fā)展戰(zhàn)略、總體規(guī)劃目標(biāo)有著重要的意義.工程范圍起自xx東，起點(diǎn)樁號為K0+481，終于xx路西側(cè)，終點(diǎn)樁號為K0+984，道路全長503米；其中隧道引道主體結(jié)構(gòu)長299米(西側(cè)引道長147米，東側(cè)引道長152米),暗埋段長182米，凈寬9.25米.3工程地質(zhì)2、與水文情況3。1工程地質(zhì)從地質(zhì)勘察報告情況來看,自上而下可以分為:填土層粘土層全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層。擬建場地位于淮南市西郊山南新區(qū)，場區(qū)域地貌屬江淮丘陵組成部分，地勢起伏,地形高差較大，標(biāo)高在56。1458.72米之間。路線沿線地表水為附近溝、塘所蓄積的水,其來源主要為大氣降水及上游河流徑流補(bǔ)給.地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性.3.2水文情況地質(zhì)報告中無地下水位標(biāo)高。根據(jù)公司在淮南地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，地下水位埋深在1。0m左右，地下水位埋深較高，水量較小。4施工計劃4。1 擬投入本工程的物資工程物資投入表序號名稱單位數(shù)量備注115mm厚木膠合板m216470244012202旋轉(zhuǎn)扣件t80314對拉止水3、螺桿個120004.2 勞動力安排勞動力安排計劃表序號工種數(shù)量工作范圍1隊長2現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮，人員調(diào)配2模板工40腳手架搭拆3測量放線工2負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制4。3工程進(jìn)度計劃本工程最大特點(diǎn)就是工期緊,隧道主體結(jié)構(gòu)計劃施工日期為2012年4月1日至2012年6月15日。主體結(jié)構(gòu)工作量為鋼筋2050噸,混凝土澆注14650方，模板16470平方。由于工程量大、工期緊,工程一旦開工，對物資材料的及時供應(yīng)及施工組織的合理安排要求較高。滿堂腳手架及模板計劃開工日期為2012年5月1日，計劃竣工日期為2012年6月10日。5施工工藝技術(shù)5。1模板技術(shù)參數(shù)根據(jù)明挖段的結(jié)構(gòu)形式、施工工藝和目前建筑行業(yè)施工現(xiàn)4、狀，底板、側(cè)墻、頂板采用15mm厚木膠合板（尺寸24401220），次楞為6080木枋、主楞為483.5鋼管、14對拉止水螺桿,滿堂腳手架支撐加固系統(tǒng)施工.5。1。1側(cè)墻模板技術(shù)參數(shù)基本參數(shù)次楞間距（mm)：300穿墻螺栓水平間距(mm)：600主楞間距（mm）：600穿墻螺栓豎向間距（mm）：600對拉螺栓直徑（mm)：M14主楞參數(shù)主楞材料：圓鋼管主楞合并根數(shù):2直徑(mm）：48。00壁厚（mm）：3。5次楞參數(shù)次楞材料:木方次楞合并根數(shù):2寬度（mm):60.00高度(mm)：80.00面板參數(shù)面板類型:膠合面板面板厚度(mm):15.00面板彈性模量(N/mm2）：6000.00面板5、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc（N/mm2）:13。00面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2）:1.50木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc（N/mm2)：13。00方木彈性模量E（N/mm2）:9000。00方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft（N/mm2):1.50鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):205。005。1.2頂板模板技術(shù)參數(shù)模板支架參數(shù)立桿橫向間距或排距(mm):900 縱距(mm)：900 步距(mm）：1200上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（mm）:35模板支架搭設(shè)高度(mm)：5660(按照最高設(shè)計)采用的鋼管（mm):483.5板底支撐連接方式:方木支撐立桿6、承重連接方式:可調(diào)托座荷載參數(shù)模板與木板自重（kN/m2):0.500混凝土與鋼筋自重（kN/m3):25.500施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1。000材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為15mm板底支撐采用方木面板彈性模量E（N/mm2)：9500面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2）:1.400木方的間隔距離（mm）:300木方彈性模量E(N/mm2):9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2）：13木方的截面寬度（mm）:60.00木方的截面高度（mm):80.00托梁材料為:鋼管(雙鋼管) ：483.5樓板參數(shù)頂板的計算厚度(mm)：7505。2工藝流程7、地板模板安裝地板混凝土澆筑地板模板拆除側(cè)墻和頂板模板安裝側(cè)墻和頂板混凝土澆筑側(cè)墻和頂板模板拆除5。3施工方法底板及一段側(cè)墻模板施工模板采用2440122015膠合板作面板，60mm80mm方木作次楞，48*3。5mm鋼管作主楞。外側(cè)墻在低板混凝土澆筑時需澆筑到1.5米高（相對底板底面），外側(cè)墻豎向預(yù)埋螺桿2排，上排為對拉螺桿，下排預(yù)埋螺桿與結(jié)構(gòu)主筋焊于一體，不貫穿整個底板,阻止模板的移動，螺桿縱向間距600mm,豎向間距500mm。側(cè)墻內(nèi)側(cè)倒角部分采用特制鋼模,隨同電纜槽外側(cè)基礎(chǔ)一同施工。次楞采用6080方木(橫向布置)，主楞鋼管豎向布置，頂部設(shè)置一道鋼管拉結(jié)。底板混凝土和側(cè)墻混凝土一次澆筑完8、畢。5。3.2側(cè)墻模板施工明挖段主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板體系采用鋼管腳手架+頂托+次楞方木+主楞鋼管支撐.模板采用2440122015膠合板作面板，60mm80mm方木作次楞，483.5mm鋼管作主楞，采用滿堂腳手架支撐,側(cè)墻模板設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿采用14鋼筋。5。3。3頂板模板施工明挖段主體結(jié)構(gòu)頂板模板體系采用鋼管腳手架+頂托+次楞方木+主楞鋼管支撐。明挖段高達(dá)5.66m,側(cè)墻厚600mm、頂板厚750mm.模板采用2440122015膠合板作面板，60mm80mm方木作次楞，483。5mm鋼管作主楞，滿堂腳手架支撐。5。4模板加工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)多層板采用專用切割機(jī)裁割,防止毛邊、飛邊、破茬。模板9、裁口處用封邊漆保護(hù),減少截口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場均應(yīng)有合格證和檢測報告。木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工。木工加工組根據(jù)圖紙對模板進(jìn)行精確排板，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；再由質(zhì)檢員對加工進(jìn)行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對木制加工品再進(jìn)行交接檢,影響使用的立即返回整修。頂板模板施工時，要按要求起拱1.5。在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，盡量減少貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封。在頂板和端部適當(dāng)位置設(shè)置清掃口,澆筑混凝土前,配制吸塵機(jī)清理模板內(nèi)雜物。控制拆模時間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否.高度重視模板拆除后的10、清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對待，并由專人負(fù)責(zé).模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用.每根立桿底部拉桿、頂部拉桿必須上滿上全，并保證可靠連接.可調(diào)絲桿外露長度不超過絲桿總長度的2/3(300mm）.5.5模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板進(jìn)場前，據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進(jìn)行編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進(jìn)場,保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方。模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差項次項 目允許偏差值（mm)檢查方法1軸線位移基 礎(chǔ)3尺量2標(biāo) 高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸11、基 礎(chǔ)5尺量4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正2方尺、楔形塞尺順 直25m線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺 栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度5 ，09門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線66施工安全保證措施6.1組織保證（1）牢固樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：以項目經(jīng)理為組長的副經(jīng)理、總工及安全總監(jiān)為副組長的安全生產(chǎn)管理小組，下設(shè)四部一室即工程部、物設(shè)部、安質(zhì)部、財務(wù)部、綜合辦公室）負(fù)責(zé)日常的管理工作，項目部配置專職安全管理人員1名。12、6.2安全保證措施（1）裝拆預(yù)拼大片模板時，垂直吊運(yùn)采用兩個吊點(diǎn),水平吊運(yùn)用采用四個吊點(diǎn).安裝時，邊就位、邊校正和安設(shè)連接件.連結(jié)牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時，將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人.（2）模板的支撐必須牢固,確保整體穩(wěn)定。（3）按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐.(4)使用電動工具,需裝有二級漏電保護(hù)裝置。(5)模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè).（6)澆注砼時設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。（7）拆模時，逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋扔。7質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)，明確13、各職能部門的職責(zé)與分工,配足質(zhì)量管理人員。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、作業(yè)隊設(shè)質(zhì)檢員,保證模板、支架施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行.實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任制,逐級落實(shí)到班組,責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化.認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范、施工方案施工.工程技術(shù)人員應(yīng)及時進(jìn)行模板、支架技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴(yán)格執(zhí)行工程 “三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。作業(yè)隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后，由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師及時通知監(jiān)理工程師14、檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度,把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，隱蔽工程檢查簽證制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實(shí)到工班。在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作全面落實(shí),強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。模板支撐應(yīng)牢固，內(nèi)面平整光滑,尺寸符合設(shè)計，中線水平準(zhǔn)確。支架體系牢固，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求.預(yù)埋件加工尺寸要精確，材質(zhì)滿足設(shè)計要求，由技術(shù)人員對預(yù)埋件的位置進(jìn)行準(zhǔn)確計算，并作好技術(shù)交底，編制詳細(xì)的現(xiàn)場施工技術(shù)交底書，進(jìn)行現(xiàn)場交底,并派專人檢查、監(jiān)督施工，保證施工的質(zhì)量。8季節(jié)性施工技術(shù)措施8。1雨季施工技術(shù)15、措施(1）收集氣象資料，了解本地區(qū)的氣象的特點(diǎn)。(2)做好防雨物資的儲備，如草袋、水泵、備用電纜等。9側(cè)墻模板計算書9.1參數(shù)信息基本參數(shù)次楞間距（mm):300穿墻螺栓水平間距（mm)：600主楞間距（mm）:600穿墻螺栓豎向間距（mm)：600對拉螺栓直徑（mm）：M14主楞參數(shù)主楞材料:圓鋼管主楞合并根數(shù):2直徑(mm):48壁厚(mm):3.5次楞參數(shù)次楞材料:木方次楞合并根數(shù):2寬度(mm）:60高度(mm)：80面板參數(shù)面板類型：膠合面板面板厚度(mm):15面板彈性模量（N/mm2）:6000面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2）：13面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2）：1。50木16、方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc（N/mm2）:13方木彈性模量E（N/mm2):9000方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1。50鋼楞彈性模量E(N/mm2）：206000鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc（N/mm2)：205墻模板設(shè)計簡圖9.2側(cè)墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值： F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3 t 新澆混凝土的初凝時間,取2h T - 混凝土的入模溫度,取20 V - 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h H - 模板計算高度，取3m1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.22-17、 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850分別計算得 17.031 kN/m2、72kN/m2,取較小值17。031 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=17。031kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=3kN/m2。9。3側(cè)墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.根據(jù)建筑施工手冊,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M面板計18、算最大彎矩(Nmm）l-計算跨度（次楞間距）： l=300.0mm新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1=1.217.0310.60.9=11.036kN/m傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2= 1。430.600.90=2。268kN/m其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù).面板的最大彎矩:M =0。111。0363002+0。1172。2683002= 1。23105Nmm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: = M/W f其中， -面板承受的應(yīng)力（N/mm2） M -面板計算最大彎矩（Nmm) W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 60015.015.0/6=2.25104 mm3f -面19、板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2)；f=13N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值= M/W = 1.23105/ 2.25104 = 5。5N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2,滿足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計算最大剪力（N) l-計算跨度(次楞間距）: l =300mm 其中q1=11。036kN/m，q2=2。268kN/m面板的最大剪力：V = 0.611.036300 + 0.6172。268300= 2406.3N截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn）fv其中，-面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2） 20、V-面板計算最大剪力(N)：V = 2406.3N b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm hn面板厚度（mm)：hn = 15。0mm fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2）：fv = 1.5 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:=32406。3/(260015。0）=0.401N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值=1.5N/mm2，滿足要求!撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下：=0。677ql4/（100EI）=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力荷載： q = 17。030。6 = 10。219N/mm l-計算跨度（次楞21、間距）: l = 300mm E-面板的彈性模量: E = 6000N/mm2 I-面板的截面慣性矩： I = 601。51。51。5/12=16。88cm4面板的最大允許撓度值: = 1。2mm；面板的最大撓度計算值: = 0.67710.223004/(10060001。69105) = 0.553 mm小于面板的最大允許撓度值 =1。2mm，滿足要求！9.4側(cè)墻模板主次楞的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算。本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 688/62= 128cm3I = 6888/122= 5122、2cm4次楞計算簡圖次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計算最大彎矩（Nmm) l計算跨度（主楞間距）: l =600。0mm新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1： 1.217。0310.30。9=5.518kN/m傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.430。300。90=1。134kN/m，其中0。90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩:M =0。15.5186002+0.1171。1346002= 2。46105Nmm次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = M/W f其中， -次楞承受的應(yīng)力（N/mm2） M 次楞計算最大彎矩（Nmm） W -次楞的截面23、抵抗矩，W=1。28105mm3 f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值; f=13N/mm2次楞的最大應(yīng)力計算值: = 2.46105/1。28105 = 1.9 N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下:V=0.6q1l+0。617q2l其中， V次楞承受的最大剪力 l-計算跨度（主楞間距）: l =600.0mm新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1： 1。217。0310.30。9/2=2。759kN/m傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.43.000.30。9/2=0.567kN/m，其中，0。90為折減系數(shù)。次楞的24、最大剪力：V = 0.62.759600。0+ 0.6170。567600.0 = 1203.2N截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3V/（2bhn)其中,次楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2） V-次楞計算最大剪力(N）：V = 1203.2N b-次楞的截面寬度(mm）：b = 60。0mm hn-次楞的截面高度(mm）：hn = 80.0mm fv次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）:fv = 1.500 N/mm2次楞截面的受剪應(yīng)力計算值: =31203。2/(260.080。02)=0.188N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv=1.5N/mm2，滿足要求!次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工25、計算手冊,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：=0。677ql4/（100EI)=l/250其中，-次楞的最大撓度(mm) q-作用在次楞上的線荷載(kN/m）： q = 17。030.30=5.11 kN/m l-計算跨度(主楞間距）: l =600。0mm E-次楞彈性模量（N/mm2）：E = 9000N/mm2 I-次楞截面慣性矩（mm4)，I=5。12106mm4次楞的最大撓度計算值: = 0。67710.22/26004/(10090005。12106） = 0.097 mm小于次楞的最大容許撓度值 =2。4mm，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的荷載，按照26、集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3。5mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =5.08cm3I =12。19cm4E = 206000N/mm2主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖（kNm)主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: P1。217.030。30.61.430.30.64.435kN主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2） M - 主楞的最大彎矩(Nmm）M = 3.59105 Nmm W - 主楞的凈截面抵抗矩（mm3）W = 9。4627、103 mm3 f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）f =205N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計算值:= 3.59105/9.46103 = 38 N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2,滿足要求！主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=2V/Afv其中，-主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)V主楞計算最大剪力(N）:V = 3259.7N A -鋼管的截面面積(mm2）：A = 978mm2 fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）：fv = 120 N/mm2主楞截面的受剪應(yīng)力計算值： =23259。7/978=6.67N/mm2小于主楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv=1228、0N/mm2，滿足要求！主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計算值： = 0.376mm主楞的最大容許撓度值： = 2。4mm主楞的最大撓度計算值=0。376mm 小于主楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求!9。5穿墻螺栓的計算計算公式如下:NN=fA其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2）f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2查表得：穿墻螺栓的型號: M14 ，穿墻螺栓有效直徑: 11。55 mm，穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2,穿墻螺栓最大容許拉力值： N = 1.701051.05104 = 17.85 kN，主楞計算的支座反力為穿墻29、螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為: N = 5.92 kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿足要求！10頂板模板計算書10。1參數(shù)信息模板支架參數(shù)橫向間距或排距0.90m，縱距0.90m,步距1。20m，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度0。35m，模板支架搭設(shè)高度5。66m,采用的鋼管（mm）:483。5，板底支撐連接方式為方木支撐，立桿承重連接方式為可調(diào)托座。荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.5混凝土與鋼筋自重(kN/m3）:25.5施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：1材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm,板底支撐采用方木。面板彈性模量E(N/mm2)：9530、00面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）:13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1。400木方的間隔距離（mm):300木方彈性模量E(N/mm2):9000木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2)：13木方的截面寬度(mm)：60木方的截面高度（mm）:80;托梁材料為:鋼管（雙鋼管） ：483。5樓板參數(shù)頂板的計算厚度（mm):750;頂板支撐架荷載計算單元10.2模板面板計算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 901.52/6 = 33。75 cm3I = 901。53/12 = 25。312 cm4模板面板的按照三跨連續(xù)31、梁計算。面板計算簡圖荷載計算靜荷載為鋼筋混凝土板和模板面板的自重（kN/m）q1 = 25。50。750。9+0。50。9 = 17.66 kN/m活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（kN/m)q2 = 10。9= 0。9 kN/m強(qiáng)度計算計算公式如下:M=0。1ql2其中：q=1。217。66+1.40.9= 22。452kN/m最大彎矩 M=0.122.4523002= 202068 Nm面板最大應(yīng)力計算值 =M/W= 202068/33750 = 5.987 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為=0.677ql4/(100EI）=l/250其中q32、 =q1=22.452kN/m面板最大撓度計算值 = 0.67722。4523004/（100950025.312104）=0.51 mm小于面板最大允許撓度 =300/ 250=1。2 mm滿足要求！10。3模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=bh2/6=688/6 = 64 cm3I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4方木楞計算簡圖荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土板和模板面板的自重（kN/m）q1= 25.50。30。75+0.50.3 = 5。888 kN/m（2）活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（kN/m）q2 = 10.3 = 033、.3 kN/m強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下：M=0。1ql2均布荷載 q = 1。2 q1 + 1。4 q2 = 1.25。888+1。40。3 = 7.486 kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.17。4860。92 = 0.606 kNm方木最大應(yīng)力計算值= M /W = 0。606106/64000 = 9。47 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2滿足要求!抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.67。4860。9 = 4。042 kN方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 4。042103/(26080） = 1。263 N/mm2小34、于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1。4 N/mm2滿足要求！撓度驗(yàn)算計算公式如下：=0。677ql4/（100EI）=l/250均布荷載 q = q1 = 5.888 kN/m最大撓度計算值= 0。6775.8889004 /(10090002560000）= 1.135 mm小于最大允許撓度 =900/ 250=3.6 mm滿足要求！10.4托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算托梁采用：鋼管(雙鋼管) :483.5W=10.16 cm3，I=24.38 cm4集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P5。91kN托梁計算簡圖最大彎矩 Mmax = 1.419 kNm 最大變形 Vmax = 35、1。856 mm 最大支座力 Qmax = 19.307 kN 最大應(yīng)力= 1418826。579/10160 = 139.48 N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2，滿足要求!托梁的最大撓度為 1。856mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!10。5模板支架立桿荷載設(shè)計值（軸力）作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN）:NG1 = 0.1585。3 = 0。838 kN(2）模板的自重（kN)NG2 = 0.50。90。9 = 0。405 kN(3）鋼筋混凝土樓板自重(kN)NG3 = 25。50。75036、.90.9 = 15.491 kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 16。734 kN2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2） 0.90。9 = 2.43 kN3.不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1。2NG + 1.4NQ =23.483 kN10。6立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 =N/（A）f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 23。483kN- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到 i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm 37、A - 立桿凈截面面積（cm2)：A = 4.89 cm2 W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3）：W=5.08 cm3- 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2） f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：f =205 N/mm2 L0- 計算長度 (m）按下式計算： l0 = h+2a = 1。2+0。352 = 1.9 ma - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度取0。35 ml0/i = 1900 / 15。8 = 120由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。458,鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值=23483/（0.458489） = 104。853 N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！