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1、xx稍營高墻35KV線路工程電纜鉆越直埋施工方案目錄一、 工程概況1二、 編制說明及依據.4三、施工準備。5四、施工工序。6五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法.10六、質量與安全.。11七、電纜成品保護.。.。12電纜直埋鉆越施工方案一、工程概況 1、化稍營高墻35kV線路工程。 位于河北張家口西南部張家口地區的陽原縣境內，距離張家口市120km，距離陽原縣城45Km。 N5N6電纜鉆越大秦鐵路涵洞施工。 2、施工注意事項：本工程采用小型挖掘機人工配合進行作業施工，溝槽開挖作業時,配備安全技術人員進行現場指揮作業,挖掘機內配備對講機，如遇作業有安全隱患情況，對講機可以進行及時制止。二、編制2、說明及依據1.本工程設計圖紙及其有關的技術資料。2。本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底3. 相關的技術規范及標準圖集：電纜敷設D1017(2002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB501692006電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DLT5161.15161.17-2002)三、施工準備1.作業條件要求（1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工.（2）與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。2。施工前準備(1)電纜的技術準備已完成.（2)敷設電纜的通道無堵塞.（3）敷設電纜施工機具及施工用料已準備好,防護蓋板貯備充3、足，電纜敷設架搭設完畢，且符合安全要求。(4)電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制。(5）電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤.(6）臨時聯絡指揮系統的設置。3.技術準備(1）施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行技術交底。(2）施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段.（3）施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。4。材料準備(1)電纜應具有出廠合格證、(2）對用于施工項目的電纜4、進行詳細檢查，其型號、電壓、規格等應與施工圖設計相符；電纜外觀應無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。（3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。5。勞動力準備電纜敷設前,提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行技術交底。其中設安全員1人；技術員2人；吊車司機1人;吊車指揮1人；工人10人.6。機具準備（1)根據確定的施工方案及施工進度計劃,確定施工機具需用量。(2)組織施工機具設備的落實，保證按期進場。（3）主要施工機具設備的配備如下。小型挖掘機1臺;自卸車1臺;鏟車1臺；大繩2根（每根20米）；放線架5、2套；安全帽20個；電纜標牌等若干。四、施工程序1、工藝流程準備工作-電纜溝開挖鋪砂-電纜敷設-隱蔽驗收覆砂蓋磚-回填土-埋設標樁。2、工藝流程細則2.1準備工作(1) 冬季氣溫低，浸漬紙絕緣電纜內部油的粘度增大，潤滑性降低,使電纜變硬，塑料電纜在低溫下也將變硬。這種變硬的電纜不易彎曲，敷設時，電纜的紙絕緣或塑料絕緣易損壞,因此冬季施工,如果電纜存放地點在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度低于表2-1規定的數值時，應采取措施將電纜預熱升溫后才能敷設。(2) 電纜預熱的方法有兩種,一種是提高周圍空氣溫度的方法,即將電纜放在有暖氣的室內(或裝有防火電爐的帳蓬里），使室內溫度提高以加熱電纜。6、這種方法需要時間較長，室內溫度為510時，需要72h，室內溫度為25時，需要2436h.另一種方法是電流加熱法，用電流通過電纜導線來加熱。加熱電流不能大于電纜的額定電流。(3) 電流加熱法所用設備一般是小容量的三相低壓變壓器，或交流電焊機，高壓側額定電壓為380V，低壓側能提供加熱電纜所需的電流。(4) 加熱時，將電纜一端三相導電線芯短接，另一端接至變壓器低壓側。電源部分應有可以調節電壓的裝置和適當的保險設備，以防電纜過載而損傷。加熱過程中，電纜的表面溫度不應超過下列數值：3kV及以下的電纜 40610kV的電纜 352035kV的電纜 25加熱后電纜表面的溫度應根據各地氣候條件來決定，但不得7、低于5。電纜加熱后應盡快敷設,放置時間不宜超過1h.按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭.(5) 電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場.電纜保護管的加工應符合以下要求: 口應無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現象；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。(6) 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。2。2電纜溝開挖及鋪砂(1) 根據設計要求放好開挖灰線。(2) 現場技術負責人對施工人員進行交底。（3)開挖時，槽外堆土距離應符合規范要求。（4)8、溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈；開挖完畢,注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5）沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物,根據現場情況合理避讓（如電纜需要加長，控制在5%范圍內)。（6）開挖完畢，選用符合設計要求的砂土進行鋪底，保證鋪砂后使電纜在砂層上的受力均勻，避免電纜在基礎不均勻下沉時讓電纜受到集中應力.2.3電纜敷設（1)本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中，同溝并行敷設時,電纜與電纜相互凈距不小于250mm。電纜與光纜之間的距離不小于250mm，光纜之間的距離不小于50mm，電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm.（2)電纜敷設采用機械牽引，電纜敷設過程中，必須隨時監控電纜的牽引力，防止電9、纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。（3)電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉.電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。(4)電纜在轉彎處敷設時，必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的15倍,如果電纜生產廠家有明確要求,應根據廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑）。（5)電纜埋設深度:電纜外皮至地下基礎不得小于0。3m，電纜外皮至地面距離，不小于1.5米,當位于車行道時,不小于2米，(6)沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層.（7）沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護板，防止電纜在運行中10、受到損壞，保護板宜采用混凝土蓋板。(8)電纜與電纜交叉時,相互間距不小于0.5米。（9）電纜交叉穿越道路時應穿電纜1。5倍鋼管，電纜交叉穿越沼澤時應穿電纜1.5倍玻璃鋼管。（10)直埋敷設的電纜接頭配置,應符合以下規定：接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0。25m。并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于0。5m。斜坡地形處的電纜接頭的安置，應呈水平狀。電纜頭處，在其兩側1米開始的局部段，敷設的電纜長度要留有備用量.(11)電纜敷設應設置聯絡指揮系統，宜以無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。(12）冬季敷設電纜,溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。2.4隱蔽驗收電纜敷設完畢，應請建設單位、11、監理及質量監督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。2.5回填土(1）回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。（2）直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格.(3)回填土應及時并分層夯實。2。6埋標樁沿電纜路徑直線間隔100m、轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁.當電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m。2。7塔上架線緊線緊線采用絞磨方式緊線，緩慢勻速牽引,并加裝二道防線，以有效的控制在緊線和掛線的過程中導地線跑線.五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法1、質量檢測檢驗應達到的標準(1)直埋電纜的電壓等級、型號規格及路徑符合設計要求，電纜本體質量是合格的。(2）電纜的埋置深度應12、符合列要下求:電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，穿越農田時不應小于1m，且電纜應埋在凍土層以下。（3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均應依據規范要求采取保護措施。(1) 檢測儀表、檢測方法(1) 檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表(2) 耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設備六、質量與安全（1）在施工過程中自始自終貫徹質量第一，安全第一的方針，全面推行質量管理，在施工驗收中認真執行有關安裝驗收規范。(2)堅持做到自檢與檢查相結合，對材料、半成品必須檢查方可使用.(3）焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試，具有合格證的焊工上崗。（4)在施工過程13、中嚴格遵守安全操作規程，防火期內,施焊應采取防范措施,以防意外事故發生。(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施,確保施工安全,符合高空作業條件人員才能進行高空作業，高空作業人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強上下班前的安全教育，確保施工安全。（6)施工用的一切工具必須經常檢查,禁止使用不合格符合安全要求的工具進行施工。(7)電纜溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡、連續施工，縮短工期;在有行人的場所內施工，電纜溝開挖后應有警示牌，夜間有警示紅燈。（8)堅持按施工程序進行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后,經廠方施工代表共同檢驗合格，作好記錄后方可進行下一工序施工。七、電纜的成品保護(1）在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下.電纜盤不應平放運輸和平放貯存。(2)運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。(3）電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥處。（4）固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。