干流治理工程堤頂路混凝土路面施工方案(15頁).doc
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編號:672021
2023-06-12
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1、xx省xx干流治理工程 施工技術方案申報表合同名稱:xx省xx干流治理工程第二十二標段 合同編號:致:(監理機構)xx監理承包總公司xx干流治理工程監理部我方今提交 xx省xx干流治理工程第二十二標段的:堤頂路混凝土路面施工方案 附: 施工組織設計 施工措施計劃 工程測量施測計劃和方案 度汛方案 施工工藝試驗方案 災害應急預案 變更實施方案 專項施工方案 工程放樣計劃和方案 專項檢測試驗方案請貴方審批。 承 包 人:xx 干流治理工程第二十二標段項目經理部 項目經理:日 期: 年 月 日監理機構將另行簽發審批意見。 監理機構: xx監理承包總公司 xx干流治理工程監理部 簽收人: 日期: 年 2、月 日說明:本表一式 份,由承包人填寫,監理機構簽收后,承包人 份、監理機構 份、發包人 份、設代機構 份。xx省xx干流治理工程第二十二標段堤頂路混凝土路面施工方案 目 錄一、編制依據1二、工程概況1(一)設計指標1(二)工程數量表1三、施工組織1(一)組織機構1(二)技術準備2(三)物資材料準備3(四)機械設備配備3(五)施工場地布置3 (六)勞動力安排計劃4四、施工進度計劃4 (一)計劃工期4 (二)路面施工進度具體安排4五、主要施工程序及施工方法4 (一)路面混凝土施工工藝流程4 (二)施工方法5六、施工質量標準及質量控制措施8 (一)一般規定8 (二)材料質量控制8 (三)混凝土路面3、施工質量控制9七、安全生產10八、文明施工11九、環境保護12堤頂路混凝土路面施工方案 一、編制依據 公路水泥混凝土路面施工技術規范JTG F302003(設計要求,同時參考2014新版)公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004公路工程施工安全技術規程JTJ076/1-95設計圖紙及主要依據的規范、規定和標準松干22標實施性施工組織設計 二、工程概況本標段為佳郊區蓮望堤,起訖樁號111021843,項目全稱“xx省xx干流治理工程第二十二標段”。本標段包含xx郊區境蓮望堤防及相應的護坡、交通工程等。蓮望堤防為既有堤防,堤防西起格節河與哈佳鐵路的交點(萬慶車站)1.11km處,沿格節河4、由北向南走向,至蓮江口灌溉站處折而向東布設,東到xx鐵路橋下,全長20.724km,其中格節河回水堤長1.89km(1+1103+000)。蓮望堤防防洪標準為50年一遇,堤防級別為2級。 (一)設計指標混凝土路面厚度為20cm,混凝土彎拉強度不低于4.5Mpa,混凝土彎拉彈性模量不低于29000Mpa。1+110-3+000段路面寬度5.0m,3+000-21+834段路面寬度為6.0m。 (二)工程數量表表1 混凝土路面工程量統計表序號項目單位數量備注1引道砼路面m87420cm厚2堤頂路砼路面m2469120cm厚 三、施工組織 (一)組織機構 為確保本工程順利開展,工程質量達到設計要求,5、成立施工管理組織機構。工程管理部財務計劃部試驗室:姜 平物資部:邵國龍安質部:于龍海測量隊:馮化忠項目經理:徐洪雨項目總工:程蘆東 項目副經理:趙金祥各施工隊技術員各施工隊工班長各施工隊隊長圖1 工程管理組織機構框圖 (二)技術準備 1、圖紙會審(1)技術人員在收到圖紙后,認真閱讀圖紙,領會設計意圖,并記錄下圖紙中存在的問題及好的建議。(2)項目技術負責人組織圖紙內審,形成統一的內部意見。(3) 參與有甲方、監理、設計及施工單位參加的正式圖紙技術交底和正式圖紙會審會,提出我部的意見,并形成記錄。 (4)將圖紙會審的內容及時向有關技術人員交底。 2、技術交底 由項目技術負責人對項目部施工員、質檢6、員、工長進行圖紙、施工組織設計的技術交底;由項目施工員對作業班組作作業指導書、質量計劃的交底,包括對軸線、標高等方面的交底。 3、測量放樣 根據設計交樁(或軸線點)和水準點,建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡,其中重要的控制坐標要做成相對永久性坐標點,同時報測量監理復核。測量隊根據設計文件,測量校核平面和高程控制樁,復測和恢復路面中心、邊緣全部基本標樁,測量精確度應滿足相應規范的規定。 (三)物資材料準備 開工前,確保混凝土路面施工用水泥、砂、碎石、等足量進場并且經檢測全部合格。進場材料明細如下:表2 混凝土路面材料表序號材料名稱材料規格進場數量備注1水泥920t2中砂細度模數2.917、1000m3碎石2040mm23000m4土工布400g150000養生用 (四)機械設備配備目前暫定同時展開3個作業面進行路面混凝土施工,機械設備配備如下:表3 機械設備配備表序號設備名稱機械設備型號數量用途備注1拌和站JS5006套路面混凝土生產三處2裝載機廈工Z508臺拌和站上料3自卸汽車10t15臺土工膜焊接每個作業面1套4三輥軸振搗梁4套路面振搗整平使用3套,備用1套5切筋機3套鋼筋下料6拉毛器3套路面拉毛刻槽7發電機150kw3套現場臨時用電8變壓器10kv3套拌和站供電 (五)施工場地布置 1、布置原則(1)拌和站宜設置在攤鋪路段的中間位置。拌和站內部布置應滿足原材料儲運、混凝土8、運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求,并盡量緊湊,減少占地。(2)拌和站應保障攪拌、清洗、養生用水的供應,并保證水質。供水量不足時,拌和站應設置與日攪拌量相適應的蓄水池。(3)拌和站應保證充足的電力供應。電力總容量應滿足全部施工用電設備、夜間施工照明及生活用電的需要。 (4)應確保攤鋪機械、運輸車輛及發電機等動力設備的燃料供應。離加油站較遠的工地宜設置油料儲備庫。 2、拌和站布置根據施工段落劃分,擬建立6套拌和站,8+000處2套,15+970處2套,19+000處2套。同時,拌和站場地較寬敞,可作為機械設備停靠場,便于施工機械的集中管理。拌和站位置及供應范圍見下表:表4 拌和站布置表序號位置9、拌和站供應范圍距上堤樁號距離18+0002套6+000-11+500200米215+9702套11+500-17+000350米319+0002套17+000-21+834200米 (六)勞動力安排計劃全線共分3個施工作業面,項目部管理人員3人,專職安全員3人,施工隊技術人員3人,每個作業面配工班長2名、振搗工人6人、拉毛工人2人,每套拌和站配備人員10人。 四、施工進度計劃 (一)計劃工期計劃開工日期為2016年8月20日,完工日期2016年10月15日。 (二)路面施工進度具體安排1、材料及拌和站建立:2016年8月20日-2016年8月25日2、測量放樣:2016年8月24日-2016年10、8月25日3、路面混凝土施工:2016年8月26日-2016年10月15日4、收尾、分部驗收:2016年10月16日-2016年10月31日 五、主要施工程序及施工方法 (一)路面混凝土施工工藝流程施工準備做好配比試驗混凝土制備混凝土運輸檢測拌合料質量鋪料、初步振搗縱縫拉桿安裝三輥軸整平拉 毛養 生填 縫圖2 工藝流程圖 (二)施工方法 1、施工準備(1)確保已經施工完成的水穩基層達到養護期,去除覆蓋在基層上的土工布。(2)試驗配合比已經完成并報批,根據現場骨料的含水量確定施工配合比指導現場配料、生產混凝土。(3)按每20米一根樁進行測量放樣,確定中樁及邊樁;在邊樁上畫出混凝土面高程,必要時拉11、通線控制。(4)混凝土路面按1.5%雙向橫坡控制。 2、路面基層處理(1)所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除,并使用素砼重鋪,同時設脹縫板橫向隔開,脹縫板應與路面脹縫和縮縫上下對齊。(2)當基層產生非擴展性溫縮,干縮裂縫時,應進行密封防水。(3)基層產生較大縱向擴展裂縫時,應分析原因,采用有效的路基穩固措施進行處理。(4)對部分地段的基層需要進行大面積填補時,應以水泥穩定碎石作為基層。3、安裝模板(1)模板必須具有足夠的強度和剛度,(模板的高度與砼路面等厚)對于變形的模板須糾正后在進行使用。(2)模板應安裝穩固、順直、平整、無扭曲,相鄰模板連接應緊密平順,不得有漏漿,前后錯茬、高低錯臺等現象。模12、板應能保證攤鋪、振實、整平設備的負載行進、沖擊和振動是不發生移位。(3)平曲線路段采用短模板。(4)內側固定鋼釬和外側受力鋼釬均不得高于模板,以利振動梁能通過。(5)模板安裝完畢后,應經過現場監理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。 4、混凝土制備及運輸(1)混凝土攪拌前應對現場倉面進行自檢,確保鋼筋制安、模板安裝、生產設備等準備工作滿足開倉條件,同時報現場監理對待澆筑倉面進行驗收,監理工程師簽發開倉證后兩小時內進行混凝土澆筑。超過兩小時未澆筑的,應重新申請開倉證得簽發。(2)混凝土采用拌和站集中拌合,配合比附后,各隊要嚴格按照配合比進行配料,否則混凝土強度無法滿足設計要求。(3)混凝土運輸 混凝土13、采用小型自卸車,因坍落度相對較小不宜采用罐車,坍落度宜為10-40mm。 混凝土運輸應有專人調度,確保施工時供料及時。自卸車數量根據施工強度及運輸距離確定。 5、鋪料及初步振搗(1)因路面設計為雙面坡,故本工程采用分兩幅澆筑方式。單幅澆筑時,兩側安裝模板,確保路面寬度及邊緣的整齊程度。(2)應安排專人指揮卸料,確保卸料均勻。(3)布料應與攤鋪相適應,松鋪系數控制在1.25左右基本可滿足設計要求。(4)鋪料長度達到10米時開始進行初步振搗,初振可以使用50mm振搗棒,根據混凝土坍落度情況選擇振搗棒的頻率。 6、縱縫、施工橫縫、橫向縮縫施工(1)縱縫為沿道路軸線方向的一道貫通縫,初步振搗基本達到平14、整時在側模預留孔中手工插入拉桿。拉桿為直徑14mm螺紋鋼筋,長度為80cm,間距按90cm控制。(2)每日施工終了或攤鋪中斷超過30min時,設置橫向施工縫。施工縫設置傳力桿,傳力桿為直徑20mm螺紋鋼筋,長度60cm,間距按20cm控制。(3)橫向縮縫每4m設置一道,可采用假縫,不設傳力桿。 7、三輥軸整平(1)三輥軸整平機按作業單元分段整平,作業單元長度宜為2030m,振搗器振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。(2)三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520mm,過高時應鏟除,過低時應及時補料。(3)三輥軸整平機在一個作業單元長度內,應采用前進振動、后退靜滾方式作業,15、宜分別23遍。最佳滾壓遍數應經過試鋪確定。(4)在三輥軸整平機作業時,應有專人處理軸前料位的高低情況,過高時,應輔以人工鏟除,軸下有間隙時,應使用混凝土找補。(5)滾壓完成后,將振動輥軸抬離模板,用整平軸前后靜滾整平,直到平整度符合要求,表面砂漿厚度均勻為止。(6)表面砂漿厚度宜控制在(41)mm,三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。 8、拉毛攤鋪完畢或精整平表面后,在混凝土初凝前采用拉毛器進行拉毛處理。當日施工強度超過500m時可采用拉毛養生機,以確保拉毛效果。 9、養生(1)采用土工布覆蓋養生并及時灑水,使混凝土表面始終處于潮濕狀態,并由此確定每天的灑水遍數。(2)養生時間應16、根據混凝土彎拉強度增長情況而定,不宜小于設計彎拉強度的80,應特別注重前7d的保濕(溫)養生。一般養生天數宜為1421d,高溫天不宜少于14d,低溫天不宜少于21d。(3)混凝土板養生初期,嚴禁人、畜、車輛通行,在達到設計強度40后,行人方可通行。面板達到設計彎拉強度后,方可開放交通。 10、切縫及填縫(1)縱縫及橫縫均為硬切縫,寬度為6mm,深度為60mm,填縫材料采用聚氯乙烯膠泥。(2)切縫時,應先采用切縫機清除接縫中夾雜的砂石、凝結的泥漿等,再使用壓力大于0.5MPa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確保縫壁及內部清潔、干燥。縫壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫標準。 六、施工質17、量標準及質量控制措施 (一)一般規定1、建立健全完整的質量保證體系,建設、監理單位應建立相應的質量檢查體系,分別承擔工程質量的自檢和抽檢任務,實行全面質量管理。2、工程質量檢測人員所需資質條件以及工程質量檢驗的職責范圍、工作程序、事故處理、數據處理等要求,均應符合公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004的規定。3、應保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性,嚴禁偽造或任意舍棄成果和資料;質量檢測記錄應妥善保存,嚴禁涂改或自行銷毀。4、混凝土路面工程質量應包括內在質量和外觀質量。5、必須在每一道工序進行自檢、抽查合格后,方可繼續下道工序。6、質量檢測部位應有代表性,且應在上面均勻分布,不得隨18、意挑選。 (二)材料質量控制1、水泥本工程采用P.O42.5普通硅酸鹽,水泥進場時每批量應附有化學成分、物理、力學指標合格的檢驗證明。水泥進場后按照頻次進行原材料檢測,經檢測合格的水泥方準用于現場施工。2、粗骨料用做路面和橋面的混凝土的粗集料不得使用不分級的統料,應按最大公稱粒徑的不同采用24個粒級的集料進行摻配。3、細骨料細骨料應采用質地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機制砂或混合砂。路面用天然砂宜為中砂,也可使用細度模數在2.03.5之間的砂。同一配合比用砂的細度模數變化范圍不應超過0.3,否則,應分別堆放,并調整配合比中的砂率后使用。4、 拌和用水飲用水可直接作為混凝土攪拌和養護用水。對水質有19、疑問時,應檢驗下列指標,合格者方可使用。(1)流酸鹽含量小于0.0027mg/mm。(2)含鹽量不得超過0.005 mg/mm。(3)PH值不得小于4。(4)不得含有油污、泥和其他有害雜質。 (三)混凝土路面施工質量控制 1、混凝土配合比控制自檢單位提出試驗配合比,在經監理驗證合格后,方可確定為試驗室基準配合比。試驗室的基準配合比應通過拌和站實際拌和檢驗和不小于200m試驗路段的驗證,并應根據料場砂石料含水量、拌合物實測視密度、含氣量、坍落度及其損失,調整單位用水量、砂率或外加劑摻量。滿足試拌試鋪的工作性、7d配制彎拉強度、抗壓強度和耐久性等要求的配合比,經監理或建設方批準后方可確定為施工配合20、比。 2、混凝土面層施工前基層的處理措施面板鋪筑前,應對基層進行全面的破損檢查,當基層產生縱、橫向斷裂、隆起或碾壞時,應采取下述有效措施徹底修復:(1)所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除,并使用相同的基層料重鋪,同時設脹縫板橫向隔開,脹縫板應與路面脹縫或縮縫上下對齊。(2)當基層產生非擴展性溫縮、干縮裂縫時,應灌瀝青密封防水,還應在裂縫上粘貼油氈、土工布或土工織物,其覆蓋寬度不應小于1000mm;距裂縫最窄處不得小于300mm。(3)當基層產生縱向擴展裂縫時,應分析原因,采取有效的路基穩固措施根治裂縫,且宜在縱向裂縫所在的整個面板內,距板底1/3高度增設補強鋼筋網,補強鋼筋網到裂縫端部不宜短于521、m。(4)攤鋪混凝土前,清除基層表面浮渣并適量灑水潤濕。 3、混凝土拌和及運輸質量控制(1)低溫或高溫天氣施工時,拌合物出料溫度宜控制在1035。并應測定原材料溫度、拌合物的溫度、坍落度損失率和凝結時間等(2)拌合物應均勻一致,有生料、干料、離析非均質拌合物嚴禁用于路面攤鋪。一臺攪拌站的每盤之間,各攪拌站之間,拌合物的坍落度最大允許偏差為10mm拌和坍落度應為最適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。(3)應根據施工進度、運量、運距及路況,選配車型和車輛總數。總運力應比總拌和能力略有富余。確保新拌和混凝土在規定時間內運到攤鋪現場。運輸到現場的拌合物必須具有適宜攤鋪的工作性。 422、混凝土路面質量檢驗標準如下表:表5 混凝土路面工程施工質量標準項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值除高速公路及一級的其他公路1彎拉強度 (MPa)4.5Mpa按附錄C檢查32板厚度(mm)代表值5按附錄H檢查每200m每車道2處3合格值103平整度s (mm)2.0平整度儀:全線每車道連續檢測,每100m計算s、IRI2IRI (m/km)3.2最大間隙h (mm)53m直尺:半幅車道板帶每200m測2處10尺4抗滑構造深度 (mm)一般路段不小于0.5且不大于1.0;特殊路段不小于0.6且不大于1.1鋪砂法:每200m測l處25相鄰板高差 (mm)3抽量:每條脹縫2點;每223、00m抽縱、橫縫各2條,每條2點26縱、橫縫順直度 (mm)10縱縫20m拉線,每200m 4處;橫縫沿板寬拉線,每200m 4條17中線平面偏位 (mm)20經緯儀:每200m測4點18路面寬度 (mm) 20抽量:每200m測4處19縱斷高程 (mm) 15水準儀:每200m測4斷面110橫 坡 (%) 0.25水準儀:每200m測4斷面1 七、安全生產1、安全生產目標嚴格遵守各項安全生產規章制度,確保無重大人員、設備安全事故發生。2、安全生產組織管理措施(1)成立安全生產組織機構。(2)成立安全生產領導小組,由項目經理主管安全。(3)建立安全生產體系,分工明確,各負其責。(4)定期召開安24、全生產會議,檢查各區段安全生產情況,及時發現安全隱患,并限期整改。(5)做好安全培訓工作,上崗前必須經48小時以上的安全教育。(6)制定各種安全生產規章與操作規程,嚴禁酒后施工。(7)施工人員進場前必須穿好勞保用品,從事粉塵作業人員必須戴防塵用品。(8)特殊工種持證上崗,嚴禁無證操作。(9) 配備專職安全員跟班檢查當班安全隱患及時發現問題,防患于未然。(10)配備專職保安人員,對施工區域的各類設備設施進行巡視保護。(11)編制施工設備操作規程,隨時掌握施工設備工況,施工時嚴格按規程操作,嚴禁超載運行。(12)施工期間定期對設備進行檢修,使設備在良好的工況下運行,杜絕帶病設備進入施工區施工,保證25、施工人員、設備財產的安全。(13)設立交通安全員,疏導指揮進出施工場區的車輛,保障交通安全。(14)加強施工機械的指揮和管控,防止機械傷害事故發生。(15)做好供電線纜等的架設工作,所有帶電線纜均架空布設,不得隨地施放,夜間施工,應分區布設置障礙照明設施。(16)編制混凝土拌和站的安全專項施工方案,主要包括拌和站設備操作及臨時用電安全措施兩個方面。 八、文明施工1、文明施工目標:抓好現場設備、材料、生產、生活區的環境衛生管理、做到物流有序、施工順暢,路面保潔、不擾民,不污染周邊環境,無治安糾紛事件發生,實現文明生產達標,爭創 “文明施工樣板工地”。2、組織管理措施為了把文明施工落到實處,提高綜26、合管理水平和施工人員的素質,本項目部成立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組。施工現場實行分機分片包干制度,劃分管理區域規定職責范圍。3、現場文明施工管理措施(1)開展整理活動,對施工現場存在人、事、物進行調查分析,按照有關要求區分需要和不需要、合理和不合理,把施工現場不需要和不合理的人、事、物及時處理。(2)開展整頓活動,整頓就是要合理定置。通過上一步的整理后,把施工現場所需的人、機、物等按照施工現場平面圖規定的位置,并根據有關標準和公司的規定,科學合理的安排布置和堆放。實現人、物、場所在空間上最佳結合。(3)開展清掃活動,動員全體員工經常對現場的設備、場地、物品勤加維護打掃,保護現場環境27、衛生整潔,使設備運轉正常。(4)開展清潔活動,清潔活動是維護整理、整頓、清掃,是三項活動的繼續和深入,從而預防疾病和食物中毒,清除發生安全事故的根源,使施工現場保持良好的施工與生活環境,并始終處于最佳狀態。(5)開展素養活動,通過開展文明活動,努力提高施工現場全體職工的素質,養成遵章守法和文明施工習慣。 九、環境保護1、施工期間所有渣土按規劃堆放于棄渣場地,不得隨意堆放,影響場區環境。2、每處拌和站設置一套沉淀池,沖罐、洗車所剩廢水泥漿應集中處理,嚴禁亂排放。3、施工期間,采取可靠措施,保護水源免受施工活動污染。4、采取措施盡量減少施工噪音、粉塵、廢水、廢氣等對周圍環境的污染影響,控制粉塵濃度,作好廢水、廢油、廢氣的合理排放。5、生活區內環境衛生應定期打掃,及時清理垃圾并運至指定地點。6、做好施工區內排水措施,防止水土流失。